CN216228405U

CN216228405U - 一种方便固定的管道生产用管端打磨装置

Info

Publication number: CN216228405U
Application number: CN202122215184.1U
Authority: CN
Inventors: 秦宇; 朱琳; 何博
Original assignee: Individual
Current assignee: Shaanxi Jiubaisheng Environmental Protection Technology Co.,Ltd.
Priority date: 2021-09-14
Filing date: 2021-09-14
Publication date: 2022-04-08
Anticipated expiration: 2031-09-14

Abstract

本实用新型公开了一种方便固定的管道生产用管端打磨装置，包括固定座、固定夹板和打磨机，所述固定座的左端转动连接有螺纹杆，所述连接杆的右端设置有调节杆，所述调节杆的上端和连接杆的左上端均固定连接有支撑杆，所述固定座的上端焊接有固定架，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，所述安装块的下端安装有第一电动伸缩杆，所述安装板的右下端铰链连接有第二电动伸缩杆，所述固定座的左下端设置有灰尘收纳盒。该方便固定的管道生产用管端打磨装置，便于调节管端的打磨角度，在加工时便于对不同长度尺寸的管道进行夹紧固定，便于对打磨时产生的灰尘进行收集和清理，装置的实用性高。

Description

一种方便固定的管道生产用管端打磨装置

技术领域

本实用新型涉及管道生产加工相关技术领域，具体为一种方便固定的管道生产用管端打磨装置。

背景技术

管道指的是用管子、管子联接件和阀门等联接成的，用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，用途非常广泛，在管道的生产加工中，需要对管道进行打磨，为了方便管道之间更好的连接，尤其是需要对管道两端的端面进行打磨，因而需要用到一种管端打磨装置。

但是，一般的管端打磨装置不方便调节管端的打磨角度，不方便在加工时对不同长度尺寸的管道进行夹紧固定，不方便对打磨时产生的灰尘进行收集和清理，装置的实用性不高，为此我们提出了一种方便固定的管道生产用管端打磨装置，用来解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种方便固定的管道生产用管端打磨装置，以解决上述背景技术中提出的一般的管端打磨装置不方便调节管端的打磨角度，不方便在加工时对不同长度尺寸的管道进行夹紧固定，不方便对打磨时产生的灰尘进行收集和清理，装置的实用性不高的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便固定的管道生产用管端打磨装置，包括固定座、固定夹板和打磨机，所述固定座的左端转动连接有螺纹杆，且螺纹杆的中部与连接杆贯穿连接，所述连接杆的右端设置有调节杆，且调节杆的前后两端均套设有固定套，所述调节杆的上端和连接杆的左上端均固定连接有支撑杆，且支撑杆的上端固定连接有固定夹板，所述固定座的上端焊接有固定架，且固定架的右上端安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有丝杆，且丝杆的中部设置有安装块，所述安装块的下端安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的输出端固定连接有安装板，所述安装板的右下端铰链连接有第二电动伸缩杆，且安装板的左端铰链连接有连接块，并且连接块的下端安装有打磨机，所述固定座的左下端设置有灰尘收纳盒，且灰尘收纳盒上方的前后两端均滑动连接有限位块，所述限位块的上端滑动连接有限位杆，且限位杆的外表面套设有弹簧。

优选的，所述连接杆与调节杆的连接方式为卡槽连接，且连接杆在固定座上构成前后滑动结构。

优选的，所述调节杆与固定套的连接方式为螺纹连接，且调节杆呈“工”字形结构，并且调节杆与固定座的连接方式为卡合连接。

优选的，所述固定夹板的单体关于固定座的水平中轴线呈对称设置，且固定夹板呈弧形结构。

优选的，所述第二电动伸缩杆的输出端与连接块右端的连接方式为铰链连接，且连接块在安装板上构成翻转结构。

优选的，所述灰尘收纳盒通过限位块在固定座上构成拆卸结构，且限位杆与限位块的连接方式为贯穿连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便固定的管道生产用管端打磨装置，便于调节管端的打磨角度，在加工时便于对不同长度尺寸的管道进行夹紧固定，便于对打磨时产生的灰尘进行收集和清理，装置的实用性高；

1、设有固定套、支撑杆和固定夹板，在使用前根据不同管道的长度，同时固定座上等间距开设有限位孔，通过转动固定套，使得固定套与调节杆上的限位孔脱离，然后移动调节杆带动固定夹板右侧的单体在固定座上进行左右移动，再转动螺纹杆使得连接杆带动固定夹板对管道进行夹紧固定，从而方便对不同长度的管道进行固定；

2、设有安装板和连接块，通过第二电动伸缩杆的伸缩，带动连接块在安装板上进行翻转，连接块的下端安装有打磨机，从而方便调节打磨机对管道管端的打磨角度，增加了装置的实用性；

3、设有灰尘收纳盒和限位块，通过灰尘收纳盒的设置，方便对打磨过程中产生的灰尘进行收集，当灰尘收纳盒中灰尘收集过多时，通过按动限位块，限位块在灰尘收纳盒上进行滑动，限位块对弹簧进行挤压，限位杆在限位块的中部进行滑动，使得限位块与固定座脱离，便于对灰尘收纳盒进行拆卸，从而方便对灰尘进行清理。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型连接杆与固定座连接俯视结构示意图；

图3为本实用新型固定夹板与支撑杆连接侧视结构示意图；

图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。

图中：1、固定座；2、螺纹杆；3、连接杆；4、调节杆；5、固定套；6、支撑杆；7、固定夹板；8、固定架；9、伺服电机；10、丝杆；11、安装块；12、第一电动伸缩杆；13、安装板；14、第二电动伸缩杆；15、连接块；16、打磨机；17、灰尘收纳盒；18、限位块；19、限位杆；20、弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便固定的管道生产用管端打磨装置，包括固定座1、螺纹杆2、连接杆3、调节杆4、固定套5、支撑杆6、固定夹板7、固定架8、伺服电机9、丝杆10、安装块11、第一电动伸缩杆12、安装板13、第二电动伸缩杆14、连接块15、打磨机16、灰尘收纳盒17、限位块18、限位杆19和弹簧20，固定座1的左端转动连接有螺纹杆2，且螺纹杆2的中部与连接杆3贯穿连接，连接杆3的右端设置有调节杆4，且调节杆4的前后两端均套设有固定套5，调节杆4的上端和连接杆3的左上端均固定连接有支撑杆6，且支撑杆6的上端固定连接有固定夹板7，固定座1的上端焊接有固定架8，且固定架8的右上端安装有伺服电机9，伺服电机9的输出端固定连接有丝杆10，且丝杆10的中部设置有安装块11，安装块11的下端安装有第一电动伸缩杆12，且第一电动伸缩杆12的输出端固定连接有安装板13，安装板13的右下端铰链连接有第二电动伸缩杆14，且安装板13的左端铰链连接有连接块15，并且连接块15的下端安装有打磨机16，固定座1的左下端设置有灰尘收纳盒17，且灰尘收纳盒17上方的前后两端均滑动连接有限位块18，限位块18的上端滑动连接有限位杆19，且限位杆19的外表面套设有弹簧20。

如图2中连接杆3与调节杆4的连接方式为卡槽连接，且连接杆3在固定座1上构成前后滑动结构，便于通过调节杆4带动固定夹板7右侧的单体进行移动，从而调节固定夹板7左右两侧单体之间的间距，便于对不同尺寸的管道进行固定。

如图2中调节杆4与固定套5的连接方式为螺纹连接，且调节杆4呈“工”字形结构，并且调节杆4与固定座1的连接方式为卡合连接，便于通过固定套5对调节杆4进行限位。

如图1和图3中固定夹板7的单体关于固定座1的水平中轴线呈对称设置，且固定夹板7呈弧形结构，便于通过固定夹板7的设置，对管道进行夹紧固定。

如图1中第二电动伸缩杆14的输出端与连接块15右端的连接方式为铰链连接，且连接块15在安装板13上构成翻转结构，方便调节管道管端的打磨角度。

如图3和图4中灰尘收纳盒17通过限位块18在固定座1上构成拆卸结构，且限位杆19与限位块18的连接方式为贯穿连接，便于对打磨过程中产生的灰尘进行收集和清理。

工作原理：在使用该方便固定的管道生产用管端打磨装置时，首先根据所加工的不同管道的长度，通过转动如图2所示的固定套5，同时固定座1上等间距开设有限位孔，使得固定套5与调节杆4上的限位孔脱离，然后移动调节杆4带动固定夹板7右侧的单体在固定座1上进行左右移动，移动至合适的位置后，通过转动固定套5将固定套5卡进相应位置的限位孔中，对调节杆4进行限位，从而便于调节固定夹板7左右两侧单体的间距，将管道放置在固定夹板7前后单体的中部，再转动螺纹杆2使得连接杆3带动固定夹板7向靠近固定座1水平中轴线的一端进行移动，从而方便对不同长度的管道进行固定；

固定好之后，根据加工需求，通过如图1所示的第二电动伸缩杆14的伸缩，带动连接块15在安装板13上进行翻转，连接块15的下端安装有打磨机16，从而方便调节打磨机16对管道管端的打磨角度，然后通过伺服电机9带动丝杆10进行转动，丝杆10带动安装块11移动至合适的位置，并通过第一电动伸缩杆12带动安装板13向下运动，使得打磨机16对管道的管端进行打磨；

在打磨过程中产生的灰尘，落入如图3所示的灰尘收纳盒17中进行收集，当灰尘收纳盒17中灰尘收集过多时，关闭电源，通过按动如图4所示的限位块18，限位块18在灰尘收纳盒17上进行滑动，限位块18对弹簧20进行挤压，弹簧20发生弹性形变，限位杆19在限位块18的中部进行滑动，使得限位块18与固定座1脱离，便于对灰尘收纳盒17进行拆卸，从而方便对灰尘收纳盒17中的灰尘进行清理，保护工作环境的整洁，这就是方便固定的管道生产用管端打磨装置使用的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种方便固定的管道生产用管端打磨装置，包括固定座（1）、固定夹板（7）和打磨机（16），其特征在于：所述固定座（1）的左端转动连接有螺纹杆（2），且螺纹杆（2）的中部与连接杆（3）贯穿连接，所述连接杆（3）的右端设置有调节杆（4），且调节杆（4）的前后两端均套设有固定套（5），所述调节杆（4）的上端和连接杆（3）的左上端均固定连接有支撑杆（6），且支撑杆（6）的上端固定连接有固定夹板（7），所述固定座（1）的上端焊接有固定架（8），且固定架（8）的右上端安装有伺服电机（9），所述伺服电机（9）的输出端固定连接有丝杆（10），且丝杆（10）的中部设置有安装块（11），所述安装块（11）的下端安装有第一电动伸缩杆（12），且第一电动伸缩杆（12）的输出端固定连接有安装板（13），所述安装板（13）的右下端铰链连接有第二电动伸缩杆（14），且安装板（13）的左端铰链连接有连接块（15），并且连接块（15）的下端安装有打磨机（16），所述固定座（1）的左下端设置有灰尘收纳盒（17），且灰尘收纳盒（17）上方的前后两端均滑动连接有限位块（18），所述限位块（18）的上端滑动连接有限位杆（19），且限位杆（19）的外表面套设有弹簧（20）。

2.根据权利要求1所述的一种方便固定的管道生产用管端打磨装置，其特征在于：所述连接杆（3）与调节杆（4）的连接方式为卡槽连接，且连接杆（3）在固定座（1）上构成前后滑动结构。

3.根据权利要求1所述的一种方便固定的管道生产用管端打磨装置，其特征在于：所述调节杆（4）与固定套（5）的连接方式为螺纹连接，且调节杆（4）呈“工”字形结构，并且调节杆（4）与固定座（1）的连接方式为卡合连接。

4.根据权利要求1所述的一种方便固定的管道生产用管端打磨装置，其特征在于：所述固定夹板（7）的单体关于固定座（1）的水平中轴线呈对称设置，且固定夹板（7）呈弧形结构。

5.根据权利要求1所述的一种方便固定的管道生产用管端打磨装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆（14）的输出端与连接块（15）右端的连接方式为铰链连接，且连接块（15）在安装板（13）上构成翻转结构。

6.根据权利要求1所述的一种方便固定的管道生产用管端打磨装置，其特征在于：所述灰尘收纳盒（17）通过限位块（18）在固定座（1）上构成拆卸结构，且限位杆（19）与限位块（18）的连接方式为贯穿连接。