CN216216721U

CN216216721U - 型材构件、型材及光伏组件边框

Info

Publication number: CN216216721U
Application number: CN202122411743.6U
Authority: CN
Inventors: 徐建美; 茅静; 田国荣; 崔磊
Original assignee: Trina Solar Co Ltd
Current assignee: Trina Solar Changzhou Technology Co ltd; Trina Solar Co Ltd
Priority date: 2021-09-30
Filing date: 2021-09-30
Publication date: 2022-04-05
Anticipated expiration: 2031-09-30

Abstract

本实用新型公开了一种型材构件，包括第一部和设置在第一部上的至少一个第二部,所述第一部沿第一方向具有第一长度,所述第二部沿第一方向具有第二长度,第一长度大于或等于第二长度；所述第二部沿第二方向具有第三长度，第一方向和第二方向垂直。本实用新型还提供一种包含所述型材构件的型材及光伏组件边框。本实用新型可降低型材及光伏组件边框的原料成本，灵活地在同一型材上形成不同的机械性能，满足不同场合的使用需求。

Description

型材构件、型材及光伏组件边框

技术领域

本实用新型涉及一种型材构件、型材及及光伏组件边框。

背景技术

型材是具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体。由于制造工艺的限制,一种型材的截面形状一般是固定的,其形状和厚度在长度方向的各个截面上是统一的。在选用型材时，一般根据实际的安装需求，选择形状、材质、力学性能等方面相匹配的型材。然而，在安装后的实际应用场景中，型材的不同位置，所承受的外力并不相同，这导致了在型材的部分位置容易发生变形甚至撕裂，为了避免这种变形或撕裂，现有技术中一般采用对型材整体进行加强的设计，如型材整体增厚，这在一定的程度上造成了资源的浪费。

型材可用于形成各种框架结构，安装于工件的外周，起到支撑、固定会和保护相应工件的作用。

图1示出了现有技术中的一种型材，如图1所示，该型材包括大致平行的上壁201和下壁202，以及外侧壁203、内侧壁204和底壁205，在所述上壁201与下壁202之间形成槽口206，在所述外侧壁203、内侧壁204、底壁205及下壁202之间形成型腔207，底壁205向内侧延伸形成安装边；槽口6与待安装工件连接。如图所示，对型材在高度方向上起支撑作用的主要为高度方向上的两条边：外侧壁203和内侧壁204。如图1所示，型材一旦设计成型，各壁的厚度都是固定的，型材在长度方向上的各部分机械性能是均一的。

太阳能组件边框,其主体部分亦为一种型材。现有的组件边框一般采用铝合金材质，通过挤压一体成型，由于前述原因，同一种类的边框型材具有统一的截面形状及厚度尺寸，这导致在边框设计时，边框强度需要按照最弱处设计，使边框最弱处的强度满足最低的强度要求，造成边框其他区域强度的冗余，最终造成成本浪费。

实用新型内容

本实用新型针对上述技术问题的至少一项，提供一种型材构件，可提高型材局部的机械性能。

本实用新型的另一方面，还提供一种型材，在不同的部位具有不同的机械强度，满足实际使用的需求。

本实用新型的再一方面，还提供一种光伏组件边框，轻量化的同时满足组件边框的机械性能要求。

为达到上述目的中的至少一项，本实用新型采用以下技术方案：

一种型材构件，其特征在于：包括第一部和设置在第一部上的至少一个第二部,所述第一部沿第一方向具有第一长度,所述第二部沿第一方向具有第二长度,第一长度大于或等于第二长度；所述第二部沿第二方向具有第三长度，第一方向和第二方向垂直。

进一步地，所述第二部为两个，设置于第一部的两端。

进一步地，所述第三长度沿第一部的一侧或两侧延伸。

进一步地，所述第一方向构成第一部的长度方向，所述第二方向构成第一部的宽度方向，第二部沿第一部宽度方向的内侧延伸的部分形成底边，在所述底边上开设有安装孔。

进一步地，所述第二部在第一部宽度方向上具有不同的厚度。

进一步地，型材构件沿第一方向具有不同的截面。

本实用新型的另一方面，还提供一种型材，包括型材本体，其特征在于：在所述型材本体上设置至少一个前述任一的型材构件，所述型材构件构成型材底边的至少一部分。

进一步地，所述型材本体具有槽口和型腔，在所述型腔的底部设置有开口，所述型材构件的第一部通过该开口嵌入所述型腔中。

进一步地，所述开口位于型腔的中部或一侧。

本实用新型的另一方面，还提供一种光伏组件边框，其特征在于：使用前述任一的型材形成光伏组件边框的至少一部分。

进一步地，所述型材构件预先安装在所述型材本体上；或者，所述型材构件现场安装于所述型材本体上。

本实用新型提供的型材构件，可增加型材局部的机械强度，从而使相应的型材在不同的受力部位具有不同的机械强度，优化载荷性能的配置，节约原料成本。本实用新型提供的型材及光伏组件边框，可以在不降低型材的机械性能的基础上，降低型材的原材料成本和加工成本。

其主要的原理如下：通过设置型材构件，对型材型腔的内侧壁的强度进行加强，进而加强型材该部分的整体强度，该型材构件还形成型材底边的一部分，该部分可以形成用于安装所述型材的安装部。一方面，型材可以省安装边，节约了安装边的原材料成本和加工成本。另一方面，由于有型材构件对型材的内侧壁的强度进行加强，在保持型材整体机械性能的前提下，可以对该内侧壁进行减薄处理，进一步降低型材的原料成本和加工成本。而且，型材构件的位置可以灵活设置，形成型材的安装部位；还可以根据实际使用过程中型材不同部位的受力情况进行相应的设置，在受力较大的部位，设置一个或多个本型材构件。在对型材整体机械性能有较高要求的情形下，可以不减薄型材本体的内侧壁，同时可以结合对加强板强度的调整，得到预期机械强度的型材，使用方式灵活、便捷。

可以在一个型材构件上形成一个安装位置，也可以形成多个安装位置，在形成多个安装位置时，可节省在型材上形成安装位置的安装时间，提高安装效率。

同理，使用本实用新型提供的型材形成的光伏组件边框，同样地具有上述优点。

综上，本实用新型的优点主要体现在：

1、通过设置型材构件，可以在同一型材上形成机械性能不同的部位，满足实际使用中对型材不同部位上的不同机械强度的要求，优化配置型材的载荷性能。

2、在不降低型材的机械性能的基础上，降低型材的原材料成本和加工成本；

3、在不增加成本的基础上，提高型材的机械性能；

4、灵活配合型材各壁厚度的设计与型材构件的长度、厚度、强度的设计，可以获得各种强度的型材，适用范围广。

5、使用本实用新型提供的型材形成的边框或光伏组件边框，可以降低成本，提高机械性能；

6、型材构件预先安装在所述型材本体上；或者，所述型材构件现场安装于所述型材本体上，不增加组件端生产厂家的安装成本。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为现有技术中的一种型材的结构示意图；

图2-3为本实用新型实施例1的结构示意图；

图4为本实用新型实施例2的结构示意图；

图5-6为本实用新型实施例3的结构示意图；

图7-9为本实用新型实施例4的结构示意图；其中，图8为图7的A-A向剖视图，图9为图7的B-B向剖视图；

图10为本实用新型实施例5的结构示意图；

其中，型材构件100，第一部101，第二部102，底边103，安装孔104，第一底边105，第二底边106；

型材本体200，上壁201，下壁202，外侧壁203，内侧壁204，底壁205，槽口206，型腔207，开口208；

型材构件200；

光伏组件边框400，长边401，短边402。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

本实用新型中,型材构件100安装于型材本体200上,形成型材300。

实施例1：

如图2所示，本实施例的型材构件100，包括第一部101和设置在第一部上的至少一个第二部102,所述第一部沿第一方向F1具有第一长度L1,所述第二部沿第一方向F1具有第二长度L2,第一长度L1≥第二长度L2。第二部102沿第二方向F2具有第三长度L3，第一方向和第二方向垂直。

在一个具体的实施方式中，所述第一方向F1为第一部的长度方向，所述第二方向F2为第一部的宽度方向。

在本实施例中，所述第二部102为两个，设置于第一部101的两端。

第二部102可以沿第一部的宽度方向的一侧或者两侧延伸。在此定义第一部的宽度方向的左侧为内侧，第一部的宽度方向的右侧为外侧。第二部102可以沿第一部的宽度方向的内侧延伸，形成底边103，在该底边103上开设有安装孔104。

型材构件100中，第一部101上设置有一个或多个第二部102，从而，沿第一方向(即第一部的长度方向)上，型材构件100形成不同的截面。

图3示出了本型材构件100安装于型材本体200上形成型材300的示意图。如图所述，型材构件100安装在型材本体200上，可以增强型材300局部的强度。

型材构件100可以通过现有技术中的多种连接方式安装在型材本体200上，如焊接、粘合剂粘结、紧固件连接等，本实施例中，型材构件100通过第一部焊接在型材本体200上，具体地，焊接在型材本体内侧壁204的外表面。

型材构件100的第二部102构成型材底边的一部分，型材底边的其余部分为型材本体的底壁205，即：水平板102与底壁205共同构成型材底边。

本实施例的型材构件及其形成的型材，可以在不降低型材的机械性能的基础上，降低型材的原材料成本和加工成本。型材构件的位置可以灵活设置，形成型材的安装部位；还可以根据实际使用过程中型材不同部位的受力情况进行相应的设置，在受力较大的部位，设置一个或多个本型材构件，从而在型材的不同部位形成不同的机械强度，满足实际使用的需求。在对型材整体的机械性能有较高要求的情形下，可以不减薄内侧壁，同时可以结合对加强板强度的调整，得到预期机械强度的型材，灵活地形成不同机械强度的型材，满足不同场合的使用需求。

实施例2：

如图4所示，本实施例与实施例1的不同之处在于：型材构件100的第一部101的长度与第二部102的长度相同。

同样，型材构件100与型材本体200组合，形成相应的型材300。

使用时，根据具体的安装位置，将一个或多个型材构件100设置在型材本体的相应位置，形成安装部位。

本实施例的原理和有益效果与实施例1相似。可有效地降低型材的原料成本和加工成本，灵活地形成不同机械性能的型材，满足不同场合的使用需求。

实施例3：

如图5,6所示，本实施例提供的型材构件100，与实施例1的不同之处在于与型材本体200的安装方式不同，具体地，在型材本体的底壁205上设有开口208，所述型材构件的第一部101嵌入型材的型腔207中。该开口208可以位于型材构件在型材本体的安装处，如图5所示；也可以在底壁205上开设贯穿型材本体长度方向的开口，如图6所示。

同样地，型材构件100可以通过多种方式连接在型材本体200上，如焊接、铆接、粘结、紧固件连接等。

型材构件100与型材本体200组合，形成相应的型材300。第二部102与底壁205共同构成型材底边。

实施例4：

如图7-9所示，本实施例提供的型材构件100，与实施例3的不同之处在于：

第二部102沿第一部的宽度方向的两侧延伸，形成类倒“T”字形。在型材本体的底壁205的大约中部位置设有开口208，所述型材构件的第一部101嵌入型材的型腔207中。

为了获得更好的实施效果，可以使第二部102在第一部宽度方向(即：第二方向F2)上具有不同的厚度。为了便于描述，将第二部102位于型腔下方部分命名为第一底边105，第二部102的其余部分命名为第二底边106，第一底边105与第二底边106具有不同的厚度。在需要第一底边105构成型材高度的一部分，从而节省型材整体原材料的情形，可以使第一底边105具有较大的厚度，大于第二底边106的厚度；在需要第二底边106部分形成安装边且该安装边需要具有较强的强度时，可以使第二底边106具有较大的厚度，大于第一底边105的厚度。

同样地，型材构件100与型材本体200组合，形成相应的型材300。本实施例中，型材本体200被型材构件100垫起，型材本体200的底边(即：底壁205)高于型材构件100的底边(即：第二部102)，从而最终形成的型材，其底边完全由型材构件100的底边构成，即：第二部102构成型材的底边，并构成型材高度的一部分，从而可以节省型材底边及部分高度的原材料。

实施例5：

本实施例提供一种光伏组件边框，使用实施例1-4任一的一种或多种型材形成边框的至少一部分，如一条边或多条边，或者形成整个光伏组件边框。

图10示出了一种具体结构的光伏组件边框400，整体上呈矩形，具有一对长边401和一对短边402，一对长401和一对短边可分别采用实施例1-4中任一一种型材构件100及相应的型材本体200形成的型材300，可根据实际的载荷需求选择使用；长边和短边可以采用上述实施例中相同的型材，也可以采用不同的型材；也可以将本发明提供的型材与现有技术中的型材搭配使用。

本实施例的原理和效果体现在实施例1-4中，可有效地降低光伏组件边框的原料成本和加工成本，在光伏组件边框的不同部位形成不同机械性能，满足不同场合的使用需求。

在本实用新型的描述中，“组件”、“光伏组件”具有相同的含义；“组件边框”、“光伏组件边框”亦具有相同的含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“垂直”、“水平”、“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“侧边”、“宽度”、“高度”等指示的方位、方向或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”“某某上设置有”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种型材构件，其特征在于：包括第一部和设置在第一部上的至少一个第二部,所述第一部沿第一方向具有第一长度,所述第二部沿第一方向具有第二长度,第一长度大于或等于第二长度；所述第二部沿第二方向具有第三长度，第一方向和第二方向垂直。

2.如权利要求1所述的型材构件，其特征在于：所述第二部为两个，设置于第一部的两端。

3.如权利要求1所述的型材构件，其特征在于：所述第三长度沿第一部的一侧或两侧延伸。

4.如权利要求1所述的型材构件，其特征在于：所述第一方向构成第一部的长度方向，所述第二方向构成第一部的宽度方向，第二部沿第一部宽度方向的内侧延伸的部分形成底边，在所述底边上开设有安装孔。

5.如权利要求1所述的型材构件，其特征在于：所述第二部在第一部宽度方向上具有不同的厚度。

6.如权利要求1所述的型材构件，其特征在于：型材构件沿第一方向具有不同的截面。

7.一种型材，包括型材本体，其特征在于：在所述型材本体上设置至少一个如权利要求1-6任一所述的型材构件，所述型材构件构成型材底边的至少一部分。

8.根据权利要求7所述的型材，其特征在于：所述型材本体具有槽口和型腔，在所述型腔的底部设置有开口，所述型材构件的第一部通过该开口嵌入所述型腔中。

9.根据权利要求8所述的型材，其特征在于：所述开口位于型腔的中部或一侧。

10.一种光伏组件边框，其特征在于：使用如权利要求7-9任一所述的型材形成光伏组件边框的至少一部分。

11.根据权利要求10所述的光伏组件边框，其特征在于：所述型材构件预先安装在所述型材本体上；或者，所述型材构件现场安装于所述型材本体上。