CN216418326U - 防粘壁浓缩器 - Google Patents

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CN216418326U CN202122161356.1U CN202122161356U CN216418326U CN 216418326 U CN216418326 U CN 216418326U CN 202122161356 U CN202122161356 U CN 202122161356U CN 216418326 U CN216418326 U CN 216418326U
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章魁文
叶春穗
章旦
黄自校
贺其锦
黄为林
刘时荣
徐莹
周宝青
陈自爱
陈海连
冯筱雅
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WENZHOU CHINZ MACHINERY CO LTD
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WENZHOU CHINZ MACHINERY CO LTD
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Abstract

本实用新型涉及一种防粘壁浓缩器,包括可拆卸连接的浓缩罐和盖板,浓缩罐上部设有进料管和蒸汽出管、下部设有蒸汽进管、底部设有出料管,出料管上设有阀门,其特征是:所述盖板上设有电机,所述电机的电机轴穿过盖板,且电机的电机轴上连接有转轴,所述转轴上部设有圆罐,所述圆罐上端设有开口,圆罐和转轴之间设有多个竖向隔板,每相邻的两个所述竖向隔板之间形成积液区,圆罐的侧面设有若干导流通孔,且圆罐的外侧面靠近浓缩罐内壁。该防粘壁浓缩器料液与蒸汽接触时间更长、接触面积更大且浓缩效率更高。

Description

防粘壁浓缩器
技术领域
本实用新型涉及蒸发器领域,具体涉及一种防粘壁浓缩器。
背景技术
目前,市场上提供的蒸发器一般包括浓缩罐,浓缩罐上部设有进料管和蒸汽出管、下部设有蒸汽进管、底部设有出料管,出料管上设有阀门,这种蒸发器在使用时料液与蒸汽的接触时间非常短,料液与蒸汽的接触面积也非常小,蒸发效率非常低,另外,料液容易粘在浓缩罐内壁上。
发明内容
鉴于背景技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提供一种料液与蒸汽接触时间更长、接触面积更大且浓缩效率更高的防粘壁浓缩器。
为此,本实用新型是采用如下技术方案来实现的:
防粘壁浓缩器,包括可拆卸连接的浓缩罐和盖板,浓缩罐上部设有进料管和蒸汽出管、下部设有蒸汽进管、底部设有出料管,出料管上设有阀门,其特征是:所述盖板上设有电机,所述电机的电机轴穿过盖板,且电机的电机轴上连接有转轴,所述转轴上部设有圆罐,所述圆罐上端设有开口,圆罐和转轴之间设有多个竖向隔板,每相邻的两个所述竖向隔板之间形成积液区,所述圆罐的侧面设有若干导流通孔,且圆罐的外侧面靠近浓缩罐内壁。
进一步的,所述转轴的下部设有第一支架,所述第一支架上圆周等分有若干抵在浓缩罐内壁上的刮板。
进一步的,所述刮板从上到下呈弧形。
进一步的,所述浓缩罐下部设有与进料管相通的循环管,所述循环管上设有循环泵。
进一步的,所述盖板上设有第二支架,所述电机设于第二支架上。
采用上述技术方案后,开启电机带动转轴、圆罐、第一支架和刮板转动,料液从进料管通过开口进入各个积液区内,上述过程中部分料液因离心力从导流通孔甩出至浓缩罐内壁和圆罐外侧面上,并形成料液膜往下流,大大增加料液与蒸汽的接触面积,同时也增加了接触时间,另一部分料液仍在积液区内与蒸汽接触,提高浓缩效率,料液膜继续往下流动时被若干刮板刮成更薄的料液膜,进一步增加料液与蒸汽接触的时间,浓缩效率更高,而且刮板能够防止料液黏在浓缩罐内壁上,刮板从上到下呈弧形,增加了料液被刮板刮动的时间,进一步增加料液与蒸汽接触的时间,另外,能够将浓缩罐底部的料液送至进料管再进入浓缩罐上部进行循环浓缩,直至得到符合标准浓度的料液。
附图说明
本实用新型有如下附图:
图1为本实用新型的内部结构剖视示意图;
图2为本实用新型中圆罐的俯视图;
图3为本实用新型中第一支架和刮板的俯视图。
附图标记:1、浓缩罐;2、进料管;3、蒸汽出管;4、蒸汽进管;5、出料管;6、阀门;7、盖板;8、电机;9、转轴;10、圆罐;11、开口;12、竖向隔板;13、积液区;14、导流通孔;15、第一支架;16、刮板;17、循环管;18、循环泵;19、第二支架。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为实现预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型的具体实施方式、结构、特征及其功效,详细说明如后。
参照上述附图所示,本实用新型提供的防粘壁浓缩器包括可拆卸连接的浓缩罐1和盖板7,浓缩罐1上部设有进料管2和蒸汽出管3、下部设有蒸汽进管4、底部设有出料管5,出料管5上设有阀门6,其特征是:所述盖板7上设有电机8,所述电机8的电机8轴穿过盖板7,且电机8的电机8轴上连接有转轴9,所述转轴9上部设有圆罐10,所述圆罐10上端设有开口11,圆罐10和转轴9之间设有多个竖向隔板12,每相邻的两个所述竖向隔板12之间形成积液区13,所述圆罐10的侧面设有若干导流通孔14,且圆罐10的外侧面靠近浓缩罐1内壁,所述转轴9的下部设有第一支架15,所述第一支架15上圆周等分有若干抵在浓缩罐1内壁上的刮板16,所述刮板16从上到下呈弧形,所述浓缩罐1下部设有与进料管2相通的循环管17,所述循环管17上设有循环泵18,所述盖板7上设有第二支架19,所述电机8设于第二支架19上。
采用上述技术方案后,开启电机8带动转轴9、圆罐10、第一支架15和刮板16转动,料液从进料管2通过开口11进入各个积液区13内,上述过程中部分料液因离心力从导流通孔14甩出至浓缩罐1内壁和圆罐10外侧面上,并形成料液膜往下流,大大增加料液与蒸汽的接触面积,同时也增加了接触时间,另一部分料液仍在积液区13内与蒸汽接触,提高浓缩效率,料液膜继续往下流动时被若干刮板16刮成更薄的料液膜,进一步增加料液与蒸汽接触的时间,浓缩效率更高,而且刮板16能够防止料液黏在浓缩罐1内壁上,刮板16从上到下呈弧形,增加了料液被刮板16刮动的时间,进一步增加料液与蒸汽接触的时间,另外,能够将浓缩罐1底部的料液送至进料管2再进入浓缩罐1上部进行循环浓缩,直至得到符合标准浓度的料液。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭示如上,然而并非用以限定本实用新型,任何本领域技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (5)

1.防粘壁浓缩器,包括可拆卸连接的浓缩罐和盖板,浓缩罐上部设有进料管和蒸汽出管、下部设有蒸汽进管、底部设有出料管,出料管上设有阀门,其特征是:所述盖板上设有电机,所述电机的电机轴穿过盖板,且电机的电机轴上连接有转轴,所述转轴上部设有圆罐,所述圆罐上端设有开口,圆罐和转轴之间设有多个竖向隔板,每相邻的两个所述竖向隔板之间形成积液区,圆罐的侧面设有若干导流通孔,且圆罐的外侧面靠近浓缩罐内壁。
2.根据权利要求1所述的防粘壁浓缩器,其特征是:所述转轴的下部设有第一支架,所述第一支架上圆周等分有若干抵在浓缩罐内壁上的刮板。
3.根据权利要求2所述的防粘壁浓缩器,其特征是:所述刮板从上到下呈弧形。
4.根据权利要求1或2或3所述的防粘壁浓缩器,其特征是:所述浓缩罐下部设有与进料管相通的循环管,所述循环管上设有循环泵。
5.根据权利要求1或2或3所述的防粘壁浓缩器,其特征是:所述盖板上设有第二支架,所述电机设于第二支架上。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115028222A (zh) * 2022-07-20 2022-09-09 台州天工医化设备有限公司 一种高盐废水处理***及其处理工艺

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