CN216264307U - 一种自动化设备用方通立柱的加工治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的一种自动化设备用方通立柱的加工治具，包含横板、立板，横板顶部可拆卸连接有垫板，垫板顶部设有底板定位槽，立板一侧面滑动连接有纵向滑座，纵向滑座一侧面可拆卸连接有支撑梁定位块，支撑梁定位块上设有支撑梁卡槽，纵向滑座两侧面分别设有第一支柱定位组件和第二支柱定位组件，第一支柱定位组件和第二支柱定位组件均包含伸缩杆、可拆卸连接在伸缩杆一端上的支柱定位块，支柱定位块上设有支柱卡槽，立板顶端两侧均设有纵向滑杆，纵向滑杆顶端设有压板。可对底板、支柱、支撑梁、顶梁进行定位，适用于对不同尺寸的方通立柱进行定位，方便方通立柱的焊接加工，减少治具制作成本，方便管理。

Description

一种自动化设备用方通立柱的加工治具

技术领域

本实用新型涉及五金件加工治具，尤指一种自动化设备用方通立柱的加工治具。

背景技术

随着机械自动化的逐渐普及，自动化设备的功能和作用也越来越强大，自动化设备上需要使用到各种各样的五金件。

现有一种方通立柱16，包含底板160、两根支柱161、支撑梁162、顶梁163，两根支柱161分别安装在底板160顶部两侧，支撑梁162安装在两根支柱161之间，顶梁163安装在两根支柱161顶端之间。目前，这种方通立柱16的制作过程基本上都是通过焊接的方式将各方通连接起来，因为此类方通立柱16在自动化设备上经常需要使用到，尺寸大小不一，为了辅助加工，需要针对不同尺寸的方通立柱16制作不同的定位治具，增加了治具制作及维护成本，治具管理困难，使用上存在不便。

发明内容

本实用新型所要解决的问题在于，提供一种自动化设备用方通立柱的加工治具，适用于加工不同尺寸的方通立柱，减少治具制作成本，使用上更为便利。

解决上述技术问题要按照本实用新型提供的一种自动化设备用方通立柱的加工治具，包含横板、固定连接在横板一侧的立板，横板顶部设置有槽体，槽体上可拆卸连接有与槽体匹配的垫板，垫板顶部设置有底板定位槽，立板一侧面沿Z轴向滑动连接有纵向滑座，立板一侧面并列设置有两连接块，两连接块之间旋转连接有纵向调节螺杆，纵向滑座上贯穿设置有与纵向调节螺杆螺纹连接的螺纹孔，纵向滑座一侧面可拆卸连接有支撑梁定位块，支撑梁定位块上贯穿设置有支撑梁卡槽，纵向滑座两侧面分别设置有第一支柱定位组件和第二支柱定位组件，第一支柱定位组件和第二支柱定位组件均包含设置于纵向滑座侧面上的伸缩杆、可拆卸连接在伸缩杆一端上的支柱定位块，支柱定位块上贯穿设置有支柱卡槽，立板顶端两侧均设置有活动孔，活动孔上活动设置有纵向滑杆，纵向滑杆顶端设置有压板，立板一侧面设置有贯穿活动孔且抵接在纵向滑杆侧壁上的定位螺栓。

优选地，纵向滑座一侧面并列设置有两条沿Z轴方向设置的条形槽，支撑梁卡槽两侧贯穿设置有与条形槽匹配的沉头孔，沉头孔上设置有螺纹连接在条形槽上的安装螺栓。

优选地，第一支柱定位组件和第二支柱定位组件均还包含纵向滑块，纵向滑块沿Z轴方向滑动连接在纵向滑座侧面上，伸缩杆一端固定连接在纵向滑块上。

优选地，压板底面设置有硅胶垫。

优选地，横板顶部设置有储屑槽，槽体设置于储屑槽底部。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供一种自动化设备用方通立柱的加工治具，设置独特的装配结构，可以设置多个具有不同尺寸的底板定位槽的垫板、多个具有不同尺寸的支柱卡槽的支柱定位块、多个具有不同尺寸的支撑梁卡槽的支撑梁定位块，根据所需组装的方通立柱的底板、支柱、支撑梁的尺寸选用合适的垫板、支柱定位块、支撑梁定位块。组装时，先将底板放置在底板定位槽上定位，根据支撑梁的安装高度可通过转动纵向调节螺杆，以带动纵向滑座上下移动并将支撑梁卡槽调整到合适的高度，再根据支柱安装在底板上的位置对伸缩杆进行伸缩以调整第一支柱定位组件和第二支柱定位组件上支柱卡槽的X轴向方位，此时即可将两支柱放置在底板上并卡入支柱卡槽上定位，将支撑梁夹在两支柱之间并卡入支撑梁卡槽上定位，再将顶梁放置在两支柱顶端之间的合适位置处，推动纵向导杆沿着活动孔上下移动以将压板压在顶梁顶部以对顶梁定位，此时即可对底板、支柱、支撑梁、顶梁的连接处进行焊接操作。其结构简单，适用于对不同尺寸的方通立柱进行定位，方便方通立柱的焊接加工，减少治具制作成本，方便管理。

附图说明

图1例示了本实用新型的外形结构示意图。

图2例示了本实用新型所加工的方通立柱的结构示意图。

附图标号说明：横板1、槽体101、储屑槽102、立板2、垫板3、底板定位槽30、纵向滑座4、条形槽40、连接块5、纵向调节螺杆6、支撑梁定位块7、支撑梁卡槽70、第一支柱定位组件8、伸缩杆80、支柱定位块81、支柱卡槽810、纵向滑块82、第二支柱定位组件9、纵向滑杆11、压板12、定位螺栓13、安装螺栓14、硅胶垫15、方通立柱16、底板160、支柱161、支撑梁162、顶梁163。

具体实施方式

为使本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。

基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员的在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

参考图1-图2。

本实用新型提供一种自动化设备用方通立柱的加工治具，包含横板1、固定连接在横板1一侧的立板2，横板1顶部设置有槽体101，槽体101上可拆卸连接有与槽体101匹配的垫板3，垫板3顶部设置有底板定位槽30，立板2一侧面沿Z轴向滑动连接有纵向滑座4，立板2一侧面并列设置有两连接块5，两连接块5之间旋转连接有纵向调节螺杆6，纵向滑座4上贯穿设置有与纵向调节螺杆6螺纹连接的螺纹孔，纵向滑座4一侧面可拆卸连接有支撑梁定位块7，支撑梁定位块7上贯穿设置有支撑梁卡槽70，纵向滑座4两侧面分别设置有第一支柱定位组件8和第二支柱定位组件9，第一支柱定位组件8和第二支柱定位组件9均包含设置于纵向滑座4侧面上的伸缩杆80、可拆卸连接在伸缩杆80一端上的支柱定位块81，支柱定位块81上贯穿设置有支柱卡槽810，立板2顶端两侧均设置有活动孔，活动孔上活动设置有纵向滑杆11，纵向滑杆11顶端设置有压板12，立板2一侧面设置有贯穿活动孔且抵接在纵向滑杆11侧壁上的定位螺栓13。

具体使用原理为，可以设置多个具有不同尺寸的底板定位槽30的垫板3、多个具有不同尺寸的支柱卡槽810的支柱定位块81、多个具有不同尺寸的支撑梁卡槽70的支撑梁定位块7，根据所需组装的方通立柱16的底板160、支柱161、支撑梁162的尺寸选用合适的垫板3、支柱定位块81、支撑梁定位块7。组装时，先将底板160放置在底板定位槽30上定位，根据支撑梁162的安装高度可通过转动纵向调节螺杆6，以带动纵向滑座4上下移动并将支撑梁卡槽70调整到合适的高度，再根据支柱161需要安装在底板160上的位置对伸缩杆80进行伸缩以调整第一支柱定位组件8和第二支柱定位组件9上支柱卡槽810的X轴向方位，此时即可将两支柱161放置在底板160上并卡入支柱卡槽810上定位，将支撑梁162夹在两支柱161之间并卡入支撑梁卡槽70上定位，再将顶梁163放置在两支柱161顶端之间的合适位置处，推动纵向导杆11沿着活动孔上下移动以将压板12压在顶梁163顶部以对顶梁163定位，此时即可对底板160、支柱161、支撑梁162、顶梁163的连接处进行焊接操作。其结构简单，适用于对不同尺寸的方通立柱16进行定位，方便方通立柱16的焊接加工，减少治具制作成本，方便管理。

基于上述实施例，纵向滑座4一侧面并列设置有两条沿Z轴方向设置的条形槽40，支撑梁卡槽70两侧贯穿设置有与条形槽40匹配的沉头孔，沉头孔上设置有螺纹连接在条形槽40上的安装螺栓14。将安装螺栓14从条形槽40上松开后，可调整支撑梁定位块的Z轴方向方位，调整完成后再将安装螺栓14锁紧在条形槽40上，方便根据支撑梁162的安装高度对支撑梁卡槽的位置进行微调，方便支柱161和支撑梁162的定位和组装。

基于上述实施例，第一支柱定位组件8和第二支柱定位组件9均还包含纵向滑块82，纵向滑块82沿Z轴方向滑动连接在纵向滑座4侧面上，伸缩杆80一端固定连接在纵向滑块82上。纵向滑块82可沿着纵向滑座4侧面上下移动，可对支柱卡槽810的高度位置进行微调，避免支撑梁卡槽70和支柱卡槽810在同一高度处而不便于支柱161和支撑梁162的组装，方便对支柱161进行定位。

基于上述实施例，压板12底面设置有硅胶垫15，将压板12压在顶梁163上后，利用硅胶垫15的弹性作用，可以提高对顶梁163的定位效果。

基于上述实施例，横板1顶部设置有储屑槽102，槽体101设置于储屑槽102底部，焊接过程中的渣屑将落在储屑槽102内，方便清理。

以上实施方式仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通工程技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (5)

1.一种自动化设备用方通立柱的加工治具，其特征在于，包含横板、固定连接在所述横板一侧的立板，所述横板顶部设置有槽体，所述槽体上可拆卸连接有与所述槽体匹配的垫板，所述垫板顶部设置有底板定位槽，所述立板一侧面沿Z轴向滑动连接有纵向滑座，所述立板一侧面并列设置有两连接块，两所述连接块之间旋转连接有纵向调节螺杆，所述纵向滑座上贯穿设置有与所述纵向调节螺杆螺纹连接的螺纹孔，所述纵向滑座一侧面可拆卸连接有支撑梁定位块，所述支撑梁定位块上贯穿设置有支撑梁卡槽，所述纵向滑座两侧面分别设置有第一支柱定位组件和第二支柱定位组件，所述第一支柱定位组件和所述第二支柱定位组件均包含设置于所述纵向滑座侧面上的伸缩杆、可拆卸连接在所述伸缩杆一端上的支柱定位块，所述支柱定位块上贯穿设置有支柱卡槽，所述立板顶端两侧均设置有活动孔，所述活动孔上活动设置有纵向滑杆，所述纵向滑杆顶端设置有压板，所述立板一侧面设置有贯穿所述活动孔且抵接在所述纵向滑杆侧壁上的定位螺栓。

2.根据权利要求1所述的一种自动化设备用方通立柱的加工治具，其特征在于，所述纵向滑座一侧面并列设置有两条沿Z轴方向设置的条形槽，所述支撑梁卡槽两侧贯穿设置有与所述条形槽匹配的沉头孔，所述沉头孔上设置有螺纹连接在所述条形槽上的安装螺栓。

3.根据权利要求2所述的一种自动化设备用方通立柱的加工治具，其特征在于，所述第一支柱定位组件和所述第二支柱定位组件均还包含纵向滑块，所述纵向滑块沿Z轴方向滑动连接在所述纵向滑座侧面上，所述伸缩杆一端固定连接在所述纵向滑块上。

4.根据权利要求3所述的一种自动化设备用方通立柱的加工治具，其特征在于，所述压板底面设置有硅胶垫。

5.根据权利要求4所述的一种自动化设备用方通立柱的加工治具，其特征在于，所述横板顶部设置有储屑槽，所述槽体设置于所述储屑槽底部。

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