CN216369586U - 一种用于轧板生产的校直机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于轧板生产的校直机，包括安装台，所述安装台的上端通过缓冲机构安装有放置台，所述安装台的上端两侧安装有固定柱，所述固定柱的上端安装有横板，所述横板的上端两侧安装有液压缸，所述液压缸下端连接的液压伸缩杆贯穿横板与压板相连接，所述安装台的右侧安装有连接板，所述连接板的前后两侧安装有固定架，所述固定架的一端连接有电机,所述固定架的相对一侧连接有丝杆，所述丝杆上活动安装有移动块，所述移动块的上端安装有L形支架，所述L形支架的内侧安装有定位机构，所述定位机构包括壳体，所述壳体一侧内侧设置有第一夹板和第二夹板，本装置能够实现对轧板的自动校直，校直效果大大提高，同时能够将轧板自动运出。
Description
技术领域
本实用新型属于轧板生产技术领域，具体为一种用于轧板生产的校直机。
背景技术
热轧板，即热轧钢板和钢带，俗称热板，通常也会把轧写成扎字，如热扎板，但都是指的同一种热轧板。指宽度大于或等于600mm，厚度为0.35-200mm的钢板和厚度为1.2-25mm的钢带，目前在轧板生产的过程，轧板容易发生变形，影响后期的使用效果。
目前一般通过人工对轧板进行校直，工作效率大大降低，而且校直效果不好，为了解决以上问题提出了一种用于轧板生产的校直机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：为了解决上述提出的问题，提供一种用于轧板生产的校直机。
本实用新型采用的技术方案如下：一种用于轧板生产的校直机，包括安装台，所述安装台的上端通过缓冲机构安装有放置台，所述安装台的上端两侧安装有固定柱，所述固定柱的上端安装有横板，所述横板的上端两侧安装有液压缸，所述液压缸下端连接的液压伸缩杆贯穿横板与压板相连接，所述安装台的右侧安装有连接板，所述连接板的前后两侧安装有固定架，所述固定架的一端连接有电机,所述固定架的相对一侧连接有丝杆，所述丝杆上活动安装有移动块，所述移动块的上端安装有L形支架，所述L形支架的内侧安装有定位机构，所述定位机构包括壳体，所述壳体一侧内侧设置有第一夹板和第二夹板。
在一优选的实施方式中，所述安装台的一侧外端设置有控制台，所述安装台的底部四端安装有支撑底座，所述壳体的上端安装有驱动电机，所述驱动电机的下端贯穿壳体上侧内壁连接有第二丝杆。
在一优选的实施方式中，所述第二丝杆上活动安装有升降块，所述升降块的一侧连接有滑动块，所述滑动块滑动安装在壳体一侧内壁开设的滑槽上，所述第二丝杆的下端连接有轴承座，所述轴承座设置在壳体的下侧内壁。
在一优选的实施方式中，所述升降块的一端贯穿壳体另一侧内壁开设的通槽与第一夹板相连接，所述第一夹板和第二夹板的内侧粘接有保护垫，所述移动块的下端连接有导向块，所述导向块滑动安装在连接板上安装的导向杆上。
在一优选的实施方式中，所述缓冲机构包括保护座，所述保护座安装在安装台的上端，所述保护座内开设有T形空腔，所述T形空腔的上侧两端安装有套管，所述套管的相离一端连接有弹簧杆，所述弹簧杆的一端连接有楔形块，所述楔形块上配合设置有梯形座，所述梯形座的上端与放置台相连接。
在一优选的实施方式中，所述梯形座的下端与安装横板相连接，所述安装横板的下端与保护座连接有伸缩杆，所述安装横板的两端下侧与保护座连接有压缩弹簧。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型中，第一夹板朝第二夹板移动，对工件进行夹持固定，然后通过液压缸带动液压伸缩杆下降，便可带动压板下降，对工件压平校直处理，校直结束后，通过电机带动丝杆转动，通过导向杆和导向块的配合，带动移动块向右移动，便可将工件向右运出，使得能够实现自动校直和自动排料的功能，大大提高了工作效率。
2、本实用新型中，梯形座的两侧与楔形块接触并挤压楔形块，楔形块在移动过程中会挤压弹簧杆，弹簧杆便可朝套管内移动，同时梯形座向下会压缩压缩弹簧，通过整体形变产生的反弹力便可对放置台和压板起到缓冲和减震效果，提高了使用时的安全性。
附图说明
图1为本实用新型的整体的结构示意图；
图2为本实用新型的缓冲机构的剖视的结构示意简图；
图3为本实用新型的连接板的侧视的结构示意简图；
图4为本实用新型的定位机构的剖视的结构示意简图。
图中标记：1-液压缸、2-横板、3-固定柱、4-放置台、5-安装台、6-压板、7-缓冲机构、71-梯形座、72-楔形块、73-保护座、74-压缩弹簧、75-安装横板、76-伸缩杆、77-弹簧杆、8-定位机构、81-驱动电机、82-升降块、83-第二丝杆、84-壳体、85-第一夹板、86-第二夹板、9-L形支架、10-丝杆、11-电机、12-导向杆、13-导向块、14-固定架、15-连接板。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-4，一种用于轧板生产的校直机，包括安装台5，安装台5的上端通过缓冲机构7安装有放置台4，通过放置台4对工件进行支撑，安装台5的上端两侧安装有固定柱3，固定柱3的上端安装有横板2，横板2的上端两侧安装有液压缸1，液压缸1下端连接的液压伸缩杆贯穿横板2与压板6相连接，通过液压缸1带动液压伸缩杆下降，便可带动压板6下降，对工件压平校直处理，安装台5的右侧安装有连接板15，连接板15的前后两侧安装有固定架14，固定架14的一端连接有电机11,固定架14的相对一侧连接有丝杆10，丝杆10上活动安装有移动块，移动块的上端安装有L形支架9，L形支架9的内侧安装有定位机构8，通过电机11带动丝杆10转动，带动移动块向右移动，将固定的工件向后运出，实现自动排料，定位机构8包括壳体84，壳体84一侧内侧设置有第一夹板85和第二夹板86，通过第一夹板85和第二夹板86的配合对工件进行限位固定。
需要说明的是，安装台5的一侧外端设置有控制台，安装台5的底部四端安装有支撑底座，壳体84的上端安装有驱动电机81，驱动电机81的下端贯穿壳体84上侧内壁连接有第二丝杆83，通过控制台可以控制装置整体的工作，完成自动校直处理。
需要说明的是，第二丝杆83上活动安装有升降块82，升降块82的一侧连接有滑动块，滑动块滑动安装在壳体84一侧内壁开设的滑槽上，第二丝杆83的下端连接有轴承座，轴承座设置在壳体84的下侧内壁，通过滑槽和滑动块的配合能够对升降块82上下起到导向作用。
需要说明的是，升降块82的一端贯穿壳体84另一侧内壁开设的通槽与第一夹板85相连接，通过驱动电机81带动第二丝杆83转动，通过滑动块和滑槽的配合，带动升降块82上下移动，便可带动第一夹板85朝第二夹板86移动，对工件进行夹持固定，第一夹板85和第二夹板86的内侧粘接有保护垫，移动块的下端连接有导向块13，导向块13滑动安装在连接板15上安装的导向杆12上通过导向杆12和导向块13的配合，能够对移动块起到导向作用。
需要说明的是，缓冲机构7包括保护座73，保护座73安装在安装台5的上端，保护座73内开设有T形空腔，T形空腔的上侧两端安装有套管，套管的相离一端连接有弹簧杆77，弹簧杆77的一端连接有楔形块72，楔形块72上配合设置有梯形座71，梯形座71的上端与放置台4相连接。
需要说明的是，梯形座71的下端与安装横板75相连接，安装横板75的下端与保护座73连接有伸缩杆76，安装横板75的两端下侧与保护座73连接有压缩弹簧74，梯形座71的两侧与楔形块72接触并挤压楔形块72，楔形块72在移动过程中会挤压弹簧杆77，弹簧杆77便可朝套管内移动，同时梯形座71向下会压缩压缩弹簧74，通过整体形变产生的反弹力便可对放置台4和压板6起到缓冲和减震效果，提高了使用时的安全性。
工作原理：本装置在使用时，首先外接电源，移动块的初始位置位于丝杆10的左端，将工件的右端放入到定位机构8上，通过驱动电机81带动第二丝杆83转动，通过滑动块和滑槽的配合，带动升降块82上下移动，便可带动第一夹板85朝第二夹板86移动，对工件进行夹持固定，然后通过液压缸1带动液压伸缩杆下降，便可带动压板6下降，对工件压平校直处理，当校直结束后，通过电机11带动丝杆10转动，通过导向杆12和导向块13的配合，带动移动块向右移动，便可将工件向右运出，实现自动排料的功能。
在校直时，梯形座71的两侧与楔形块72接触并挤压楔形块72，楔形块72在移动过程中会挤压弹簧杆77，弹簧杆77便可朝套管内移动，同时梯形座71向下会压缩压缩弹簧74，通过整体形变产生的反弹力便可对放置台4和压板6起到缓冲和减震效果，提高了使用时的安全性。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种用于轧板生产的校直机，包括安装台(5)，其特征在于：所述安装台(5)的上端通过缓冲机构(7)安装有放置台(4)，所述安装台(5)的上端两侧安装有固定柱(3)，所述固定柱(3)的上端安装有横板(2)，所述横板(2)的上端两侧安装有液压缸(1)，所述液压缸(1)下端连接的液压伸缩杆贯穿横板(2)与压板(6)相连接，所述安装台(5)的右侧安装有连接板(15)，所述连接板(15)的前后两侧安装有固定架(14)，所述固定架(14)的一端连接有电机(11),所述固定架(14)的相对一侧连接有丝杆(10)，所述丝杆(10)上活动安装有移动块，所述移动块的上端安装有L形支架(9)，所述L形支架(9)的内侧安装有定位机构(8)，所述定位机构(8)包括壳体(84)，所述壳体(84)一侧内侧设置有第一夹板(85)和第二夹板(86)。
2.如权利要求1所述的一种用于轧板生产的校直机，其特征在于：所述安装台(5)的一侧外端设置有控制台，所述安装台(5)的底部四端安装有支撑底座，所述壳体(84)的上端安装有驱动电机(81)，所述驱动电机(81)的下端贯穿壳体(84)上侧内壁连接有第二丝杆(83)。
3.如权利要求2所述的一种用于轧板生产的校直机，其特征在于：所述第二丝杆(83)上活动安装有升降块(82)，所述升降块(82)的一侧连接有滑动块，所述滑动块滑动安装在壳体(84)一侧内壁开设的滑槽上，所述第二丝杆(83)的下端连接有轴承座，所述轴承座设置在壳体(84)的下侧内壁。
4.如权利要求3所述的一种用于轧板生产的校直机，其特征在于：所述升降块(82)的一端贯穿壳体(84)另一侧内壁开设的通槽与第一夹板(85)相连接，所述第一夹板(85)和第二夹板(86)的内侧粘接有保护垫，所述移动块的下端连接有导向块(13)，所述导向块(13)滑动安装在连接板(15)上安装的导向杆(12)上。
5.如权利要求1所述的一种用于轧板生产的校直机，其特征在于：所述缓冲机构(7)包括保护座(73)，所述保护座(73)安装在安装台(5)的上端，所述保护座(73)内开设有T形空腔，所述T形空腔的上侧两端安装有套管，所述套管的相离一端连接有弹簧杆(77)，所述弹簧杆(77)的一端连接有楔形块(72)，所述楔形块(72)上配合设置有梯形座(71)，所述梯形座(71)的上端与放置台(4)相连接。
6.如权利要求5所述的一种用于轧板生产的校直机，其特征在于：所述梯形座(71)的下端与安装横板(75)相连接，所述安装横板(75)的下端与保护座(73)连接有伸缩杆(76)，所述安装横板(75)的两端下侧与保护座(73)连接有压缩弹簧(74)。
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Denomination of utility model: A straightening machine for plate rolling production Effective date of registration: 20230414 Granted publication date: 20220426 Pledgee: Bank of China Limited Huangshi Branch Pledgor: HUBEI BODA TONGXIN TECHNOLOGY Co.,Ltd. Registration number: Y2023420000164 |
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