CN216274627U - 一种专用于织物编织设备的换线装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及织物编织设备技术领域,尤其是涉及的是一种专用于织物编织设备的换线装置,包括固定架、磁铁支撑块和输纱器,该磁铁支撑块固定于该固定架一端,该磁铁支撑块端面两侧均设有限位柱,该限位柱之间设置有磁铁,该磁铁嵌入于该磁铁支撑块中;该输纱器端面设置有限位孔。本发明结构简单,体积小巧不占空间,造价成本低,并且通过磁铁来进行吸附固定减少繁琐的拆卸步骤,也减少了更换的时间,从而增加工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及织物编织设备技术领域,尤其是涉及的是一种专用于织物编织设备的换线装置。
背景技术
现有的织物编织设备适用原料品种有:锦纶复丝(线)、丙纶长丝(线)、丙纶、涤纶、尼龙、PP、低弹、高弹、棉线纱、珠光线、皮料、混合等,高速走马编织机具有在套完整的N色自动转换装置,并由电脑控制运转的马达驱动进行各喂纱嘴之间的自动切换,使多色花样的编织简单、易行;
但是编织设备在编织时无法更换穿纱器进行编织,当纱线用完时,中途需要进行穿线,再继续编织,这样就大大影响了编织的效率。
发明内容
本发明的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过说明书、权利要求书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
本发明的目的在于克服上述不足,提供一种专用于织物编织设备的换线装置,本发明结构简单,体积小巧不占空间,造价成本低,并且通过磁铁来进行吸附固定减少繁琐的拆卸步骤,也减少了更换的时间,从而增加工作效率。
为实现上述目的,本发明的技术解决方案是:一种专用于织物编织设备的换线装置,包括固定架、磁铁支撑块和输纱器,该磁铁支撑块固定于该固定架一端,该磁铁支撑块端面两侧均设有限位柱,该限位柱之间设置有磁铁,该磁铁嵌入于该磁铁支撑块中;该输纱器端面设置有限位孔。
优选的,该磁铁支撑块一侧设置有限位板。
优选的,该限位板端面设置有若干长条孔。
优选的,该长条孔安装有感应器。
优选的,该固定架另一端设置有法兰盘。
优选的,该限位孔与该限位柱形状大小相匹配。
优选的,该固定架和该限位板均呈L型。
优选的,该磁铁为电磁铁。
本发明的工作原理为:固定架通过法兰盘固定在机械手上,机械手根据需求抓取输纱器并带动输纱器在钉位模板上进行绕纱;在感应器感应到输纱器需要更换纱线时,机械手停止绕纱,然后切端磁铁电源方便取下输纱器,然后机械手会将原输纱器放置原位,再抓取新输纱器,新的输纱器侧壁沿着限位板滑动,方便让限位孔对准限位柱***,与磁铁支撑块合并在一起,然后将磁铁重新通入电流将新的输纱器进行吸附固定,防止在绕纱时脱落,最后将新输纱器上的纱线与原输纱器上的纱线系在一起,机械手继续带动新输纱器在定位模板上绕纱,此外,感应器可以通过长条孔调节感应的距离。
通过采用上述的技术方案,本发明的有益效果是:
1.本发明结构简单,体积小巧不占空间,造价成本低。
2.本发明通过磁铁来进行吸附固定减少繁琐的拆卸步骤,也减少了更换的时间,从而增加工作效率。
应当理解的是,以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的,并不能限制本公开。
无疑的,本发明的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
为让本发明的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举一个或数个较佳实施例,并配合所示附图,作详细说明如下。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例共同用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。
在附图中,相同的部件使用相同的附图标记,并且附图是示意性的,并不一定按照实际的比例绘制。
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单的介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一个或数个实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据此类附图获得其他的附图。
图1为本发明一种专用于织物编织设备的换线装置设置在织物编织设备的结构示意图;
图2为本发明一种专用于织物编织设备的换线装置设置在织物编织设备中定位模板的结构示意图;
图3为本发明一种专用于织物编织设备的换线装置设置在织物编织设备中压紧模板的结构示意图;
图4为本发明一种专用于织物编织设备的换线装置设置在织物编织设备中压紧纱线示意图;
图5为本发明一种专用于织物编织设备的换线装置设置在织物编织设备的另一结构示意图;
图6为本发明一种专用于织物编织设备的换线装置的结构示意图;
图7为本发明一种专用于织物编织设备的换线装置的结构拆分图。
主要附图标记说明:
1、机箱;
11、第一台面;12、第二台面;
2、定位模板;
21、第一模板本体;22、定位钉;
3、供纱装置;
31、输纱器;32、纱架;33、纱筒支架;
4、绕纱装置;
41、机械手;
5、拉紧装置;
6、控制装置。
7、压紧装置;
71、压紧模板;711、第二模板本体;712、钉套;
8、支架;
81、纱线过线板;82、中转器;
9、换线装置;
91、固定架;92、磁铁支撑块;93、限位柱;94、限位孔;95、限位板;96、长条孔;
97、感应器;98、法兰盘;99、磁铁。
具体实施方式
以下将结合附图及实施例来详细说明本发明的实施方式,借此对本发明如何应用技术手段来解决技术问题,并达成技术效果的实现过程能充分理解并据以实施。需要说明的是,只要不构成冲突,本发明中的各个实施例以及各实施例中的各个特征可以相互结合,所形成的技术方案均在本发明的保护范围之内。
同时,在以下说明中,处于解释的目的而阐述了许多具体细节,以提供对本发明实施例的彻底理解。然而,对本领域的技术人员来说显而易见的是,本发明可以不用这里的具体细节或者所描述的特定方式来实施。
参照图1,图1为本发明一种专用于织物编织设备的换线装置设置在织物编织设备的结构示意图。
本实施例提供了一种新型的织物编织设备,包括机箱1、定位模板2、供纱装置3、绕纱装置4、拉紧装置5、压紧装置7以及控制装置6。
该机箱1的顶部设置有台面,该台面包括第一台面11、第二台面12,该第二台面12低于该第一台面11,且位于该第一台面11的后方。
参照图2,图2为本发明一种专用于织物编织设备的换线装置设置在织物编织设备中定位模板的结构示意图。
该定位模板2可拆卸地设置在该第一台面11上,便于更换定位模板2,可编织多种多样的织物,且用于固定纱线,该定位模板2包括第一模板本体21、若干个定位钉22,若干个该定位钉22均设置在该第一模板本体21上,供纱线缠绕。
该供纱装置3包括多个输纱器31,该输纱器31设置在该第一台面11的两侧且用于输送纱线。
该绕纱装置4包括设置在该第二台面12上的机械手41,该机械手41可抓取该输纱器31在该定位模板2上移动。通过将机械手41设置在较低的第二台面12,便于机械手41的操作,大大提高绕纱的效率。
该拉紧装置5设置在该供纱装置3与该绕纱装置4之间,该拉紧装置5用于控制纱线的松紧度。
参照图3-4,图3为本发明一种专用于织物编织设备的换线装置设置在织物编织设备中压紧模板的结构示意图;图4为本发明一种专用于织物编织设备的换线装置设置在织物编织设备中压紧纱线示意图。
该压紧装置7包括与该定位模板2相适配的压紧模板71,该压紧模板71用于将该定位模板2上的纱线压至该定位模板2的底部,使得定位模板2上的纱线能够更加紧密,防止纱线蓬松而影响后续的绕纱程序。该压紧模板71包括第二模板本体711、若干个与该定位钉22相适配钉套712,该钉套712设置在该第二模板本体711上。通过设置与定位钉22相适配的钉套712,使得压紧模板71更能精准地压紧缠绕在定位钉22旁的纱线。
该控制装置6设置在该机箱1内,且用于控制该供纱装置3、该拉紧装置5与该绕纱装置4。
该第一台面11的两侧设置有支架8,该支架8上设置有纱线过线板81、中转器82,该拉紧装置5设置在该支架8上且位于该纱线过线板81与该中转器82之间,该输纱器31可拆卸地设置在该支架8上且位于该中转器82下方。通过设置了纱线过线板81、中转器82,增加了纱线的接触面积,提高了输纱器31输送纱线的稳定性。该纱线过线板81、该中转器82与该输纱器31均具有供纱线穿过的瓷眼。
参照图1,图1为本发明一种专用于织物编织设备的换线装置设置在织物编织设备的结构示意图。
该供纱装置3包括多个用于放置筒纱的筒纱支架33,该筒纱支架33设置在该第二台面12上的筒纱支架33。
参照图5,图5为本发明一种专用于织物编织设备的换线装置设置在织物编织设备的另一结构示意图。
该供纱装置3包括纱架32,该纱架32设置在该第二台面12上,该纱架32上设置有多个筒纱支架33,该筒纱支架33用于放置筒纱。
参照图6-7,图6为本发明一种专用于织物编织设备的换线装置的结构示意图;图7为本发明一种专用于织物编织设备的换线装置的结构拆分图。
本实施例提供一种专用于织物编织设备的换线装置,包括固定架91、磁铁支撑块92和输纱器31,该磁铁支撑块92固定于该固定架91一端,该磁铁支撑块92端面两侧均设有限位柱93,该限位柱93之间设置有磁铁99,该磁铁99嵌入于该磁铁支撑块92中;该输纱器31端面设置有限位孔94;该磁铁支撑块92一侧设置有限位板95;该限位板95端面设置有若干长条孔96;该长条孔96安装有感应器97;该固定架91另一端设置有法兰盘98;该限位孔94与该限位柱93形状大小相匹配;该固定架91和该限位板95均呈L型;该磁铁99为电磁铁。
本发明的工作原理为:固定架91通过法兰盘98固定在机械手41上,机械手41根据需求抓取输纱器31并带动输纱器31在钉位模板上进行绕纱;在感应器97感应到输纱器31需要更换纱线时,机械手41停止绕纱,然后切端磁铁电源方便取下输纱器31,然后机械手会将原输纱器31放置原位,再抓取新输纱器31,新的输纱器31侧壁沿着限位板95滑动,方便让限位孔94对准限位柱93***,与磁铁支撑块92合并在一起,然后将磁铁99重新通入电流将新的输纱器31进行吸附固定,防止在绕纱时脱落,最后将新输纱器31上的纱线与原输纱器31上的纱线系在一起,机械手41继续带动新输纱器31在定位模板2上绕纱,此外,感应器97可以通过长条孔96调节感应的距离。
应该理解的是,本发明所公开的实施例不限于这里所公开的特定处理步骤或材料,而应当延伸到相关领域的普通技术人员所理解的此类特征的等同替代。还应当理解的是,在此使用的术语仅用于描述特定实施例的目的,而并不意味着限制。
说明书中提到的“实施例”意指结合实施例描述的特定特征、或特性包括在本发明的至少一个实施例中。因此,说明书通篇各个地方出现的短语或“实施例”并不一定均指同一个实施例。
需说明,在上文的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明的保护范围并不受上面公开的具体实施例的限制。
Claims (8)
1.一种专用于织物编织设备的换线装置,其特征在于,包括:
固定架;
输纱器,其端面设置有限位孔;
磁铁支撑块,其固定于该固定架一端,该磁铁支撑块端面两侧均设有限位柱,该限位柱之间设置有磁铁,该磁铁嵌入于该磁铁支撑块中。
2.根据权利要求1所述的专用于织物编织设备的换线装置,其特征在于:该磁铁支撑块一侧设置有限位板。
3.根据权利要求2所述的专用于织物编织设备的换线装置,其特征在于:该限位板端面设置有若干长条孔。
4.根据权利要求3所述的专用于织物编织设备的换线装置,其特征在于:该长条孔安装有感应器。
5.根据权利要求1所述的专用于织物编织设备的换线装置,其特征在于:该固定架另一端设置有法兰盘。
6.根据权利要求1所述的专用于织物编织设备的换线装置,其特征在于:该限位孔与该限位柱形状大小相匹配。
7.根据权利要求2所述的专用于织物编织设备的换线装置,其特征在于:该固定架和该限位板均呈L型。
8.根据权利要求1所述的专用于织物编织设备的换线装置,其特征在于:该磁铁为电磁铁。
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