CN216442759U - 一种装配式建筑预制墙板的通用模具 - Google Patents
一种装配式建筑预制墙板的通用模具 Download PDFInfo
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Abstract
本实用新型公开了一种装配式建筑预制墙板的通用模具,属于装配建筑技术领域,四根边模基体通过四个滑动角码连接围合成满足所浇筑构件尺寸的边模骨架,然后在边模骨架上叠加钢筋定位条板、钢筋网、保护层条板,通过组装螺栓紧固后的整体模具放置模台上,通过磁盒固定后用于浇筑混凝土;或者通过所述组装螺栓紧固后再配合锚具进行钢筋预应力张拉,然后将整体模具固定于模台上用于预应力混凝土墙、板的浇筑;本实用新型能够提供足够的强度和刚度,保证了模具的周转率要求,而且,边模上无连接孔洞,无需二次封堵,浇筑与拆模方便。
Description
技术领域
本实用新型属于装配建筑技术领域,具体涉及一种装配式建筑预制墙板的通用模具。
背景技术
应对社会进步发展的需要,国家大力提倡装配式建筑,而预制混凝土建筑是装配式建筑中的绝对主力。预制混凝土建筑主要由预制混凝土墙板、楼板、叠合板等PC构件组成,而现有相关技术生产PC构件模具的通用性较低,不仅墙板、楼板、叠合板、预应力板的模具需要不同的对应设计、制作,且形式不同;就是不同尺寸的墙板、楼板、叠合板、预应力板的模具也需要单独定制,不同尺寸模具基本无法通用;
虽然部分墙板模具也可以调节尺寸,但是,现有可调尺寸的墙板模具多是通过在角钢边模上增加多个均匀分布的预留螺栓孔,根据尺寸需求,连接不同位置的预留螺栓孔,然而,此种墙板模具可调节的尺寸固定的,无法实现无级调节,导致其适应范围有限,而且,多个预留孔会降低边模的强度;同时,多个预留螺栓孔每次使用时,只需要一个预留螺栓孔用螺栓连接,其他预留螺栓孔在进行浇筑过程中,需要进行封堵,费时费力。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的是提供一种可无级调节且无预留螺栓孔的装配式建筑预制墙板的通用模具。
本实用新型的目的是这样实现的:一种装配式建筑预制墙板的通用模具,包括4根边模基体(10)和钢筋网(50),4根边模基体(10)通过滑动角码(20)连接围合形成边模骨架,相连的两个边模基体(10)相互垂直,所述滑动角码(20)位于相邻的两个边模基体(10)相连接处,所述滑动角码(20)设置有连接套(21)和连接板(22),所述连接套(21)从边模基体(10)的一端套入,且连接套(21)可在边模基体(10)上滑动,所述边模基体(10)套设有连接套(21)的一端通过连接板(22)与相邻的边模基体(10)相连接,所述连接套(21)设置有松紧装置,所述松紧装置可控制连接套(21)与边模基体(10)之间的松紧,所述钢筋网(50)位于边模骨架的一侧或两侧,所述钢筋网(50)两侧均设置有钢筋定位条板(30),且相对边的两条钢筋定位条板(30)位于钢筋网(50)的同一侧,所述钢筋定位条板(30)开设有与钢筋网(50)相适配的沟槽(31),所述钢筋定位条板(30)远离钢筋网(50)一侧设置有保护层条板(40),所述边模骨架、钢筋定位条板(30)和保护层条板(40)通过组装螺栓(60)固定连接。
进一步地,所述松紧装置位于连接套(21)远离连接板(22)的一侧,所述松紧装置设置有调节螺栓(25),所述松紧装置通过调节螺栓控制连接套(21)与边模基体(10)之间的松紧。
进一步地,所述边模基体(10)设置有钢套管(12),所述钢套管(12)两端设置有与组装螺栓(60)相配合的螺母内丝扣(13),钢套管(12)的两端固定于边模基体(10)的两侧。
进一步地,所述连接板(22)设置有螺栓孔(26),所述边模基体(10)设置有与螺栓孔(26)相配合的连接孔(11),所述螺栓孔(26)与连接孔通过连接螺栓连接,所述连接板(22)垂直于连接套(21),所述连接板(22)侧面设置有加劲板(23)。
进一步地,所述连接套(21)设置有垂直于边模基体(10)方向的螺纹孔,所述调节螺栓(25)穿过螺纹孔后与边模基体(10)相接触。
进一步地,所述调节螺栓(25)与连接套(21)之间设置有连接台(24)。
进一步地,所述连接套(21)侧面设置有开槽,所述开槽两侧边沿处设置有压合板(27),两个压合板(27)之间通过调节螺栓(25)连接。
进一步地,所述边模基体(10)与钢筋定位条板(30)之间或所述钢筋定位条板(30)与保护层条板(40)之间设置有附加条板(70),附加条板宽度(70)不大于边模基体(10)宽度。
进一步地,所述边模基体(10)为矩形方钢或工字型钢,所述钢筋定位条板(30)可采用木制材料、复合板材或塑料材料,所述钢筋定位条板(30)设置有与组装螺栓(60)相配合的安装孔(32),所述钢筋定位条板(30)的宽度不小于所述边模基体(10)的宽度,位于所述边模基体(10)底部一侧的保护层条板(40)边沿设置有凸出部(41)。
本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是:本实用新型通过增加可自由滑动的滑动角码,可实现自由调节各边模基体的相对位置,实现墙体模具尺寸的无级调节,同时,采用滑动调节的方式,无需在边模基体上开设预留螺栓孔,省去了封堵预留螺栓孔的步骤,简化浇筑过程,同时,无预留螺栓孔的结构,确保了边模基体的刚度,保证了模具整体强度大,使模具自身连接稳固且不易变形;而且,无预留螺栓孔的边模基体表面平滑,确保了浇筑后的混凝土墙板平整;
同时,本实用新型的边模基体采用大尺寸矩形方钢,矩形方钢相对于现有的角钢边模,进一步确保了边模基体的刚度,同时,更方便在厚度方向上进行调整,而且,在矩形方钢内部增加钢套管,可使边模基体的承受能力进一步增大;大刚度的边模基体,可有效承载模具拆卸时的复杂作用力,大大增加边模基体的使用周转次数,降低了制造成本;而且,采用大刚度的边模基体,可有效适应外部对钢筋施加的预应力,增加模具的适用范围。
同时,本实用新型的钢筋定位条板可采用价格低廉的木质材料,不仅节省成本,而且易于加工材料,对总造价影响小,且木质钢筋定位条板封堵效果好,且易于施工,拆模方便,可以多次周转利用;通过增加附加条板,可有效调整模具组装后的整体厚度,增加了模具的通用性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型第一实施例的滑动角码结构示意图;
图3是本实用新型第二实施例的滑动角码结构示意图;
图4是本实用新型边模基体与滑动角码连接示意图;
图5是本实用新型边模骨架结构示意图;
图6是本实用新型钢筋定位条板和钢筋网结构示意图;
图7是本实用新型部分结构示意图。
图中,10-边模基体;11-连接孔;12-钢套管;13-螺母内丝扣;20-滑动角码;21-连接套;22-连接板;23-加劲板;24-连接台;25-调节螺栓;26-螺栓孔;27-压合板;30-钢筋定位条板;31-沟槽;32-安装孔;40-保护层条板;41-凸出部;50-钢筋网;60-组装螺栓;70-附加条板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型中的技术方案,下面结合本实用新型实施例中的附图1-7,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
本实用新型提供一种装配式建筑预制墙板的通用模具,包括4根边模基体10和钢筋网50,所述边模基体10为矩形方钢,也可采用工字型钢,钢筋网50为两组相互垂直的钢筋搭接而成,矩形方钢无需开设预留螺栓孔,确保了边模基体的刚度,保证了模具整体强度大,使模具自身连接稳固且不易变形;而且,无预留螺栓孔的边模基体表面平滑,确保了浇筑后的混凝土墙板平整;同时,省去了浇筑过程封堵预留螺栓孔的步骤,简化浇筑过程;
所述4根边模基体10通过滑动角码20连接围合形成满足所浇筑构件尺寸的边模骨架,相连的两个边模基体10相互垂直,所述滑动角码20位于相邻的两个边模基体10相连接处,所述滑动角码20设置有连接套21和连接板22,所述连接套21从边模基体10的一端套入,且连接套21可在边模基体10上滑动,以此调整边模所围轮廓尺寸,实现一套模具的通用性,可自由滑动的滑动角码,能够实现自由调节各边模基体的相对位置,实现墙体模具尺寸的无级调节;
所述边模基体10套设有连接套21的一侧通过连接板22与相邻的边模基体10相连接,所述连接套21设置有松紧装置,所述松紧装置位于连接套21远离连接板22的一侧,所述松紧装置设置有调节螺栓25,所述松紧装置通过调节螺栓控制连接套21与边模基体10之间的松紧,所述连接套21设置有垂直于边模基体10方向的螺纹孔,所述调节螺栓25穿过螺纹孔后与边模基体10相接处,当需要锁紧边模基体10时,只需旋紧调节螺栓25,使调节螺栓25挤压边模基体10进行锁紧,所述调节螺栓25与连接套21之间设置有连接台24,可增加调节螺栓25紧固时的稳定性。
所述钢筋网50位于边模骨架的一侧或两侧,根据所需制作的墙板的钢筋层含量,确定在边模骨架的一侧或是两侧安装钢筋网50,本实施例中,钢筋网50位于边模骨架的两侧,所述钢筋网50两侧均设置有钢筋定位条板30,且相对的两条钢筋定位条板30位于钢筋网50的同一侧,所述钢筋定位条板30开设有与钢筋网50相适配的沟槽31,沟槽31的深度和宽度与钢筋网50纵向或者横向钢筋尺径相适配;所述钢筋定位条板30远离钢筋网50一侧设置有保护层条板40,所述边模骨架、钢筋定位条板30和保护层条板40通过组装螺栓60固定连接。
进一步地,所述边模基体10设置有钢套管12,所述钢套管12两端设置有与组装螺栓60相配合的螺母内丝扣13,钢套管12的两端固定于边模基体10的两侧,在边模基体10内部增加钢套管,可使边模基体的承受能力进一步增大;
进一步地,所述连接板22设置有2个螺栓孔26,所述边模基体10设置有与螺栓孔26相配合的连接孔11,所述螺栓孔26与连接孔通过连接螺栓连接,所述连接板22垂直于连接套21,所述连接板22侧面设置有加劲板23,此种结构的滑动角码20不会影响混凝土浇筑抹平。
进一步地,所述边模基体10也可采用工字型钢,所述钢筋定位条板30采用木制材料,也可采用合成板材、塑料等材料,选择低价值易加工材料,对总造价影响较小,且封堵效果好,且易于施工,拆模方便;所述钢筋定位条板30设置有与组装螺栓60相配合的安装孔32,且所述钢筋定位条板30的宽度与述边模基体10宽度相同,所述保护层条板40为钢制板,厚度由所浇筑构件的钢筋保护层确定,位于所述边模基体10底部一侧的保护层条板40边沿设置有凸出部41,凸出部41的长度不超过保护层条板40的长度,在浇筑过程中,凸出部41可供磁盒固定整体模具使用,配合锚具进行张拉,锚具受力在边模基体10和保护层条板40上。
本实施例的详细参数为:
预制墙体:宽X高为2100mmX2900mm,厚度200mm,竖向钢筋直径10mm,水平钢筋8mm;
边模基体:宽X高为150 mm X130mm,壁厚8mm,长度3600mm;
钢套管:内径14mm,长度130mm,间隔200mm;
滑动角码:采用10mm钢板制作;
调节螺栓:单个直径40mm;
钢筋定位条板:宽度150mm,厚度20mm,其中,预制墙体宽度方向上的钢筋定位条板长度2200mm,预制墙体高度方向上的钢筋定位条板长度3000mm;
保护层条板:宽度150mm,厚度20mm,其中,预制墙体宽度方向上的保护层条板长度2300mm,预制墙体高度方向上的保护层条板长度3100mm;
保护层条板凸出部:宽度50mm,厚度20mm,长度与保护层条板长度相适配;
本实施例在预制件墙板浇筑、养护完成后,先将朝上一面的组装螺栓60卸下,依次取下保护层条板40和钢筋定位条板30,整理后备用,卸下磁盒,用翻板机翻转预制件,将另一侧的保护层条板40、钢筋定位条板30取下,整理备用;卸下预应力锚具,松动所有调节螺栓25,从预制件的一侧向外拉边模基体10,即可以拆开边模骨架。
实施例2:
本实用新型提供一种装配式建筑预制墙板的通用模具,包括4根边模基体10和钢筋网50,所述边模基体10为矩形方钢,也可采用工字型钢,钢筋网50为两组相互垂直的钢筋搭接而成,矩形方钢无需开设预留螺栓孔,确保了边模基体的刚度,保证了模具整体强度大,使模具自身连接稳固且不易变形;而且,无预留螺栓孔的边模基体表面平滑,确保了浇筑后的混凝土墙板平整;同时,省去了浇筑过程封堵预留螺栓孔的步骤,简化浇筑过程;
所述4根边模基体10通过滑动角码20连接围合形成满足所浇筑构件尺寸的边模骨架,相连的两个边模基体10相互垂直,所述滑动角码20位于相邻的两个边模基体10相连接处,所述滑动角码20设置有连接套21和连接板22,所述连接套21从边模基体10的一端套入,且连接套21可在边模基体10上滑动,以此调整边模所围轮廓尺寸,实现一套模具的通用性,可自由滑动的滑动角码,能够实现自由调节各边模基体的相对位置,实现墙体模具尺寸的无级调节;
所述边模基体10套设有连接套21的一侧通过连接板22与相邻的边模基体10相连接,所述连接套21设置有松紧装置,所述松紧装置位于连接套21远离连接板22的一侧,所述松紧装置设置有调节螺栓25,所述松紧装置通过调节螺栓控制连接套21与边模基体10之间的松紧,进一步地,所述连接套21侧面设置有开槽,所述开槽两侧边沿处设置有压合板27,两个压合板27之间通过两个调节螺栓25连接,当需要锁紧边模基体10时,旋紧调节螺栓25,使两个压合板27之间的距离变小,压紧边模基体10,以此实现对边模基体10的锁紧。
所述钢筋网50位于边模骨架的一侧或两侧,根据所需制作的墙板的钢筋层含量,确定在边模骨架的一侧或是两侧安装钢筋网50,本实施例中,钢筋网50位于边模骨架的两侧,所述钢筋网50两侧均设置有钢筋定位条板30,且相对的两条钢筋定位条板30位于钢筋网50的同一侧,所述钢筋定位条板30开设有与钢筋网50相适配的沟槽31,沟槽31的深度和宽度与钢筋网50纵向或者横向钢筋尺径相适配;所述钢筋定位条板30远离钢筋网50一侧设置有保护层条板40,所述边模骨架、钢筋定位条板30和保护层条板40通过组装螺栓60固定连接。
进一步地,所述边模基体10设置有钢套管12,所述钢套管12两端设置有与组装螺栓60相配合的螺母内丝扣13,钢套管12的两端固定于边模基体10的两侧,在边模基体10内部增加钢套管,可使边模基体的承受能力进一步增大;
进一步地,所述连接板22设置有2个螺栓孔26,所述边模基体10设置有与螺栓孔26相配合的连接孔11,所述螺栓孔26与连接孔通过连接螺栓连接,所述连接板22垂直于连接套21,所述连接板22侧面设置有加劲板23,此种结构的滑动角码20不会影响混凝土浇筑抹平。
进一步地,所述边模基体10也可采用工字型钢,所述钢筋定位条板30采用木制材料,也可采用合成板材、塑料等材料,选择低价值易加工材料,对总造价影响较小,且封堵效果好,且易于施工,拆模方便;所述钢筋定位条板30设置有与组装螺栓60相配合的安装孔32,且所述钢筋定位条板30的宽度与述边模基体10宽度相同,所述保护层条板40为钢制板,厚度由所浇筑构件的钢筋保护层确定,位于所述边模基体10底部一侧的保护层条板40边沿设置有凸出部41,凸出部41的长度不超过保护层条板40的长度,凸出部41可供磁盒固定整体模具使用,配合锚具进行张拉,锚具受力在边模基体10和保护层条板40上。
在本实施例中,所述边模基体10与钢筋定位条板30之间或所述钢筋定位条板30与保护层条板40之间设置有附加条板70,附加条板宽度70不大于边模基体10宽度,通过附加条板70调节模具厚度,进而调整预制PC构件的厚度;附加条板70可采用低价值易加工的木材、塑料等制作。
本实施例的详细参数为:
预制墙体:宽X高为2100mmX2900mm,厚度250mm,竖向钢筋直径10mm,水平钢筋10mm;
边模基体:宽X高为150 mm X130mm,壁厚8mm,2根长度3600mm,2根长度2100mm;
钢套管:内径14mm,长度130mm,间隔200mm;
滑动角码:采用10mm钢板制作;
调节螺栓:单个直径20mm;
钢筋定位条板:宽度150mm,厚度20mm,其中,预制墙体宽度方向上的钢筋定位条板长度2100mm,预制墙体高度方向上的钢筋定位条板长度3100mm;
保护层条板:宽度150mm,厚度15mm,其中,预制墙体宽度方向上的保护层条板长度2300mm,预制墙体高度方向上的保护层条板长度3100mm;
保护层条板凸出部:宽度50mm,厚度20mm,长度与保护层条板长度相适配;
附加条板:宽度150mm,厚度40mm,预制墙体宽度方向上的附加条板长度2100mm,预制墙体高度方向上的附加条板长度3100mm;附加跳板位于边模基体两侧。
本实施例在预制件墙板浇筑、养护完成后,先将朝上一面的组装螺栓60卸下,依次取下保护层条板40和钢筋定位条板30,整理后备用,卸下磁盒,用翻板机翻转预制件,将另一侧的保护层条板40、钢筋定位条板30取下,整理备用;卸下预应力锚具,松动所有调节螺栓25,从预制件的一侧向外拉边模基体10,即可以拆开边模骨架。
上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。在本实用新型说明中所使用的术语,只是为了描述具体得实施方式的目的,不是旨在于限制本实用新型。
Claims (9)
1.一种装配式建筑预制墙板的通用模具,其特征在于,包括4根边模基体(10)和钢筋网(50),4根边模基体(10)通过滑动角码(20)连接围合形成边模骨架,相连的两个边模基体(10)相互垂直,所述滑动角码(20)位于相邻的两个边模基体(10)相连接处,所述滑动角码(20)设置有连接套(21)和连接板(22),所述连接套(21)从边模基体(10)的一端套入,且连接套(21)可在边模基体(10)上滑动,所述边模基体(10)套设有连接套(21)的一端通过连接板(22)与相邻的边模基体(10)相连接,所述连接套(21)设置有松紧装置,所述松紧装置可控制连接套(21)与边模基体(10)之间的松紧,所述钢筋网(50)位于边模骨架的一侧或两侧,所述钢筋网(50)两侧均设置有钢筋定位条板(30),且相对边的两条钢筋定位条板(30)位于钢筋网(50)的同一侧,所述钢筋定位条板(30)开设有与钢筋网(50)相适配的沟槽(31),所述钢筋定位条板(30)远离钢筋网(50)一侧设置有保护层条板(40),所述边模骨架、钢筋定位条板(30)和保护层条板(40)通过组装螺栓(60)固定连接。
2.根据权利要求1所述的装配式建筑预制墙板的通用模具,其特征在于,所述松紧装置位于连接套(21)远离连接板(22)的一侧,所述松紧装置设置有调节螺栓(25),所述松紧装置通过调节螺栓控制连接套(21)与边模基体(10)之间的松紧。
3.根据权利要求1所述的装配式建筑预制墙板的通用模具,其特征在于,所述边模基体(10)设置有钢套管(12),所述钢套管(12)两端设置有与组装螺栓(60)相配合的螺母内丝扣(13),钢套管(12)的两端固定于边模基体(10)的两侧。
4.根据权利要求1所述的装配式建筑预制墙板的通用模具,其特征在于,所述连接板(22)设置有螺栓孔(26),所述边模基体(10)设置有与螺栓孔(26)相配合的连接孔(11),所述螺栓孔(26)与连接孔通过连接螺栓连接,所述连接板(22)垂直于连接套(21),所述连接板(22)侧面设置有加劲板(23)。
5.根据权利要求2所述的装配式建筑预制墙板的通用模具,其特征在于,所述连接套(21)设置有垂直于边模基体(10)方向的螺纹孔,所述调节螺栓(25)穿过螺纹孔后与边模基体(10)相接触。
6.根据权利要求5所述的装配式建筑预制墙板的通用模具,其特征在于,所述调节螺栓(25)与连接套(21)之间设置有连接台(24)。
7.根据权利要求1或2所述的装配式建筑预制墙板的通用模具,其特征在于,所述连接套(21)侧面设置有开槽,所述开槽两侧边沿处设置有压合板(27),两个压合板(27)之间通过调节螺栓(25)连接。
8.根据权利要求1所述的装配式建筑预制墙板的通用模具,其特征在于,所述边模基体(10)与钢筋定位条板(30)之间或所述钢筋定位条板(30)与保护层条板(40)之间设置有附加条板(70),附加条板(70)宽度不大于边模基体(10)宽度。
9.根据权利要求1所述的装配式建筑预制墙板的通用模具,其特征在于,所述边模基体(10)为矩形方钢或工字型钢,所述钢筋定位条板(30)可采用木制材料、复合板材或塑料材料,所述钢筋定位条板(30)设置有与组装螺栓(60)相配合的安装孔(32),所述钢筋定位条板(30)的宽度不小于所述边模基体(10)的宽度,位于所述边模基体(10)底部一侧的保护层条板(40)边沿设置有凸出部(41)。
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2021
- 2021-09-08 CN CN202122153769.5U patent/CN216442759U/zh active Active
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GR01 | Patent grant | ||
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