CN216219824U - 一种面条多级碾压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及面粉加工技术领域,具体公开了一种面条多级碾压设备,包括搅拌下料机、工作台和挤压机,所述挤压机安装在工作台顶部一端,所述挤压机位于搅拌下料机下方,且所述搅拌下料机设置在工作台一侧边沿,所述工作台顶部均安装有多组碾压单元,且多组所述碾压单元均包括沿水平方向等距离安装在工作台顶部的支撑架,所述支撑架内侧转动安装有压辊,所述支撑架内侧且靠近压辊外侧下方以及后端均转动安装有多组转辊,所述压辊的一端延伸至支撑架外侧且端部安装有电机箱组件,本实用新型可充分减少面条加工过程中的杂质,使得更加光滑,其次便于在碾压时的干面粉坨进行收集并清理,使用起来尤为便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及面粉加工技术领域,具体公开了一种面条多级碾压设备。
背景技术
目前,制作面条等面食时,需要对面块进行碾压,最终使面团形成薄片状,加工过程首先是通过最初的搅拌下料机进行揉揣搅动然后在进行输送,在借助外部碾压设备进行碾压,最终碾压成型,进行切条。
现有技术中其碾压的效果不好,含有的面粉坨等杂质不能进行消除,其次面块也不够光滑,后期影响加工进程,为此,我们需要对其进行改进。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点,而提出的一种面条多级碾压设备。
为达到以上目的,本实用新型提供了一种面条多级碾压设备,包括搅拌下料机、工作台和挤压机,所述挤压机安装在工作台顶部一端,所述挤压机位于搅拌下料机下方,且所述搅拌下料机设置在工作台一侧边沿,所述工作台顶部均安装有多组碾压单元,且多组所述碾压单元均包括沿水平方向等距离安装在工作台顶部的支撑架,所述支撑架内侧转动安装有压辊,所述支撑架内侧且靠近压辊外侧下方以及后端均转动安装有多组转辊,所述压辊的一端延伸至支撑架外侧且端部安装有电机箱组件,且所述电机箱组件固定安装在支撑架一侧外壁位置处,所述工作台内侧且靠近支撑架的下方均安装有落料斗,所述支撑架内壁对应落料斗的一侧均设置导料机构,所述落料斗内侧均设置有滚动机构,且所述滚动机构的外侧均套装有V形板,且所述V形板底部均与落料斗内侧底部滑动贴合。
优选的,所述导料机构包括均固定安装在支撑架内壁下方且对应落料斗的一侧边沿处的弧形挡料板,所述弧形挡料板呈倾斜设置。
优选的,所述滚动机构包括均设置在落料斗内侧的转轴,所述转轴两端外侧均安装有滚轮,所述转轴外侧中间位置设置有引导件。
优选的,所述引导件包括套装在转轴外侧中间位置的轴承套,且所述轴承套外侧安装有抵块,所述抵块的一端外壁设置有驱动机构。
优选的,所述驱动机构包括固定安装在落料斗一侧外壁上的液压缸,所述液压缸伸缩端滑动贯穿落料斗内壁且端部与抵块外壁相连接,所述落料斗远离液压缸的一端开设有推料槽。
优选的,所述工作台顶部且靠近相邻的两个支撑架之间均固定安装有挡板,且所述挡板为矩形设置。
优选的,所述支撑架一侧外壁且靠近电机箱组件的一端安装有气泵管,所述气泵管的一端安装有气嘴,所述气泵管远离气嘴的一端固定连接有法兰接口。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:通过设置的多组碾压单元,可便于将面块在输送过程中对其进行多级碾压,其碾压效果相较于常规设备而言,碾压效果较好,且在碾压的过程中可以将平铺的面块揉捏较细,能够确保在生产制作过程中,面块较为顺滑,后期加工面条时能够提升产品的质量,加工出来的面条口感较佳,另一方面可将面块中的面粉坨进行消除,以致于减少坨块以及干粉的产生,确保了产品质量,也便于后期切条。
通过设置的落料斗、V形板、液压缸等结构可使得在碾压揉捏面块的过程中,可以将干面粉进行收集,或者从面块中推挤出来的坨块和杂质进行排出,落入到落料斗内,后期停工后,通过驱动液压缸带动滚动机构和V形板来将干坨块进行清理。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型另一角度结构示意图;
图3为本实用新型落料斗与V形板连接结构示意图。
图中:1、搅拌下料机;2、工作台;3、支撑架;4、电机箱组件;5、转辊;6、推料槽;7、压辊;8、挤压机;9、挡板;10、液压缸;11、落料斗;12、抵块;13、滚轮;14、V形板;15、弧形挡料板;16、气泵管。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是,本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本实用新型并不限于下面公开的具体实施例的限制。
如图1-图3所示的一种面条多级碾压设备,包括搅拌下料机1、工作台2和挤压机8,挤压机8安装在工作台2顶部一端,挤压机8位于搅拌下料机1下方,且搅拌下料机1设置在工作台2一侧边沿,工作台2顶部均安装有多组碾压单元,且多组碾压单元均包括沿水平方向等距离安装在工作台2顶部的支撑架3,支撑架3内侧转动安装有压辊7,支撑架3内侧且靠近压辊7外侧下方以及后端均转动安装有多组转辊5,压辊7的一端延伸至支撑架3外侧且端部安装有电机箱组件4,且电机箱组件4固定安装在支撑架3一侧外壁位置处,工作台2内侧且靠近支撑架3的下方均安装有落料斗11,支撑架3内壁对应落料斗11的一侧均设置导料机构,落料斗11内侧均设置有滚动机构,且滚动机构的外侧均套装有V形板14,且V形板14底部均与落料斗11内侧底部滑动贴合。
搅拌下料机1为现有技术中面粉专用的搅拌下料设备进行使用,为公知的现有技术,其挤压机8也采用市面常见的面粉挤压设备进行使用,一般采用滚筒、转轴、电机组件等结构组成,在此不多进行赘述,通过设置的电机箱组件4其内侧包括常用电机、皮带轮组件或者齿轮组件等驱动方式来驱动压辊7转动,通过多组的压辊7和转辊5进行组合使用,能够高效的对面块进行多次碾压,确保了后期碾压的效果,其次也对面块内侧的托块和杂质进行了去除,通过设置的V形板14可在落料斗11内侧将其干坨块进行集中清理,随着从前到后的碾压单元设置,各个碾压单元内侧的转辊 5 与压辊 7 之间的距离逐渐减小,其转辊 5的外直径逐渐减小。
导料机构包括均固定安装在支撑架3内壁下方且对应落料斗11的一侧边沿处的弧形挡料板15,弧形挡料板15呈倾斜设置,通过设置的弧形挡料板15,可在V形板14的一端上方进行遮挡,致使落下的干坨块不会落在靠近V形板14的后端,当后期停工对干坨块进行清理时,不会有遗漏。
滚动机构包括均设置在落料斗11内侧的转轴,转轴两端外侧均安装有滚轮13,转轴外侧中间位置设置有引导件。
引导件包括套装在转轴外侧中间位置的轴承套,且轴承套外侧安装有抵块12,抵块12的一端外壁设置有驱动机构,通过设置的抵块12可便于在一端通过驱动机构来进行推动,其内侧的轴承套内壁与转轴之间转动连接,其外侧通过抵块12促使转轴能够被驱动机构进行推动,通过设置滚轮13可辅助转轴移动在落料斗11的内侧。
驱动机构包括固定安装在落料斗11一侧外壁上的液压缸10,液压缸10伸缩端滑动贯穿落料斗11内壁且端部与抵块12外壁相连接,落料斗11远离液压缸10的一端开设有推料槽6,通过设置的液压缸10可在一端抵动抵块12移动在落料斗11的内侧。
工作台2顶部且靠近相邻的两个支撑架3之间均固定安装有挡板9,且挡板9为矩形设置,通过设置的挡板9,可对工作台2平面的一端进行限位,促使灰尘可准确落在工作台2平面上,遗落在落料斗11外侧平台上的,可通过后期清理人员通过扫把等工具扫至落料斗11内,从而便于后期对设备运行中落下的渣料进行处理。
支撑架3一侧外壁且靠近电机箱组件4的一端安装有气泵管16,气泵管16的一端安装有气嘴,气泵管16远离气嘴的一端固定连接有法兰接口,通过法兰接口连通外部气泵,从而通过气泵管16和气嘴来输送气体对经过的面片外侧进行吹拂,吹去其表面的灰尘。
工作原理:使用时,通过搅拌下料机1来叫面粉进行搅拌,揉搓成面团,然后输送到挤压机8处,通过挤压机8压合促使面块挤压呈面片,然后在将其输送到后端各个碾压单元进行工作,随着碾压单元从头到尾的碾压间距参数逐渐减小,面块就在多组碾压单元内侧的压辊7以及下方设置的不同尺寸的转辊5下,对其面块进行多级的碾压,从而减少面块中的坨块以及杂质的产生,同时也确保了在生产制作过程中,面块较为顺滑,后期加工面条时能够提升产品的质量,加工出来的面条口感较佳,而面块中推挤出来的干坨块和杂质会落入到落料斗11内,后期停工后,通过驱动液压缸10带动滚动机构和V形板14来将干坨块进行清理。
在本实用新型中,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解,例如,“连接”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本说明书的描述中,若出现术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且,描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种面条多级碾压设备,包括搅拌下料机(1)、工作台(2)和挤压机(8),其特征在于,所述挤压机(8)安装在工作台(2)顶部一端,所述挤压机(8)位于搅拌下料机(1)下方,且所述搅拌下料机(1)设置在工作台(2)一侧边沿,所述工作台(2)顶部均安装有多组碾压单元,且多组所述碾压单元均包括沿水平方向等距离安装在工作台(2)顶部的支撑架(3),所述支撑架(3)内侧转动安装有压辊(7),所述支撑架(3)内侧且靠近压辊(7)外侧下方以及后端均转动安装有多组转辊(5),所述压辊(7)的一端延伸至支撑架(3)外侧且端部安装有电机箱组件(4),且所述电机箱组件(4)固定安装在支撑架(3)一侧外壁位置处,所述工作台(2)内侧且靠近支撑架(3)的下方均安装有落料斗(11),所述支撑架(3)内壁对应落料斗(11)的一侧均设置导料机构,所述落料斗(11)内侧均设置有滚动机构,且所述滚动机构的外侧均套装有V形板(14),且所述V形板(14)底部均与落料斗(11)内侧底部滑动贴合。
2.根据权利要求1所述的一种面条多级碾压设备,其特征在于,所述导料机构包括均固定安装在支撑架(3)内壁下方且对应落料斗(11)的一侧边沿处的弧形挡料板(15),所述弧形挡料板(15)呈倾斜设置。
3.根据权利要求1所述的一种面条多级碾压设备,其特征在于,所述滚动机构包括均设置在落料斗(11)内侧的转轴,所述转轴两端外侧均安装有滚轮(13),所述转轴外侧中间位置设置有引导件。
4.根据权利要求3所述的一种面条多级碾压设备,其特征在于,所述引导件包括套装在转轴外侧中间位置的轴承套,且所述轴承套外侧安装有抵块(12),所述抵块(12)的一端外壁设置有驱动机构。
5.根据权利要求4所述的一种面条多级碾压设备,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装在落料斗(11)一侧外壁上的液压缸(10),所述液压缸(10)伸缩端滑动贯穿落料斗(11)内壁且端部与抵块(12)外壁相连接,所述落料斗(11)远离液压缸(10)的一端开设有推料槽(6)。
6.根据权利要求1所述的一种面条多级碾压设备,其特征在于,所述工作台(2)顶部且靠近相邻的两个支撑架(3)之间均固定安装有挡板(9),且所述挡板(9)为矩形设置。
7.根据权利要求1所述的一种面条多级碾压设备,其特征在于,所述支撑架(3)一侧外壁且靠近电机箱组件(4)的一端安装有气泵管(16),所述气泵管(16)的一端安装有气嘴,所述气泵管(16)远离气嘴的一端固定连接有法兰接口。
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