CN216399075U - 一种镜片镀膜用表面处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种镜片镀膜用表面处理装置，包括工作台，所述工作台上开设有两组通孔，所述通孔的内部活动安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的端部套设有橡胶套，所述工作台上分别安装有送料机构和打磨机构，所述送料机构包括第一电动滑台，所述第一电动滑台的滑座上安装有第一连接架，所述第一连接架的端部安装有连接板，本实用新型便于对镜片的侧部进行打磨处理，且送料、夹持和打磨工序之间的工作连续性强，提高了镜片加工的效率，便于更换不同粗糙度的打磨片，进一步提高了镜片加工的效率。

Description

一种镜片镀膜用表面处理装置

技术领域

本实用新型涉及镜片加工技术领域，具体为一种镜片镀膜用表面处理装置。

背景技术

镜片是一块玻璃或其它使用的一个或多个曲面透明材料，通过它观察事物时，使事物出现清晰、大或更小，通常用于在眼镜、照相机和望远镜等，玻璃镜片，具有比其它材质的镜片更耐刮的特性，但相对的其重量也较沉，其折射率相对高，玻璃镜片的主要原料是光学玻璃。其折射率比树脂镜片高，因此在同样度数情况下，玻璃镜片要比树脂镜片薄。玻璃镜片的透光率和机械化学性能都比较好，有恒定的折射率、理化性能稳定。

镜片在加工时需要对其表面进行打磨，但是现有技术中的打磨装置不便于对镜片的侧部进行打磨，加工过程中各工序之间的连续性较差，导致镜片加工的效率低，而且现有的打磨装置对打磨片的固定效果不佳，且不便于更换不同粗糙度的打磨片，进一步降低了镜片加工的效率，因此我们需要提出一种镜片镀膜用表面处理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种镜片镀膜用表面处理装置，便于对镜片的侧部进行打磨处理，且送料、夹持和打磨工序之间的工作连续性强，提高了镜片加工的效率，便于更换不同粗糙度的打磨片，进一步提高了镜片加工的效率，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镜片镀膜用表面处理装置，包括工作台，所述工作台上开设有两组通孔，所述通孔的内部活动安装有支撑架，所述支撑架上固定安装有第二电机，所述第二电机输出轴一端通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴的端部套设有橡胶套，所述工作台上分别安装有送料机构和打磨机构，所述送料机构包括第一电动滑台，所述第一电动滑台的滑座上安装有第一连接架，所述第一连接架的端部安装有连接板，所述连接板的侧部滑动安装有托架，所述打磨机构包括第二电动滑台，所述第二电动滑台的滑座上安装有第二连接架，所述第二连接架的端部开设有凹槽，所述凹槽的内部通过螺杆卡接固定有打磨片，所述打磨片设置为Y形的打磨片。

优选的，所述工作台的内部设置有空腔，所述空腔的内部转动安装有丝杆，所述支撑架固定安装于丝杆的丝杆座上。

优选的，所述工作台的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机设置为正反转电机，所述第一电机输出轴一端通过联轴器固定连接于丝杆的一端。

优选的，所述凹槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽设置为L形的滑槽，所述打磨片的侧部固定连接有滑块，所述滑块滑动安装于滑槽的内部。

优选的，所述凹槽的内顶部开设有螺纹孔，所述螺杆螺纹安装于螺纹孔的内部，所述螺杆的端部连接有压板，所述压板抵触于打磨片上。

优选的，所述托架设置为半圆环状的托架，所述托架的内壁开设有限位槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过第一电动滑台、托架、第二电动滑台和打磨片的设计，打磨片设置为Y形的打磨片，打磨片的内部呈内凹设置，镜片放在托架上的限位槽的内部，第一电动滑台带动托架和镜片移动至两组转轴之间，第一电机带动丝杆转动，丝杆带动支撑架移动，两组转轴上的橡胶套抵触于镜片上，第二电动滑台带动带动打磨片移动，且镜片的侧边部贴合在打磨片的内壁，第二电机带动转轴转动，第二转轴带动镜片转动，进而可对镜片的侧部进行打磨处理，本实用新型便于对镜片的侧部进行打磨处理，且送料、夹持和打磨工序之间的工作连续性强，提高了镜片加工的效率；

2、通过凹槽、滑槽和螺杆的设计，将旧的打磨片取出，新的打磨片的侧部的滑块放置于滑槽的内部，并顺着L形的滑槽移动，将打磨片的尾部放进凹槽的内部，拧动螺杆，螺杆带动压板向下移动，且压板紧紧的抵触在打磨片上，本实用新型便于更换不同粗糙度的打磨片，进一步提高了镜片加工的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一连接架、托架和连接板的结构示意图；

图4为本实用新型打磨片的结构示意图；

图5为本实用新型凹槽、滑槽、螺杆和压板的结构示意图。

图中：1、工作台；2、空腔；3、丝杆；4、第一电机；5、支撑架；6、通孔；7、第二电机；8、转轴；9、橡胶套；10、第一电动滑台；11、第一连接架；12、托架；13、第二电动滑台；14、第二连接架；15、打磨片；16、连接板；17、凹槽；18、滑槽；19、滑块；20、螺纹孔；21、螺杆；22、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在不同附图中以相同标号来标示相同或类似组件；另外请了解文中诸如“第一”、“第二”、“第三”、“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”、“端”、“部”、“段”、“宽度”、“厚度”、“区”等等及类似用语仅便于看图者参考图中构造以及仅用于帮助描述本实用新型而已，并非是对本实用新型的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种镜片镀膜用表面处理装置，包括工作台1，工作台1上开设有两组通孔6，通孔6的内部活动安装有T形的支撑架5，工作台1的内部设置有空腔2，空腔2的内部转动安装有丝杆3，丝杆3设置为双向丝杆，支撑架5固定安装于丝杆3的丝杆座上，工作台1的一侧固定安装有第一电机4，第一电机4设置为正反转电机，第一电机4输出轴一端通过联轴器固定连接于丝杆3的一端，第一电机4带动丝杆3转动，丝杆带动支撑架5移动；

支撑架5上固定安装有第二电机7，第二电机7输出轴一端通过联轴器固定连接有转轴8，转轴8的端部套设有橡胶套9，工作台1上分别安装有送料机构和打磨机构，镜片夹紧在两组橡胶套9之间；

送料机构包括第一电动滑台10，第一电动滑台10的滑座上安装有第一连接架11，第一连接架11的端部安装有连接板16，连接板16的侧部滑动安装有托架12，托架12设置为半圆环状的托架，托架12的内壁开设有限位槽，便于放置镜片，且限位槽的宽度等于镜片的厚度；

打磨机构包括第二电动滑台13，第二电动滑台13的滑座上安装有第二连接架14，第二连接架14的端部开设有凹槽17，凹槽17的内部通过螺杆21卡接固定有打磨片15，打磨片15设置为Y形的打磨片，打磨片15的内部呈内凹设置，可将镜片的侧部打磨出圆角，凹槽17的内壁开设有滑槽18，滑槽18设置为L形的滑槽，打磨片15的侧部固定连接有滑块19，滑块19滑动安装于滑槽18的内部，凹槽17的内顶部开设有螺纹孔20，螺杆21螺纹安装于螺纹孔20的内部，螺杆21的端部连接有压板22，压板22抵触于打磨片15上。

在使用本装置时，将镜片放在托架12上的限位槽的内部，第一电动滑台10带动第一连接架11移动，第一连接架11带动托架12和镜片移动至两组转轴8之间，且使转轴8和镜片的中心位于同一直线上，然后第一电机4带动丝杆3转动，丝杆带动支撑架5移动，支撑架5带动第二电机7和转轴8移动，且使两组转轴8上的橡胶套9抵触于镜片上，完成对镜片的限位，然后通过连接板16上驱动机构带动托架12向下移动，松开对镜片的支撑，并通过第一电动滑台10收回托架12，然后第二电动滑台13带动第二连接架14移动，第二连接架14带动打磨片15移动，且镜片的侧边部贴合在打磨片15的内壁，最后启动第二电机7，第二电机7带动转轴8转动，第二转轴8带动镜片转动，进而可对镜片的侧部进行打磨处理；

更换打磨片15时，拧开螺杆21，将旧的打磨片15取出，将新的打磨片15的侧部的滑块19放置于滑槽18的内部，并顺着L形的滑槽移动，将打磨片15的尾部放进凹槽17的内部，然后拧动螺杆21，螺杆21带动压板22向下移动，且压板22紧紧的抵触在打磨片15上。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种镜片镀膜用表面处理装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)上开设有两组通孔(6)，所述通孔(6)的内部活动安装有支撑架(5)，所述支撑架(5)上固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)输出轴一端通过联轴器固定连接有转轴(8)，所述转轴(8)的端部套设有橡胶套(9)，所述工作台(1)上分别安装有送料机构和打磨机构，所述送料机构包括第一电动滑台(10)，所述第一电动滑台(10)的滑座上安装有第一连接架(11)，所述第一连接架(11)的端部安装有连接板(16)，所述连接板(16)的侧部滑动安装有托架(12)，所述打磨机构包括第二电动滑台(13)，所述第二电动滑台(13)的滑座上安装有第二连接架(14)，所述第二连接架(14)的端部开设有凹槽(17)，所述凹槽(17)的内部通过螺杆(21)卡接固定有打磨片(15)，所述打磨片(15)设置为Y形的打磨片。

2.根据权利要求1所述的一种镜片镀膜用表面处理装置，其特征在于：所述工作台(1)的内部设置有空腔(2)，所述空腔(2)的内部转动安装有丝杆(3)，所述支撑架(5)固定安装于丝杆(3)的丝杆座上。

3.根据权利要求2所述的一种镜片镀膜用表面处理装置，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定安装有第一电机(4)，所述第一电机(4)设置为正反转电机，所述第一电机(4)输出轴一端通过联轴器固定连接于丝杆(3)的一端。

4.根据权利要求1所述的一种镜片镀膜用表面处理装置，其特征在于：所述凹槽(17)的内壁开设有滑槽(18)，所述滑槽(18)设置为L形的滑槽，所述打磨片(15)的侧部固定连接有滑块(19)，所述滑块(19)滑动安装于滑槽(18)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种镜片镀膜用表面处理装置，其特征在于：所述凹槽(17)的内顶部开设有螺纹孔(20)，所述螺杆(21)螺纹安装于螺纹孔(20)的内部，所述螺杆(21)的端部连接有压板(22)，所述压板(22)抵触于打磨片(15)上。

6.根据权利要求1所述的一种镜片镀膜用表面处理装置，其特征在于：所述托架(12)设置为半圆环状的托架，所述托架(12)的内壁开设有限位槽。

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