CN216349494U - 一种用以显示模组检测的承载台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用以显示模组检测的承载台，所述承载台包括放置平台以及定位平台；所述定位平台的内部包括有若干气道，若干气道的一侧端口暴露于定位平台的承载面外形成若干吸附口；承载台还包括有位于定位平台的背离承载面一侧的光源件；光源件可相对于定位平台在靠近或者远离放置平台的方向上移动；放置平台包括有底板以及位于所述底板上的固定机构；固定机构包括：位于底板上的固定组件；固定组件包括有用以承放且固定显示模组的真空吸附件。本实用新型可实现对不同结构尺寸的显示模组的快速、准确、稳定的定位固定，提高显示模组的检测效率。

Description

一种用以显示模组检测的承载台

技术领域

本实用新型涉及显示模组检测技术领域。更具体地，涉及一种用以显示模组检测的承载台。

背景技术

显示模组作为目前大部分电子设备的重要组成部件，在出厂前需要对显示模组进行点灯测试，其中包括色度、亮度、闪烁度等参数测试。通过将显示模组置于检测装置上后，利用检测装置的压接导通装置实现显示模组与外部检测设备之间的电性导通，从而对显示模组进行检测。

在显示模组进行性能检测中，通常需要对显示模组外延的柔性电路板(FPC部)进行定位，通过检测装置与柔性电路板之间的导通，进而实现对显示模组的相关检测。但由于显示模组结构尺寸有大有小，柔性电路板本身具有柔性，因此在放入检测位置时会出现拱起错位定位不准的问题，此时，需要人工对柔性电路板的贴合状态进行确认，使其调整至能够与检测设备平整贴合，才能够进行检测，这种调整方式极大的浪费了人力成本，降低了检测效率。并且目前现有的显示模组承载台不具备能够与视觉采集定位装置相配合的，以实现对柔性电路板(FPC部)快速定位提高工作效率的相关能力。

此外，随着曲面屏手机越来越流行，曲面屏的检测需求也随之增加，通常曲面屏的长边弯曲角度可以达到70°。曲面屏在制作过程中，由于制作工艺的原因，不可避免的会出现屏幕弯曲部分有细微裂痕的情况。

现有的专门检测弯曲部***痕的AOI设备都是将手机屏幕吸附在一个平台上，然后通过线扫相机倾斜一定角度去拍曲面屏的弯曲部分，来达到检测细微裂痕的目的，但是现有的设备在拍摄过程中，平台不能够调整显示模组的倾斜度，使得相机很难获得曲面部分完整清晰的图像，导致检测的准确度较低。

实用新型内容

鉴于上述问题，本实用新型的至少一个目的在于提供一种用以显示模组检测的承载台，以实现对不同结构尺寸的显示模组的快速、准确、稳定的定位固定，提高显示模组的检测效率。

为达到上述目的，本实用新型采用下述技术方案：

根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供一种用以显示模组检测的承载台，所述承载台包括：

用以承放显示模组的放置平台；以及

用以承载显示模组上FPC部的定位平台；

所述定位平台的用以承放显示模组上FPC部的表面构成承载面；所述定位平台的内部包括有若干气道，若干气道的一侧端口暴露于所述定位平台的承载面外形成若干吸附口；

所述承载台还包括有位于所述定位平台的背离承载面一侧的光源件；所述光源件可相对于定位平台在靠近或者远离放置平台的方向上移动；

所述放置平台包括有底板以及位于所述底板上的固定机构；

所述固定机构包括：

位于底板上的固定组件；

所述固定组件包括用以承放且固定显示模组的真空吸附件。

此外，优选地方案是，所述底板上包括沿第一方向排列的两组固定组件；

每组固定组件包括沿第二方向排列的两个真空吸附件；在同一水平面内第一方向与第二方向垂直。

此外，优选地方案是，所述真空吸附件包括吸盘部以及与吸盘部连接的具有通气通道的杆部；

所述吸盘部被配置为可相对于杆部沿第三方向往复移动，该第三方向与第一方向以及第二方向均垂直；两组固定组件所包括的吸盘部形成用以承放且固定显示模组的吸附固定面。

此外，优选地方案是，所述定位平台为透明材质结构。

此外，优选地方案是，若干所述吸附口包括有距所述定位机构距离不同的部分。

此外，优选地方案是，所述底板上包括有沿第一方向排列的两组支架，所述支架上包括有沿第二方向延伸的条形槽；

两组固定组件分别装配于两组支架的条形槽上；所述真空吸附件可沿所述条形槽的延伸方向往复移动。

此外，优选地方案是，所述固定组件还包括有连接块，所述真空吸附件通过连接块装配于所述条形槽上；

所述连接块包括主体；以及由主体向外延伸出的连接部；所述连接部上包括有与条形槽对应的安装孔；

所述真空吸附件的杆部与主体结合固定；所述主体上包括有与真空吸附件杆部的通气通道连通的通气孔；所述通气孔上配置有连接管。

此外，优选地方案是，所述连接块上形成有缺槽，所述缺槽的侧表面与支架的侧表面贴合。

此外，优选地方案是，所述杆部上套装有弹簧；所述弹簧被抵接固定于吸盘部与连接块之间。

此外，优选地方案是，所述承载台包括有对位平台；所述对位平台包括：

对位台底板；

设置于对位台底板上的对位台动力装置；以及

由对位台动力装置控制驱动的活动板；

所述承载台结合固定于所述活动板上。

本实用新型的有益效果如下：

本实用新型所提供承载台真空吸附件间的相对位置可调，可满足不同结构尺寸的显示模组检测，且针对显示模组裂痕检测时显示模组的倾斜度无法调整的困难，真空吸附件的吸盘部均可上下移动，通过上下移动相邻的两个吸盘部，能够微调显示模组的倾斜度，使得显示模组与水平面之间形成夹角，或者将显示模组进行调平处理，由此通过真空吸附件间的配合可实现快速调整显示模组的倾斜度使检测相机能够拍摄到显示模组清晰的图像，提高工作效率以及裂痕检测的准确性。

此外本实用新型所提供承载台还针对不同结构尺寸显示模组的检测，对定位平台的结构同样做出了改进，当承载台与视觉采集定位装置相配合使用时，通过光源件的位置可调，可适用满足不同结构尺寸显示模组FPC部的定位，视觉采集定位装置可更加方便快捷的对定位平台上所承放的不同结构尺寸显示模组FPC部进行拍照取位，以快速准确的获取定位平台上显示模组FPC部的位置信息，进一步提高了显示模组的检测效率。

对于本实用新型相较于现有技术所具有的其它优势，将在下述具体实施方式中针对各技术特征进行详细阐述。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

图1是本实用新型所提供承载台的整体结构示意图。

图2是本实用新型所提供承载台中真空吸附件与连接块装配后的示意图。

具体实施方式

现在将参照附图来详细描述本实用新型的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本实用新型的范围。

以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。

对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术和设备应当被视为说明书的一部分。

在这里示出和讨论的所有例子中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它例子可以具有不同的值。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

为解决现有技术缺陷，以实现对不同结构尺寸的显示模组的快速、准确、稳定的定位固定，提高显示模组的检测效率。本实用新型提供一种用以显示模组检测的承载台，结合图1以及图2所示，具体地，所述承载台包括用以承放显示模组的放置平台1以及用以承载显示模组上FPC部的定位平台2。所述放置平台1位于所述定位平台2的侧方位置，以满足显示模组FPC部的顺线要求。其中，所述定位平台2的用以承放显示模组上FPC部的表面构成承载面；所述定位平台2的内部包括有若干气道，若干气道的一侧端口暴露于所述定位平台2的承载面外形成若干吸附口21。吸附口21用以对定位平台所承载显示模组FPC部进行吸附固定，以使FPC部能够得到固定，便于显示模组的导通检测。可以理解的是，所述若干气道的另一侧端口包括有用于连接外部抽真空设备的连接口，连接口位于所述定位平台的非承载面上。所述连接口处可连接有真空接头，真空接头通过外部管路与外部抽真空设备连接，以实现对显示模组上FPC部的真空吸附固定。

本实施方式中，所述承载台还包括有位于所述定位平台2的背离承载面一侧的光源件3。光源件3用以与视觉采集定位装置相配合使用，使得视觉采集定位装置可对定位平台2上所承放的显示模组FPC部进行拍照取位，以快速准确的获取定位平台上显示模组FPC部的位置信息，提高了显示模组的检测效率。可选地，为了保证视觉采集定位装置可对定位平台2上所承放的显示模组FPC部进行拍照取位，以快速准确的获取定位平台2上显示模组FPC的位置信息，所述光源件3覆盖所述承载面上所限定的用以承放显示模组上FPC部的区域。为满足定位平台2可与视觉采集定位装置配合使用，所述定位平台2的材质应选择具有较好的透光率、绝缘性能以及良好的综合力学性能的材料，在一个具体的实施方式中，所述定位平台2的为透明材质结构，所述定位平台2的材质包括但不限于亚克力。

为减小光源件的体积，以节约成本，且满足不同结构尺寸显示模组FPC部的定位，本技术方案中，所述光源件3可相对于定位平台2在靠近或者远离放置平台的方向上移动。通过光源件的位置可调，可适用满足不同结构尺寸显示模组FPC部的定位，提高显示模组的整体检测效率。可选地，所述光源件3与所述定位平台2之间包括有导向模组，所述导向模组包括但不限于采用导轨组件。

本实施方式中，所述放置平台1包括有底板11以及位于所述底板11上的用以承放且固定显示模组的固定机构。所述固定机构包括位于底板上的固定组件；所述固定组件包括用以承放且固定显示模组的真空吸附件。为适用于不同尺寸大小的显示模组，在一个具体实施方式中，参照图1所示，所述固定机构包括位于底板上的沿第一方向排列的两组固定组件12；每组固定组件12包括沿第二方向排列的两个真空吸附件13；在同一水平面内第一方向与第二方向垂直。固定机构用以将显示模组固定于放置平台上，具体地，所述固定机构通过固定组件12中的真空吸附件13以实现对显示模组的定位吸附固定。

针对显示模组裂痕检测时显示模组的倾斜度无法调整的困难，在一个实施方式中，如图2所示，所述真空吸附件13包括吸盘部131以及与吸盘部131连接的具有通气通道的杆部132。所述吸盘部131被配置为可相对于杆部132沿第三方向往复移动，该第三方向与第一方向以及第二方向均垂直；两组固定组件所包括的吸盘部形成用以承放且固定显示模组的吸附固定面。四个真空吸附件13中每一个真空吸附件13的吸盘部131均可上下移动，通过上下移动相邻的两个吸盘部131，能够微调显示模组的倾斜度，使得显示模组与水平面之间形成夹角，由此通过四个真空吸附件13间的配合可实现快速调整显示模组的倾斜度使检测相机能够拍摄到显示模组清晰的图像，提高工作效率以及裂痕检测的准确性。需要说明的是，上述第一方向对应图1中的X向，第二方向对应图1中的Y向，第三方向对应图1中的Z向。

在一个实施方式中，若干所述吸附口21包括有距所述定位机构距离不同的部分。不同结构尺寸的显示模组相对位于定位平台上的FPC部延伸长度不同，将若干吸附口21设置为相对于定位机构距离不同，可适用于不同结构尺寸的显示模组检测，当显示模组结构尺寸较小时，延伸至定位平台的FPC部较短时，可通过若干吸附口中距定位机构较近的吸附口对显示模组FPC部进行吸附固定。当显示模组结构尺寸较大时，延伸至定位平台的FPC部较长时，可通过若干吸附口中距定位机构较远的吸附口对显示模组FPC部进行吸附固定。由此承载台可针对不同结构尺寸的显示模组进行快速定位及检测，适用范围广。

在如图1所示的实施方式中，所述放置平台1底板11包括有向定位平台2方向延伸的延伸部10，所述定位平台2位于所述放置平台1的延伸部10上，便于二者的结合固定，所述延伸部10上包括有镂空101，该镂空101用以避免遮挡光源件3，以使视觉采集定位装置配合光源件，使得视觉采集定位装置可对定位平台上所承放的显示模组FPC部进行拍照取位，以快速准确的获取定位平台上显示模组FPC部的位置信息，进一步提高了显示模组的检测效率。

为满足属于同一固定组件12中的两个真空吸附件13位置可调，在一个实施方式中，所述底板11上包括有沿第一方向排列的两组支架4，所述支架4上包括有沿第二方向延伸的条形槽41。两组固定组件12分别装配于两组支架4的条形槽41上，属于同一固定组件12中的两个真空吸附件13可沿同一支架4条形槽41的延伸方向往复移动。真空吸附件13在支架4上的位置可调，能够确定最佳吸附位置,提高对显示模组的兼容性，即同一固定组件12两个真空吸附件13之间的距离调整实现适应不同尺寸大小的显示模组。

具体地，结合图1所示，在一个实施方式中，所述底板11的两相对边部上均包括有沿第一方向排列的装配孔，所述支架4的两个端部分别通过固定件与所述装配孔连接固定。由此在第一方向上两个支架4之间的间距可调，适用不同结构尺寸的显示模组的承载固定，扩大了适用范围。

结合图2所示，所述固定组件13还包括有连接块14，所述真空吸附件13通过连接块14装配于所述条形槽41上；所述连接块14包括主体141，以及由主体141向外延伸出的连接部142。所述连接部142上包括有与条形槽41对应的安装孔；所述真空吸附件13的杆部132与连接块14主体141结合固定；所述主体141上包括有与真空吸附件13杆部132的通气通道连通的通气孔；所述通气孔上配置有连接管。利用螺栓同时贯穿安装孔以及条形槽从而将连接块与支架固定；由于真空吸附件的杆部与连接块是结合固定的，在条形槽内移动连接块从而能够带动真空吸附件移动。优选地，所述连接块的主体上包括有备用的其它通气孔便于调换与抽真空设备的连接位置保证不影响连接块的移动，其它通气孔在不使用时会被封堵防止漏气，通过连接管可使真空吸附件与抽真空设备之间的连接管路的配置更加灵活，便于真空吸附件与抽真空设备的装配。

如图2所示，在一个实施方式中，所述连接块14上形成有缺槽143，所述缺槽143的侧表面与支架4的侧表面贴合。所述缺槽143的纵截面呈倒L型，该缺槽具有限位导向的作用，当连接块14在支架4上沿第二方向移动时，能够使连接块14不向其两侧发生转动，保证真空吸附件13的准确定位。

为了增加吸盘部131在固定显示模组后的稳定性，所述杆部132上套装有弹簧5；所述弹簧5被抵接固定于吸盘部131与连接块14之间。通过上述设置，吸盘部131与杆部132的连接处接触更紧密增加吸盘部的气密性，避免因为吸盘部过松而漏气，可以理解的是，弹簧在吸盘部与固定块之间且始终处于压缩状态，利用弹簧提供的反作用力使吸盘部与杆部之间紧密固定。

可选地，本实施方式中，所述承载台包括有对位平台6；所述对位平台6包括：对位台底板61；设置于对位台底板61上的对位台动力装置62；以及由对位台动力装置62控制驱动的活动板63；所述承载台结合固定于所述活动板63上。所述放置平台1作为承载显示模组的主承载结构，所述对位平台6位于与所述放置平台1对应的位置，所述放置平台1的底板11通过一安装架7结合固定于所述活动板61的板面上。可选地，所述对位台动力装置包括：一组对位台X轴电机；呈并排设置的两组对位台Y轴电机；所述对位台X轴电机以及两组所述对位台Y轴电机分别通过宽幅导轨机构与活动板连接，活动板在对位台X轴电机以及两组对位台Y轴电机的共同驱动下，在第一方向以及第二方向上移动对位，且所述活动板通过旋转电机可绕Z轴进行转动对位，所述对位平台包括但不限于采用“XYθ对位平台”。

通过上述实施方式可知，本实用新型所提供承载台可满足不同结构尺寸的显示模组检测，检测过程中，能够微调显示模组的倾斜度，使得显示模组与水平面之间形成夹角或者将显示模组进行调平处理，以快速调整显示模组的倾斜度使检测相机能够拍摄到显示模组清晰的图像，提高工作效率以及裂痕检测的准确性。并且当本实用新型所提供承载台与视觉采集定位装置相配合使用时，通过光源件的位置可调，可适用满足不同结构尺寸显示模组FPC部的定位，视觉采集定位装置可更加方便快捷的对定位平台上所承放的不同结构尺寸显示模组FPC部进行拍照取位，以快速准确的获取定位平台上显示模组FPC部的位置信息，进一步提高了显示模组的检测效率。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定，对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动，这里无法对所有的实施方式予以穷举，凡是属于本实用新型的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (10)

1.一种用以显示模组检测的承载台，其特征在于，所述承载台包括：

用以承放显示模组的放置平台；以及

用以承载显示模组上FPC部的定位平台；

所述定位平台的用以承放显示模组上FPC部的表面构成承载面；所述定位平台的内部包括有若干气道，若干气道的一侧端口暴露于所述定位平台的承载面外形成若干吸附口；

所述承载台还包括有位于所述定位平台的背离承载面一侧的光源件；所述光源件可相对于定位平台在靠近或者远离放置平台的方向上移动；

所述放置平台包括有底板以及位于所述底板上的固定机构；

所述固定机构包括：

位于底板上的固定组件；

所述固定组件包括有用以承放且固定显示模组的真空吸附件。

2.根据权利要求1所述的承载台，其特征在于，所述底板上包括沿第一方向排列的两组固定组件；

每组固定组件包括沿第二方向排列的两个真空吸附件；在同一水平面内第一方向与第二方向垂直。

3.根据权利要求2所述的承载台，其特征在于，所述真空吸附件包括吸盘部以及与吸盘部连接的具有通气通道的杆部；

所述吸盘部被配置为可相对于杆部沿第三方向往复移动，该第三方向与第一方向以及第二方向均垂直；两组固定组件所包括的吸盘部形成用以承放且固定显示模组的吸附固定面。

4.根据权利要求1所述的承载台，其特征在于，所述定位平台为透明材质结构。

5.根据权利要求1所述的承载台，其特征在于，若干所述吸附口包括有距所述定位机构距离不同的部分。

6.根据权利要求3所述的承载台，其特征在于，所述底板上包括有沿第一方向排列的两组支架，所述支架上包括有沿第二方向延伸的条形槽；

两组固定组件分别装配于两组支架的条形槽上；所述真空吸附件可沿所述条形槽的延伸方向往复移动。

7.根据权利要求6所述的承载台，其特征在于，所述固定组件还包括有连接块，所述真空吸附件通过连接块装配于所述条形槽上；

所述连接块包括主体；以及由主体向外延伸出的连接部；所述连接部上包括有与条形槽对应的安装孔；

所述真空吸附件的杆部与主体结合固定；所述主体上包括有与真空吸附件杆部的通气通道连通的通气孔；所述通气孔上配置有连接管。

8.根据权利要求7所述的承载台，其特征在于，所述连接块上形成有缺槽，所述缺槽的侧表面与支架的侧表面贴合。

9.根据权利要求7所述的承载台，其特征在于，所述杆部上套装有弹簧；所述弹簧被抵接固定于吸盘部与连接块之间。

10.根据权利要求1所述的承载台，其特征在于，所述承载台包括有对位平台；所述对位平台包括：

对位台底板；

设置于对位台底板上的对位台动力装置；以及

由对位台动力装置控制驱动的活动板；

所述承载台结合固定于所述活动板上。

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