CN216337783U - 精炼炉的合金烘烤及输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型为一种精炼炉的合金烘烤及输送装置，包括，至少一个合金烘烤高位料仓，用于容置合金且提供合金烘烤空间，与常规高位料仓并排布置；合金烘烤炉，用于为所述合金烘烤高位料仓提供高温烟气，所述合金烘烤炉与所述合金烘烤高位料仓连通；合金称量斗，用于称量烘烤后的合金，设置于所述合金烘烤高位料仓的下方且与常规称量斗并排设置；烘烤合金输送结构，用于将合金称量斗内的烘烤后的合金输送至精炼炉，设置于所述合金称量斗的下方。本实用新型布置简单紧凑，可以实现高位料仓的合金烘烤，且可以实现对烘烤后的合金的称量功能，是一种比较完善的烘烤及输送装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢铁冶金技术领域，尤其涉及一种精炼炉的合金烘烤及输送装置。
背景技术
为提高钢水质量，减少钢水中的杂质，炼出高质量的钢水，炼钢工序的工作者们从未停止探索的脚步。加入钢液中的合金一般都含有结晶水，含有结晶水的合金加入到钢液中，会增加钢液中的氢含量，钢水质量难以得到保证。因此炼钢厂近年来都在探索合金烘烤的相关工艺。
由此，本发明人凭借多年从事相关行业的经验与实践，提出一种精炼炉的合金烘烤及输送装置，以满足合金烘烤工艺需求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种精炼炉的合金烘烤及输送装置，本实用新型布置简单紧凑，可以实现高位料仓的合金烘烤，且可以实现对烘烤后的合金的称量功能，是一种比较完善的烘烤及输送装置。
本实用新型的目的是这样实现的，一种精炼炉的合金烘烤及输送装置，包括，
至少一个合金烘烤高位料仓，用于容置合金且提供合金烘烤空间，与常规高位料仓并排布置；
合金烘烤炉，用于为所述合金烘烤高位料仓提供高温烟气，所述合金烘烤炉与所述合金烘烤高位料仓连通；
合金称量斗，用于称量烘烤后的合金，设置于所述合金烘烤高位料仓的下方且与常规称量斗并排设置；
烘烤合金输送结构，用于将合金称量斗内的烘烤后的合金输送至精炼炉，设置于所述合金称量斗的下方。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述烘烤合金输送结构包括第一溜管，所述第一溜管的顶端能与所述合金称量斗的底端连通，所述第一溜管的底端能连通第二溜管的顶端，所述第二溜管的底端能与精炼炉受料斗连通。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第一溜管的底端设置旋转振动给料机，所述旋转振动给料机用于承接所述第一溜管输送过来的物料，并将其输送给下方的所述第二溜管；所述旋转振动给料机能旋转以在多个工位之间交替给料。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述第二溜管的数量为两个，所述旋转振动给料机能旋转地为两个所述第二溜管交替给料。
在本实用新型的一较佳实施方式中，各所述第二溜管的顶部设置溜管过渡受料斗，所述溜管过渡受料斗的直径尺寸大于所述第二溜管的直径尺寸。
在本实用新型的一较佳实施方式中，各所述第二溜管呈倾斜设置。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述合金烘烤高位料仓的底端设置烘烤料仓下振动给料机，所述烘烤料仓下振动给料机用于将烘烤后的合金输送至所述合金称量斗内。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述合金称量斗的底端设置称量斗下振动给料机，所述称量斗下振动给料机用于将称量完的烘烤后的合金输送至所述烘烤合金输送结构内。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述合金烘烤炉通过烟气管道与所述合金烘烤高位料仓连通。
在本实用新型的一较佳实施方式中，所述合金烘烤高位料仓的数量为四个，各所述合金烘烤高位料仓的底端均与所述合金称量斗连通。
由上所述，本实用新型的精炼炉的合金烘烤及输送装置具有如下有益效果：
本实用新型提供的精炼炉的合金烘烤及输送装置中，合金烘烤高位料仓与常规高位料仓并排布置，布置简单且节省空间；合金烘烤炉提供的高温烟气能在合金烘烤高位料仓内与合金换热充分，烟气的热量利用率高；合金称量斗具有称量功能，可以实现对高温合金加入量的精确控制；烘烤合金输送结构和普通物料输送结构相互独立，不存在交集，与普通物料互不干扰；合金烘烤高位料仓、合金称量斗可直接采用现有的常规高位料仓、常规称量斗，本实用新型可以与常规投料***切换或改造构成，成本交底，易于推广实施。
附图说明
以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中：
图1：为本实用新型的精炼炉的合金烘烤及输送装置的示意图。
图2：为图1中A-A剖视图。
图中：
100、精炼炉的合金烘烤及输送装置；
1、合金烘烤高位料仓；
2、合金烘烤炉；
3、合金称量斗；
4、烘烤合金输送结构；
41、第一溜管；42、第二溜管；43、溜管过渡受料斗；
5、旋转振动给料机；
6、烘烤料仓下振动给料机；
7、称量斗下振动给料机；
8、精炼炉；81、精炼炉受料斗；
91、常规高位料仓；92、常规称量斗；93、常规称量斗下振动给料机。
具体实施方式
为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。
在此描述的本实用新型的具体实施方式，仅用于解释本实用新型的目的，而不能以任何方式理解成是对本实用新型的限制。在本实用新型的教导下，技术人员可以构想基于本实用新型的任意可能的变形，这些都应被视为属于本实用新型的范围。需要说明的是，当元件被称为“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“和/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
如图1、图2所示，本实用新型提供一种精炼炉的合金烘烤及输送装置100，包括，
至少一个合金烘烤高位料仓1，用于容置合金且提供合金烘烤空间，与常规高位料仓91并排布置，可以是设置于同一层平台上；
合金烘烤炉2，作为高温烟气的发生装置，布置在合金烘烤高位料仓1附近，用于为合金烘烤高位料仓1提供高温烟气，合金烘烤炉2与合金烘烤高位料仓1连通；
合金称量斗3，用于称量烘烤后的合金(高温合金)，设置于合金烘烤高位料仓1的下方且与常规称量斗92并排设置；
烘烤合金输送结构4，用于将合金称量斗3内的烘烤后的合金输送至精炼炉8，设置于合金称量斗3的下方。
本实用新型提供的精炼炉的合金烘烤及输送装置中，合金烘烤高位料仓与常规高位料仓并排布置，布置简单且节省空间；合金烘烤炉提供的高温烟气能在合金烘烤高位料仓内与合金换热充分，烟气的热量利用率高；合金称量斗具有称量功能，可以实现对高温合金加入量的精确控制；烘烤合金输送结构和普通物料输送结构相互独立，不存在交集，与普通物料互不干扰；合金烘烤高位料仓、合金称量斗可直接采用现有的常规高位料仓、常规称量斗，本实用新型可以与常规投料***切换或改造构成，成本交底，易于推广实施。
进一步，如图1、图2所示，烘烤合金输送结构4包括第一溜管41，第一溜管41的顶端能与合金称量斗3的底端连通，第一溜管41的底端能连通第二溜管42的顶端，第二溜管42的底端能与精炼炉受料斗81连通。
进一步，如图1、图2所示，第一溜管41的底端设置旋转振动给料机5，旋转振动给料机5用于承接第一溜管41输送过来的物料，并将其输送给下方的第二溜管42；旋转振动给料机5能旋转以在多个工位之间交替给料。旋转振动给料机5一般布置在LF精炼炉的变压器楼屋顶。
如图1、图2所示，在本实施方式中，第二溜管42的数量为两个，旋转振动给料机5能旋转地为两个第二溜管42交替给料。每个LF精炼炉处理工位对应一个第二溜管42。
进一步，如图1、图2所示，各第二溜管42的顶部设置溜管过渡受料斗43，溜管过渡受料斗43的直径尺寸大于第二溜管42的直径尺寸。
在本实施方式中，各第二溜管42呈倾斜设置。
进一步，如图1、图2所示，合金烘烤高位料仓1的底端设置烘烤料仓下振动给料机6，烘烤料仓下振动给料机6用于将烘烤后的合金输送至合金称量斗3内。
进一步，如图1、图2所示，合金称量斗3的底端设置称量斗下振动给料机7，称量斗下振动给料机7用于将称量完的烘烤后的合金输送至烘烤合金输送结构4内。称量斗下振动给料机7的开口方向与常规称量斗下振动给料机93开口方向相反(常规称量斗下振动给料机93是将料输送给皮带机，称量斗下振动给料机7是将物料输送给第一溜管41)。
进一步，如图1、图2所示，合金烘烤炉2通过烟气管道与合金烘烤高位料仓1连通。
在本实施方式中，合金烘烤高位料仓1的数量为四个，各合金烘烤高位料仓1的底端均与合金称量斗3连通。
本实用新型的精炼炉的合金烘烤及输送装置100的使用过程如下：
合金烘烤炉2开启，对合金烘烤高位料仓1内的合金进行预热，当预热一段时间后，合金温度达到设定要求；
当LF精炼炉需要加入高温合金时，首先将旋转振动给料机5旋转至需要高温合金的工位，然后开启烘烤料仓下振动给料机6，高温合金在给料机(现有技术)的输送下，落入合金称量斗3内，当合金称量斗3内的合金达到设定加入量时，烘烤料仓下振动给料机6停止振动，本实用新型一具体实施例中的合金烘烤高位料仓1共四个，可以承装4种合金，4种合金可按顺序依次输送至合金称量斗3，将4种合金依次称量好并储存在合金称量斗3内。高温合金称量完成后，称量斗下振动给料机7开启，高温合金落下，依次经过第一溜管41、旋转振动给料机5和第二溜管42进入到精炼炉受料斗81内，完成LF精炼炉的高温合金投料过程。
本实用新型的精炼炉的合金烘烤及输送装置可用于双工位电极旋转式LF精炼炉，也可用于对于单工位的LF精炼炉。
由上所述，本实用新型的精炼炉的合金烘烤及输送装置具有如下有益效果：
本实用新型提供的精炼炉的合金烘烤及输送装置中，合金烘烤高位料仓与常规高位料仓并排布置，布置简单且节省空间；合金烘烤炉提供的高温烟气能在合金烘烤高位料仓内与合金换热充分，烟气的热量利用率高；合金称量斗具有称量功能，可以实现对高温合金加入量的精确控制；烘烤合金输送结构和普通物料输送结构相互独立，不存在交集，与普通物料互不干扰；合金烘烤高位料仓、合金称量斗可直接采用现有的常规高位料仓、常规称量斗，本实用新型可以与常规投料***切换或改造构成，成本交底，易于推广实施。
以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。
Claims (10)
1.一种精炼炉的合金烘烤及输送装置，其特征在于，包括，
至少一个合金烘烤高位料仓，用于容置合金且提供合金烘烤空间，与常规高位料仓并排布置；
合金烘烤炉，用于为所述合金烘烤高位料仓提供高温烟气，所述合金烘烤炉与所述合金烘烤高位料仓连通；
合金称量斗，用于称量烘烤后的合金，设置于所述合金烘烤高位料仓的下方且与常规称量斗并排设置；
烘烤合金输送结构，用于将合金称量斗内的烘烤后的合金输送至精炼炉，设置于所述合金称量斗的下方。
2.如权利要求1所述的精炼炉的合金烘烤及输送装置，其特征在于，所述烘烤合金输送结构包括第一溜管，所述第一溜管的顶端能与所述合金称量斗的底端连通，所述第一溜管的底端能连通第二溜管的顶端，所述第二溜管的底端能与精炼炉受料斗连通。
3.如权利要求2所述的精炼炉的合金烘烤及输送装置，其特征在于，所述第一溜管的底端设置旋转振动给料机，所述旋转振动给料机用于承接所述第一溜管输送过来的物料，并将其输送给下方的所述第二溜管；所述旋转振动给料机能旋转以在多个工位之间交替给料。
4.如权利要求3所述的精炼炉的合金烘烤及输送装置，其特征在于，所述第二溜管的数量为两个，所述旋转振动给料机能旋转地为两个所述第二溜管交替给料。
5.如权利要求4所述的精炼炉的合金烘烤及输送装置，其特征在于，各所述第二溜管的顶部设置溜管过渡受料斗，所述溜管过渡受料斗的直径尺寸大于所述第二溜管的直径尺寸。
6.如权利要求4所述的精炼炉的合金烘烤及输送装置，其特征在于，各所述第二溜管呈倾斜设置。
7.如权利要求1所述的精炼炉的合金烘烤及输送装置，其特征在于，所述合金烘烤高位料仓的底端设置烘烤料仓下振动给料机，所述烘烤料仓下振动给料机用于将烘烤后的合金输送至所述合金称量斗内。
8.如权利要求1所述的精炼炉的合金烘烤及输送装置，其特征在于，所述合金称量斗的底端设置称量斗下振动给料机，所述称量斗下振动给料机用于将称量完的烘烤后的合金输送至所述烘烤合金输送结构内。
9.如权利要求1所述的精炼炉的合金烘烤及输送装置，其特征在于，所述合金烘烤炉通过烟气管道与所述合金烘烤高位料仓连通。
10.如权利要求1所述的精炼炉的合金烘烤及输送装置，其特征在于，所述合金烘烤高位料仓的数量为四个，各所述合金烘烤高位料仓的底端均与所述合金称量斗连通。
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|---|---|---|---|---|
| CN114777492A (zh) * | 2022-04-26 | 2022-07-22 | 马鞍山钢铁股份有限公司 | 一种钢铁冶炼物料添加设备及其控制方法 |
| CN115029504A (zh) * | 2022-06-27 | 2022-09-09 | 安阳钢铁股份有限公司 | 一种利用lf烟气烘烤物料的方法 |
| CN115747415A (zh) * | 2022-11-16 | 2023-03-07 | 中冶东方工程技术有限公司 | 一种适用于转炉长流程改造为电炉短流程的电炉投料*** |
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