CN211624815U - 一种基于plc的机械设备检测与自动润滑*** - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于PLC的机械设备检测与自动润滑***，包括无线振动温度检测***和集中润滑***，无线振动温度检测***包括安装在设备上的检测传感器和PLC，检测传感器包括温度传感器和振动传感器，传感器通过无线的方式传输给接收仪，接收仪通过网络接口连接有微机。本实用新型通过无线振动温度检测***和集中润滑***的配合使用，能够将温度和振动数据通过无线的方式发送至本地无线接收仪，无线接收仪将数据整理、储存、归纳，然后通过网络接口和计算机后台通讯，实现对振动、温度的在线监测和报警，集中润滑***能够定时、定量的自动加注油脂到各润滑点，不仅可实现在线多点精确润滑，而且通过配置相应控制器可实现自动润滑。

Description

一种基于PLC的机械设备检测与自动润滑***

技术领域

本实用新型涉及机械润滑领域，具体为一种基于PLC的机械设备检测与自动润滑***。

背景技术

相对运动的机械零件之间都需要润滑，因为任何零件之间的相对运动都必然会产生摩擦和磨损，而润滑是减小摩擦、降低或延缓磨损的最为直接、有效的方法。使相对运动的机械零件之间保持充分且有效的润滑是保证机械设备正常运转和延长使用寿命的关键。

机械零件在使用过程中，由于各种原因可能会产生各种故障。其中润滑故障是机械设备中最常见的故障之一，据统计因润滑发生的故障达55～60％。因此，润滑对保证设备正常运行，延长设备寿命，减少能源消耗，保障生产，降低生产成本，减少维修工时，保证产品质量都有着不可估量的作用。在机械设备上推广应用先进、高效、可靠的润滑技术是十分必要的。

然而现有设备在润滑出现故障时，不能及时准确的发现故障点，不能检测设备温度和振动方面的异常表现，而且无法及时自动的进行润滑处理，进而不能保证设备安全和正常生产。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种基于PLC的机械设备检测与自动润滑***，解决了现有设备在润滑出现故障时，不能及时准确的发现故障点，不能检测设备温度和振动方面的异常表现，而且无法及时自动的进行润滑处理的技术问题。

为达成上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种基于PLC的机械设备检测与自动润滑***，包括无线振动温度检测***和集中润滑***，所述无线振动温度检测***包括安装在设备上的检测传感器和PLC，所述检测传感器包括温度传感器和振动传感器，所述传感器通过无线的方式传输给接收仪，所述接收仪通过网络接口连接有微机；

所述集中润滑***包括注油泵、过滤器、主分配器和次级分配器，所述微机和接收仪均与PLC连接，所述PLC与注油泵连接，所述注油泵与过滤器连接，所述过滤器通过主分配器和次级分配器将润滑油传输给设备。

进一步的，在本实用新型中，所述振动传感器为差动变压器型振动传感器。

进一步的，在本实用新型中，所述温度传感器为PT100温度传感器。

进一步的，在本实用新型中，所述主分配器和次级分配器均为递进式分配器。

进一步的，在本实用新型中，所述检测传感器的数量不少于两个。

进一步的，在本实用新型中，所述次级分配器的数量与设备的数量相同。

进一步的，在本实用新型中，通过PLC判断设备运行状态并做反馈，然后利用PLC控制注油泵通过主分配器和次级分配器对设备进行润滑。

进一步的，在本实用新型中，所述注油泵单独运行。

有益效果，本申请的技术方案具备如下技术效果：

1、本实用新型通过无线振动温度检测***和集中润滑***的配合使用，能够将温度和振动数据通过无线的方式发送至本地无线接收仪，无线接收仪将数据整理、储存、归纳，然后通过网络接口和计算机后台通讯，实现对振动、温度的在线监测和报警，集中润滑***能够定时、定量的自动加注油脂到各润滑点，不仅可实现在线多点精确润滑，而且通过配置相应控制器可实现自动润滑。

2、本实用新型通过集中自动润滑在日常设备正常运行中定时、定量的给各设备维护润滑，当设备的温度振动检测***报警时，自动润滑会根据故障设备单独进行润滑补充油脂，排除最初的故障现象，如果故障点继续报警，再进行下一步处理措施。

3、本实用新型的集中润滑一方面可保证设备正常运行，延长设备寿命，减少能源消耗，保障设备安全，降低生产成本，减少维修工时，另一方面注油实现自动化，减少人员参与，提高了生产效率，降低了劳动强度。

4、本实用新型中的无线振动与温度在线监控***可对电机机械设备的隐患位置进行监控，避免人工巡检不及时问题，预防事故的发生，***用小时不间断监控的方式，能够将在线运行的大型电机机械设备的隐患的发展变化直到***临界崩溃的过程进行有效记录及报警。

应当理解，前述构思以及在下面更加详细地描述的额外构思的所有组合只要在这样的构思不相互矛盾的情况下都可以被视为本公开的实用新型主题的一部分。

结合附图从下面的描述中可以更加全面地理解本实用新型教导的前述和其他方面、实施例和特征。本实用新型的其他附加方面例如示例性实施方式的特征和/或有益效果将在下面的描述中显见，或通过根据本实用新型教导的具体实施方式的实践中得知。

附图说明

附图不意在按比例绘制。在附图中，在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见，在每个图中，并非每个组成部分均被标记。现在，将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例，其中：

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型实施时的示意图。

图中，各附图标记的含义如下：1、设备；2、检测传感器；3、接收仪；4、 PLC；5、微机；6、注油泵；7、过滤器；8、主分配器；9、次级分配器。

具体实施方式

为了更了解本实用新型的技术内容，特举具体实施例并配合所附图式说明如下。

在本公开中参照附图来描述本实用新型的各方面，附图中示出了许多说明的实施例。本公开的实施例不必定意在包括本实用新型的所有方面。应当理解，上面介绍的多种构思和实施例，以及下面更加详细地描述的那些构思和实施方式可以以很多方式中任意一种来实施，这是因为本实用新型所公开的构思和实施例并不限于任何实施方式。另外，本实用新型公开的一些方面可以单独使用，或者与本实用新型公开的其他方面的任何适当组合来使用。

然而设备在出现故障时，能及时准确的发现故障点，也是保证设备安全、正常生产必要措施。将设备故障扼制在萌芽状态，减小故障更大程度的发展。设备异常的两个特征表现在温度和振动方面，因此提出一种利用传感器检测设备温度振动就能实时掌握设备的运行状态，通过无线传输的方式将振动与温度信息传输给微机4，在线监控机械设备的隐患位置，避免人工巡检不及时问题，预防事故的发生，而且能够自动对设备进行润滑油的补充。

具体的，如图1-2所示，一种基于PLC的机械设备检测与自动润滑***，包括无线振动温度检测***和集中润滑***，无线振动温度检测***包括安装在设备1上的检测传感器2和PLC4，检测传感器2包括温度传感器和振动传感器，传感器2通过无线的方式传输给接收仪3，接收仪3通过网络接口连接有微机5；

集中润滑***包括注油泵6、过滤器7、主分配器8和次级分配器9，微机5和接收仪3均与PLC4连接，PLC4与注油泵6连接，注油泵6与过滤器7连接，过滤器7通过主分配器8和次级分配器9将润滑油传输给设备1。

进一步的，在本实施例中，振动传感器为差动变压器型振动传感器。

进一步的，在本实施例中，温度传感器为PT100温度传感器。

进一步的，在本实施例中，主分配器8和次级分配器9均为递进式分配器。

进一步的，在本实施例中，检测传感器2的数量不少于两个。

进一步的，在本实施例中，次级分配器9的数量与设备1的数量相同。

进一步的，在本实施例中，通过PLC4判断设备1运行状态并做反馈，然后利用PLC4控制注油泵6通过主分配器8和次级分配器9对设备1进行润滑。

进一步的，在本实施例中，注油泵6单独运行。

在使用时，将温度传感器和振动传感器的探头设置于待检测设备的需要润滑的部位，之后温度传感器和振动传感器定时将温度、振动数据通过无线的方式发送至本地无线接收仪3，无线接收仪3将数据整理、储存、归纳，然后通过网络接口和微机5通讯，实现对设备1的振动、温度的在线监测和报警。

集中自动润滑在日常设备正常运行中定时、定量的给各设备维护润滑，当设备的温度振动检测***报警时，通过PLC4判断设备1运行状态并做反馈，然后利用PLC4控制注油泵6通过主分配器8和次级分配器9对设备1进行润滑，注油泵也可单独运行，自动润滑会根据故障设备单独进行润滑补充油脂，排除最初的故障现象。如果故障点继续报警，再进行下一步处理措施，集中润滑***能够定时、定量的自动加注油脂到各润滑点，不仅可实现在线多点精确润滑，而且通过配置相应控制器可实现自动润滑。

集中润滑一方面可保证设备正常运行，延长设备寿命，减少能源消耗，保障设备安全，降低生产成本，减少维修工时，另一方面注油实现自动化，减少人员参与，提高了生产效率，降低了劳动强度。

本申请中的用电元件均通过电源线(图中未画出)与市电连接。本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者，在不脱离本实用新型的精神和范围内，当可作各种的更动与润饰。因此，本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。

Claims (7)

1.一种基于PLC的机械设备检测与自动润滑***，其特征在于：包括无线振动温度检测***和集中润滑***，所述无线振动温度检测***包括安装在设备(1)上的检测传感器(2)和PLC(4)，所述检测传感器(2)包括温度传感器和振动传感器，所述传感器(2)通过无线的方式传输给接收仪(3)，所述接收仪(3)通过网络接口连接有微机(5)；

所述集中润滑***包括注油泵(6)、过滤器(7)、主分配器(8)和次级分配器(9)，所述微机(5)和接收仪(3)均与PLC(4)连接，所述PLC(4)与注油泵(6)连接，所述注油泵(6)与过滤器(7)连接，所述过滤器(7)通过主分配器(8)和次级分配器(9)将润滑油传输给设备(1)。

2.根据权利要求1所述的一种基于PLC的机械设备检测与自动润滑***，其特征在于：所述振动传感器为差动变压器型振动传感器。

3.根据权利要求1所述的一种基于PLC的机械设备检测与自动润滑***，其特征在于：所述温度传感器为PT100温度传感器。

4.根据权利要求1所述的一种基于PLC的机械设备检测与自动润滑***，其特征在于：所述主分配器(8)和次级分配器(9)均为递进式分配器。

5.根据权利要求1所述的一种基于PLC的机械设备检测与自动润滑***，其特征在于：所述检测传感器(2)的数量不少于两个。

6.根据权利要求1所述的一种基于PLC的机械设备检测与自动润滑***，其特征在于：所述次级分配器(9)的数量与设备(1)的数量相同。

7.根据权利要求1-6任意一项所述的一种基于PLC的机械设备检测与自动润滑***，其特征在于：所述注油泵(6)单独运行。

Images