CN214265876U - 一种印制板加工用下定位工装 - Google Patents

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杨海军
张仁军
胡志强
牟玉贵
李清华
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Abstract

一种印制板加工用下定位工装,包括:下支撑件;侧固定件,设于下支撑件的一侧,包括下固定板,下固定板向上延伸的设有侧固定板;端定位组件,设于下支撑件,正对于侧固定件,包括设于下支撑件的十字滑动块,十字滑动块旋有螺杆,螺杆一端穿出于下支撑件,螺杆的穿出端设有转动盘,十字滑动块上端设有上限板,上限板内侧端向上延伸的设有定位板;侧夹组件,设于下支撑件,位于侧固定件的两侧,用于印制板加工时的两侧夹持。本实用新型方便对印制板钻孔用的下端支撑纸板进行固定,操作简单,能够提高纸板的定位效果,提高纸板的定位精度,能够有效的防止在加工的过程中出现纸板移动现象,同时也降低了操作人员的工作强度,具有较强的实用性。

Description

一种印制板加工用下定位工装
技术领域
本实用新型涉及印制板加工辅助设备相关技术领域,尤其涉及一种印制板加工用下定位工装。
背景技术
印制电路板又称为印刷电路板,是电子元器件电气连接的载体。
印制板上存在着较多的孔,有些孔用于上下层印制线路的连接,有些孔用于电子元件的固定和连接,而常见的印制板在钻孔操作中,为了对加工中的印制板进行精确钻孔,因此常将印制板固定在固定于纸板上,而常见的纸板常通过胶带进行固定,这种方式虽然能够有效对纸板进行固定,但是这种固定方式需要反复的对纸板的位置进行调整,同时在加工的过程中,可能出现固定处胶带脱落,从而对印制板的钻孔造成了影响。
发明内容
本实用新型提供一种印制板加工用下定位工装,以解决上述现有技术的不足,方便对印制板钻孔用的下端支撑纸板进行固定,操作简单,能够提高纸板的定位效果,提高纸板的定位精度,能够有效的防止在加工的过程中出现纸板移动现象,同时也降低了操作人员的工作强度,具有较强的实用性。
为了实现本实用新型的目的,拟采用以下技术:
一种印制板加工用下定位工装,包括:
下支撑件;
侧固定件,设于下支撑件的一侧,包括下固定板,下固定板向上延伸的设有侧固定板;
端定位组件,设于下支撑件,正对于侧固定件,包括设于下支撑件的十字滑动块,十字滑动块旋有螺杆,螺杆一端穿出于下支撑件,螺杆的穿出端设有转动盘,十字滑动块上端设有上限板,上限板内侧端向上延伸的设有定位板;
侧夹组件,设于下支撑件,位于侧固定件的两侧,用于印制板加工时的两侧夹持。
进一步地,下支撑件包括底板,底板四个角向下延伸的设有支撑脚四个,底板四个角向下延伸的设有下延筒,底板四个角贯穿的成形有穿眼,穿眼与下延筒一一对应,且穿眼与对应的下延筒同心;
底板成形有十字槽,十字滑动块设于十字槽内。
进一步地,底板向下贯穿的成形有长条孔两对,长条孔内均设有限位杆,侧夹组件上端设于每对长条孔处。
进一步地,侧夹组件包括设于底板中心位置处的转杆,转杆下端设有驱动轮,驱动轮配合有蜗杆,蜗杆的两端设有转动座一对,转动座均安装有L形板,L形板均安装于底板,蜗杆的一端向外延伸的设有转动杆,转动杆的另一端设有限位座,限位座安装于底板的下端,转动杆的外侧端设有转盘,驱动轮的上端设有从动轮,从动轮两侧均设有齿条一对,齿条均啮合于从动轮,齿条的另外一端均设有凹形板,凹形板的两端均穿于长条孔,凹形板上端均穿于限位杆,凹形板的上端均设有上连板,上连板的另一端均设有侧夹板;
其中一根齿条外侧设有弯折件一对;
另外一根齿条设于L形板的内侧。
进一步地,侧夹板、侧固定板以及定位板的内壁均设有硬质橡胶垫。
上述技术方案的优点在于:
本实用新型方便对印制板钻孔用的下端支撑纸板进行固定,操作简单,能够提高纸板的定位效果,提高纸板的定位精度,能够有效的防止在加工的过程中出现纸板移动现象,同时也降低了操作人员的工作强度,具有较强的实用性。
附图说明
图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
图3示出了其中一种实施例的立体结构图三。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
因此,以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围,而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
应注意到:相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项,因此,一旦某一项在一个附图中被定义,则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不 能理解为对本实用新型的限制。
术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直,而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行,并不是表示该结构一定要完全平行,而是可以稍微倾斜。
此外,“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确,而是可以有一定的偏差。例如:“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于,由于实际生产、操作过程中,难以做到绝对的“相等”,一般都存在一定的偏差。因此,除了绝对相等之外,“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例,其他情况下,除非有特别说明,“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
在本实用新型的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图3所示,一种印制板加工用下定位工装,包括:下支撑件1、侧固定件2端定位组件3以及侧夹组件4。
下支撑件1,包括底板10,底板10四个角向下延伸的设有支撑脚11四个,底板10四个角向下延伸的设有下延筒12,底板10四个角贯穿的成形有穿眼13,穿眼13与下延筒12一一对应,且穿眼13与对应的下延筒12同心。底板10成形有十字槽100。底板10向下贯穿的成形有长条孔101两对,长条孔101内均设有限位杆102。
侧固定件2,设于下支撑件1的一侧,包括下固定板20,下固定板20向上延伸的设有侧固定板21。
端定位组件3,设于下支撑件1,正对于侧固定件2,包括设于十字槽100内的十字滑动块30,十字滑动块30旋有螺杆31,螺杆31一端穿出于下支撑件1,螺杆31的穿出端设有转动盘34,十字滑动块30上端设有上限板32,上限板32内侧端向上延伸的设有定位板33。
侧夹组件4,设于下支撑件1,位于侧固定件2的两侧,用于印制板加工时的两侧夹持。其包括设于底板10中心位置处的转杆430,转杆430下端设有驱动轮43,驱动轮43配合有蜗杆41,蜗杆41的两端设有转动座400一对,转动座400均安装有L形板40,L形板40均安装于底板10,蜗杆41的一端向外延伸的设有转动杆410,转动杆410的另一端设有限位座42,限位座42安装于底板10的下端,转动杆410的外侧端设有转盘411,驱动轮43的上端设有从动轮44,从动轮44两侧均设有齿条45一对,齿条45均啮合于从动轮44,齿条45的另外一端均设有凹形板470,凹形板470的两端均穿于长条孔101,凹形板470上端均穿于限位杆102,凹形板470的上端均设有上连板471,上连板471的另一端均设有侧夹板472。其中一根齿条45外侧设有弯折件46一对。另外一根齿条45设于L形板40的内侧。侧夹板472、侧固定板21以及定位板33的内壁均设有硬质橡胶垫。
该装置根据现有技术中存在的问题,通过下支撑件1、侧固定件2、端定位组件3以及侧夹组件4对纸板进行固定和精确定位,其中,下支撑件1能够对纸板的下端进行水平的支撑,侧固定组件2和端定位组件3能够对纸板的两侧进行定位和固定,而侧夹组件4用于纸板另外两侧的固定,其中,下支撑件1固定安装在钻孔加工的机床上,其中底板10能够对纸板的下端进行水平支撑,其中,设置在底板10下端四个角处的支撑脚11方便进行底板10的水平支撑,同时,下延筒12用于底板10的固定,侧固定件2中的侧固定板21和定位板33用于纸板的两侧夹持固定,在操作中,通过转动盘34转动螺杆31而螺杆31的转动将带动十字滑动块30的运动,而十字滑动块30的运动将带动定位板33向侧固定板21侧运动,从而完成纸板的两侧夹持。在进行纸板的另外两侧夹持时,通过转盘411带动转动杆410转动,而转动杆410的转动将带动蜗杆41的转动,而蜗杆41的转动将带动驱动轮43的转动,而驱动轮43的转动将带动从动轮44的转动,而从动轮44的转动将带动齿条45的运动,而齿条45的运动将带动凹形板470沿着限位杆102进行运动,而凹形板470的运动最终将带动侧夹板472的运动,最终将纸板的另外两侧进行夹持固定后为止,而其中蜗杆41的设置能够反向锁死,从而提高侧板42对纸板夹持的稳定性。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并不用于限制本实用新型,显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种印制板加工用下定位工装,其特征在于,包括:
下支撑件(1);
侧固定件(2),设于下支撑件(1)的一侧,包括下固定板(20),下固定板(20)向上延伸的设有侧固定板(21);
端定位组件(3),设于下支撑件(1),正对于侧固定件(2),包括设于下支撑件(1)的十字滑动块(30),十字滑动块(30)旋有螺杆(31),螺杆(31)一端穿出于下支撑件(1),螺杆(31)的穿出端设有转动盘(34),十字滑动块(30)上端设有上限板(32),上限板(32)内侧端向上延伸的设有定位板(33);
侧夹组件(4),设于下支撑件(1),位于侧固定件(2)的两侧,用于印制板加工时的两侧夹持。
2.根据权利要求1所述的印制板加工用下定位工装,其特征在于,下支撑件(1)包括底板(10),底板(10)四个角向下延伸的设有支撑脚(11)四个,底板(10)四个角向下延伸的设有下延筒(12),底板(10)四个角贯穿的成形有穿眼(13),穿眼(13)与下延筒(12)一一对应,且穿眼(13)与对应的下延筒(12)同心;
底板(10)成形有十字槽(100),十字滑动块(30)设于十字槽(100)内。
3.根据权利要求2所述的印制板加工用下定位工装,其特征在于,底板(10)向下贯穿的成形有长条孔(101)两对,长条孔(101)内均设有限位杆(102),侧夹组件(4)上端设于每对长条孔(101)处。
4.根据权利要求3所述的印制板加工用下定位工装,其特征在于,侧夹组件(4)包括设于底板(10)中心位置处的转杆(430),转杆(430)下端设有驱动轮(43),驱动轮(43)配合有蜗杆(41),蜗杆(41)的两端设有转动座(400)一对,转动座(400)均安装有L形板(40),L形板(40)均安装于底板(10),蜗杆(41)的一端向外延伸的设有转动杆(410),转动杆(410)的另一端设有限位座(42),限位座(42)安装于底板(10)的下端,转动杆(410)的外侧端设有转盘(411),驱动轮(43)的上端设有从动轮(44),从动轮(44)两侧均设有齿条(45)一对,齿条(45)均啮合于从动轮(44),齿条(45)的另外一端均设有凹形板(470),凹形板(470)的两端均穿于长条孔(101),凹形板(470)上端均穿于限位杆(102),凹形板(470)的上端均设有上连板(471),上连板(471)的另一端均设有侧夹板(472);
其中一根齿条(45)外侧设有弯折件(46)一对;
另外一根齿条(45)设于L形板(40)的内侧。
5.根据权利要求4所述的印制板加工用下定位工装,其特征在于,侧夹板(472)、侧固定板(21)以及定位板(33)的内壁均设有硬质橡胶垫。
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CN114505700A (zh) * 2022-04-19 2022-05-17 四川英创力电子科技股份有限公司 一种印制电路板控深槽加工用定位工装
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