CN219849110U - 一种制备用混料设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种制备用混料设备，包括：主体组件，包括设置的搅拌杆；清洗组件，包括设置的支撑架二、连接在支撑架二上的旋转接头、连接在旋转接头下端的进水管二、连接在旋转接头上端的进水管一、连接在进水管二上的伸缩杆二、连接在伸缩杆二另一端的弧形盖板、连接在进水管二上的高压喷头；刮除组件。水性油漆在生产前需要将粉末状原材料进行混料，粉末状材料易附着在搅拌器壳体上，影响混料效果，但是壳体内部人工清洗不便，易存在清洗死角。通过在搅拌杆上开设可翻转的弧形盖板，当混料结束后，控制伸缩杆打开盖板，开启外部供水设备，通过高压喷头，对壳体内部进行旋转清洗，在高压喷头的喷射下，可实现全方位清洗的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌设备技术领域，具体为一种制备用混料设备。
背景技术
在选择搅拌容器时，应根据生产规模（即物料处理量）、搅拌操作目的和物料特性确定搅拌容器的形状和尺寸，在确定搅拌容器的容积时应合理选择装料系数，尽量提高设备的利用率。如果没有特殊需要，釜体一般宜选用最常用的立式圆筒形容器，并选择适宜的筒体高径比(或容器装液高径比)。
水性油漆在生产前需要将粉末状原材料进行混料，粉末状材料易附着在搅拌器壳体上，影响混料效果，因此在每次混料结束后需对搅拌器壳体内部进行清理，以免附着的原材料影响下次混料成份配比，但是壳体内部人工清洗不便，易存在清洗死角，为此，我们提供一种制备用混料设备。
实用新型内容
因此，本实用新型的目的是提供一种制备用混料设备，通过在搅拌杆上开设可翻转的弧形盖板，当混料结束后，控制伸缩杆打开盖板，开启外部供水设备，通过高压喷头，对壳体内部进行旋转清洗，在高压喷头的喷射下，可实现全方位清洗的功能。
为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：
一种制备用混料设备，包括：
主体组件，包括设置的搅拌杆；
清洗组件，包括设置的支撑架二、连接在支撑架二上的旋转接头、连接在旋转接头下端的进水管二、连接在旋转接头上端的进水管一、连接在进水管二上的伸缩杆二、连接在伸缩杆二另一端的弧形盖板、连接在进水管二上的高压喷头；
刮除组件。
作为本实用新型所述的一种制备用混料设备的一种优选方案，其中，所述弧形盖板铰接在搅拌杆上，进水管二连接在搅拌杆内部。
作为本实用新型所述的一种制备用混料设备的一种优选方案，其中，所述主体组件包括设置的支撑座、连接在支撑座下端的活动底板、连接在支撑座上端的旋转顶座、连接在旋转顶座前部下端的伸缩杆一、连接在伸缩杆一下端的顶盖、连接在顶盖下端的搅拌杆和壳体。
作为本实用新型所述的一种制备用混料设备的一种优选方案，其中，所述主体组件还包括连接在搅拌杆下端的搅拌叶、通过齿轮传动连接在搅拌杆上端的电机、连接在壳体下端的支撑架一和出料口。
具体的，控制伸缩杆一向上升起，顶盖及搅拌杆向上升起，向壳体内倒入一定配比的原材料，降下顶盖，开启机器，电机带动搅拌杆转动，搅拌叶将壳体内部原材料混合均匀，最后通过出料口放出混合后的原材料，活动底板可带动主体组件移动，支撑座内部分布有控制线路，并为顶盖及搅拌杆提供升降空间，旋转顶座可在顶盖和搅拌杆升起后进行旋转，实现对顶盖、电机及搅拌杆的清洗维护。
作为本实用新型所述的一种制备用混料设备的一种优选方案，其中，所述刮除组件包括连接在搅拌杆上端的转杆、固定转杆的定位销。
作为本实用新型所述的一种制备用混料设备的一种优选方案，其中，所述刮除组件还包括连接转杆两侧下表面的固定板、以及通过紧固螺栓连接在固定板上的橡胶刮板。
与现有技术相比，通过在搅拌杆上开设可翻转的弧形盖板，当混料结束后，控制伸缩杆打开盖板，开启外部供水设备，通过高压喷头，对壳体内部进行旋转清洗，在高压喷头的喷射下，可实现全方位清洗的功能，在具体使用时，混合后的原材料通过出料口放出后，盖上顶盖，控制伸缩杆二打开弧形盖板，开启外部供水设备，水源通过进水管一进入进水管二，在通过高压喷头喷向壳体内表面，同时搅拌杆转动，带动进水管二转动，实现对壳体内表面全方位清洗，清洗的污水顺出料口流进污水处理设备。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：
图1为本实用新型的结构图；
图2为本实用新型清洗组件结构图；
图3为本实用新型刮除组件结构图。
图中：10、主体组件；11、旋转顶座；12、支撑座；120、活动底板；13、伸缩杆一；14、顶盖；15、电机；16、搅拌杆；17、搅拌叶；18、壳体；180、出料口；19、支撑架一；20、清洗组件；21、进水管一；22、旋转接头；23、支撑架二；24、伸缩杆二；25、弧形盖板；26、进水管二；27、高压喷头；30、刮除组件；31、转杆；32、定位销；33、固定板；34、紧固螺栓；35、橡胶刮板。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种制备用混料设备：通过在搅拌杆上开设可翻转的弧形盖板，当混料结束后，控制伸缩杆打开盖板，开启外部供水设备，通过高压喷头，对壳体内部进行旋转清洗，在高压喷头的喷射下，可实现全方位清洗的功能。
实施例1
图1-2示出的是本实用新型一种制备用混料设备一实施方式的整体结构示意图，包括：主体组件10、清洗组件20。
主体组件10，包括设置的支撑座12、连接在支撑座12下端的活动底板120、连接在支撑座12上端的旋转顶座11、连接在旋转顶座11前部下端的伸缩杆一13、连接在伸缩杆一13下端的顶盖14、连接在顶盖14下端的搅拌杆16和壳体18、连接在搅拌杆16下端的搅拌叶17、通过齿轮传动连接在搅拌杆16上端的电机15、连接在壳体18下端的支撑架一19和出料口180。
清洗组件20，包括设置的支撑架二23、连接在支撑架二23上的旋转接头22、连接在旋转接头22下端的进水管二26、连接在旋转接头22上端的进水管一21、连接在进水管二26上的伸缩杆二24、连接在伸缩杆二24另一端的弧形盖板25、连接在进水管二26上的高压喷头27、弧形盖板25铰接在搅拌杆16上，进水管二26连接在搅拌杆16内部。
清洗组件20的使用：
混合后的原材料通过出料口180放出后，盖上顶盖14，控制伸缩杆二24打开弧形盖板25，开启外部供水设备，水源通过进水管一21进入进水管二26，在通过高压喷头27喷向壳体18内表面，同时搅拌杆16转动，带动进水管二26转动，实现对壳体18内表面全方位清洗，清洗的污水顺出料口180流进污水处理设备。
实施例2
本实施例在实施例1的基础上还包括刮除组件30，如图3所示：
刮除组件30包括连接在搅拌杆16上端的转杆31、固定转杆31的定位销32、连接转杆31两侧下表面的固定板33、以及通过紧固螺栓34连接在固定板33上的橡胶刮板35。
刮除组件30的使用：
原材料在壳体18内部混合搅拌时，壳体18上附着的部分粉末状颗粒长期堆积，会造成水洗清洗困难，可增设刮除组件30，在进行混料搅拌时，贴合在壳体18内壁上的橡胶刮板35随转杆31转动，对附着在壳体18内壁上的粉末进行实时刮除，避免大量粉末堆积，有利于后期清洗操作。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。
Claims (6)
1.一种制备用混料设备，其特征在于，包括：
主体组件（10），包括设置的搅拌杆（16）；
清洗组件（20），包括设置的支撑架二（23）、连接在支撑架二（23）上的旋转接头（22）、连接在旋转接头（22）下端的进水管二（26）、连接在旋转接头（22）上端的进水管一（21）、连接在进水管二（26）上的伸缩杆二（24）、连接在伸缩杆二（24）另一端的弧形盖板（25）、连接在进水管二（26）上的高压喷头（27）；
刮除组件（30）。
2.根据权利要求1所述的一种制备用混料设备，其特征在于，所述弧形盖板（25）铰接在搅拌杆（16）上，进水管二（26）连接在搅拌杆（16）内部。
3.根据权利要求1所述的一种制备用混料设备，其特征在于，所述主体组件（10）包括设置的支撑座（12）、连接在支撑座（12）下端的活动底板（120）、连接在支撑座（12）上端的旋转顶座（11）、连接在旋转顶座（11）前部下端的伸缩杆一（13）、连接在伸缩杆一（13）下端的顶盖（14）、连接在顶盖（14）下端的搅拌杆（16）和壳体（18）。
4.根据权利要求3所述的一种制备用混料设备，其特征在于，所述主体组件（10）还包括连接在搅拌杆（16）下端的搅拌叶（17）、通过齿轮传动连接在搅拌杆（16）上端的电机（15）、连接在壳体（18）下端的支撑架一（19）和出料口（180）。
5.根据权利要求4所述的一种制备用混料设备，其特征在于，所述刮除组件（30）包括连接在搅拌杆（16）上端的转杆（31）、固定转杆（31）的定位销（32）。
6.根据权利要求5所述的一种制备用混料设备，其特征在于，所述刮除组件（30）还包括连接转杆（31）两侧下表面的固定板（33）、以及通过紧固螺栓（34）连接在固定板（33）上的橡胶刮板（35）。
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