CN216383548U - 润滑管理故障报警*** - Google Patents

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马渊涵
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Jizhi International Co ltd
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Jizhi International Co ltd
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Abstract

一种润滑管理故障报警***,与一转动设备连接,用以检测该转动设备中的轴承是否异常,该润滑管理故障报警***包括至少一传感器、多个注油器及一信号收集箱,其中该传感器装设于上述转动设备的一适当轴承位置处,用以感知该转动设备轴承动作时的震波及振动数据监测;该多个注油器分别装设于上述转动设备的一适当轴承位置处,用以提供补充该转动设备轴承的润滑油;而该信号收集箱与上述的传感器与注油器连接,用以收集该传感器所检测的讯号与数据以及指示这些注油器进行供油。

Description

润滑管理故障报警***
技术领域
本实用新型有关一种有效且即时监控、警示与注油的润滑管理故障报警***,适用于各式转动设备的使用。
背景技术
为使机械设备可正常地运作,供应适量的润滑油予机械设备机件如转动设备是必要的。
这种传统使用于工业上对机械设备需要保养的润滑点,由人工方式利用注油器或电动式、气动式加油机等进行注油,个别单点的施行润滑保养及例行性的进行保养检查,以转动设备轴承润滑为例,由于需要保养的润滑点可能不止一处,个别运转条件及需求又有明显差异,除了注油时间无法确实掌控执行外,根本无法控制给油量符合轴承所需要的润滑油量,更加无法估计何时须再补充(定期加油无法判定轴承对润滑油的需求),仅靠维护者以过往经验尽力维护,因此常见以下问题:
1.加油不足:造成轴承快速磨损且无法掌控劣化程度,形成非计划性停机(突发性故障),若轴承安装不当,润滑油无法进入环道,致使轴承烧毁。
2.加油过量:轴承滚珠应为滚动摩擦,过度加油形成油膜过厚造成滚珠滑动摩擦,滚珠与环道单点滑动接触,形成高温烧毁,或是马达轴承过度加油造成线圈短路。
实用新型内容
不管是过量注油、注油不足还是逾时补充,这些状况通常是造成轴承损坏或缩短寿命的重要因素,不但耗费资源、人力,甚至导致停机影响生产,因此如何解决现有的问题,一直为本案发明人研究的方向。
本实用新型的主要目的在于提供一种有效且即时监控、警示与注油的润滑管理故障报警***。
为达上述的目的,本实用新型所设的一种润滑管理故障报警***,与一转动设备连接,用以检测该转动设备中的轴承是否异常,该润滑管理故障报警***包括至少一传感器、多个注油器及一信号收集箱,其中该传感器供装设于上述转动设备的一适当轴承位置处,用以感知该转动设备轴承动作时的震波及振动数据监测;该多个注油器供分别装设于上述转动设备的一适当轴承位置处,用以提供补充该转动设备轴承的润滑油;而该信号收集箱与上述的传感器与注油器连接,用以收集该传感器所检测的讯号与数据以及指示这些注油器进行供油。
实施时,该信号收集箱设有一判断模组与一示警模组,该判断模组用以判断与过滤该传感器所检测的讯号与数据,并提供该示警模组发出对应该讯号与数据的示警讯号。
实施时,还包括一电脑伺服器,与上述信号收集箱连接,用以同步显示该信号收集箱的讯息与示警讯号。
为进一步了解本实用新型,以下举较佳的实施例,配合附图、附图标记,将本实用新型的具体构成内容及其所达成的功效详细说明。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型实施例的外观示意图;
图2为本实用新型实施例的架构图。
附图标记说明
1、润滑管理故障报警***;
11、传感器;
12、注油器;
13、信号收集箱;
131、判断模组;
132、示警模组;
14、电脑伺服器;
2、转动设备。
具体实施方式
下面结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
请参阅图1、2,其为本实用新型润滑管理故障报警***的一实施例,该润滑管理故障报警***1与一转动设备2连接,用以检测该转动设备2中的轴承是否异常,该润滑管理故障报警***1由至少一传感器11、多个注油器12及一信号收集箱13所组成。
该传感器11供装设于上述转动设备2的一适当轴承位置处,用以感知该转动设备2轴承动作时的震波及振动数据监测。
该多个注油器12供分别装设于上述转动设备2的一适当轴承位置处,用以提供补充该转动设备2轴承的润滑油。
该信号收集箱13与上述的传感器11与注油器12连接,用以收集该传感器11所检测的讯号与数据以及指示这些注油器12进行供油。其中,该信号收集箱13设有一判断模组131与一示警模组132,该判断模组131用以判断与过滤该传感器11所检测的讯号与数据,并提供该示警模组132发出对应该讯号与数据的示警讯号与指示这些注油器12进行供油。
此外,使用者也可在远端(如办公室或监控室)设有一电脑伺服器14,与上述信号收集箱13连线,使同步显示该信号收集箱13的讯息与示警讯号,工作人员可自远端同步接收最新的资讯。
因此实施时,使用者可预先将一个或多个传感器11及注油器12供装设于转动设备2的一适当轴承位置处,因此当传感器11启动后,可随时感知该转动设备2轴承动作时的震波及振动数据监测,并将数据回传至该信号收集箱13,而当该信号收集箱13收到数据后可随时判断与过滤该传感器11所检测的讯号与数据,并提供对应该讯号与数据的示警讯号,例如稳定正常则以绿灯显示,异常则以黄灯警示,数值超限则以红灯给予停机警示之类。
而当出现如黄灯等异常讯号时,该信号收集箱13也同步指示该注油器12进行供油,以润滑该转动设备2的轴承,直到警示灯号从黄灯回复至绿灯后,停止注油,而当使用者同步在该信号收集箱13或是电脑伺服14前观看该示警讯号的变化,来判断是否故障排除或是注油无效而需要立即停机。
以此,通过本实用新型的设计,具有以下的优点:
1.由于转动设备轴承的失效其中一个因素是润滑问题,所以我们增加了可以控制注油器的功能,当数据达警报时,使注油器进行加油,当加油后数据恢复正常,即警报解除,及持续数据监测,若数据仍达警报,即列入异常并通知业主进行设备维护,因此本实用新型的设计,可预知设备状况,得以即早进行设备维护。
2.本实用新型属于预知保养(最佳化optimization保养方式),因为有效的预测失效时间并提前反应,杜绝发展中的异常,使得突发停机或故障的情况减少70%-75%。同时通过本实用新型的设计,可有效预知设备停机时间,制定最佳化保养计划,维修时可安排异常设备先行维修,有效提升整体运作的效率。
3.通过本实用新型的设计,提供适时、适量加油,监测发现失油当下立即加油,掌握异常改善契机避免轴承失油磨耗,或过度加油滚珠打滑造成升温轴承烧毁的情况,使得轴承运转接近设计寿命(运转时数最佳化),不但润滑油用量有效管理,也减少部件异常造成其他部件的二次伤害(如对心不良造成的轴心与轴承磨损),大幅降低零件库存与人事成本,排除赶工赶料成本,使设备平均使用期限MTBF(Mean Time Between Failures)得以最大化。
以上所述是本实用新型的具体实施例及所运用的技术手段,根据本文的公开或教导可衍生推导出许多的变更与修正,仍可视为本实用新型的构想所作的等效改变,其所产生的作用仍未超出说明书及附图所涵盖的实质精神,均应视为在本实用新型的技术范畴之内。
综上所述,依上文所公开的内容,本实用新型确可达到新型的预期目的,提供一种润滑管理故障报警***,极具实用性与产业上利用的价值。

Claims (3)

1.一种润滑管理故障报警***,与一转动设备连接,用以检测该转动设备中的轴承是否异常,其特征在于,该润滑管理故障报警***包括:
至少一传感器,用于装设于所述转动设备的一轴承位置处,感知该转动设备轴承动作时的震波及振动数据监测;
多个注油器,用于分别装设于所述转动设备的一轴承位置处,提供补充该转动设备轴承的润滑油;
一信号收集箱,与所述传感器、注油器连接,用以收集该传感器所检测的讯号与数据以及指示这些注油器进行供油。
2.如权利要求1所述的润滑管理故障报警***,其特征在于,该信号收集箱设有一判断模组与一示警模组,该判断模组用以判断与过滤该传感器所检测的讯号与数据,并提供该示警模组发出对应该讯号与数据的示警讯号,并指示这些注油器进行供油。
3.如权利要求2所述的润滑管理故障报警***,其特征在于,还包括一电脑伺服器,与所述信号收集箱连接,用以同步显示该信号收集箱的讯息与示警讯号。
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