CN216179904U - 一种印制板样品制备用夹持工装 - Google Patents

Abstract

一种印制板样品制备用夹持工装，包括连接机构，连接机构的下端设有调节机构，连接机构的上端设有夹持机构，调节机构用于调节连接机构下端之间的间距，以使连接机构调节夹持机构的间距，并通过夹持机构对印制板样品进行夹持。本实用新型在进行印制板沉铜检测时，尤其对背光测试板进行研磨时，方便进行背光测试板的夹持定位，降低了背光测试板研磨的难度，同时夹持定位时稳定性强，进而显著地提高了背光测试板的研磨效果，相应地也提高了背光测试板的检测效率以及检测结果，具有较强的实用性。

Description

一种印制板样品制备用夹持工装

技术领域

本实用新型涉及印制板生产设备相关技术领域，尤其涉及一种印制板样品制备用夹持工装。

背景技术

公知的印制板为一种常见的电子器件用集成线路板，对电子元件的连接以及电子元件的支撑起着关键的作用。

印制板在生产时为了对化学沉铜的效果进行检测，常在印制板沉铜时同时地制备一个背光测试板，通过测试板在沉铜完成后需要对其进行切片、研磨以及背光检测等操作，而通常的切片后的背光测试板的体积较小，因此在研磨时常采用镊子进行夹持，而后进行研磨，而在研磨的过程中，由于夹持不稳定，常造成研磨失败的现象，或者对研磨结果造成一定的影响，并且降低了测试板的质量，同时对背光测试造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种印制板样品制备用夹持工装，以解决上述现有技术的不足，在进行印制板沉铜检测时，尤其对背光测试板进行研磨时，方便进行背光测试板的夹持定位，降低了背光测试板研磨的难度，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种印制板样品制备用夹持工装，包括连接机构，连接机构的下端设有调节机构，连接机构的上端设有夹持机构，调节机构用于调节连接机构下端之间的间距，以使连接机构调节夹持机构的间距，并通过夹持机构对印制板样品进行夹持；

连接机构包括底板，底板向上延伸地安装有两对固定侧板，每对位于同端的固定侧板上端均设有转动轴，转动轴均设有转动板，转动板均位于固定侧板之间，转动板的下端倾斜向内延伸地设有斜板，调节机构设于斜板的另一端，转动板的上端均铰接有铰接板，铰接板的另一端均铰接有转动座，夹持机构设于转动座，转动板的上端内壁均设有内伸连板，内伸连板的内侧端均铰接有连接转板，连接转板的另一端均铰接有连接凸板，连接凸板之间设有滑动筒，滑动筒内穿有导向杆，位于同侧的固定侧板上端安装有上横板，导向杆的上端安装于上横板的下壁。

进一步地，调节机构包括均铰接于斜板下端的铰接头，铰接头的另一端均设有调节端板，其中一个调节端板安装有四根连接支杆，连接支杆的另一端设有调节座，调节座内设有调节丝套，调节丝套内设有调节丝杆，调节丝杆的另一端安装于另外一个调节端板，调节丝套设有从动轮，从动轮啮合有驱动轮，驱动轮连接有调节电机，调节电机安装于调节座。

进一步地，夹持机构包括均安装于上横板的安装底板，安装底板均设有凸形导板，凸形导板之间设有夹持滑块，夹持滑块的上端均设有上延板，上延板的上端设有夹持板。

进一步地，夹持板的上端内壁成形有夹持槽，夹持槽内设有硬质橡胶垫。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型在进行印制板沉铜检测时，尤其对背光测试板进行研磨时，方便进行背光测试板的夹持定位，降低了背光测试板研磨的难度，同时夹持定位时稳定性强，进而显著地提高了背光测试板的研磨效果，相应地也提高了背光测试板的检测效率以及检测结果，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1所示，一种印制板样品制备用夹持工装，包括连接机构1，连接机构1的下端设有调节机构2，连接机构1的上端设有夹持机构3，调节机构2用于调节连接机构1下端之间的间距，以使连接机构1调节夹持机构3的间距，并通过夹持机构3对印制板样品进行夹持。

该工装通过连接机构1、调节机构2以及夹持机构3在对背光测试板进行研磨时，方便对背光测试板进行夹持，降低了背光测试板的研磨难度。调节机构2能自动且稳定地对连接机构1下端之间的间距进行调节，进而使得连接机构1上端向内转动，并使得夹持机构3对背光测试板完成夹持，调节机构2具有显著地精确度以及调节后的稳定性。连接机构1带动夹持机构3进行运动时，能够确保夹持机构3夹持的稳定性和力度，避免在研磨的过程中出现背光测试板出现晃动的现象，从而方便进行背光测试板的研磨。夹持机构3能对背光测试板的两侧进行夹持定位。在操作中，将背光测试板置于夹持机构3之间，而后通过调节机构2对连接机构1之间的间距进行调节，具体地，调节机构2使连接机构1之间的间距增大，同时连接机构1上端向内转动，连接机构1的上端向内的转动将带动夹持机构3相互靠近，最终通过夹持机构3完成对背光测试板的夹持定位，而后进行背光测试板的研磨操作。

连接机构1包括底板10，底板10向上延伸地安装有两对固定侧板11，每对位于同端的固定侧板11上端均设有转动轴12，转动轴12均设有转动板13，转动板13均位于固定侧板11之间，转动板13的下端倾斜向内延伸地设有斜板14，调节机构2设于斜板14的另一端，转动板13的上端均铰接有铰接板15，铰接板15的另一端均铰接有转动座16，夹持机构3设于转动座16，转动板13的上端内壁均设有内伸连板17，内伸连板17的内侧端均铰接有连接转板18，连接转板18的另一端均铰接有连接凸板19，连接凸板19之间设有滑动筒190，滑动筒190内穿有导向杆191，位于同侧的固定侧板11上端安装有上横板192，导向杆191的上端安装于上横板192的下壁。其中，值得指出的是，内伸连板17位于转动轴12的下方，而在夹持时，调节机构2作用于斜板14，使得斜板14之间的间距增大，同时转动板13绕着转动轴12进行转动，而当斜板14之间的间距增大时，转动板13的上端将绕着转动轴12向内转动，而转动板13的转动将通过铰接板15带动夹持机构3相互靠近，并最终实现背光测试板的夹持操作，同时，转动板13在转动时，内伸连板17也将发生转动，而内伸连板17的转动将使得滑动筒190沿着导向杆191的轴向向下运动，其中滑动筒190和导向杆191的使用能对转动板13的转动起着牵制的作用，从而确保夹持机构3对背光测试板夹持时的力度和稳定性。

调节机构2包括均铰接于斜板14下端的铰接头20，铰接头20的另一端均设有调节端板21，其中一个调节端板21安装有四根连接支杆22，连接支杆22的另一端设有调节座23，调节座23内设有调节丝套24，调节丝套24内设有调节丝杆25，调节丝杆25的另一端安装于另外一个调节端板21，调节丝套24设有从动轮26，从动轮26啮合有驱动轮27，驱动轮27连接有调节电机28，调节电机28安装于调节座23。该机构对斜板14之间的间距进行调节时，通过调节电机28带动驱动轮27进行转动，驱动轮27在转动过程中通过从动轮26将带动调节丝套24的转动，调节丝套24在转动时将使得调节丝杆25沿其轴向向内或者向外进行运动，并最终实现了斜板14之间的间距调节，同时这种调节方式精度高，同时能够自动控制，并且夹持后稳定性强。

夹持机构3包括均安装于上横板192的安装底板34，安装底板34均设有凸形导板35，凸形导板35之间设有夹持滑块30，夹持滑块30的上端均设有上延板31，上延板31的上端设有夹持板32，夹持板32的上端内壁成形有夹持槽33，夹持槽33内设有硬质橡胶垫，夹持板32为主要的夹持部件，而其中的夹持槽33能对背光测试板进行稳定地限位和支撑，同时为了避免在研磨的过程中出现背光测试板晃动的现象，因此在夹持槽33内设置了橡胶垫。而在夹持时，由于转动板13的上端向内转动，因此带动夹持滑块30在凸形导板35的导向下彼此靠近，并最终通过夹持板32完成对背光测试板的夹持定位。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (4)

1.一种印制板样品制备用夹持工装，其特征在于，包括连接机构（1），连接机构（1）的下端设有调节机构（2），连接机构（1）的上端设有夹持机构（3），调节机构（2）用于调节连接机构（1）下端之间的间距，以使连接机构（1）调节夹持机构（3）的间距，并通过夹持机构（3）对印制板样品进行夹持；

连接机构（1）包括底板（10），底板（10）向上延伸地安装有两对固定侧板（11），每对位于同端的固定侧板（11）上端均设有转动轴（12），转动轴（12）均设有转动板（13），转动板（13）均位于固定侧板（11）之间，转动板（13）的下端倾斜向内延伸地设有斜板（14），调节机构（2）设于斜板（14）的另一端，转动板（13）的上端均铰接有铰接板（15），铰接板（15）的另一端均铰接有转动座（16），夹持机构（3）设于转动座（16），转动板（13）的上端内壁均设有内伸连板（17），内伸连板（17）的内侧端均铰接有连接转板（18），连接转板（18）的另一端均铰接有连接凸板（19），连接凸板（19）之间设有滑动筒（190），滑动筒（190）内穿有导向杆（191），位于同侧的固定侧板（11）上端安装有上横板（192），导向杆（191）的上端安装于上横板（192）的下壁。

2.根据权利要求1所述的印制板样品制备用夹持工装，其特征在于，调节机构（2）包括均铰接于斜板（14）下端的铰接头（20），铰接头（20）的另一端均设有调节端板（21），其中一个调节端板（21）安装有四根连接支杆（22），连接支杆（22）的另一端设有调节座（23），调节座（23）内设有调节丝套（24），调节丝套（24）内设有调节丝杆（25），调节丝杆（25）的另一端安装于另外一个调节端板（21），调节丝套（24）设有从动轮（26），从动轮（26）啮合有驱动轮（27），驱动轮（27）连接有调节电机（28），调节电机（28）安装于调节座（23）。

3.根据权利要求1所述的印制板样品制备用夹持工装，其特征在于，夹持机构（3）包括均安装于上横板（192）的安装底板（34），安装底板（34）均设有凸形导板（35），凸形导板（35）之间设有夹持滑块（30），夹持滑块（30）的上端均设有上延板（31），上延板（31）的上端设有夹持板（32）。

4.根据权利要求3所述的印制板样品制备用夹持工装，其特征在于，夹持板（32）的上端内壁成形有夹持槽（33），夹持槽（33）内设有硬质橡胶垫。

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