CN216298658U - 一种链板镗孔的工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种链板镗孔的工装，包括底座、第一定位块、第二定位块、第三定位块以及安装架，所述底座上设有第一滑槽、第二滑槽以及第三滑槽，所述第二滑槽位于底座的中间位置，所述第一滑槽位于第二滑槽的前后两侧，所述底座的前后两侧设有加强板，所述第三滑槽设置在加强板上，本实用新型通过在底座中间位置增设第一安装孔再利用固定螺栓固定，从而提高底座安装的稳定性，通过第三限位块对工件的顶部限位，从而提高对工件的固定效果，通过第四滑槽方便调整第三定位块的位置，使第三定位块调整至工件的中间位置，使固定的力均匀的分布在工件上，从而提高固定效果，从而提高加工的精准度。

Description

一种链板镗孔的工装

技术领域

本实用新型涉及夹具技术领域，具体为一种链板镗孔的工装。

背景技术

众所周知，镗孔是机加工过程中经常会遇到的加工方式，常见的镗孔设备为立式钻床，加工孔时需要通过夹具将工件定位，然后进行镗孔加工。但随着工件的多样化，现有镗孔夹具已不能满足加工的需要。在圆环形工件表面上凸起位置加工横向孔时，因为工件是圆环形且需加工的孔是横向孔，对于立式钻床来说，很难进行加工，一般采用的方法是将圆环形工件竖直放置并通过夹具加紧，在加工的过程中工件固定的位置容易受钻孔的力或震动产生偏移，影响加工效率，并且难以保证镗孔的精度。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种固定稳定的链板镗孔的工装。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种链板镗孔的工装，包括底座、第一定位块、第二定位块、第三定位块以及安装架，所述底座上设有第一滑槽、第二滑槽以及第三滑槽，所述第二滑槽位于底座的中间位置，所述第一滑槽的数量为两个，两个所述第一滑槽位于第二滑槽的前后两侧，

所述底座的前后两侧均设有一个加强板，所述第三滑槽的数量为两个，两个所述第三滑槽分别设置在两个加强板上，所述第一定位块的数量为两个，两个所述第一定位块安装在第二滑槽的两端，所述安装架的数量为两个，两个所述安装架分别安装在第一滑槽上，所述安装架上均设有固定柱；

所述第二定位块的数量为两个，两个所述第二定位块分别安装在两个第三滑槽上，所述第一定位块上设有第二限位螺栓，所述第二定位块上设有第一限位螺栓，所述底座的边角处设有第二安装孔。

为了防止第一限位螺栓、第二限位螺栓压坏工件，所述第一限位螺栓上安装有第一限位块，所述第二限位螺栓上安装有第二限位块。

为了提高底座安装的稳定性，本实用新型改进有，所述底座上设有第一安装孔，所述第一安装孔设置在底座的中间位置，且位于第二滑槽的两侧对称设置。

为了提高固定的稳定性，本实用新型改进有，所述第二滑槽两端的第一定位块顶部均设有伸缩杆，且两个伸缩杆之间设有顶杆，所述顶杆为伸缩结构，所述顶杆上设有第四滑槽，所述第四滑槽内安装有第三定位块，所述第三定位块上设有第三限位螺栓，所述第三限位螺栓上安装有第三限位块。

为了提高限位效果，本实用新型改进有，所述第一限位块、第二限位块以及第三限位块内设有耐磨垫，所述耐磨垫上设有防滑纹。

为了提高滑动效果，本实用新型改进有，所述第一滑槽，第二滑槽以及第三滑槽内侧设有卡槽，所述第一定位块、第二定位块以及第三定位块通过卡条与卡槽连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种链板镗孔的工装，具备以下有益效果：

本实用新型通过在底座中间位置增设第一安装孔再利用固定螺栓固定，从而提高底座安装的稳定性，通过第三限位块对工件的顶部限位，从而提高对工件的固定效果，通过第四滑槽方便调整第三定位块的位置，使第三定位块调整至工件的中间位置，使固定的力均匀的分布在工件上，从而提高固定效果，从而提高加工的精准度。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

图1为本实用新型俯视示意图；

图2为本实用新型前视示意图。

附图标记说明：

1、底座；

2、固定柱；

3、第一滑槽；

4、第二滑槽；

5、第三滑槽；

6、第一定位块；

7、第二定位块；

8、第一限位螺栓；

9、第一限位块；

10、安装架；

11、第四滑槽；

12、第三定位块；

13、第三限位螺栓；

14、第一安装孔；

15、第二安装孔；

16、伸缩杆；

17、第二限位块；

18、顶杆；

19、第二限位螺栓；

20、第三限位块。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。

本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以附图所示的角度来进行描述的，不应理解为对本申请实施例的限定。此外，在上下文中，还需要理解的是，当提到一个元件连接在另一个元件“上”或者“下”时，其不仅能够直接连接在另一个元件“上”或者“下”，也可以通过中间元件间接连接在另一个元件“上”或者“下”。

请参阅图1-2，本实用新型为一种链板镗孔的工装，包括底座1、第一定位块6、第二定位块7、第三定位块12以及安装架10，所述底座1上设有第一滑槽3、第二滑槽4以及第三滑槽5，所述第二滑槽4位于底座1的中间位置，第一滑槽3的数量为两个，两个所述第一滑槽3位于第二滑槽4的前后两侧，这里所说的两个所述第一滑槽3位于第二滑槽4的前后两侧，指的是图1中的视角查看的两个第一滑槽3位于第二滑槽4的上下两侧。

所述底座1的前后两侧设有一个加强板，底座1上下两侧延伸部分为两个加强板，第三滑槽5的数量为两个，两个所述第三滑槽5分别设置在两个加强板上；

第一定位块6的数量为两个，两个所述第一定位块6分别安装在第二滑槽4的两端，所述安装架10的数量为两个，两个所述安装架10分别安装在两个第一滑槽3上，所述安装架10上设有固定柱2。

第二定位块7的数量为两个，两个所述第二定位块7分别安装在两个第三滑槽5上，所述第一定位块6上设有第二限位螺栓19，所述第二定位块7上设有第一限位螺栓8，所述第一限位螺栓8上安装有第一限位块9，所述第二限位螺栓19上安装有第二限位块17，所述底座1的边角处设有第二安装孔15。

本实施例中，所述底座1上设有第一安装孔14，所述第一安装孔14设置在底座1的中间位置，且位于第二滑槽4的两侧对称设置，通过在底座1中间位置增设第一安装孔14再利用固定螺栓固定，从而提高底座1安装的稳定性。

本实施例中，所述第二滑槽4两端的第一定位块6顶部均设有伸缩杆16，且两个伸缩杆16之间设有顶杆18，所述顶杆18为伸缩结构，所述顶杆18上设有第四滑槽11，所述第四滑槽11内安装有第三定位块12，所述第三定位块12上设有第三限位螺栓13，所述第三限位螺栓13上安装有第三限位块20，通过第三限位块20对工件的顶部限位，从而提高对工件的固定效果，通过第四滑槽11方便调整第三定位块12的位置，使第三定位块12调整至工件的中间位置，使固定的力均匀的分布在工件上，从而提高固定效果。

本实施例中，所述第一限位块9、第二限位块17以及第三限位块20内设有耐磨垫，所述耐磨垫上设有防滑纹，从而增加第一限位块9、第二限位块17以及第三限位块20的摩擦力，从而提高限位效果。

本实施例中，所述第一滑槽3，第二滑槽4以及第三滑槽5内侧设有卡槽，所述第一定位块6、第二定位块7以及第三定位块12通过卡条与卡槽连接，防止第一定位块6、第二定位块7以及第三定位块12在滑动时发生脱落，从而提高滑动的稳定性。

综上所述，该链板镗孔的工装，在使用时，底座1通过安装螺栓贯穿第一安装孔14以及第二安装孔15安装在机床上，工件通过设置与固定柱2相适配的固定槽与固定柱2相配合将工件安装在安装架10上，安装架10安装在第一滑槽3上，方便带动工件滑动调整位置，使工件与加工刀头高度吻合，从而提高加工的精准性，工件安装后通过第二滑槽4调整第一定位块6与工件的间距，通过第三滑槽5调成第二定位块7的位置，使第二定位块7上的第一限位螺栓8以及第一限位块9与工件的中间位置吻合，并夹住工件的前侧以及后侧，第二限位螺栓19以及第二限位块17夹住工件的左右两侧，从而对工件进行限位固定，既而提高固定效果，防止加工时工件发生偏移现象，从而提高加工的精准度。

在本实施例中，动力机构或动力单元，包括但不限于发动机、电机、气动工具、液压泵等等。动力单元还包括直接动力源以及间接动力源，直接动力源为可自身提供动力，例如发动机、电机等，间接动力源包括气缸、液压缸等。动力机构或动力单元可以通过齿轮齿条相配合、滑块与滑槽相配合、丝杠与螺母相配合驱动执行单元的直线往复运动。

传动机构或传动单元，包括减速机、变速箱、蜗轮蜗杆机构、连杆机构、复合机构等等。执行机构或执行单元，包括但不限于压缩机构，旋转机构，摆动机构，振动机构，升降机构，切割机构。

需要说明的是，尽管在本文中已经对上述各实施例进行了描述，但并非因此限制本实用新型的专利保护范围。因此，基于本实用新型的创新理念，对本文所述实施例进行的变更和修改，或利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，直接或间接地将以上技术方案运用在其他相关的技术领域，均包括在本实用新型专利的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种链板镗孔的工装，其特征在于，包括底座(1)、第一定位块(6)、第二定位块(7)、第三定位块(12)以及安装架(10)，所述底座(1)上设有第一滑槽(3)、第二滑槽(4)以及第三滑槽(5)，所述第二滑槽(4)位于底座(1)的中间位置，所述第一滑槽(3)的数量为两个，两个所述第一滑槽(3)位于第二滑槽(4)的前后两侧，

所述底座(1)的前后两侧均设有一个加强板，所述第三滑槽(5)的数量为两个，两个所述第三滑槽(5)分别设置在两个加强板上，所述第一定位块(6)的数量为两个，两个所述第一定位块(6)安装在第二滑槽(4)的两端，所述安装架(10)的数量为两个，两个所述安装架(10)分别安装在第一滑槽(3)上，所述安装架(10)上均设有固定柱(2)；

所述第二定位块(7)的数量为两个，两个所述第二定位块(7)分别安装在两个第三滑槽(5)上，所述第一定位块(6)上设有第二限位螺栓(19)，所述第二定位块(7)上设有第一限位螺栓(8)，所述底座(1)的边角处设有第二安装孔(15)。

2.根据权利要求1所述的一种链板镗孔的工装，其特征在于，所述第一限位螺栓(8)上安装有第一限位块(9)，所述第二限位螺栓(19)上安装有第二限位块(17)。

3.根据权利要求2所述的一种链板镗孔的工装，其特征在于，所述底座(1)上设有第一安装孔(14)，所述第一安装孔(14)设置在底座(1)的中间位置，且位于第二滑槽(4)的两侧对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种链板镗孔的工装，其特征在于，所述第二滑槽(4)两端的第一定位块(6)顶部均设有伸缩杆(16)，且两个伸缩杆(16)之间设有顶杆(18)，所述顶杆(18)为伸缩结构，所述顶杆(18)上设有第四滑槽(11)，所述第四滑槽(11)内安装有第三定位块(12)，所述第三定位块(12)上设有第三限位螺栓(13)，所述第三限位螺栓(13)上安装有第三限位块(20)。

5.根据权利要求4所述的一种链板镗孔的工装，其特征在于，所述第一限位块(9)、第二限位块(17)以及第三限位块(20)内设有耐磨垫，所述耐磨垫上设有防滑纹。

6.根据权利要求5所述的一种链板镗孔的工装，其特征在于，所述第一限位螺栓(8)、第二限位螺栓(19)以及第三限位螺栓(13)上设有转动钮，所述转动钮的表面设有防滑纹。

7.根据权利要求1所述的一种链板镗孔的工装，其特征在于，所述第一滑槽(3)，第二滑槽(4)以及第三滑槽(5)内侧设有卡槽，所述第一定位块(6)、第二定位块(7)以及第三定位块(12)通过卡条与卡槽连接。

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