CN216235801U - 一种精密加工用机械升降装置 - Google Patents
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Abstract
本申请属于机械升降领域,公开了一种精密加工用机械升降装置,包括固定座、在固定座顶部位于边沿设置的对称的支撑柱、以及带动第一支撑框升降的升降组件,所述第一支撑框的底部设置有对部件进行压紧防滑动的压紧组件,所述第一支撑框与第二支撑框之间组合安装。本实用新型在第一支撑框和第二支撑框的底部设置有压紧组件,压紧组件可对支撑框上的零件进行压紧限位,这样支撑框在上升的过程中不会出现掉落的现象,对零件进行很好的保护作用,使用起来比较方便。
Description
技术领域
本申请涉及机械升降领域,更具体地说,涉及一种精密加工用机械升降装置。
背景技术
升降装置是一种垂直运送人或物的起重机械,也指在工厂和自动仓库物流***中进行垂直输送的设备,升降装置上往往还装有各种平面输送设备,作为不同高度输送线的连接装置;
对一些精密零件进行加工时,需要用到机械升降装置将零件上升到一定的位置,但是,现有的机械升降装置在使用的过程中存在一定的不足,例如,升降装置中对零件不具有压紧作用,零件在上升的过程中易出现晃动,从而造成零件的掉落,而且,不能增加零件的装载数量,实用性不足。
实用新型内容
为了解决上述问题,本申请提供一种精密加工用机械升降装置。
本申请提供的一种精密加工用机械升降装置采用如下的技术方案:
一种精密加工用机械升降装置,包括固定座、在固定座顶部位于边沿设置的对称的支撑柱、以及带动第一支撑框升降的升降组件,所述第一支撑框的底部设置有对部件进行压紧防滑动的压紧组件,所述第一支撑框与第二支撑框之间组合安装。
进一步的,所述第一支撑框的中间位置开设开槽,所述压紧组件包括设置在第一支撑框底部的第一定位块、第二定位块、在第一定位块上设置的伺服电机、以及与伺服电机输出端相连接的第一丝杆,所述第一丝杆与丝套之间匹配而设。
进一步的,所述丝套底部设置的凸块穿过开槽与第一支撑框顶部的压紧板相安装,所述第一定位块和第二定位块之间连接有定位杆,且定位杆穿过丝套上开设的通孔。
进一步的,所述第一支撑框的两侧设置有安装座,在安装座上开设的通孔中穿过支撑柱。
进一步的,所述固定座的背面壁上固定安装有两个伺服电机,其伺服电机的输出端与第二丝杆的一端相连接,所述第二丝杆与安装座上的螺孔相匹配,且第二丝杆的另一端与固定块上的旋转座相安装。
进一步的,所述第二支撑框的两端设置有支撑座,在支撑座的一端设置有导向杆,所述导向杆的一端穿入安装座一端开设的安装孔,导向杆穿入后采用螺栓在安装座上固定,所述第二支撑框一侧设置的凸缘***到第一支撑框一侧开设的定位孔中。
综上所述,本申请包括以下至少一个有益技术效果:
(1)本实用新型在第一支撑框和第二支撑框的底部设置有压紧组件,压紧组件可对支撑框上的零件进行压紧限位,这样支撑框在上升的过程中不会出现掉落的现象,对零件进行很好的保护作用,使用起来比较方便;
(2)本实用新型第一支撑框和第二支撑框之间可组合安装,这样既可增加支撑框之间的承载面积,可提高零件承载的数量,提高实用性。
附图说明
图1为一种精密加工用机械升降装置的结构示意图;
图2为本申请的局部结构示意图;
图3为本申请中压紧组件的结构示意图;
图4为本申请中第二支撑框的结构示意图。
图中标号说明:1、固定座;2、支撑柱;3、固定块;4、安装座;41、安装孔;5、第一支撑框;51、定位孔;6、压紧组件;61、第一定位块;62、第二定位块;63、伺服电机;64、第一丝杆;65、丝套;66、定位杆;7、第二丝杆;8、第二支撑框;9、支撑座;10、导向杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种精密加工用机械升降装置,包括固定座1、在固定座1顶部位于边沿设置的对称的支撑柱2、以及带动第一支撑框5升降的升降组件,第一支撑框5的底部设置有对部件进行压紧防滑动的压紧组件6,第一支撑框5与第二支撑框8之间组合安装,第一支撑框5的中间位置开设开槽,压紧组件6包括设置在第一支撑框5底部的第一定位块61、第二定位块62、在第一定位块61上设置的伺服电机63、以及与伺服电机63输出端相连接的第一丝杆64,第一丝杆64与丝套65之间匹配而设,丝套65底部设置的凸块穿过开槽与第一支撑框5顶部的压紧板相安装,更为具体的可以说明,第一支撑框5处于最低的位置,将零件摆放在第一支撑框5的顶面上,然后,伺服电机63工作,使得第一丝杆64转动,第一丝杆64转动的同时,带动丝套65进行移动,丝套65移动的同时,压紧板也会随之移动,对零件进行压紧限位,第一定位块61和第二定位块62之间连接有定位杆66,且定位杆66穿过丝套65上开设的通孔,第一支撑框5的两侧设置有安装座4,在安装座4上开设的通孔中穿过支撑柱2。
请参阅图1,固定座1的背面壁上固定安装有两个伺服电机63,其伺服电机63的输出端与第二丝杆7的一端相连接,第二丝杆7与安装座4上的螺孔相匹配,且第二丝杆7的另一端与固定块3上的旋转座相安装,第二支撑框8的两端设置有支撑座9,在支撑座9的一端设置有导向杆10,导向杆10的一端穿入安装座4一端开设的安装孔41,导向杆10穿入后采用螺栓在安装座4上固定,第二支撑框8一侧设置的凸缘***到第一支撑框5一侧开设的定位孔51中,更为具体的可以说明,当需要增加支撑框的使用面积时,将第二支撑框8一侧的凸缘***到第一支撑框5一侧开始的定位孔51中,支撑座9上的设置的导向杆10***到安装座4上开设的安装孔41中,使得第一支撑框5和第二支撑框8之间完成组合安装,增加承载的面积。
本申请实施例一种精密加工用机械升降装置的实施原理为:在使用时,首先,第一支撑框5处于最低的位置,将零件摆放在第一支撑框5的顶面上,然后,伺服电机63工作,使得第一丝杆64转动,第一丝杆64转动的同时,带动丝套65进行移动,丝套65移动的同时,压紧板也会随之移动,对零件进行压紧限位,然后与第二丝杆7相连接的伺服电机63工作,带动安装座4向上移动,即可带动第一支撑框5向上移动,将零件运送到合适的位置即可,而且,当需要增加支撑框的使用面积时,将第二支撑框8一侧的凸缘***到第一支撑框5一侧开始的定位孔51中,支撑座9上的设置的导向杆10***到安装座4上开设的安装孔41中,使得第一支撑框5和第二支撑框8之间完成组合安装,增加承载的面积。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种精密加工用机械升降装置,包括固定座(1)、在固定座(1)顶部位于边沿设置的对称的支撑柱(2)、以及带动第一支撑框(5)升降的升降组件,其特征在于:所述第一支撑框(5)的底部设置有对部件进行压紧防滑动的压紧组件(6),所述第一支撑框(5)与第二支撑框(8)之间组合安装。
2.根据权利要求1所述的一种精密加工用机械升降装置,其特征在于:所述第一支撑框(5)的中间位置开设开槽,所述压紧组件(6)包括设置在第一支撑框(5)底部的第一定位块(61)、第二定位块(62)、在第一定位块(61)上设置的伺服电机(63)、以及与伺服电机(63)输出端相连接的第一丝杆(64),所述第一丝杆(64)与丝套(65)之间匹配而设。
3.根据权利要求2所述的一种精密加工用机械升降装置,其特征在于:所述丝套(65)底部设置的凸块穿过开槽与第一支撑框(5)顶部的压紧板相安装,所述第一定位块(61)和第二定位块(62)之间连接有定位杆(66),且定位杆(66)穿过丝套(65)上开设的通孔。
4.根据权利要求1所述的一种精密加工用机械升降装置,其特征在于:所述第一支撑框(5)的两侧设置有安装座(4),在安装座(4)上开设的通孔中穿过支撑柱(2)。
5.根据权利要求4所述的一种精密加工用机械升降装置,其特征在于:所述固定座(1)的背面壁上固定安装有两个伺服电机,其伺服电机的输出端与第二丝杆(7)的一端相连接,所述第二丝杆(7)与安装座(4)上的螺孔相匹配,且第二丝杆(7)的另一端与固定块(3)上的旋转座相安装。
6.根据权利要求1所述的一种精密加工用机械升降装置,其特征在于:所述第二支撑框(8)的两端设置有支撑座(9),在支撑座(9)的一端设置有导向杆(10),所述导向杆(10)的一端穿入安装座(4)一端开设的安装孔(41),导向杆(10)穿入后采用螺栓在安装座(4)上固定,所述第二支撑框(8)一侧设置的凸缘***到第一支撑框(5)一侧开设的定位孔(51)中。
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