CN115206673A - 磁环电感穿板整型机及其工作方法 - Google Patents

磁环电感穿板整型机及其工作方法 Download PDF

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Abstract

本发明的磁环电感穿板整型机及其工作方法，属于磁环电感生产技术领域，本发明的有益效果通过传送台对隔板进行传送，在传送至和凹槽插接的一端时，启动第一电动推杆带动硅胶夹块将隔板夹持住，启动丝杆滑台带动夹持住的隔板移动至中间，停止丝杆滑台，启动第二液压杆带动磁环电感进行组装，在组装完成后，丝杆滑台重新启动，当丝杆滑台的滑块触碰到压力传感器时，将信号传递给控制器，控制器控制第一液压杆伸长，第二电动推杆伸长推动组装好的磁环电感进入存放盒内部进行存放，通过安装第三电动推杆带动固定板以及橡胶片移动对磁环电感进行夹持，通过安装第三阻尼器以及第三缓冲弹簧对夹持住的磁环电感进行缓冲，防止磨损。

Description

磁环电感穿板整型机及其工作方法
技术领域
本发明涉及磁环电感生产技术领域，具体讲是磁环电感穿板整型机及其工作方法。
背景技术
磁环电感是一种电子元件元器件，主要起电磁感应转换的作用，磁环电感由磁环本体和绕于电感上的漆包线两部分组成，线圈之间紧挨而不留空隙，磁环电感的应用较为广泛，特别是在频率较低的情况下采用磁环电感较多，目前通常在磁环电感引脚处增加一块塑料隔板来保证磁环电感两个绕组间的安全距离。
引用申请号为202122333772.5的发明公开了磁环电感穿板整型机，涉及磁环电感生产设备技术领域。本发明包括机架，机架的上表面固定安装有支撑架，支撑架固定连接有第一气缸，第一气缸的伸缩端固定连接有安装板，安装板固定连接有缓和模块，两缓和模块固定连接有安装架，安装架为“U”形板体结构，安装架两个竖臂的相对面转动连接有双向丝杆，安装架的左侧面固定安装有转动电机，转动电机的输出端与双向丝杆的左侧面固定连接，双向丝杆螺纹连接有夹持板，两夹持板的上表面与安装架横臂的下表面滑动连接。本发明通过转动电机带动双向丝杆转动，使得两个夹持板相对移动夹住磁环电感，并由第一气缸带动磁环电感下移进行插接工作。
上述装置还存在以下不足之处：
(1)现有装置在对磁环电感与隔板的组装过程中，磁环电感和隔板均要通过人工上下料，效率低，人工劳动强度大。
(2)现有装置中在对磁环电感进行夹持的过程中，容易导致磁环电感的表面磨损，从而影响磁环电感的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供磁环电感穿板整型机及其工作方法，以解决上述背景技术中提出现有装置在对磁环电感与隔板的组装过程中，磁环电感和隔板均要通过人工上下料，效率低，人工劳动强度大，现有装置中在对磁环电感进行夹持的过程中，容易导致磁环电感的表面磨损，从而影响磁环电感的质量的问题。
本发明的技术方案是：包括有支撑台，所述支撑台的中间开设有凹槽，所述支撑台的前后两侧内部分别开设有收藏槽，两个所述收藏槽分别位于所述凹槽的两侧，两个所述收藏槽的内部分别安装有丝杆滑台，两个所述丝杆滑台的两个滑块相靠近的一侧两端分别固定连接有第一电动推杆，两两所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有同一个硅胶夹块，所述支撑台的一侧设置有传送台，所述传送台靠近所述支撑台的一侧和所述凹槽插接，且所述传送台的台面位于两个所述硅胶夹块的下端，所述凹槽和所述传送台相远离的一侧两端分别安装有压力传感器，所述支撑台的前端一侧安装有控制器，所述支撑台和所述传送台相远离的一侧设置有存放盒，所述支撑台靠近所述存放盒的一侧前后两端固定连接有同一个U型架，所述U型架的顶部下端前后两端分别固定连接有第一液压杆。
进一步的，两个所述第一液压杆的伸缩端固定连接有同一个安装板，所述安装板靠近所述存放盒的一侧前后两端分别固定连接有第二电动推杆，两个所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有同一个推板，两个所述第一液压杆以及两个所述第二电动推杆均和所述控制器电性连接。
进一步的，所述存放盒的内部底端四周分别设置有第一阻尼器，四个所述第一阻尼器的上端连接有同一块橡胶板，四个所述第一阻尼器上均设置有第一缓冲弹簧。
进一步的，所述支撑台的前后端中间分别固定连接有支撑架，两个所述支撑架的上端中间固定连接有顶板，所述顶板的底部中间固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆的伸缩端固定连接有连接板，所述顶板的两侧分别开设有导向孔，所述连接板的两侧分别固定连接有导向杆，两个所述导向杆分别和两个所述导向孔滑动连接。
进一步的，所述连接板的下端设置有U型连接架，所述U型连接架和所述连接板之间安装有两个第二阻尼器，两个所述第二阻尼器上均套设有第二缓冲弹簧。
进一步的，所述U型连接架的两侧相靠近的一端前后两侧分别固定连接有第三电动推杆，两两所述第三电动推杆的伸缩端固定连接有同一个固定板，两个所述固定板相对一侧分别设置有橡胶片，两个所述橡胶片分别和两个所述固定板之间上下两端设置有第三阻尼器，四个所述第三阻尼器上均套设有第三缓冲弹簧。
本发明还提供了一种磁环电感穿板整型机的工作方法，所述方法包括如下步骤：
S1：首先通过传送台对隔板进行传送，在传送至和凹槽插接的一端时，启动第一电动推杆，第一电动推杆，带动硅胶夹块夹持住隔板，启动丝杆滑台，丝杆滑台的滑块移动，带动夹持住的隔板移动至中间，启动第三电动推杆，便于夹持不同规格的磁环电感；
S2：:启动第二液压杆，第二液压杆伸长，带动连接板下降在连接板下降时，导向杆在导向孔内滑动，为连接板的下降进行导向，带动磁环电感，使磁环电感和隔板进行插接，通过安装第二阻尼器以及第二缓冲弹簧，当磁环电感与隔板接触插接时，缓和第二液压杆的下压力度，防止插接失败，造成工件损毁；
S3：在插接组装结构后，启动丝杆滑台，丝杆滑台带动组装好的磁环电感移动至丝杆滑台的末端，触碰到压力传感器，压力传感器将信号传递给控制器，控制器控制第一液压杆伸长，第二电动推杆伸长推动组装好的磁环电感进入存放盒内部进行存放。
本发明通过改进在此提供磁环电感穿板整型机及其工作方法，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
本发明通过传送台对隔板进行传送，在传送至和凹槽插接的一端时，启动第一电动推杆带动硅胶夹块将隔板夹持住，启动丝杆滑台带动夹持住的隔板移动至中间，停止丝杆滑台，启动第二液压杆带动磁环电感进行组装，在组装完成后，丝杆滑台重新启动，当丝杆滑台的滑块触碰到压力传感器时，将信号传递给控制器，控制器控制第一液压杆伸长，第二电动推杆伸长推动组装好的磁环电感进入存放盒内部进行存放，通过安装第三电动推杆带动固定板以及橡胶片移动对磁环电感进行夹持，通过安装第三阻尼器以及第三缓冲弹簧对夹持住的磁环电感进行缓冲，防止磨损。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明中图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明中俯视结构示意图。
附图标记说明：1、支撑台；2、凹槽；3、收藏槽；4、丝杆滑台；5、第一电动推杆；6、硅胶夹块；7、传送台；8、压力传感器；9、控制器；10、支撑架；11、顶板；12、第二液压杆；13、导向杆；14、导向孔；15、连接板；16、U型连接架；17、第三电动推杆；18、固定板；19、橡胶片；20、第三缓冲弹簧；21、第三阻尼器；22、第二缓冲弹簧；23、第二阻尼器；24、U型架；25、第一液压杆；26、安装板；27、第二电动推杆；28、推板；29、存放盒；30、橡胶板；31、第一缓冲弹簧；32、第一阻尼器。
具体实施方式
下面将结合附图1至图3对本发明进行详细说明，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明通过改进在此提供磁环电感穿板整型机及其工作方法，如图1-图3所示，包括有支撑台1，支撑台1的中间开设有凹槽2，支撑台1的前后两侧内部分别开设有收藏槽3，两个收藏槽3分别位于凹槽2的两侧，两个收藏槽3的内部分别安装有丝杆滑台4，两个丝杆滑台4的两个滑块相靠近的一侧两端分别固定连接有第一电动推杆5，两两第一电动推杆5的伸缩端固定连接有同一个硅胶夹块6，支撑台1的一侧设置有传送台7，传送台7靠近支撑台1的一侧和凹槽2插接，且传送台7的台面位于两个硅胶夹块6的下端，凹槽2和传送台7相远离的一侧两端分别安装有压力传感器8，型号为LLBLS-I，支撑台1的前端一侧安装有控制器9，型号为C8051F020单片机，支撑台1和传送台7相远离的一侧设置有存放盒29，支撑台1靠近存放盒29的一侧前后两端固定连接有同一个U型架24，U型架24的顶部下端前后两端分别固定连接有第一液压杆25，通过传送台7对隔板进行传送，在传送至和凹槽2插接的一端时，通过启动第一电动推杆5，带动硅胶夹块6夹持住隔板，启动丝杆滑台4，丝杆滑台4的滑块移动，带动夹持住的隔板移动至中间，在组装结束后，启动丝杆滑台4带动组装好的磁环电感移动至丝杆滑台4的末端，触碰到压力传感器8，压力传感器8将信号传递给控制器9，丝杆滑台4上安装有限位杆，限位杆为丝杆滑台4的滑块移动进行导向。
两个第一液压杆25的伸缩端固定连接有同一个安装板26，安装板26靠近存放盒29的一侧前后两端分别固定连接有第二电动推杆27，两个第二电动推杆27的伸缩端固定连接有同一个推板28，两个第一液压杆25以及两个第二电动推杆27均和控制器9电性连接，控制器9控制第一液压杆25伸长，第二电动推杆27伸长推动组装好的磁环电感进入存放盒29内部进行存放。
存放盒29的内部底端四周分别设置有第一阻尼器32，四个第一阻尼器32的上端连接有同一块橡胶板30，四个第一阻尼器32上均设置有第一缓冲弹簧31，存放盒29的内部安装有橡胶板30以及第一阻尼器32、第一缓冲弹簧31，便于对掉落进存放盒29内部的磁环电感进行缓冲，防止损坏。
支撑台1的前后端中间分别固定连接有支撑架10，两个支撑架10的上端中间固定连接有顶板11，顶板11的底部中间固定连接有第二液压杆12，第二液压杆12的伸缩端固定连接有连接板15，顶板11的两侧分别开设有导向孔14，连接板15的两侧分别固定连接有导向杆13，两个导向杆13分别和两个导向孔14滑动连接，通过启动第二液压杆12，第二液压杆12伸长，带动连接板15下降在连接板15下降时，导向杆13在导向孔14内滑动，为连接板15的下降进行导向。
连接板15的下端设置有U型连接架16，U型连接架16和连接板15之间安装有两个第二阻尼器23，两个第二阻尼器23上均套设有第二缓冲弹簧22，通过安装第二阻尼器23以及第二缓冲弹簧22，当磁环电感与隔板接触插接时，缓和第二液压杆12的下压力度，防止插接失败，造成工件损毁。
U型连接架16的两侧相靠近的一端前后两侧分别固定连接有第三电动推杆17，两两第三电动推杆17的伸缩端固定连接有同一个固定板18，两个固定板18相对一侧分别设置有橡胶片19，两个橡胶片19分别和两个固定板18之间上下两端设置有第三阻尼器21，四个第三阻尼器21上均套设有第三缓冲弹簧20，通过启动第三电动推杆17，便于夹持不同规格的磁环电感，通过安装第三阻尼器21以及第三缓冲弹簧20，对夹持住的磁环电感进行缓冲，防止磨损。
本发明还提供了一种磁环电感穿板整型机的工作方法，所述方法包括如下步骤：
S1：首先通过传送台7对隔板进行传送，在传送至和凹槽2插接的一端时，启动第一电动推杆5，第一电动推杆5，带动硅胶夹块6夹持住隔板，启动丝杆滑台4，丝杆滑台4的滑块移动，带动夹持住的隔板移动至中间，启动第三电动推杆17，便于夹持不同规格的磁环电感；
S2：:启动第二液压杆12，第二液压杆12伸长，带动连接板15下降在连接板15下降时，导向杆13在导向孔14内滑动，为连接板15的下降进行导向，带动磁环电感，使磁环电感和隔板进行插接，通过安装第二阻尼器23以及第二缓冲弹簧22，当磁环电感与隔板接触插接时，缓和第二液压杆12的下压力度，防止插接失败，造成工件损毁；
S3：在插接组装结构后，启动丝杆滑台4，丝杆滑台4带动组装好的磁环电感移动至丝杆滑台4的末端，触碰到压力传感器8，压力传感器8将信号传递给控制器9，控制器9控制第一液压杆25伸长，第二电动推杆27伸长推动组装好的磁环电感进入存放盒29内部进行存放。
对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.磁环电感穿板整型机，其特征在于：包括有支撑台(1)，所述支撑台(1)的中间开设有凹槽(2)，所述支撑台(1)的前后两侧内部分别开设有收藏槽(3)，两个所述收藏槽(3)分别位于所述凹槽(2)的两侧，两个所述收藏槽(3)的内部分别安装有丝杆滑台(4)，两个所述丝杆滑台(4)的两个滑块相靠近的一侧两端分别固定连接有第一电动推杆(5)，两两所述第一电动推杆(5)的伸缩端固定连接有同一个硅胶夹块(6)，所述支撑台(1)的一侧设置有传送台(7)，所述传送台(7)靠近所述支撑台(1)的一侧和所述凹槽(2)插接，且所述传送台(7)的台面位于两个所述硅胶夹块(6)的下端，所述凹槽(2)和所述传送台(7)相远离的一侧两端分别安装有压力传感器(8)，所述支撑台(1)的前端一侧安装有控制器(9)，所述支撑台(1)和所述传送台(7)相远离的一侧设置有存放盒(29)，所述支撑台(1)靠近所述存放盒(29)的一侧前后两端固定连接有同一个U型架(24)，所述U型架(24)的顶部下端前后两端分别固定连接有第一液压杆(25)。
2.根据权利要求1所述的磁环电感穿板整型机，其特征在于：两个所述第一液压杆(25)的伸缩端固定连接有同一个安装板(26)，所述安装板(26)靠近所述存放盒(29)的一侧前后两端分别固定连接有第二电动推杆(27)，两个所述第二电动推杆(27)的伸缩端固定连接有同一个推板(28)，两个所述第一液压杆(25)以及两个所述第二电动推杆(27)均和所述控制器(9)电性连接。
3.根据权利要求1所述的磁环电感穿板整型机，其特征在于：所述存放盒(29)的内部底端四周分别设置有第一阻尼器(32)，四个所述第一阻尼器(32)的上端连接有同一块橡胶板(30)，四个所述第一阻尼器(32)上均设置有第一缓冲弹簧(31)。
4.根据权利要求1所述的磁环电感穿板整型机，其特征在于：所述支撑台(1)的前后端中间分别固定连接有支撑架(10)，两个所述支撑架(10)的上端中间固定连接有顶板(11)，所述顶板(11)的底部中间固定连接有第二液压杆(12)，所述第二液压杆(12)的伸缩端固定连接有连接板(15)，所述顶板(11)的两侧分别开设有导向孔(14)，所述连接板(15)的两侧分别固定连接有导向杆(13)，两个所述导向杆(13)分别和两个所述导向孔(14)滑动连接。
5.根据权利要求4所述的磁环电感穿板整型机，其特征在于：所述连接板(15)的下端设置有U型连接架(16)，所述U型连接架(16)和所述连接板(15)之间安装有两个第二阻尼器(23)，两个所述第二阻尼器(23)上均套设有第二缓冲弹簧(22)。
6.根据权利要求5所述的磁环电感穿板整型机，其特征在于：所述U型连接架(16)的两侧相靠近的一端前后两侧分别固定连接有第三电动推杆(17)，两两所述第三电动推杆(17)的伸缩端固定连接有同一个固定板(18)，两个所述固定板(18)相对一侧分别设置有橡胶片(19)，两个所述橡胶片(19)分别和两个所述固定板(18)之间上下两端设置有第三阻尼器(21)，四个所述第三阻尼器(21)上均套设有第三缓冲弹簧(20)。
7.一种应用权利要求1-6任一项所述磁环电感穿板整型机的工作方法，所述方法包括如下步骤：
S1：首先通过传送台(7)对隔板进行传送，在传送至和凹槽(2)插接的一端时，启动第一电动推杆(5)，第一电动推杆(5)，带动硅胶夹块(6)夹持住隔板，启动丝杆滑台(4)，丝杆滑台(4)的滑块移动，带动夹持住的隔板移动至中间，启动第三电动推杆(17)，便于夹持不同规格的磁环电感；
S2：:启动第二液压杆(12)，第二液压杆(12)伸长，带动连接板(15)下降在连接板(15)下降时，导向杆(13)在导向孔(14)内滑动，为连接板(15)的下降进行导向，带动磁环电感，使磁环电感和隔板进行插接，通过安装第二阻尼器(23)以及第二缓冲弹簧(22)，当磁环电感与隔板接触插接时，缓和第二液压杆(12)的下压力度，防止插接失败，造成工件损毁；
S3：在插接组装结构后，启动丝杆滑台(4)，丝杆滑台(4)带动组装好的磁环电感移动至丝杆滑台(4)的末端，触碰到压力传感器(8)，压力传感器(8)将信号传递给控制器(9)，控制器(9)控制第一液压杆(25)伸长，第二电动推杆(27)伸长推动组装好的磁环电感进入存放盒(29)内部进行存放。
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