CN218893618U - 一种炼焦配煤*** - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种炼焦配煤***,其包括两组硬质煤贮配煤仓、第一混料输送装置、预粉碎室、两组软质煤贮配煤仓、第二混料输送装置、粉碎室、炼焦装置;两组硬质煤贮配煤仓对称设置在第一混料输送装置的两侧,每个硬质煤贮配煤仓底部的出料口分别通过电子皮带秤与第一混料输送装置相连,第一混料输送装置的出料端设置在预粉碎室内,预粉碎室的出料口与第二混料输送装置通过转运皮带机相连;两组软质煤贮配煤仓对称设置在第二混料输送装置的两侧,每个软质煤贮配煤仓底部的出料口分别通过电子皮带秤与第二混料输送装置相连,第二混料输送装置的出料端设置在粉碎室内,粉碎室的出料口与炼焦装置的进料口通过转运皮带机相连。
Description
技术领域:
本实用新型涉及煤焦化生产技术领域,具体涉及一种炼焦配煤***。
背景技术:
在冶金炼焦领域需要根据不同的要求配煤,配煤是指通过将若干种不同种类、不同性质的煤炭按照一定比例掺配加工成混合煤,混合煤的成分包括焦煤、瘦煤、肥煤和气煤等,在对煤炭炼化以前,需要对多种煤进行粉碎和混合,使其达到入炉煤的比例和粒度要求。
传统的配煤方式是将各种煤按一定的比例人工用铲进行混合后全部送至粉碎机粉碎再投入焦炉进行炼焦,不仅费时费力,而且效率低下。申请号为CN201520088825.3的专利公开了一种原料煤配煤***,该配煤***能够将原料仓内的原料经过输送带输送至混合仓中混合,但是无法同时将十几种煤炭进行混配,配煤种类受限,并且按实际需求每次只能混配出一种混合煤,效率低下。
实用新型内容:
本实用新型的目的在于提供一种炼焦配煤***,解决了传统配煤方式费时费力、配煤种类受限、效率低下的问题。
本实用新型由如下技术方案实施:一种炼焦配煤***,其包括两组硬质煤贮配煤仓、第一混料输送装置、预粉碎室、两组软质煤贮配煤仓、第二混料输送装置、粉碎室和炼焦装置;两组所述硬质煤贮配煤仓对称设置在所述第一混料输送装置的两侧,每组所述硬质煤贮配煤仓至少包括一个所述硬质煤贮配煤仓,每个所述硬质煤贮配煤仓底部的出料口分别通过电子皮带秤与所述第一混料输送装置相连,所述第一混料输送装置的出料端设置在所述预粉碎室内,所述预粉碎室的出料口与所述第二混料输送装置的进料端通过第一转运皮带机相连;
两组所述软质煤贮配煤仓对称设置在所述第二混料输送装置的两侧,每组所述软质煤贮配煤仓至少包括一个所述软质煤贮配煤仓,每个所述软质煤贮配煤仓底部的出料口分别通过电子皮带秤与所述第二混料输送装置的进料端相连,所述第二混料输送装置的出料端设置在所述粉碎室内,所述粉碎室的出料口与所述炼焦装置的进料口通过第二转运皮带机相连。
优选的,所述第一混料输送装置为并排设置的两个第一混料带式输送机,所述第二混料输送装置为并排设置的两条第二混料带式输送机,所述炼焦装置为第一焦炉和第二焦炉。
优选的,所述预粉碎室内设有两个第一粉碎机,每个所述第一混料带式输送机的出料端均对应置于一个所述第一粉碎机的进料口的上方,每个所述第一粉碎机的出料口的下方均设有一个所述第一转运皮带机,其中一个所述第一转运皮带机的出料端穿过所述预粉碎室置于其中一个所述第二混料带式输送机的进料端处,另一个所述第一转运皮带机的出料端穿过所述预粉碎室对应置于另一个所述第二混料带式输送机的进料端处。
优选的,所述粉碎室内设有两个第二粉碎机,每个所述第二混料带式输送机的出料端均置于一个所述第二粉碎机的进料口的上方,每个所述第二粉碎机的出料口的下方均设有一个所述第二转运皮带机,其中一个所述第二转运皮带机的出料端穿过所述粉碎室置于所述第一焦炉的进料口处,另一个所述第二转运皮带机的出料端穿过所述粉碎室置于所述第二焦炉的进料口处。
优选的,每组所述硬质煤贮配煤仓均包括2个硬质煤贮配煤仓,每组所述软质煤贮配煤仓包括均5个软质煤贮配煤仓。
本实用新型的优点:本实用新型设有两组硬质煤贮配煤仓、两条第一混料带式输送机、两个第一粉碎机、两组软质煤贮配煤仓、两条第二混料带式输送机、两个第二粉碎机、第一焦炉和第二焦炉,每组硬质煤贮配煤仓包括2个硬质煤贮配煤仓,每组软质煤贮配煤仓包括5个软质煤贮配煤仓,各硬质煤贮配煤仓内的硬质煤炭分别经对应的第一混料带式输送机输送至对应的第一粉碎机内进行一次粉碎,粉碎后的硬质煤炭物料分别通过对应的第一转运皮带机输送至对应的第二混料带式输送机上;各软质煤贮配煤仓内的软质煤炭同时分别输送至对应的第二混料带式输送机上与对应的粉碎后的硬质煤进行混合,每条第二混料带式输送机上形成一种混合煤,两种混合煤分别经对应的第二混料带式输送机输送至对应的第二粉碎机内进行粉碎,粉碎到装炉煤规定的细度,最终同时形成两种细煤;其中一种细煤通过对应的第二转运皮带机输送至第一焦炉内进行炼化,另一种细煤同时通过对应的第二转运皮带机输送至第二焦炉内进行炼化,最多能够将13种煤炭进行混配形成细煤,配煤种类增多,并且能够同时混配形成两种细煤,另外,能够同时对两种细煤进行炼化,提升作业效率。
附图说明:
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图。
附图中各部件的标记如下:硬质煤贮配煤仓1、第一混料带式输送机2、预粉碎室3、第一粉碎机3.1、软质煤贮配煤仓4、第一软质煤贮配煤仓4.1、第二软质煤贮配煤仓4.2、第二混料带式输送机5、粉碎室6、第二粉碎机6.1、第一焦炉7、第二焦炉8、电子皮带秤9、第一转运皮带机10、第二转运皮带机11。
具体实施方式:
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图1所示,一种炼焦配煤***,其包括两组硬质煤贮配煤仓1、第一混料输送装置、预粉碎室3、两组软质煤贮配煤仓4、第二混料输送装置、粉碎室6、炼焦装置;第一混料输送装置为并排平行设置的两条第一混料带式输送机2,第二混料输送装置为并排平行设置的两条第二混料带式输送机5,预粉碎室3内设有两个第一粉碎机3.1,粉碎室6内设有两个第二粉碎机6.1,炼焦装置为第一焦炉7和第二焦炉8,硬质煤贮配煤仓1用于储存硬质煤炭,软质煤贮配煤仓4用于储存软质煤炭,第一混料带式输送机2和第二混料带式输送机5用于输送煤炭物料,第一粉碎机3.1用于粉碎混合后的硬质煤炭物料,第二粉碎机6.1用于粉碎硬质煤和软质煤混合后的混合煤,第一焦炉7和第二焦炉8用于将按比例混合后的混合煤进行炼化。
两组硬质煤贮配煤仓1对称设置在两条第二混料带式输送机5的外侧,每组硬质煤贮配煤仓1包括2个硬质煤贮配煤仓1,每个硬质煤贮配煤仓1的底部均开设有两个出料口,每个硬质煤贮配煤仓1的两个出料口处分别设有控制阀,每个出料口的下方均设置有一个电子皮带秤9,电子皮带秤9能够按照实际需要的比例对物料进行称重,每个硬质煤贮配煤仓1底部的其中一个电子皮带秤9的出料端置于其中一个第一混料带式输送机2的上方,每个硬质煤贮配煤仓1底部的另一个电子皮带秤9的出料端对应置于另一个第一混料带式输送机2的上方,通过各个硬质煤贮配煤仓1底部的电子皮带秤9将煤仓内的煤炭物料分别输送至相应的第一混料带式输送机2上,两个第一混料带式输送机2的出料端均置于预粉碎室3内,每个第一混料带式输送机2的出料端对应置于一个第一粉碎机3.1的进料口的上方,每个第一粉碎机3.1的出料口的下方分别设有一个第一转运皮带机10,其中一个第一转运皮带机10的出料端穿过预粉碎室3置于其中一条第二混料带式输送机5的上方,另一个第一转运皮带机10的出料端穿过预粉碎室3对应置于另一条第二混料带式输送机5的上方,两个第一混料带式输送机2上分别输送一种硬质混合煤,两种硬质混合煤分别经对应的第一粉碎机3.1粉碎后分别通过对应的第一转运皮带机10输送至对应的第二混料带式输送机5上;
两组软质煤贮配煤仓4对称设置在两条第二混料带式输送机5的外侧,每组软质煤贮配煤仓4包括5个软质煤贮配煤仓4,每个软质煤贮配煤仓4的底部均开设有两个出料口,每个软质煤贮配煤仓4底部的两个出料口处分别设有控制阀,每个出料口的下方均设有一个电子皮带秤9;其中两个相对设置的软质煤贮配煤仓4用于存放混合煤中占比最大的煤种,本实施例中,设置在在两条第二混料带式输送机5最右端两侧的软质煤贮配煤仓4分别为第一软质煤贮配煤仓4.1和第二软质煤贮配煤仓4.2,第一软质煤贮配煤仓4.1和第二软质煤贮配煤仓4.2用于存放混合煤中占比最大的煤种,第一软质煤贮配煤仓4.1底部的两个电子皮带秤9的出料端均置于其中一条第二混料带式输送机5的上方,第二软质煤贮配煤仓4.2底部的两个电子皮带秤9的出料端均置于另一条第二混料带式输送机5的上方;其余8个软质煤贮配煤仓4中每个软质煤贮配煤仓4底部的两个电子皮带秤9的出料端均分别置于不同的第二混料带式输送机5的上方,通过各个软质煤贮配煤仓4底部的电子皮带秤9将煤仓内的煤炭物料分别输送至对应的第二混料带式输送机5上,两条第二混料带式输送机5的出料端均置于粉碎室6内,每条第二混料带式输送机5的出料端均置于一个第二粉碎机6.1的进料口的上方,每个第二粉碎机6.1的出料口的下方均设有一个第二转运皮带机11,其中一个第二转运皮带机11的出料端穿过粉碎室6置于第一焦炉7的进料口处,另一个第二转运皮带机11的出料端穿过粉碎室6置于第二焦炉8的进料口处,两条第二混料带式输送机5上分别输送一种混合煤,两种混合煤分别经对应的第二粉碎机6.1粉碎形成相应的细煤后分别通过对应的第二转运皮带机11输送至对应的焦炉内,即一种细煤输送至第一焦炉7内进行炼化,另一种细煤输送至第二焦炉8内进行炼化。
工作原理:本实用新型设有4个硬质煤贮配煤仓1和10个软质煤贮配煤仓4,每个贮配煤仓内对应装有一种煤炭物料,共装有14种不同品种的煤炭物料;
首先,按实际需求启动对应的电子皮带秤9,打开相应的硬质煤贮配煤仓1的两个出料口处的控制阀,硬质煤炭物料分别下落至对应的电子皮带秤9上,电子皮带秤9对硬质煤炭物料按照实际需要的比例进行称重后,分别将物料输送至对应的第一混料带式输送机2进行混合,每个第一混料带式输送机2上能够形成一种硬质混合煤,两种硬质混合煤分别经对应的第一混料带式输送机2输送至预粉碎室3内对应的第一粉碎机3.1内,两种硬质混合煤分别经对应的第一粉碎机3.1粉碎后,分别通过对应的第一转运皮带机10输送至对应的第二混料带式输送机5上;
然后,按实际需求启动第二混料带式输送机5附近的电子皮带秤9,打开相应的软质煤贮配煤仓4底部的两个控制阀,软质煤炭物料分别下落至对应的电子皮带秤9上,电子皮带秤9对软质煤炭物料按照实际需要的比例进行称重后,分别将物料输送至对应的第二混料带式输送机5进行与对应的第一粉碎机3.1粉碎后的硬质煤混合,每条第二混料带式输送机5上形成一种混合煤,两种混合煤分别经对应的第二混料带式输送机5输送至粉碎室6内对应的第二粉碎机6.1内,两种混合煤分别经对应的第二粉碎机6.1粉碎到装炉煤规定的细度,同时形成两种细煤;
最后,其中一种细煤通过对应的第二转运皮带机11输送至第一焦炉7内进行炼化,另一种细煤同时通过对应的第二转运皮带机11输送至第二焦炉8内进行炼化,本实施例最多能够将13种煤炭进行混配,并且能够同时混配出两种细煤,另外,能够同时对两种细煤进行炼化,提升作业效率。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种炼焦配煤***,其特征在于,其包括两组硬质煤贮配煤仓、第一混料输送装置、预粉碎室、两组软质煤贮配煤仓、第二混料输送装置、粉碎室和炼焦装置;两组所述硬质煤贮配煤仓对称设置在所述第一混料输送装置的两侧,每组所述硬质煤贮配煤仓至少包括一个所述硬质煤贮配煤仓,每个所述硬质煤贮配煤仓底部的出料口分别通过电子皮带秤与所述第一混料输送装置相连,所述第一混料输送装置的出料端设置在所述预粉碎室内,所述预粉碎室的出料口与所述第二混料输送装置的进料端通过第一转运皮带机相连;
两组所述软质煤贮配煤仓对称设置在所述第二混料输送装置的两侧,每组所述软质煤贮配煤仓至少包括一个所述软质煤贮配煤仓,每个所述软质煤贮配煤仓底部的出料口分别通过电子皮带秤与所述第二混料输送装置的进料端相连,所述第二混料输送装置的出料端设置在所述粉碎室内,所述粉碎室的出料口与所述炼焦装置的进料口通过第二转运皮带机相连。
2.根据权利要求1所述的一种炼焦配煤***,其特征在于,所述第一混料输送装置为并排设置的两个第一混料带式输送机,所述第二混料输送装置为并排设置的两条第二混料带式输送机,所述炼焦装置为第一焦炉和第二焦炉。
3.根据权利要求2所述的一种炼焦配煤***,其特征在于,所述预粉碎室内设有两个第一粉碎机,每个所述第一混料带式输送机的出料端均对应置于一个所述第一粉碎机的进料口的上方,每个所述第一粉碎机的出料口的下方均设有一个所述第一转运皮带机,其中一个所述第一转运皮带机的出料端穿过所述预粉碎室置于其中一个所述第二混料带式输送机的进料端处,另一个所述第一转运皮带机的出料端穿过所述预粉碎室对应置于另一个所述第二混料带式输送机的进料端处。
4.根据权利要求2或3所述的一种炼焦配煤***,其特征在于,所述粉碎室内设有两个第二粉碎机,每个所述第二混料带式输送机的出料端均置于一个所述第二粉碎机的进料口的上方,每个所述第二粉碎机的出料口的下方均设有一个所述第二转运皮带机,其中一个所述第二转运皮带机的出料端穿过所述粉碎室置于所述第一焦炉的进料口处,另一个所述第二转运皮带机的出料端穿过所述粉碎室置于所述第二焦炉的进料口处。
5.根据权利要求1所述的一种炼焦配煤***,其特征在于,每组所述硬质煤贮配煤仓均包括2个硬质煤贮配煤仓,每组所述软质煤贮配煤仓包括均5个软质煤贮配煤仓。
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