CN220279175U - 一种光学镜片抛光机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及光学镜片加工设备技术领域，特别涉及一种光学镜片抛光机，包括工作台，所述工作台上设有镜片夹持机构和L型支撑架，所述L型支撑架与工作台之间固定连接有导向杆，所述L型支撑架与工作台之间可转动设置有第一双旋向螺杆，所述L型支撑架的顶部设置有驱动所述第一双旋向螺杆转动的第一驱动电机，所述第一双旋向螺杆的两端均螺接有安装板，所述安装板与导向杆滑动连接，所述安装板上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转轴，所述旋转轴上设置有抛光块；本实用新型能对光学镜片的双面进行抛光打磨，提高了抛光效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及光学镜片加工设备技术领域，特别涉及一种光学镜片抛光机。
背景技术
光学镜片的制作流程包括：领料、荒折、砂挂、研磨、芯取、镀膜、胶合、涂墨、封装。光学镜片在经过打磨后。还需要进行抛光处理，以保证镜片的光滑以及高透光性。
现有抛光设置在对光学镜片进行抛光时，只能对光学镜片的一面进行抛光，不能同时进行双面抛光，且光学镜片的凹凸两面需要分别使用不同的抛光设备进行抛光，导致抛光效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种光学镜片抛光机，能对光学镜片的双面进行抛光打磨，提高了抛光效率。
为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：
一种光学镜片抛光机，包括工作台，所述工作台上设有镜片夹持机构和L型支撑架，所述L型支撑架与工作台之间固定连接有导向杆，所述L型支撑架与工作台之间可转动设置有第一双旋向螺杆，所述L型支撑架的顶部设置有驱动所述第一双旋向螺杆转动的第一驱动电机，所述第一双旋向螺杆的两端均螺接有安装板，所述安装板与导向杆滑动连接，所述安装板上安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴上固定连接有旋转轴，所述旋转轴上设置有抛光块。
进一步的，所述工作台上开设有滑槽；所述夹持机构包括可转动设置在所述滑槽内的第二双旋向螺杆，所述滑槽内安装有驱动所述第二双旋向螺杆转动的第二驱动电机，所述第二双旋向螺杆的两端均螺接有滑座，两所述滑座相对的一侧固定连接有连接杆，所述连接杆远离滑座的一端固定连接有弧形夹块。
进一步的，所述弧形夹块的内侧设置有橡胶垫。
进一步的，所述抛光块可拆卸安装在所述旋转轴上。
进一步的，一所述抛光块的打磨面为弧形凹面，另一所述抛光块的打磨面为弧形凸面。
本实用新型的有益效果为：
通过镜片夹持机构将待抛光的光学镜片进行夹持固定，在光学镜片的上表面和下方抛光块的上表面均涂抹抛光液，启动第一驱动电机驱动第一双旋向螺杆，带动两安装板相互靠近，使两抛光块抵接在光学镜片的两面，启动旋转电机驱动抛光块旋转，对光学镜片的两面进行抛光打磨；本实用新型能对光学镜片的双面进行抛光打磨，提高了抛光效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图一；
图2为本实用新型的结构示意图二。
附图标记：工作台1；滑槽101；L型支撑架2；导向杆3；第一双旋向螺杆4；第一驱动电机5；安装板6；旋转电机7；旋转轴8；抛光块9；第二双旋向螺杆10；第二驱动电机11；滑座12；连接杆13；弧形夹块14。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示，一种光学镜片抛光机，包括工作台1，所述工作台1上设有镜片夹持机构和L型支撑架2，所述L型支撑架2与工作台1之间固定连接有导向杆3，所述L型支撑架2与工作台1之间可转动设置有第一双旋向螺杆4，所述L型支撑架2的顶部设置有驱动所述第一双旋向螺杆4转动的第一驱动电机5，所述第一双旋向螺杆4的两端均螺接有安装板6，所述安装板6与导向杆3滑动连接，所述安装板6上安装有旋转电机7，所述旋转电机7的输出轴上固定连接有旋转轴8，所述旋转轴8上设置有抛光块9。
所述工作台1上开设有滑槽101；所述夹持机构包括可转动设置在所述滑槽101内的第二双旋向螺杆10，所述滑槽101内安装有驱动所述第二双旋向螺杆10转动的第二驱动电机11，所述第二双旋向螺杆10的两端均螺接有滑座12，两所述滑座12相对的一侧固定连接有连接杆13，所述连接杆13远离滑座12的一端固定连接有弧形夹块14。
所述弧形夹块14的内侧设置有橡胶垫。
所述抛光块9可拆卸安装在所述旋转轴8上；便于根据光学镜片的规格型号更换不同规格的抛光块9。
一所述抛光块9的打磨面为弧形凹面，另一所述抛光块9的打磨面为弧形凸面。
工作原理：
启动第二驱动电机11驱动第二双旋向螺杆10转动，带动两滑座12相互靠近，从而带动弧形夹块14夹持在光学镜片两侧，在光学镜片的上表面和下方抛光块9的上表面均涂抹抛光液，启动第一驱动电机5驱动第一双旋向螺杆4，带动两安装板6相互靠近，使两抛光块9抵接在光学镜片的两面，启动旋转电机7驱动抛光块9旋转，对光学镜片的两面进行抛光打磨；本实用新型能对光学镜片的双面进行抛光打磨，提高了抛光效率。
最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (5)
1.一种光学镜片抛光机，其特征在于：包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有镜片夹持机构和L型支撑架(2)，所述L型支撑架(2)与工作台(1)之间固定连接有导向杆(3)，所述L型支撑架(2)与工作台(1)之间可转动设置有第一双旋向螺杆(4)，所述L型支撑架(2)的顶部设置有驱动所述第一双旋向螺杆(4)转动的第一驱动电机(5)，所述第一双旋向螺杆(4)的两端均螺接有安装板(6)，所述安装板(6)与导向杆(3)滑动连接，所述安装板(6)上安装有旋转电机(7)，所述旋转电机(7)的输出轴上固定连接有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)上设置有抛光块(9)。
2.根据权利要求1所述的光学镜片抛光机，其特征在于：所述工作台(1)上开设有滑槽(101)；所述夹持机构包括可转动设置在所述滑槽(101)内的第二双旋向螺杆(10)，所述滑槽(101)内安装有驱动所述第二双旋向螺杆(10)转动的第二驱动电机(11)，所述第二双旋向螺杆(10)的两端均螺接有滑座(12)，两所述滑座(12)相对的一侧固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)远离滑座(12)的一端固定连接有弧形夹块(14)。
3.根据权利要求2所述的光学镜片抛光机，其特征在于：所述弧形夹块(14)的内侧设置有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的光学镜片抛光机，其特征在于：所述抛光块(9)可拆卸安装在所述旋转轴(8)上。
5.根据权利要求4所述的光学镜片抛光机，其特征在于：一所述抛光块(9)的打磨面为弧形凹面，另一所述抛光块(9)的打磨面为弧形凸面。
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