CN216278991U - 一种高润滑织物内衬关节轴承 - Google Patents

一种高润滑织物内衬关节轴承 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高润滑织物内衬关节轴承,涉及关节轴承技术领域,为解决现有的关节轴承在长时间使用下需要工作人员频繁加入润滑油以便于保证关节轴承的润滑度,严重增加了工作人员的劳动量的问题。所述主体支架的内侧安装有接触弹簧,所述接触弹簧与主体支架固定连接,所述接触弹簧的一端安装有顶杆,所述顶杆与接触弹簧固定连接,所述顶杆的一端安装有渗透布,所述渗透布与顶杆固定连接,所述主体支架的上端安装有蓄油箱,所述蓄油箱与主体支架固定连接。

Description

一种高润滑织物内衬关节轴承
技术领域
本实用新型涉及关节轴承技术领域,具体为一种高润滑织物内衬关节轴承。
背景技术
关节轴承是一种特殊结构的滑动轴承,它的结构比滚动轴承简单,其主要是由一个有外球面的内圈和一个有内球面的外圈组成,能承受较大的负荷,根据其不同的类型和结构,可以承受径向负荷、轴向负荷或径向、轴向同时存在的联合负荷,这种关节轴承的耐磨度很好,能够随意转动,并且很结实,能够承受来自外界的各种负荷量,关节轴承的寿命是相当长的,并能灵活使用。像这种关节轴承在我们生活中都很普遍遇到,例如液压缸活塞杆与固定轴连接的地方,就要用关节轴承,从设计的角度来讲,用普通轴承的话满足不了那么高的同心度,正好关节轴承满足了这一性能,关节轴承广泛应用于工程液压油缸,锻压机床,工程机械,自动化设备,汽车减震器,水利机械等行业。
但是,现有的关节轴承在长时间使用下需要工作人员频繁加入润滑油以便于保证关节轴承的润滑度,严重增加了工作人员的劳动量;因此,不满足现有的需求,对此我们提出了一种高润滑织物内衬关节轴承。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高润滑织物内衬关节轴承,以解决上述背景技术中提出的关节轴承在长时间使用下需要工作人员频繁加入润滑油以便于保证关节轴承的润滑度,严重增加了工作人员的劳动量的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种高润滑织物内衬关节轴承,包括主体支架,所述主体支架的内侧安装有接触弹簧,所述接触弹簧与主体支架固定连接,所述接触弹簧的一端安装有顶杆,所述顶杆与接触弹簧固定连接,所述顶杆的一端安装有渗透布,所述渗透布与顶杆固定连接,所述主体支架的上端安装有蓄油箱,所述蓄油箱与主体支架固定连接。
优选的,所述蓄油箱的上端设置有加注孔,所述加注孔的内部安装有橡胶塞。
优选的,所述主体支架的上端设置有引流孔,所述引流孔设置有五个,所述接触弹簧设置有若干个。
优选的,所述连接支撑件的内侧安装有内部接触防磨件,所述内部接触防磨件与连接支撑件固定连接。
优选的,所述蓄油箱前端面的下端安装有透明观察窗,所述透明观察窗与蓄油箱固定连接。
优选的,所述内部接触防磨件的内部设置有排出孔。
优选的,所述主体支架内部安装有连接支撑件,所述连接支撑件与主体支架固定连接。
优选的,所述内部接触防磨件的内侧安装有内部连接件,所述内部连接件与内部接触防磨件通过卡槽连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过安装接触弹簧可以通过顶杆推动渗透布,使渗透布的一端能漏出排出孔,保证装置内部的油液能很好地导出装置,增强装置的实用性,安装渗透布可以使油液缓慢渗透出排出孔,使装置在长时间使用下不需要工作人员频繁加入润滑油就可以保证装置的润滑度,降低了工作人员的劳动量,使装置更加人性化,安装蓄油箱可以存储油液,无需工作人员频繁加入油液,安装橡胶塞可以降低装置的注油难度,增强装置的实用性;
2、本实用新型通过安装透明观察窗可以便于工作在人员观察装置内部油液的余量,使装置更加人性化,降低装置的使用难度,使工作人员能及时补偿油液,安装连接支撑件可以起到支撑的作用,增强装置的强度,安装内部连接件便于连接连接外物,保证装置功能性的完整。
附图说明
图1为本实用新型一种高润滑织物内衬关节轴承的结构示意图;
图2为本实用新型一种高润滑织物内衬关节轴承的主视图;
图3为本实用新型A部分放大图。
图中:1、主体支架;2、连接支撑件;3、接触弹簧;4、内部接触防磨件;5、蓄油箱;6、橡胶塞;7、引流孔;8、顶杆;9、渗透布;10、内部连接件;11、透明观察窗;12、排出孔;13、加注孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种高润滑织物内衬关节轴承,包括主体支架1,主体支架1的内侧安装有接触弹簧3,安装接触弹簧3可以通过顶杆8推动渗透布9,使渗透布9的一端能漏出排出孔12,保证装置内部的油液能很好地导出装置,增强装置的实用性,接触弹簧3与主体支架1固定连接,接触弹簧3的一端安装有顶杆8,顶杆8与接触弹簧3固定连接,顶杆8的一端安装有渗透布9,安装渗透布9可以使油液缓慢渗透出排出孔12,使装置在长时间使用下不需要工作人员频繁加入润滑油就可以保证装置的润滑度,降低了工作人员的劳动量,使装置更加人性化,渗透布9与顶杆8固定连接,主体支架1的上端安装有蓄油箱5,安装蓄油箱5可以存储油液,无需工作人员频繁加入油液,蓄油箱5与主体支架1固定连接。
进一步,蓄油箱5的上端设置有加注孔13,加注孔13的内部安装有橡胶塞6,橡胶塞6与加注孔13通过卡槽连接,安装橡胶塞6可以降低装置的注油难度,增强装置的实用性。
进一步,主体支架1的上端设置有引流孔7,引流孔7设置有五个,接触弹簧3设置有若干个,连接支撑件2的内侧安装有内部接触防磨件4,内部接触防磨件4与连接支撑件2固定连接,蓄油箱5前端面的下端安装有透明观察窗11,透明观察窗11与蓄油箱5固定连接,安装透明观察窗11可以便于工作在人员观察装置内部油液的余量,使装置更加人性化,降低装置的使用难度,使工作人员能及时补偿油液。
进一步,内部接触防磨件4的内部设置有排出孔12,排出孔12设置有若干个,渗透布9与排出孔12通过卡槽连接,主体支架1内部安装有连接支撑件2,连接支撑件2与主体支架1固定连接,安装连接支撑件2可以起到支撑的作用,增强装置的强度。
进一步,内部接触防磨件4的内侧安装有内部连接件10,内部连接件10与内部接触防磨件4通过卡槽连接,安装内部连接件10便于连接连接外物,保证装置功能性的完整。
工作原理:使用时,工作人员将连接外物安装在内部连接件10内部,然后打开橡胶塞6,往蓄油箱5内部注入润滑油,接下开将橡胶塞6重新安装塞住加注孔13,油液通过渗透布9逐渐渗出,渗透布9在接触弹簧3的作用下与连接外物接触,连接外物在转动时,油液渗出渗透布9涂抹在连接外部上端,本装置安装接触弹簧3可以通过顶杆8推动渗透布9,使渗透布9的一端能漏出排出孔12,保证装置内部的油液能很好地导出装置,增强装置的实用性,安装渗透布9可以使油液缓慢渗透出排出孔12,使装置在长时间使用下不需要工作人员频繁加入润滑油就可以保证装置的润滑度,降低了工作人员的劳动量,使装置更加人性化,安装蓄油箱5可以存储油液,无需工作人员频繁加入油液,安装橡胶塞6可以降低装置的注油难度,增强装置的实用性,安装透明观察窗11可以便于工作在人员观察装置内部油液的余量,使装置更加人性化,降低装置的使用难度,使工作人员能及时补偿油液,安装连接支撑件2可以起到支撑的作用,增强装置的强度,安装内部连接件10便于连接连接外物,保证装置功能性的完整。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种高润滑织物内衬关节轴承,包括主体支架(1),其特征在于:所述主体支架(1)的内侧安装有接触弹簧(3),所述接触弹簧(3)与主体支架(1)固定连接,所述接触弹簧(3)的一端安装有顶杆(8),所述顶杆(8)与接触弹簧(3)固定连接,所述顶杆(8)的一端安装有渗透布(9),所述渗透布(9)与顶杆(8)固定连接,所述主体支架(1)的上端安装有蓄油箱(5),所述蓄油箱(5)与主体支架(1)固定连接,所述主体支架(1)内部安装有连接支撑件(2),所述连接支撑件(2)与主体支架(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种高润滑织物内衬关节轴承,其特征在于:所述蓄油箱(5)的上端设置有加注孔(13),所述加注孔(13)的内部安装有橡胶塞(6)。
3.根据权利要求1所述的一种高润滑织物内衬关节轴承,其特征在于:所述主体支架(1)的上端设置有引流孔(7),所述引流孔(7)设置有五个,所述接触弹簧(3)设置有若干个。
4.根据权利要求1所述的一种高润滑织物内衬关节轴承,其特征在于:所述连接支撑件(2)的内侧安装有内部接触防磨件(4),所述内部接触防磨件(4)与连接支撑件(2)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种高润滑织物内衬关节轴承,其特征在于:所述蓄油箱(5)前端面的下端安装有透明观察窗(11),所述透明观察窗(11)与蓄油箱(5)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种高润滑织物内衬关节轴承,其特征在于:所述内部接触防磨件(4)的内部设置有排出孔(12)。
7.根据权利要求4所述的一种高润滑织物内衬关节轴承,其特征在于:所述内部接触防磨件(4)的内侧安装有内部连接件(10),所述内部连接件(10)与内部接触防磨件(4)通过卡槽连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN116852340A (zh) * 2023-09-05 2023-10-10 昆山智能装备研究院 高速移载手臂机构

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