CN216076318U - 一种用于铝合金反坎模板的加固装置 - Google Patents

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陆正武
吴建华
阮志红
万兵
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Abstract

本实用新型公开了一种用于铝合金反坎模板的加固装置,包含两根平行竖立在铝合金反坎模板两侧并与铝合金反坎模板的背面相贴合固定的竖向角铁、一根横向设置在铝合金反坎模板顶端并分别与铝合金反坎模板的顶面及两根竖向角铁相贴合固定的横向角铁以及一根横向设置在两根竖向角铁之间并用于拉结固定两根竖向角铁的对拉螺杆。本实用新型的优点是:结构简单,制作成本低,使用方便快捷,加固效率高,可以有效防止反坎铝模出现上浮、偏移和涨模的问题,保证了反坎成型效果。

Description

一种用于铝合金反坎模板的加固装置
技术领域
本实用新型涉及铝合金模板施工技术领域,具体的说是涉及一种用于铝合金反坎模板的加固装置。
背景技术
建筑住宅的厨房、卫生间、水电井等容易积水的功能性房间,一般在砌体墙位置需设置混凝土反坎,以达到防水的效果。混凝土反坎常规的做法是随主体一次施工成型,但这种方法成型的反坎结构通常质量不佳,可能会导致需重新浇筑的问题,从而影响整个结构的施工进度。因为现有的铝合金模板反坎在进行固定时,通常会出现上浮、偏移或涨模的现象,进而会导致反坎在浇筑时失败。
实用新型内容
针对背景技术中的问题,本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金反坎模板的加固装置。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案如下:
一种用于铝合金反坎模板的加固装置,包含两根平行竖立在铝合金反坎模板两侧并与铝合金反坎模板的背面相贴合固定的竖向角铁以及一根横向设置在铝合金反坎模板顶端并分别与铝合金反坎模板的顶面及两根竖向角铁相贴合固定的横向角铁。
进一步,所述加固装置还包含一根横向设置在两根竖向角铁之间并用于拉结固定两根竖向角铁的对拉螺杆。
进一步,在每个所述竖向角铁的A面上均开设有一个直径为16.5mm、并用于穿设对拉螺杆的第一圆孔。
进一步,在每个所述竖向角铁的B面上均开设有若干个直径为16.5mm、并用于穿设与横向角铁连接固定用螺丝的第二圆孔。
进一步,在所述横向角铁的A面的两端处均开设有若干个直径为16.5mm、并用于穿设与竖向角铁连接固定用螺丝的第三圆孔。
进一步,在所述横向角铁的B面的两端处均开设有若干个直径为16.5mm、并用于穿设与铝合金反坎模板顶面连接固定用螺丝的第四圆孔。
进一步,所述竖向角铁为边宽50mm的等边宽角铁。
进一步,所述横向角铁为边宽50mm的等边宽角铁。
进一步,所述竖向角铁的长度为550~650mm。
进一步,所述横向角铁的长度为400~500mm。
与现有技术相比,本实用新型的优点是:结构简单,制作成本低,使用方便快捷,加固效率高,可以有效防止反坎铝模出现上浮、偏移和涨模的问题,保证了反坎成型效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的***图;
图3为本实用新型的使用状态图;
附图标记说明:1、竖向角铁;2、横向角铁;3、对拉螺杆;4、第一圆孔;5、第二圆孔;6、第三圆孔;7、第四圆孔。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合附图和具体实施例,进一步阐述本实用新型是如何实施的。
参阅图1至图3所示,为本实用新型用于铝合金反坎模板的加固装置的一种实施例,其包含两根平行竖立在铝合金反坎模板100两侧并与铝合金反坎模板100的背面相贴合固定的竖向角铁1以及一根横向设置在铝合金反坎模板100顶端并分别与铝合金反坎模板100的顶面及两根竖向角铁1的B面相贴合横向角铁2;其中,两根竖向角铁1与铝合金反坎模板100通过横向角铁2相连接紧固在一起。
在本实施例中,还包含一根横向设置在两根竖向角铁1之间并用于拉结固定两根竖向角铁1的对拉螺杆3;本实施例通过设置在两根竖向角铁1之间的对拉螺杆3可以起到进一步加固铝合金反坎模板100的作用。
具体的说,在本实施例中,在每个竖向角铁1的A面上均开设有一个直径为16.5mm、并用于穿设对拉螺杆3的第一圆孔4;使用时,对拉螺杆3的两端对应穿设在两根竖向角铁1的A的第一圆孔4中,并螺母与两根竖向角铁1紧固在一起。
具体的说,在本实施例中,在每个竖向角铁1的B面上均开设有若干个直径为16.5mm、并用于穿设与横向角铁2连接固定用螺丝的第二圆孔5。在横向角铁2的A面的两端处均开设有若干个直径为16.5mm、并用于穿设与竖向角铁1连接固定用螺丝的第三圆孔6。在横向角铁2的B面的两端处均开设有若干个直径为16.5mm、并用于穿设与铝合金反坎模板100顶面连接固定用螺丝的第四圆孔7。使用时,横向角铁2的A面通过穿设在两端第三圆孔6中的螺丝与两根竖向角铁1的B面紧固在一起,横向角铁2的B面通过穿设在两端第四圆孔7中的螺丝与铝合金反坎模板100顶面紧固在一起。
具体的说,在本实施例中,竖向角铁1采用的是长度600mm、边宽50mm的等边宽角铁;横向角铁2采用的是长度450mm、边宽50mm的等边宽角铁。
本实施例使用时,先将两根竖向角铁1布设在铝合金反坎模板100两侧,然后将横向角铁2放置在铝合金反坎模板100顶部、并通过螺丝将横向角铁2与竖向角铁1和铝合金反坎模板100固定好,接着采用对拉螺杆3将两根竖向角铁1顶部拉结固定在一起,随后开始浇筑混凝土反坎。
需要说明的是:本实用新型加固装置不并限于上述实施例中的尺寸,由于混凝土反坎通常有宽为100mm/200mm,高为200mm/250mm/300mm等规格,所以本实用新型加固装置的具体尺寸是可以根据根据混凝土反坎实际尺寸进行调整设置。其中,竖向角铁1的长度具体是根据混凝土反坎高度来确定的,一般可取550~650mm;横向角铁2的长度具体是根据混凝土反坎宽度来确定,一般可取400~500mm。
最后说明,以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于铝合金反坎模板的加固装置,其特征在于:包含两根平行竖立在铝合金反坎模板(100)两侧并与铝合金反坎模板(100)的背面相贴合固定的竖向角铁(1)以及一根横向设置在铝合金反坎模板(100)顶端并分别与铝合金反坎模板(100)的顶面及两根竖向角铁(1)相贴合固定的横向角铁(2)。
2.根据权利要求1所述的用于铝合金反坎模板的加固装置,其特征在于:还包含一根横向设置在两根竖向角铁(1)之间并用于拉结固定两根竖向角铁(1)的对拉螺杆(3)。
3.根据权利要求2所述的用于铝合金反坎模板的加固装置,其特征在于:在每个所述竖向角铁(1)的A面上均开设有一个直径为16.5mm、并用于穿设对拉螺杆(3)的第一圆孔(4)。
4.根据权利要求1或2所述的用于铝合金反坎模板的加固装置,其特征在于:在每个所述竖向角铁(1)的B面上均开设有若干个直径为16.5mm、并用于穿设与横向角铁(2)连接固定用螺丝的第二圆孔(5)。
5.根据权利要求1或2所述的用于铝合金反坎模板的加固装置,其特征在于:在所述横向角铁(2)的A面的两端处均开设有若干个直径为16.5mm、并用于穿设与竖向角铁(1)连接固定用螺丝的第三圆孔(6)。
6.根据权利要求1或2所述的用于铝合金反坎模板的加固装置,其特征在于:在所述横向角铁(2)的B面的两端处均开设有若干个直径为16.5mm、并用于穿设与铝合金反坎模板(100)顶面连接固定用螺丝的第四圆孔(7)。
7.根据权利要求1或2所述的用于铝合金反坎模板的加固装置,其特征在于:所述竖向角铁(1)为边宽50mm的等边宽角铁。
8.根据权利要求1或2所述的用于铝合金反坎模板的加固装置,其特征在于:所述横向角铁(2)为边宽50mm的等边宽角铁。
9.根据权利要求1或2所述的用于铝合金反坎模板的加固装置,其特征在于:所述竖向角铁(1)的长度为550~650mm。
10.根据权利要求1或2所述的用于铝合金反坎模板的加固装置,其特征在于:所述横向角铁(2)的长度为400~500mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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