CN216337607U - 一种可自动清洗消毒的微生物发酵生产用发酵罐体 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可自动清洗消毒的微生物发酵生产用发酵罐体，属于发酵罐体技术领域，包括机壳，所述机壳内侧壁顶部安装有喷头，所述喷头通过水管和阀门连接有供水装置，所述机壳内侧壁上部和下部分别安装有第一消毒装置和第二消毒装置，所述机壳内侧壁中部安装有中分布板，所述机壳内侧壁底部中间安装有搅拌轴，本实用新型可自动清洗消毒的微生物发酵生产用发酵罐体内部安装有清洗装置和消毒装置，可在微生物取出后自动清洗消毒发酵罐体内部，本实用新型可自动清洗消毒的微生物发酵生产用发酵罐体内安装有上分布板、中分布板和下分布板，可充分分布待发酵的微生物物料，使好氧微生物与氧气更充分的接触。

Description

一种可自动清洗消毒的微生物发酵生产用发酵罐体

技术领域

本实用新型涉及发酵罐体领域，具体是一种可自动清洗消毒的微生物发酵生产用发酵罐体。

背景技术

微生物发酵即是指利用微生物，在适宜的条件下，将原料经过特定的代谢途径转化为人类所需要的产物的过程，微生物发酵生产水平主要取决于菌种本身的遗传特性和培养条件，发酵工程的应用范围医药工业，食品工业，能源工业，化学工业，农业：改造植物基因，生物固氮，工程杀虫菌生物农药，微生物养料，环境保护等方面，微生物发酵过程根据发酵条件要求分为好氧发酵和厌氧发酵，好氧发酵法有液体表面培养发酵、在多孔或颗粒状固体培养基表面上发酵和通氧深层发酵几种方法，这种培养在具有一定径高比的圆柱形发酵罐内完成。

现有的微生物发酵生产用发酵罐体有以下缺点：1、现有的微生物发酵生产用发酵罐体在发酵后需要工作人员手动清洗消毒，增加了工作人员的工作量，使工作人员十分的疲惫，无法自动清洗消毒；2、现有的微生物发酵生产用发酵罐体无法将承载了微生物的好氧微生物更充分的分布，无法与氧气更充分的接触，培养速度慢，质量低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可自动清洗消毒的微生物发酵生产用发酵罐体，本实用新型可自动清洗消毒的微生物发酵生产用发酵罐体内部安装有清洗装置和消毒装置，可在微生物取出后自动清洗消毒发酵罐体内部，本实用新型可自动清洗消毒的微生物发酵生产用发酵罐体内安装有上分布板、中分布板和下分布板，可充分分布待发酵的微生物物料，使好氧微生物与氧气更充分的接触，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种可自动清洗消毒的微生物发酵生产用发酵罐体，包括机壳，所述机壳内侧壁顶部安装有喷头，所述喷头通过水管和阀门连接有供水装置，所述机壳内侧壁上部和下部分别安装有第一消毒装置和第二消毒装置，所述机壳内侧壁中部安装有中分布板，所述机壳内侧壁底部中间安装有搅拌轴，所述搅拌轴的动力输入端连接有电动机的动力输出端，所述搅拌轴外侧壁上部和下部分别安装有上分布板和下分布板，所述上分布板、中分布板和下分布板表面均开设有圆孔，所述中分布板内侧壁和下分布板外侧壁均焊接有边环，所述上分布板和中分布板底部均安装有圆柱棒。

作为本实用新型进一步的方案：所述机壳顶部开口处安装有进料斗，所述进料斗顶部通过铰链转动连接有盖板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机壳底部开设有出液口，所述出液口外侧壁可拆卸连接有密封盖。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机壳底部进气口通过气管连接有氧气泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一消毒装置包括石英套管和紫外线灯管，所述紫外线灯管外侧壁罩接有石英套管。

作为本实用新型再进一步的方案：所述机壳底部换液口通过液管和抽吸泵连接在机壳上部换液口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型可自动清洗消毒的微生物发酵生产用发酵罐体内部安装有清洗装置和消毒装置，可在微生物取出后自动清洗消毒发酵罐体内部，当微生物从机壳底部的出液口放出时，打开阀门，供水装置内的水从水管流至喷头均匀喷洒在机壳内，清洗机壳，抽吸泵将机壳底部的水不停抽至机壳上部，可同时清洗抽吸泵和液管，清洗完成后，将机壳内的污水从出液口放出，打开第一消毒装置和第二消毒装置，紫外线灯管通过石英套管发出紫外线，为发酵罐体内消毒，智能化程度高，解决现有的微生物发酵生产用发酵罐体无法自动清洗消毒的问题。

2、本实用新型可自动清洗消毒的微生物发酵生产用发酵罐体内安装有上分布板、中分布板和下分布板，可充分分布待发酵的微生物物料，使好氧微生物与氧气更充分的接触，将承载着待发酵的好氧微生物的液体从进料斗放入机壳，打开电动机、抽吸泵和氧气泵，氧气泵通过气管向机壳内源源不断的输送氧气，电动机带动搅拌轴转动，搅拌轴外侧壁的上分布板和下分布板同步转动，物料从上分布板表面的圆孔和边缘处流到中分布板处，上分布板底部的圆柱棒在中分布板顶部搅动，使物料与氧气更充分的接触，同时物料从中分布板表面的圆孔流到下分布板处，再流到机壳内侧壁底部，中分布板底部的圆柱棒在下分布板顶部搅动，使物料被分布后与氧气更充分的接触，淤积在机壳底部的物料被抽吸泵抽至机壳上部重新分布，发酵效率高，质量高，解决现有的微生物发酵生产用发酵罐体内的物料无法与氧气更充分的接触，培养速度慢的问题。

附图说明

图1为本实用新型实施例的一种可自动清洗消毒的微生物发酵生产用发酵罐体的剖面结构示意图；

图2为图1中A处的结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种可自动清洗消毒的微生物发酵生产用发酵罐体的结构示意图一；

图4为本实用新型实施例的一种可自动清洗消毒的微生物发酵生产用发酵罐体的结构示意图二。

图中：1、机壳；2、上分布板；3、第一消毒装置；301、石英套管；302、紫外线灯管；4、中分布板；5、第二消毒装置；6、下分布板；7、电动机；8、搅拌轴；9、水管；10、喷头；11、圆柱棒；12、边环；13、圆孔；14、液管；15、抽吸泵；16、出液口；17、密封盖；18、进料斗；19、铰链；20、盖板；21、阀门；22、氧气泵；23、气管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种可自动清洗消毒的微生物发酵生产用发酵罐体，包括机壳1，所述机壳1内侧壁顶部安装有喷头10，所述喷头10通过水管9和阀门21连接有供水装置，所述机壳1内侧壁上部和下部分别安装有第一消毒装置3和第二消毒装置5，所述机壳1内侧壁中部安装有中分布板4，所述机壳1内侧壁底部中间安装有搅拌轴8，所述搅拌轴8的动力输入端连接有电动机7的动力输出端，所述搅拌轴8外侧壁上部和下部分别安装有上分布板2和下分布板6，所述上分布板2、中分布板4和下分布板6表面均开设有圆孔13，所述中分布板4内侧壁和下分布板6外侧壁均焊接有边环12，所述上分布板2和中分布板4底部均安装有圆柱棒11，本实用新型可自动清洗消毒的微生物发酵生产用发酵罐体内部安装有清洗装置和消毒装置，可在微生物取出后自动清洗消毒发酵罐体内部，本实用新型可自动清洗消毒的微生物发酵生产用发酵罐体内安装有上分布板2、中分布板4和下分布板6，可充分分布待发酵的微生物物料，使好氧微生物与氧气更充分的接触。

其中，所述机壳1顶部开口处安装有进料斗18，所述进料斗18顶部通过铰链19转动连接有盖板20，方便进料。

其中，所述机壳1底部开设有出液口16，所述出液口16外侧壁可拆卸连接有密封盖17，方便放出物料。

其中，所述机壳1底部进气口通过气管23连接有氧气泵22，方便通入氧气。

其中，所述第一消毒装置3包括石英套管301和紫外线灯管302，所述紫外线灯管302外侧壁罩接有石英套管301，方便消毒。

其中，所述机壳1底部换液口通过液管14和抽吸泵15连接在机壳1上部换液口，淤积在机壳1底部的物料被抽吸泵15抽至机壳1上部重新分布，发酵效率高，质量高。

本实用新型的工作原理是：本实用新型可自动清洗消毒的微生物发酵生产用发酵罐体内部安装有清洗装置和消毒装置，可在微生物取出后自动清洗消毒发酵罐体内部，当微生物从机壳1底部的出液口16放出时，打开阀门21，供水装置内的水从水管9流至喷头10均匀喷洒在机壳1内，清洗机壳1，抽吸泵15将机壳1底部的水不停抽至机壳1上部，可同时清洗抽吸泵15和液管14，清洗完成后，将机壳1内的污水从出液口16放出，打开第一消毒装置3和第二消毒装置5，紫外线灯管302通过石英套管301发出紫外线，为发酵罐体内消毒，智能化程度高，本实用新型可自动清洗消毒的微生物发酵生产用发酵罐体内安装有上分布板2、中分布板4和下分布板6，可充分分布待发酵的微生物物料，使好氧微生物与氧气更充分的接触，将承载着待发酵的好氧微生物的液体从进料斗18放入机壳1，打开电动机7、抽吸泵15和氧气泵22，氧气泵22通过气管23向机壳1内源源不断的输送氧气，电动机7带动搅拌轴8转动，搅拌轴8外侧壁的上分布板2和下分布板6同步转动，物料从上分布板2表面的圆孔13和边缘处流到中分布板4处，上分布板2底部的圆柱棒11在中分布板4顶部搅动，使物料与氧气更充分的接触，同时物料从中分布板4表面的圆孔13流到下分布板6处，再流到机壳1内侧壁底部，中分布板4底部的圆柱棒11在下分布板6顶部搅动，使物料被分布后与氧气更充分的接触，淤积在机壳1底部的物料被抽吸泵15抽至机壳1上部重新分布，发酵效率高，质量高。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种可自动清洗消毒的微生物发酵生产用发酵罐体，包括机壳（1），其特征在于：所述机壳（1）内侧壁顶部安装有喷头（10），所述喷头（10）通过水管（9）和阀门（21）连接有供水装置，所述机壳（1）内侧壁上部和下部分别安装有第一消毒装置（3）和第二消毒装置（5），所述机壳（1）内侧壁中部安装有中分布板（4），所述机壳（1）内侧壁底部中间安装有搅拌轴（8），所述搅拌轴（8）的动力输入端连接有电动机（7）的动力输出端，所述搅拌轴（8）外侧壁上部和下部分别安装有上分布板（2）和下分布板（6），所述上分布板（2）、中分布板（4）和下分布板（6）表面均开设有圆孔（13），所述中分布板（4）内侧壁和下分布板（6）外侧壁均焊接有边环（12），所述上分布板（2）和中分布板（4）底部均安装有圆柱棒（11）。

2.根据权利要求1所述的一种可自动清洗消毒的微生物发酵生产用发酵罐体，其特征在于：所述机壳（1）顶部开口处安装有进料斗（18），所述进料斗（18）顶部通过铰链（19）转动连接有盖板（20）。

3.根据权利要求1所述的一种可自动清洗消毒的微生物发酵生产用发酵罐体，其特征在于：所述机壳（1）底部开设有出液口（16），所述出液口（16）外侧壁可拆卸连接有密封盖（17）。

4.根据权利要求1所述的一种可自动清洗消毒的微生物发酵生产用发酵罐体，其特征在于：所述机壳（1）底部进气口通过气管（23）连接有氧气泵（22）。

5.根据权利要求1所述的一种可自动清洗消毒的微生物发酵生产用发酵罐体，其特征在于：所述第一消毒装置（3）包括石英套管（301）和紫外线灯管（302），所述紫外线灯管（302）外侧壁罩接有石英套管（301）。

6.根据权利要求1所述的一种可自动清洗消毒的微生物发酵生产用发酵罐体，其特征在于：所述机壳（1）底部换液口通过液管（14）和抽吸泵（15）连接在机壳（1）上部换液口。

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