CN216325935U

CN216325935U - 一种便捷取料的激光切割机

Info

Publication number: CN216325935U
Application number: CN202123103461.6U
Authority: CN
Inventors: 王伟方; 张坤
Original assignee: Shandong Best Intelligent Equipment Co ltd
Current assignee: Shandong Best Intelligent Equipment Co ltd
Priority date: 2021-12-11
Filing date: 2021-12-11
Publication date: 2022-04-19
Anticipated expiration: 2031-12-11

Abstract

本实用新型公开了一种便捷取料的激光切割机，包括支撑底板、支撑腿、工作台、取料纵移组件、取料横移组件、电磁取料机构、辅助推料机构和物料输送机构，所述取料纵移组件设于支撑底板上，所述取料横移组件设于取料纵移组件上，所述电磁取料机构设于取料横移组件上，所述支撑腿设于支撑底板上，所述工作台设于支撑腿上，所述辅助推料机构设于支撑底板上，所述辅助推料机构位于工作台下方，所述物料输送机构设于支撑底板上，所述物料输送机构设于工作台一侧且位于取料横移组件下方。本实用新型涉及激光切割技术领域，具体提供了一种可辅助电磁铁进行取料，提高取料的便捷性和可靠性，且可实现物料自动输送的便捷取料的激光切割机。

Description

一种便捷取料的激光切割机

技术领域

本实用新型涉及激光切割技术领域，具体为一种便捷取料的激光切割机。

背景技术

激光切割机因其精准高效的特点被广泛应用于材料切割。在采用激光切割机对材料进行切割时，通常是将整块钢板固定于切割机的置料台上，然后再控制电脑中录入需要的模型图纸，在控制电脑的操控下便会在钢板上切割出一块块的需要的工件。

在完成工件切割之后，需要人工从整个钢板中间取出工件。目前市面上的工件取出装置通常采用电磁铁与钢板的磁性吸附将从钢板上取出。此种取出方式对电磁铁的磁性吸附力度有着特殊要求，不便于控制；且取出的工件需要人工转移，工作效率低。

实用新型内容

针对上述情况，为弥补上述现有缺陷，本实用新型提供了一种可辅助电磁铁进行取料，提高取料的便捷性和可靠性，且可实现物料自动输送的便捷取料的激光切割机。

本实用新型提供如下的技术方案：本实用新型提出的一种便捷取料的激光切割机，包括支撑底板、支撑腿、工作台、取料纵移组件、取料横移组件、电磁取料机构、辅助推料机构和物料输送机构，所述取料纵移组件设于支撑底板上，所述取料横移组件设于取料纵移组件上，所述电磁取料机构设于取料横移组件上，所述支撑腿设于支撑底板上，所述工作台设于支撑腿上，所述辅助推料机构设于支撑底板上，所述辅助推料机构位于工作台下方，所述物料输送机构设于支撑底板上，所述物料输送机构设于工作台一侧且位于取料横移组件下方。

为实现电磁取料机构的位置移动，从而满足不同位置工件的自动取料，所述取料纵移组件包括防护壳、纵移驱动电机(图中未显示)、纵移驱动螺杆和支撑架，所述防护壳设于支撑底板上，所述纵移驱动电机设于防护壳侧壁上，所述纵移驱动螺杆一端转动设于防护壳内侧壁上，所述纵移驱动螺杆另一端与纵移驱动电机的输出轴相连，所述防护壳顶壁上设有导向滑槽，所述支撑架通过螺纹连接设于纵移驱动螺杆上且卡合滑动设于导向滑槽内，所述取料纵移组件对称设有两组，两组所述取料纵移组件对称设于支撑底板两侧。

进一步地，所述取料横移组件包括横移驱动电机、横移驱动螺杆和横移导向杆，所述横移驱动电机设于一组取料纵移组件的支撑架上，所述横移驱动螺杆转动设于两组取料纵移组件的支撑架之间，所述横移驱动螺杆与横移驱动电机的输出轴相连，所述横移导向杆设于两组取料纵移组件的支撑架之间。

为实现工件的便捷式取料，所述电磁取料机构包括支撑块、电动伸缩杆和电磁铁板，所述支撑块通过螺纹连接设于横移驱动螺杆上，所述支撑块滑动设于横移导向杆上，所述电动伸缩杆设于支撑块下方，所述电磁铁板设于电动伸缩杆自由端。

为配合电磁取料机构提高取料的可靠性，所述工作台为栅板工作台，所述辅助推料机构包括旋转电机、安装板一、伸缩气缸、安装板二和推料气缸，所述旋转电机设于支撑底板上，所述安装板一设于旋转电机的输出轴上，所述伸缩气缸设于安装板一上，所述安装板二设于伸缩气缸的自由端，所述推料气缸设于安装板二上方，所述推料气缸自由端设有推料软垫板。

作为优选地，所述安装板二下方设有承重腿，所述承重腿下端设有万向轮，所述万向轮滚动设于支撑底板上，通过承重腿和万向轮的设置，满足了对推料气缸的稳定支撑，且保证了伸缩气缸的伸缩推动以及旋转电机的旋转驱动的运行稳定性。

进一步地，所述辅助推料机构设有两组，两组所述辅助推料机构分别设于工作台下方两端，从而可以满足工作台任意位置的推料需求。

作为优选地，所述物料输送机构为皮带输送机构，皮带输送机构为现有技术，在此不再赘述。

采用上述结构本实用新型取得的有益效果如下：本实用新型提出的一种便捷取料的激光切割机，通过取料纵移组件和取料横移组件的配合，满足了工作台上任意位置的切割工件的取料需求；并通过辅助推料机构和栅板工作台的设置，配合将工件从整体钢板中推出，提高了取料的可靠性，并在物料输送机构的作用下，实现了取料工件的便捷式输送。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种便捷取料的激光切割机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种便捷取料的激光切割机的工作台和辅助推料机构的俯视图。

其中，1、支撑底板，2、支撑腿，3、工作台，4、取料纵移组件，5、取料横移组件，6、电磁取料机构，7、辅助推料机构，8、物料输送机构，9、防护壳，10、纵移驱动螺杆，11、支撑架，12、横移驱动电机，13、横移驱动螺杆，14、横移导向杆，15、支撑块，16、电动伸缩杆，17、电磁铁板，18、旋转电机，19、安装板一，20、伸缩气缸，21、安装板二，22、推料气缸，23、推料软垫板，24、承重腿，25、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

如图1～2所示，本实用新型采取的技术方案如下：一种便捷取料的激光切割机，包括支撑底板1、支撑腿2、工作台3、取料纵移组件4、取料横移组件5、电磁取料机构6、辅助推料机构7和物料输送机构8，取料纵移组件4设于支撑底板1上，取料横移组件5设于取料纵移组件4上，电磁取料机构6设于取料横移组件5上，支撑腿2设于支撑底板1上，工作台3设于支撑腿2上，辅助推料机构7设于支撑底板1上，辅助推料机构7位于工作台3下方，物料输送机构8设于支撑底板1上，物料输送机构8设于工作台3一侧且位于取料横移组件5下方。

其中，取料纵移组件4包括防护壳9、纵移驱动电机、纵移驱动螺杆10和支撑架11，防护壳9设于支撑底板1上，纵移驱动电机设于防护壳9侧壁上，纵移驱动螺杆10一端转动设于防护壳9内侧壁上，纵移驱动螺杆10另一端与纵移驱动电机的输出轴相连，防护壳9顶壁上设有导向滑槽，支撑架11通过螺纹连接设于纵移驱动螺杆10上且卡合滑动设于导向滑槽内，取料纵移组件4对称设有两组，两组取料纵移组件4对称设于支撑底板1两侧。取料横移组件5包括横移驱动电机12、横移驱动螺杆13和横移导向杆14，横移驱动电机12设于一组取料纵移组件4的支撑架11上，横移驱动螺杆13转动设于两组取料纵移组件4的支撑架11之间，横移驱动螺杆13与横移驱动电机12的输出轴相连，横移导向杆14设于两组取料纵移组件4的支撑架11之间。

电磁取料机构6包括支撑块15、电动伸缩杆16和电磁铁板17，支撑块15通过螺纹连接设于横移驱动螺杆13上，支撑块15滑动设于横移导向杆14上，电动伸缩杆16设于支撑块15下方，电磁铁板17设于电动伸缩杆16自由端。工作台3为栅板工作台3，辅助推料机构7包括旋转电机18、安装板一19、伸缩气缸20、安装板二21和推料气缸22，旋转电机18设于支撑底板1上，安装板一19设于旋转电机18的输出轴上，伸缩气缸20设于安装板一19上，安装板二21设于伸缩气缸20的自由端，推料气缸22设于安装板二21上方，推料气缸22自由端设有推料软垫板23。

安装板二21下方设有承重腿24，承重腿24下端设有万向轮25，万向轮25滚动设于支撑底板1上，通过承重腿24和万向轮25的设置，满足了对推料气缸22的稳定支撑，且保证了伸缩气缸20的伸缩推动以及旋转电机18的旋转驱动的运行稳定性。辅助推料机构7设有两组，两组辅助推料机构7分别设于工作台3下方两端，从而可以满足工作台3任意位置的推料需求。

物料输送机构8为皮带输送机构，皮带输送机构为现有技术，在此不再赘述。

具体使用时，将待切割的钢板放置在工作台3上，通过激光切割机完成工件切割(激光切割机采用目前市面上的切割机即可)，通过取料纵移组件4和取料横移组件5的驱动作用实现电磁取料机构6的位置调节，使电磁铁板17对准切割完成的工件，并对电磁铁板17进行通电，同时，通过启动旋转电机18电动安装板一19旋转，安装板一19带动伸缩气缸20旋转，通过伸缩气缸20伸展长度，从而带动安装板二21位于切割完成的工件下，在推料气缸22上端的推料软垫板23穿过工作台3之间的栅条间隙与切割完成的工件接触，在推料气缸22和电磁铁板17的共同配合作用下将工件从整体钢板中取出，之后在取料横移组件5的作用下将工件输送至物料输送机构8上即可。

要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物料或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物料或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种便捷取料的激光切割机，其特征在于：包括支撑底板、支撑腿、工作台、取料纵移组件、取料横移组件、电磁取料机构、辅助推料机构和物料输送机构，所述取料纵移组件设于支撑底板上，所述取料横移组件设于取料纵移组件上，所述电磁取料机构设于取料横移组件上，所述支撑腿设于支撑底板上，所述工作台设于支撑腿上，所述辅助推料机构设于支撑底板上，所述辅助推料机构位于工作台下方，所述物料输送机构设于支撑底板上，所述物料输送机构设于工作台一侧且位于取料横移组件下方。

2.根据权利要求1所述的一种便捷取料的激光切割机，其特征在于：所述取料纵移组件包括防护壳、纵移驱动电机、纵移驱动螺杆和支撑架，所述防护壳设于支撑底板上，所述纵移驱动电机设于防护壳侧壁上，所述纵移驱动螺杆一端转动设于防护壳内侧壁上，所述纵移驱动螺杆另一端与纵移驱动电机的输出轴相连，所述防护壳顶壁上设有导向滑槽，所述支撑架通过螺纹连接设于纵移驱动螺杆上且卡合滑动设于导向滑槽内，所述取料纵移组件对称设有两组，两组所述取料纵移组件对称设于支撑底板两侧。

3.根据权利要求2所述的一种便捷取料的激光切割机，其特征在于：所述取料横移组件包括横移驱动电机、横移驱动螺杆和横移导向杆，所述横移驱动电机设于一组取料纵移组件的支撑架上，所述横移驱动螺杆转动设于两组取料纵移组件的支撑架之间，所述横移驱动螺杆与横移驱动电机的输出轴相连，所述横移导向杆设于两组取料纵移组件的支撑架之间。

4.根据权利要求3所述的一种便捷取料的激光切割机，其特征在于：所述电磁取料机构包括支撑块、电动伸缩杆和电磁铁板，所述支撑块通过螺纹连接设于横移驱动螺杆上，所述支撑块滑动设于横移导向杆上，所述电动伸缩杆设于支撑块下方，所述电磁铁板设于电动伸缩杆自由端。

5.根据权利要求4所述的一种便捷取料的激光切割机，其特征在于：所述工作台为栅板工作台，所述辅助推料机构包括旋转电机、安装板一、伸缩气缸、安装板二和推料气缸，所述旋转电机设于支撑底板上，所述安装板一设于旋转电机的输出轴上，所述伸缩气缸设于安装板一上，所述安装板二设于伸缩气缸的自由端，所述推料气缸设于安装板二上方，所述推料气缸自由端设有推料软垫板。

6.根据权利要求5所述的一种便捷取料的激光切割机，其特征在于：所述安装板二下方设有承重腿，所述承重腿下端设有万向轮，所述万向轮滚动设于支撑底板上。

7.根据权利要求6所述的一种便捷取料的激光切割机，其特征在于：所述辅助推料机构设有两组，两组所述辅助推料机构分别设于工作台下方两端。

8.根据权利要求1所述的一种便捷取料的激光切割机，其特征在于：所述物料输送机构为皮带输送机。