CN218654259U - 一种金属防锈耐磨液生产用混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属防锈耐磨液生产用混合装置，涉及金属防锈剂生产技术领域，包括搅拌桶、搅拌杆和进料口，所述搅拌桶的正表面一体化设置有控制面板，且搅拌桶的左右两侧均焊接有侧板，所述侧板的下端焊接有支架，且侧板的上端固定安装有电推杆，所述电推杆的出口端连接有活塞杆，且活塞杆的上端连接有盖板，所述搅拌杆位于搅拌桶的内部，且搅拌杆的内侧固定安装有主杆，所述主杆的上端连接有传动轴，且传动轴的上端连接有电机，所述进料口位于电机的左侧，且进料口的下方连接有输料管道，所述输料管道的上端内壁开设有螺纹圈。本实用新型中盖板的升降通过电推杆和活塞杆进行调控，相较于手动开闭盖板，机械控制更为轻松。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属防锈剂生产技术领域，具体为一种金属防锈耐磨液生产用混合装置。
背景技术
金属广泛应用于日常生活中，为延长金属的使用寿命，通常需在金属表面涂抹防锈剂，防锈剂为淡黄色液体，一种工业注液体制剂，涂覆性优良，涂抹于金属表面实现防锈、抗氧化，该液为水溶性防锈溶液，不产生挥发性有毒物质；不宜身体直接接触该产品，适用于工序间或户内外钢铁铝及合金制品器械等表面防锈处理，防锈剂在生产过程中通常需使用搅拌设备对各种原料进行混合。
现有的防锈剂搅拌设备结构单一，盖板厚重手动开闭较为麻烦，为此急需一种金属防锈耐磨液生产用混合装置。
实用新型内容
基于此，本实用新型的目的是提供一种金属防锈耐磨液生产用混合装置，以解决现有的防锈剂搅拌设备结构单一，盖板厚重手动开闭较为麻烦，且搅拌设备工作时盖板闭合，当原料比例失衡，无法直接往搅拌设备中添加原料的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属防锈耐磨液生产用混合装置，包括搅拌桶、搅拌杆和进料口，所述搅拌桶的正表面一体化设置有控制面板，且搅拌桶的左右两侧均焊接有侧板，所述侧板的下端焊接有支架，且侧板的上端固定安装有电推杆，所述电推杆的出口端连接有活塞杆，且活塞杆的上端连接有盖板。
所述搅拌杆位于搅拌桶的内部，且搅拌杆的内侧固定安装有主杆，所述主杆的上端连接有传动轴，且传动轴的上端连接有电机。
所述进料口位于电机的左侧，且进料口的下方连接有输料管道，所述输料管道的上端内壁开设有螺纹圈。
优选的，所述电推杆通过活塞杆与盖板之间构成伸缩结构，且侧板之间关于盖板的竖直中心线对称。
优选的，所述电机通过传动轴与主杆转动连接，且搅拌杆沿主杆的竖直方向均匀分布，而且搅拌杆之间相互平行。
优选的，所述搅拌杆的下方设置有斜坡，所述搅拌桶的下表面中部开设有出料口，且出料口的表面安装有阀门。
优选的，所述进料口通过螺纹圈与输料管道螺纹连接，且输料管道设置为直角结构。
优选的，所述搅拌杆的右侧设置有加热管，且加热管的上端连接有数据线。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中盖板的升降通过电推杆和活塞杆进行调控，相较于手动开闭盖板，机械控制更为轻松，盖板下表面边缘设置有密封橡胶圈，能够有效防止原料在搅拌过程中从盖板与搅拌桶的连接缝隙中溢出；
2、本实用新型中搅拌杆的下方设置有斜坡，防锈剂生产完毕后从出料口排出收集，斜坡的设置便于防锈剂的完全排出，减小防锈剂在搅拌桶中的残留；
3、本实用新型设置有进料口、输料管道和螺纹圈，输料管道直角结构的设置，能够在搅拌过程中往搅拌桶中添加原料，且搅拌桶内部混合原料不会从输料管道处飞溅出来。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的搅拌桶内部结构示意图；
图3为本实用新型的搅拌桶与盖板分离结构示意图；
图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。
图中：1、搅拌桶；2、控制面板；3、侧板；4、支架；5、电推杆；6、活塞杆；7、盖板；8、搅拌杆；9、主杆；10、传动轴；11、电机；12、斜坡；13、出料口；14、阀门；15、进料口；16、螺纹圈；17、输料管道；18、加热管；19、数据线。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
下面根据本实用新型的整体结构，对其实施例进行说明。
请参阅图1-3，一种金属防锈耐磨液生产用混合装置，包括搅拌桶1、搅拌杆8和进料口15，搅拌桶1的正表面一体化设置有控制面板2，且搅拌桶1的左右两侧均焊接有侧板3，侧板3的下端焊接有支架4，且侧板3的上端固定安装有电推杆5，电推杆5的出口端连接有活塞杆6，且活塞杆6的上端连接有盖板7，电推杆5通过活塞杆6与盖板7之间构成伸缩结构，且侧板3之间关于盖板7的竖直中心线对称，在使用该装置时，首先通过电推杆5推动活塞杆6使得盖板7向上延伸，随后将生产防锈剂所需的各种原料注入搅拌桶1中，该装置中盖板7的升降通过电推杆5和活塞杆6进行调控，相较于手动开闭盖板7，机械控制更为轻松。
请参阅图1-3，一种金属防锈耐磨液生产用混合装置，搅拌杆8位于搅拌桶1的内部，且搅拌杆8的内侧固定安装有主杆9，主杆9的上端连接有传动轴10，且传动轴10的上端连接有电机11，电机11通过传动轴10与主杆9转动连接，且搅拌杆8沿主杆9的竖直方向均匀分布，而且搅拌杆8之间相互平行，电机11通过传动轴10带动主杆9和搅拌杆8旋转，旋转的搅拌杆8对各类原料进行混合，使其融合形成防锈剂，搅拌杆8的下方设置有斜坡12，搅拌桶1的下表面中部开设有出料口13，且出料口13的表面安装有阀门14，防锈剂生产完毕后从出料口13排出收集，斜坡12的设置便于防锈剂的完全排出。
请参阅图1-4，一种金属防锈耐磨液生产用混合装置，进料口15位于电机11的左侧，且进料口15的下方连接有输料管道17，输料管道17的上端内壁开设有螺纹圈16，进料口15通过螺纹圈16与输料管道17螺纹连接，且输料管道17设置为直角结构，当搅拌桶1中原料比例失衡需添加原料时，不需打开盖板7，只需往进料口15中注入所需原料即可，进料口15直径较大，便于添料，输料管道17直角结构的设置，能够有效防止搅拌桶1内部混合原料从输料管道17处飞溅出来，搅拌杆8的右侧设置有加热管18，且加热管18的上端连接有数据线19，当该装置使用完毕后，往搅拌桶1中注入清水，随后通过数据线19连接电源，使得加热管18温度升高，加热搅拌桶1中清水，沸水具有清洁杀菌作用，沸水冲洗搅拌桶1内壁残留的防锈剂的同时对其进行杀菌处理。
工作原理：在使用该装置时，首先通过电推杆5推动活塞杆6使得盖板7向上延伸，随后将生产防锈剂所需的各种原料注入搅拌桶1中，电机11通过传动轴10带动主杆9和搅拌杆8旋转，旋转的搅拌杆8对各类原料进行混合，使其融合形成防锈剂，盖板7下表面边缘设置有密封橡胶圈，能够有效防止原料在搅拌过程中从盖板7与搅拌桶1的连接缝隙中溢出，当搅拌桶1中原料比例失衡需添加原料时，不需打开盖板7，只需往进料口15中注入所需原料即可，防锈剂生产完毕后从出料口13排出收集，斜坡12的设置便于防锈剂的完全排出，当该装置使用完毕后，往搅拌桶1中注入清水，随后通过数据线19连接电源，使得加热管18温度升高，加热搅拌桶1中清水，对搅拌桶1进行冲洗杀菌，该装置中电推杆5和电机11的内部结构均属于现有技术。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种金属防锈耐磨液生产用混合装置，包括搅拌桶(1)、搅拌杆(8)和进料口(15)，其特征在于：所述搅拌桶(1)的正表面一体化设置有控制面板(2)，且搅拌桶(1)的左右两侧均焊接有侧板(3)，所述侧板(3)的下端焊接有支架(4)，且侧板(3)的上端固定安装有电推杆(5)，所述电推杆(5)的出口端连接有活塞杆(6)，且活塞杆(6)的上端连接有盖板(7)；
所述搅拌杆(8)位于搅拌桶(1)的内部，且搅拌杆(8)的内侧固定安装有主杆(9)，所述主杆(9)的上端连接有传动轴(10)，且传动轴(10)的上端连接有电机(11)；
所述进料口(15)位于电机(11)的左侧，且进料口(15)的下方连接有输料管道(17)，所述输料管道(17)的上端内壁开设有螺纹圈(16)。
2.根据权利要求1所述的一种金属防锈耐磨液生产用混合装置，其特征在于：所述电推杆(5)通过活塞杆(6)与盖板(7)之间构成伸缩结构，且侧板(3)之间关于盖板(7)的竖直中心线对称。
3.根据权利要求1所述的一种金属防锈耐磨液生产用混合装置，其特征在于：所述电机(11)通过传动轴(10)与主杆(9)转动连接，且搅拌杆(8)沿主杆(9)的竖直方向均匀分布，而且搅拌杆(8)之间相互平行。
4.根据权利要求1所述的一种金属防锈耐磨液生产用混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(8)的下方设置有斜坡(12)，所述搅拌桶(1)的下表面中部开设有出料口(13)，且出料口(13)的表面安装有阀门(14)。
5.根据权利要求1所述的一种金属防锈耐磨液生产用混合装置，其特征在于：所述进料口(15)通过螺纹圈(16)与输料管道(17)螺纹连接，且输料管道(17)设置为直角结构。
6.根据权利要求1所述的一种金属防锈耐磨液生产用混合装置，其特征在于：所述搅拌杆(8)的右侧设置有加热管(18)，且加热管(18)的上端连接有数据线(19)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202222692634.0U CN218654259U (zh) | 2022-10-13 | 2022-10-13 | 一种金属防锈耐磨液生产用混合装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202222692634.0U CN218654259U (zh) | 2022-10-13 | 2022-10-13 | 一种金属防锈耐磨液生产用混合装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218654259U true CN218654259U (zh) | 2023-03-21 |
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ID=85562349
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202222692634.0U Active CN218654259U (zh) | 2022-10-13 | 2022-10-13 | 一种金属防锈耐磨液生产用混合装置 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN218654259U (zh) |
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2022
- 2022-10-13 CN CN202222692634.0U patent/CN218654259U/zh active Active
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