CN216458199U - 一种无氰电镀液的混合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于无氰电镀液相关技术领域，其公开了一种无氰电镀液的混合装置，包括混合搅拌箱，所述混合搅拌箱的外端固定安装有固定支腿，且固定支腿的下端设置有具有防滑效果的橡胶底座，所述混合搅拌箱的下端左右两侧均设置有排料管，且排料管的中部设置有控制组件；驱动电机，其设置在混合搅拌箱的下端中部，所述驱动电机的上端设置有联动轴；盖体，其设置在混合搅拌箱的上方，所述盖体的左端设置有与混合搅拌箱相连接的铰接链，所述活动杆的下端左侧设置有与混合搅拌箱相连接的安装块，所述按动杆的内侧设置有限位弹簧。该无氰电镀液的混合装置，增强了该装置的混合搅拌效果，能够根据需要进行定量排出，且提高了该装置的实用效果。

Description

一种无氰电镀液的混合装置

技术领域

本实用新型涉及无氰电镀液相关技术领域，具体为一种无氰电镀液的混合装置。

背景技术

无氰电镀是指用非氰化合物电解液代替剧毒的氰化物电解液的电镀新工艺，生产上已广泛的应用于焦磷酸盐电镀铜和铵盐电镀锌等，在生产之前需要将其进行混合反映，因此一种无氰电镀液的混合装置就显得尤为重要。

中国专利授权公告号CN211384591U，公开了一种无氰电镀金液均匀混合装置，本实用新型涉混合装置技术领域。该无氰电镀金液均匀混合装置，将混合的材料倒入到进料筒中，水泵通过进料管将材料通过连接管加入到横管中，通过螺纹管喷出，使材料可以喷成雾状，撑杆通过固定圈将横管进行固定，电机带动装置杆在支撑轴承的内部进行旋转，使倾斜条进行旋转，使材料的流动方向为倾斜状，装置杆带动孔板进行旋转，使材料的流动方向为垂直状，使材料搅拌的更好，搅拌结束，打开开关管，使搅拌好的无氰电镀金液流出罐体。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：混合搅拌效果不强，不便于根据需要进行定量排出，且实用效果不佳，因此我们提出一种无氰电镀液的混合装置，以便于解决上述中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种无氰电镀液的混合装置，以解决上述背景技术中提出的混合搅拌效果不强，不便于根据需要进行定量排出，且实用效果不佳的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种无氰电镀液的混合装置，包括：

混合搅拌箱，所述混合搅拌箱的外端固定安装有固定支腿，且固定支腿的下端设置有具有防滑效果的橡胶底座，所述混合搅拌箱的下端左右两侧均设置有排料管，且排料管的中部设置有控制组件；

驱动电机，其设置在混合搅拌箱的下端中部，所述驱动电机（6）的上端设置有联动轴，且联动轴的外部设置有第一搅拌杆，并且联动轴的上端安装有第二搅拌杆；

盖体，其设置在混合搅拌箱的上方，所述盖体的左端设置有与混合搅拌箱相连接的铰接链，且盖体的右端设置有活动杆，所述活动杆的下端左侧设置有与混合搅拌箱相连接的安装块，且安装块的前后两端均设置有按动杆，所述按动杆的内侧设置有限位弹簧，且限位弹簧的外侧设置有与按动杆相连接的连接杆；

入液管，其设置在盖体的上端右侧，所述盖体的上端左侧设置有入料口，且入料口的外部设置有防尘盖，所述防尘盖的内部上侧设置有入料口相连接的防尘盖，所述盖体的下端设置有与混合搅拌箱相连接的橡胶圈。

优选的，所述控制组件还包括有安装盒、堵块、调节杆、内置轴承和调节栓；

安装盒，其设置在排料管的中端；

堵块，其设置在安装盒的内部；

调节杆，其设置在堵块的外端；

内置轴承，其设置在调节杆和堵块的连接处；

调节栓，其设置在调节杆的外端。

优选的，所述调节杆和调节栓采用螺纹的方式相连接，且调节杆通过内置轴承在堵块上构成转动结构，所述堵块在安装盒的内部构成贴合式滑动结构。

优选的，所述第一搅拌杆和第二搅拌杆均与联动轴构成一体化结构，且第一搅拌杆和第二搅拌杆均关于联动轴的中心点等角度设置，并且第二搅拌杆的外表面和混合搅拌箱的内壁呈贴合设置。

优选的，所述活动杆在盖体的右端构成滑动结构，且盖体通过铰接链在混合搅拌箱上构成转动结构。

优选的，所述按动杆通过限位弹簧在安装块的内部构成伸缩结构，且按动杆和连接杆采用焊接的方式相连接，并且连接杆和活动杆采用卡合的方式相连接。

优选的，所述防尘盖和入料口采用螺纹的方式相连接，且入料口和橡胶块采用卡合的方式相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该无氰电镀液的混合装置，增强了该装置的混合搅拌效果，能够根据需要进行定量排出，且提高了该装置的实用效果；

1、设置第一搅拌杆和第二搅拌杆均与联动轴构成一体化结构，能够在打开驱动电机转动联动轴的时候带动第一搅拌杆和第二搅拌杆进行同步转动，从而在第二搅拌杆和混合搅拌箱的贴合设置下对混合搅拌箱的内壁粘连的物料进行刮除，有效的提高了该装置的混合搅拌效果；

2、设置调节杆通过内置轴承在堵块上构成转动结构，能够在转动调节栓的时候使堵块在安装盒的内壁进行贴合式滑动，从而可以控制物料的定量排出，有效的提高了该装置的实用性；

3、设置盖体通过铰接链在混合搅拌箱上构成转动结构，能够使盖体通过橡胶圈和混合搅拌箱相卡合，然后利用活动杆和连接杆相卡合，能够在使用完成之后打开盖体对混合搅拌箱的内壁进行清洗，避免物料残留，有效的提高了该装置的实用效果。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处放大结构示意图；

图3为本实用新型俯视剖面结构示意图；

图4为本实用新型安装块和按动杆连接侧视剖面结构示意图；

图5为本实用新型图1中B处放大结构示意图。

图中：1、混合搅拌箱；2、固定支腿；3、橡胶底座；4、排料管；5、控制组件；501、安装盒；502、堵块；503、调节杆；504、内置轴承；505、调节栓；6、驱动电机；7、联动轴；8、第一搅拌杆；9、第二搅拌杆；10、盖体；11、铰接链；12、活动杆；13、安装块；14、按动杆；15、限位弹簧；16、连接杆；17、入液管；18、入料口；19、防尘盖；20、橡胶块；21、橡胶圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种无氰电镀液的混合装置，包括混合搅拌箱1的外端固定安装有固定支腿2，且固定支腿2的下端设置有具有防滑效果的橡胶底座3，混合搅拌箱1的下端左右两侧均设置有排料管4，且排料管4的中部设置有控制组件5，能够使混合搅拌箱1在固定支腿2和橡胶底座3的作用下稳定的放置在地面上；

驱动电机6设置在混合搅拌箱1的下端中部，驱动电机6的上端设置有联动轴7，且联动轴7的外部设置有第一搅拌杆8，并且联动轴7的上端安装有第二搅拌杆9；

盖体10设置在混合搅拌箱1的上方，盖体10的左端设置有与混合搅拌箱1相连接的铰接链11，且盖体10的右端设置有活动杆12，活动杆12的下端左侧设置有与混合搅拌箱1相连接的安装块13，且安装块13的前后两端均设置有按动杆14，按动杆14的内侧设置有限位弹簧15，且限位弹簧15的外侧设置有与按动杆14相连接的连接杆16，能够使活动杆12和连接杆16进行卡合，从而使盖体10和混合搅拌箱1进行紧密贴合，避免物料漏出；

入液管17设置在盖体10的上端右侧，盖体10的上端左侧设置有入料口18，且入料口18的外部设置有防尘盖19，防尘盖19的内部上侧设置有入料口18相连接的防尘盖19，盖体10的下端设置有与混合搅拌箱1相连接的橡胶圈21，能够在倒入物料之后将入料口18和防尘盖19进行闭合，避免灰尘等杂质进入。

在使用该无氰电镀液的混合装置时，首先将各个零件组装完成，然后将混合搅拌箱1通过固定支腿2和橡胶底座3稳定的放置在地面上，通过固定支腿2的下端设置有圆形的橡胶底座3能够增强接触面便于稳定，具体的如图1、图4和图5中，首先通过铰接链11转动盖体10利用橡胶圈21和混合搅拌箱1进行紧密贴合，然后转动活动杆12和连接杆16相卡合，设置按动杆14通过限位弹簧15在安装块13的内部构成卡合式滑动结构，能够便于对活动杆12进行开合，能够在使用完成过后打开盖体10对混合搅拌箱1的内部进行清洗，然后打开和入料口18螺纹连接的防尘盖19，能够将物料从入料口18倒入混合搅拌箱1内，然后利用橡胶块20和入料口18相卡合，能够在倒入物料后避免灰尘等杂质进入，然后将混合液从入液管17倒入即可。

具体的如图1、图2和图3中，当物料都准备完毕之后，此时打开驱动电机6转动联动轴7，设置第一搅拌杆8和第二搅拌杆9均与联动轴7构成一体化结构，能够带动等角度设置的第一搅拌杆8和第二搅拌杆9同步转动，从而进行均匀的混合搅拌，配合第二搅拌杆9的外部和混合搅拌箱1的内壁呈贴合设置，能够避免物料粘连在混合搅拌箱1的内壁上，此时搅拌好的物料即可从排料管4经过控制组件5定量排出，设置调节栓505和调节杆503采用螺纹的方式相连接，能够在转动调节栓505的时候带动调节杆503通过内置轴承504在堵块502上进行转动，从而使堵块502在安装盒501的内部进行滑动，能够控制物料的定量排出。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种无氰电镀液的混合装置，其特征在于，包括：

混合搅拌箱（1），所述混合搅拌箱（1）的外端固定安装有固定支腿（2），且固定支腿（2）的下端设置有具有防滑效果的橡胶底座（3），所述混合搅拌箱（1）的下端左右两侧均设置有排料管（4），且排料管（4）的中部设置有控制组件（5）；

驱动电机（6），其设置在混合搅拌箱（1）的下端中部，所述驱动电机（6）的上端设置有联动轴（7），且联动轴（7）的外部设置有第一搅拌杆（8），并且联动轴（7）的上端安装有第二搅拌杆（9）；

盖体（10），其设置在混合搅拌箱（1）的上方，所述盖体（10）的左端设置有与混合搅拌箱（1）相连接的铰接链（11），且盖体（10）的右端设置有活动杆（12），所述活动杆（12）的下端左侧设置有与混合搅拌箱（1）相连接的安装块（13），且安装块（13）的前后两端均设置有按动杆（14），所述按动杆（14）的内侧设置有限位弹簧（15），且限位弹簧（15）的外侧设置有与按动杆（14）相连接的连接杆（16）；

入液管（17），其设置在盖体（10）的上端右侧，所述盖体（10）的上端左侧设置有入料口（18），且入料口（18）的外部设置有防尘盖（19），所述防尘盖（19）的内部上侧设置有入料口（18）相连接的防尘盖（19），所述盖体（10）的下端设置有与混合搅拌箱（1）相连接的橡胶圈（21）。

2.根据权利要求1所述的一种无氰电镀液的混合装置，其特征在于：所述控制组件（5）还包括有安装盒（501）、堵块（502）、调节杆（503）、内置轴承（504）和调节栓（505）；

安装盒（501），其设置在排料管（4）的中端；

堵块（502），其设置在安装盒（501）的内部；

调节杆（503），其设置在堵块（502）的外端；

内置轴承（504），其设置在调节杆（503）和堵块（502）的连接处；

调节栓（505），其设置在调节杆（503）的外端。

3.根据权利要求2所述的一种无氰电镀液的混合装置，其特征在于：所述调节杆（503）和调节栓（505）采用螺纹的方式相连接，且调节杆（503）通过内置轴承（504）在堵块（502）上构成转动结构，所述堵块（502）在安装盒（501）的内部构成贴合式滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种无氰电镀液的混合装置，其特征在于：所述第一搅拌杆（8）和第二搅拌杆（9）均与联动轴（7）构成一体化结构，且第一搅拌杆（8）和第二搅拌杆（9）均关于联动轴（7）的中心点等角度设置，并且第二搅拌杆（9）的外表面和混合搅拌箱（1）的内壁呈贴合设置。

5.根据权利要求1所述的一种无氰电镀液的混合装置，其特征在于：所述活动杆（12）在盖体（10）的右端构成滑动结构，且盖体（10）通过铰接链（11）在混合搅拌箱（1）上构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种无氰电镀液的混合装置，其特征在于：所述按动杆（14）通过限位弹簧（15）在安装块（13）的内部构成伸缩结构，且按动杆（14）和连接杆（16）采用焊接的方式相连接，并且连接杆（16）和活动杆（12）采用卡合的方式相连接。

7.根据权利要求1所述的一种无氰电镀液的混合装置，其特征在于：所述防尘盖（19）和入料口（18）采用螺纹的方式相连接，且入料口（18）和橡胶块（20）采用卡合的方式相连接。

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