CN216330031U - 一种具有低温冷却快速成型的热塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有低温冷却快速成型的热塑模具，包括底板，所述底板上表面后侧开设有两个滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块顶部固定安装有连接杆，所述连接杆一端固定安装有模具本体，所述模具本体表面开设有模腔，所述底板上表面前侧固定安装有驱动结构，所述模具本体一侧铰接有转动板，所述转动板下表面固定安装有密封垫，所述底板上表面左右两侧均固定安装有L型档杆，所述模具本体前侧固定安装有斜板，所述模具本体上表面固定安装有抵触结构。本实用新型可以自动将两个模具分开便于脱模，且能够快速对模具进行散热，能够提高生产效率。

Description

一种具有低温冷却快速成型的热塑模具

技术领域

本实用新型属于热塑模具技术领域，具体涉及一种具有低温冷却快速成型的热塑模具。

背景技术

热成型是将热塑性塑料片材加热至软化，在气体压力、液体压力或机械压力下，采用适当的模具或夹具而使其成为制品的一种成型方法。

现有热塑模具需要将多个模具拼接在一起后进行热塑工作，热塑成型后需要对模具以及产品进行冷却后才能进行脱模工作，但是市面上大部分模具脱模较为麻烦，并且许多采用水冷散热方式的模具，其冷却腔的开设仅能对模具部分位置进行降温，导致整体散热效率较低，中国专利CN206230867U其通过左模、中心模和右模组合即形成了成型腔，安装及脱模便捷；通过冷却腔的设置，加快了散热速度；左右模通过旋转固定杆固定在中心模上，操作便捷，但是其散热腔开设位置对模具以及产品降温效率较低，并且需要进行手动开模和合模，导致产品整体加工效率太低。为此我们提出一种具有低温冷却快速成型的热塑模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有低温冷却快速成型的热塑模具，以解决上述背景技术中提出现有的一种具有低温冷却快速成型的热塑模具在使用过程中，由于需要进行手动开模和合模，从而导致产品整体加工效率太低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有低温冷却快速成型的热塑模具，包括底板，所述底板上表面后侧开设有两个滑槽，所述滑槽内部滑动安装有滑块，所述滑块顶部固定安装有连接杆，所述连接杆一端固定安装有模具本体，所述模具本体表面开设有模腔，所述底板上表面前侧固定安装有驱动结构，所述模具本体一侧铰接有转动板，所述转动板下表面固定安装有密封垫，所述底板上表面左右两侧均固定安装有L型档杆，所述模具本体前侧固定安装有斜板，所述模具本体上表面固定安装有抵触结构。

具体的，因滑块能够在滑槽内部滑动，因而能够使得模具本体能够左右滑动，便于后续进行开模和合模的工作。

优选的，所述模具本体一侧开设有凹槽，所述凹槽内部固定安装有多个散热鳍片。

具体的，在模具本体表面直接开设有凹槽，使得散热鳍片能够快速带走模具本体内因热塑产生的温度，并且使得产品快速降温。

优选的，所述底板上表面左右两侧均固定安装有两个散热扇，所述散热扇与凹槽位置对应。

具体的，散热扇能够向凹槽内部吹风，从而加快散热鳍片表面空气流速，提高散热鳍片的散热效率。

优选的，所述驱动结构包括固定安装在底板上表面前侧的电动推杆，所述电动推杆输出端固定安装有推板，所述推板背部左右两侧均铰接有支撑杆，所述支撑杆远离推板的一端铰接在模具本体前侧。

具体的，电动推杆能够控制推板前后运动，从而控制支撑杆控制两个模具本体向相互靠近或者相互远离的方向运动，从而方便控制开模或者合模。

优选的，所述密封垫采用橡胶所制。

具体的，密封垫接触模具本体表面时，能够将凹槽完全挡住，提高了凹槽的密封性，防止在不需要散热时，散热鳍片表面附着灰尘。

优选的，所述抵触结构包括固定安装在模具本体上表面的固定块，所述固定块前侧活动安装有转动杆，所述转动杆一侧固定安装有限位杆，所述限位杆穿过限位槽，所述转动杆与L型档杆之间抵触。

具体的，两个模具本体向相互远离的方向运动中，转动杆与L型档杆之间抵触，使得转动杆向一侧转动，从而带动限位杆转动，因限位杆位于限位槽内部，因而能够带动转动板转动。

优选的，所述转动杆一侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离转动杆的一端规定连接在斜板一侧。

具体的，弹簧能够在L型档杆不抵触转动杆时，带动转动杆复位，进而将转动板打开，便于进行散热工作。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过设置的散热扇，在热塑成型时，过打开散热扇的开关，对凹槽内侧的散热鳍片扇风，加快空气流速，从而快速对模具本体以及产品进行降温，从而提高了生产效率，减少散热所需要消耗的时间。

2、通过设置的电动推杆，能够控制推板前后运动，从而控制两个模具本体向相互靠近或者相互远离的方向运动，从而方便控制开模或者合模，更加方便于脱模工作的进行，并且两个模具本体的位置改变能够控制转动板转动，当两个模具本体合并时，转动板张开，将凹槽露出，便于散热扇能够快速散热，两个模具本体远离时，转动板以及密封垫将凹槽挡住，从而防止散热鳍片表面积灰，增加了模具的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的后侧结构示意图；

图3为本实用新型的主视方向结构示意图；

图4为本实用新型的俯视方向结构示意图；

图5为本实用新型的A放大结构示意图。

图中：1、底板；2、滑槽；3、滑块；4、连接杆；5、模具本体；6、模腔；7、散热扇；8、凹槽；9、散热鳍片；10、推板；11、支撑杆；12、转动板；13、限位槽；14、L型档杆；15、固定块；16、转动杆；17、限位杆；18、斜板；19、弹簧；20、密封垫；21、电动推杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种具有低温冷却快速成型的热塑模具，包括底板1，底板1上表面后侧开设有两个滑槽2，滑槽2内部滑动安装有滑块3，滑块3顶部固定安装有连接杆4，连接杆4一端固定安装有模具本体5，模具本体5表面开设有模腔6，底板1上表面前侧固定安装有驱动结构，模具本体5一侧铰接有转动板12，转动板12下表面固定安装有密封垫20，底板1上表面左右两侧均固定安装有L型档杆14，模具本体5前侧固定安装有斜板18，模具本体5上表面固定安装有抵触结构。

本实施方案中，因滑块3能够在滑槽2内部滑动，因而能够使得模具本体5能够左右滑动，便于后续进行开模和合模的工作。

其中，为了实现快速冷却的目的，本装置采用如下技术方案实现的：模具本体5一侧开设有凹槽8，凹槽8内部固定安装有多个散热鳍片9，底板1上表面左右两侧均固定安装有两个散热扇7，散热扇7与凹槽8位置对应，在模具本体5表面直接开设有凹槽8，使得散热鳍片9能够快速带走模具本体5内因热塑产生的温度，并且使得产品快速降温，散热扇7能够向凹槽8内部吹风，从而加快散热鳍片9表面空气流速，提高散热鳍片9的散热效率。

其中，为了实现控制开模以及合模的目的，本装置采用如下技术方案实现的：驱动结构包括固定安装在底板1上表面前侧的电动推杆21，电动推杆21输出端固定安装有推板10，推板10背部左右两侧均铰接有支撑杆11，支撑杆11远离推板10的一端铰接在模具本体5前侧，电动推杆21能够控制推板10前后运动，从而控制支撑杆11控制两个模具本体5向相互靠近或者相互远离的方向运动，从而方便控制开模或者合模。

其中，为了实现保护散热鳍片9不积灰的目的，本装置采用如下技术方案实现的：密封垫20采用橡胶所制，抵触结构包括固定安装在模具本体5上表面的固定块15，固定块15前侧活动安装有转动杆16，转动杆16一侧固定安装有限位杆17，限位杆17穿过限位槽13，转动杆16与L型档杆14之间抵触，转动杆16一侧固定连接有弹簧19，弹簧19远离转动杆16的一端规定连接在斜板18一侧，密封垫20接触模具本体5表面时，能够将凹槽8完全挡住，提高了凹槽8的密封性，防止在不需要散热时，散热鳍片9表面附着灰尘，两个模具本体5向相互远离的方向运动中，转动杆16与L型档杆14之间抵触，使得转动杆16向一侧转动，从而带动限位杆17转动，因限位杆17位于限位槽13内部，因而能够带动转动板12转动，弹簧19能够在L型档杆14不抵触转动杆16时，带动转动杆16复位，进而将转动板12打开，便于进行散热工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型通过控制电动推杆21带动推板10向前侧运动，能够带动推板10转动，从而使得两个模具本体5相互靠近并闭合，随后在热塑后产品位于模腔6内侧，通过打开散热扇7的开关，对凹槽8内侧的散热鳍片9扇风，加快空气流速，从而快速对模具本体5以及产品进行降温，随后通过控制电动推杆21带动推板10向后侧运动，从而带动两个模具本体5向相互远离的方向运动，使得产品能够脱离一侧模腔6内侧，此时方便于工作人员对产品进行脱模，在两个模具本体5运动过程中，转动杆16与L型档杆14之间抵触，使得转动杆16向一侧转动，从而带动限位杆17转动，因限位杆17位于限位槽13内部，因而能够带动转动板12转动，并且带动密封垫20转动至将凹槽8挡住，从而对凹槽8进行密封，能够有效防止在不使用模具时散热鳍片9表面积灰，使得无需频繁清理散热鳍片9表面的积灰。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种具有低温冷却快速成型的热塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面后侧开设有两个滑槽(2)，所述滑槽(2)内部滑动安装有滑块(3)，所述滑块(3)顶部固定安装有连接杆(4)，所述连接杆(4)一端固定安装有模具本体(5)，所述模具本体(5)表面开设有模腔(6)，所述底板(1)上表面前侧固定安装有驱动结构，所述模具本体(5)一侧铰接有转动板(12)，所述转动板(12)下表面固定安装有密封垫(20)，所述底板(1)上表面左右两侧均固定安装有L型档杆(14)，所述模具本体(5)前侧固定安装有斜板(18)，所述模具本体(5)上表面固定安装有抵触结构。

2.根据权利要求1所述的一种具有低温冷却快速成型的热塑模具，其特征在于：所述模具本体(5)一侧开设有凹槽(8)，所述凹槽(8)内部固定安装有多个散热鳍片(9)。

3.根据权利要求2所述的一种具有低温冷却快速成型的热塑模具，其特征在于：所述底板(1)上表面左右两侧均固定安装有两个散热扇(7)，所述散热扇(7)与凹槽(8)位置对应。

4.根据权利要求1所述的一种具有低温冷却快速成型的热塑模具，其特征在于：所述驱动结构包括固定安装在底板(1)上表面前侧的电动推杆(21)，所述电动推杆(21)输出端固定安装有推板(10)，所述推板(10)背部左右两侧均铰接有支撑杆(11)，所述支撑杆(11)远离推板(10)的一端铰接在模具本体(5)前侧。

5.根据权利要求1所述的一种具有低温冷却快速成型的热塑模具，其特征在于：所述密封垫(20)采用橡胶所制。

6.根据权利要求1所述的一种具有低温冷却快速成型的热塑模具，其特征在于：所述抵触结构包括固定安装在模具本体(5)上表面的固定块(15)，所述固定块(15)前侧活动安装有转动杆(16)，所述转动杆(16)一侧固定安装有限位杆(17)，所述限位杆(17)穿过限位槽(13)，所述转动杆(16)与L型档杆(14)之间抵触。

7.根据权利要求6所述的一种具有低温冷却快速成型的热塑模具，其特征在于：所述转动杆(16)一侧固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)远离转动杆(16)的一端规定连接在斜板(18)一侧。

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