CN216178785U - 一种数控机床收料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种数控机床收料装置，包括收料机构、调节机构和工业铁块，所述工业铁块位于收料机构的内侧，所述调节机构设置在收料机构上，所述调节机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的底端固定连接有固定机头，所述螺纹块的顶部固定连接有滑动块，所述滑动块的内侧活动连接有滑动杆，所述螺纹杆的左端固定连接有滚动轴承。该数控机床收料装置，整体结构简单，方便使用，实现了数控机床自动收料的目的，不需要工作人员手动进行收料，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，避免工作人员在收料的过程中受伤。

Description

一种数控机床收料装置

技术领域

本实用新型涉及收料装置技术领域，具体为一种数控机床收料装置。

背景技术

数控机床是数字控制机床的简称，是一种装有程序控制***的自动化机床，该控制***能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，用代码化的数字表示，通过信息载体输入数控装置，经运算处理由数控装置发出各种控制信号，控制机床的动作，按图纸要求的形状和尺寸，自动地将零件加工出来。

数控机床将工件加工完成后，往往需要对加工好的工件进行收料处理，以保证工件加工的速度，但是目前数控机床收料的方法通常是工作人员手动进行，这种方法不仅费时费力，还提高了工作人员的劳动强度，而且工作人员在收料的过程中容易受伤，不能保证工作人员的安全，不方便使用，不能满足工作人员使用的需求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种数控机床收料装置，具备自动收料等优点，解决了目前数控机床收料的方法通常是工作人员手动进行，这种方法不仅费时费力，还提高了工作人员的劳动强度，而且工作人员在收料的过程中容易受伤，不能保证工作人员的安全，不方便使用，不能满足工作人员使用的需求的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种数控机床收料装置，包括收料机构、调节机构和工业铁块，所述工业铁块位于收料机构的内侧，所述调节机构设置在收料机构上，所述调节机构包括驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部固定连接有电动升降杆，所述电动升降杆的底端固定连接有固定机头，所述螺纹块的顶部固定连接有滑动块，所述滑动块的内侧活动连接有滑动杆，所述螺纹杆的左端固定连接有滚动轴承。

进一步，所述收料机构包括机床箱体，所述机床箱体的内底壁固定连接有加工台，所述加工台的顶部固定连接有固定架。

进一步，所述固定架的底部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有活动夹块。

进一步，所述机床箱体的右侧壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的左端固定连接有活动推块。

进一步，所述加工台的左侧固定连接有收料板，所述机床箱体的左侧固定连接有出料管。

进一步，所述机床箱体底部的四角均固定连接有支撑脚，所述机床箱体的正面活动连接有机床门。

进一步，所述机床箱体与驱动电机固定连接，所述加工台与工业铁块活动连接。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该数控机床收料装置，通过收料机构中机床箱体、加工台、固定架、电动推杆、活动夹块、电动伸缩杆、活动推块、收料板、出料管、支撑脚和机床门之间的配合作用，可以对工业铁块进行夹持固定，避免工业铁块在加工的过程中发生晃动或偏移的现象，保证了工业铁块加工的效果，同时可以对加工好的工业铁块进行收料处理，整体结构简单，方便使用，实现了数控机床自动收料的目的，不需要工作人员手动进行收料，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，避免工作人员在收料的过程中受伤，保证了工作人员的安全，满足工作人员使用的需求。

2、该数控机床收料装置，通过调节机构中驱动电机、螺纹杆、螺纹块、电动升降杆、固定机头、滑动块、滑动杆和滚动轴承之间的配合作用，可以对工业铁块进行加工，同时固定机头的位置进行调节，以便于对工业铁块进行多范围的加工。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构中机床箱体连接结构正视图；

图3为本实用新型结构中加工台连接结构左视图。

图中：100收料机构、101机床箱体、102加工台、103固定架、104电动推杆、105活动夹块、106电动伸缩杆、107活动推块、108收料板、109出料管、110支撑脚、111机床门、200调节机构、201驱动电机、202螺纹杆、203螺纹块、204电动升降杆、205固定机头、206滑动块、207滑动杆、208滚动轴承、3工业铁块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实施例中的一种数控机床收料装置，包括收料机构100、调节机构200和工业铁块3，工业铁块3位于收料机构100的内侧，调节机构200设置在收料机构100上，其中，收料机构100与调节机构200固定连接，收料机构100与工业铁块3活动连接，收料机构100可以对工业铁块3进行夹持固定，避免工业铁块3在加工的过程中发生晃动或偏移的现象，保证了工业铁块3加工的效果，同时可以对加工好的工业铁块3进行收料处理，调节机构200可以对工业铁块3进行加工，可以对工业铁块3进行多范围的加工，实现了数控机床自动收料的目的，不需要工作人员手动进行收料，省时省力，减轻了工作人员的劳动强度，避免工作人员在收料的过程中受伤，保证了工作人员的安全，满足工作人员使用的需求，下面进行详细说明。

为了实现收料机构100的收料作用，如图1、图2和图3所示，本实施例中的收料机构100包括机床箱体101，机床箱体101的内底壁固定连接有加工台102，加工台102的顶部固定连接有固定架103，固定架103的底部固定连接有电动推杆104，电动推杆104的底端固定连接有活动夹块105，机床箱体101的右侧壁固定连接有电动伸缩杆106，电动伸缩杆106的左端固定连接有活动推块107，加工台102的左侧固定连接有收料板108，机床箱体101的左侧固定连接有出料管109，机床箱体101底部的四角均固定连接有支撑脚110，机床箱体101的正面活动连接有机床门111。

其中，加工台102与工业铁块3活动连接，支撑脚110的数量为四个，四个支撑脚110的底部均固定连接有耐磨垫，收料板108的顶部为斜面，出料管109与机床箱体101相连通，收料板108位于出料管109的右侧，活动推块107位于工业铁块3的右侧，活动推块107与加工台102活动连接，机床门111的正面固定连接有固定把手，固定架103、电动推杆104和活动夹块105的数量均为四个，四个活动夹块105均与工业铁块3活动连接，固定架103呈L型。

另外，通过设置耐磨垫，可使支撑脚110的底部具有耐磨的效果，通过设置固定把手，可以对机床门111进行开启或关闭，以便于将工业铁块3放在加工台102的上方，通过设置四个活动夹块105，可以提高工业铁块3夹持的稳定性。

为了实现调节机构200的调节作用，如图1和图2所示，本实施例中的调节机构200包括驱动电机201，驱动电机201的输出轴固定连接有螺纹杆202，螺纹杆202的外侧螺纹连接有螺纹块203，螺纹块203的底部固定连接有电动升降杆204，电动升降杆204的底端固定连接有固定机头205，螺纹块203的顶部固定连接有滑动块206，滑动块206的内侧活动连接有滑动杆207，螺纹杆202的左端固定连接有滚动轴承208。

其中，机床箱体101与驱动电机201固定连接，滑动杆207与机床箱体101固定连接，滑动块206的内侧开设有与滑动杆207直径相等的滑动孔，且滑动孔与滑动杆207滑动连接，螺纹块203的内侧开设有与螺纹杆202外侧螺纹相适配的螺纹孔，螺纹杆202的左端依次贯穿螺纹块203和滚动轴承208并延伸至滚动轴承208的内侧，滚动轴承208由内圈、滚珠和外圈组成，且内圈与螺纹杆202固定连接，外圈与机床箱体101固定连接，内圈和外圈均与滚珠活动连接，固定机头205位于工业铁块3的上方。

另外，通过设置滚动轴承208，可以提高螺纹杆202转动的稳定性，通过设置滑动杆207和滑动块206，可以限制螺纹块203进行圆周转动，同时可以提高螺纹块203左右移动的稳定性。

上述实施例的工作原理为：

(1)将需要加工的工业铁块3放在加工台102的上方，通过电动推杆104可以带动活动夹块105向下移动，活动夹块105向下移动的过程中，会与工业铁块3贴合，从而可以对工业铁块3进行夹持固定，避免工业铁块3在加工的过程中发生偏移的现象。

(2)通过电动升降杆204可以带动固定机头205向下移动，固定机头205向下移动的过程中，可以对工业铁块3进行加工，通过驱动电机201可以带动螺纹杆202转动，因为螺纹杆202与螺纹块203螺纹连接，所以螺纹杆202转动的过程中，会依次带动螺纹块203、电动升降杆204和固定机头205进行左右移动，固定机头205左右移动的过程中，可以提高工业铁块3加工的范围。

(3)当需要对加工好的工业铁块3进行收料时，通过电动推杆104可以带动活动夹块105向上移动，可使活动夹块105与工业铁块3分离，使工业夹块3失去限位，此时通过电动伸缩杆106可以带动活动推块107向左移动，活动推块107向左移动的过程中，可以对工业铁块3进行推送，可将工业铁块3移动到收料板108的上方，从而工业铁块3会通过出料管109放出，实现了工业铁块3自动收料的目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种数控机床收料装置，其特征在于：包括收料机构(100)、调节机构(200)和工业铁块(3)，所述工业铁块(3)位于收料机构(100)的内侧，所述调节机构(200)设置在收料机构(100)上；

所述调节机构(200)包括驱动电机(201)，所述驱动电机(201)的输出轴固定连接有螺纹杆(202)，所述螺纹杆(202)的外侧螺纹连接有螺纹块(203)，所述螺纹块(203)的底部固定连接有电动升降杆(204)，所述电动升降杆(204)的底端固定连接有固定机头(205)，所述螺纹块(203)的顶部固定连接有滑动块(206)，所述滑动块(206)的内侧活动连接有滑动杆(207)，所述螺纹杆(202)的左端固定连接有滚动轴承(208)。

2.根据权利要求1所述的一种数控机床收料装置，其特征在于：所述收料机构(100)包括机床箱体(101)，所述机床箱体(101)的内底壁固定连接有加工台(102)，所述加工台(102)的顶部固定连接有固定架(103)。

3.根据权利要求2所述的一种数控机床收料装置，其特征在于：所述固定架(103)的底部固定连接有电动推杆(104)，所述电动推杆(104)的底端固定连接有活动夹块(105)。

4.根据权利要求2所述的一种数控机床收料装置，其特征在于：所述机床箱体(101)的右侧壁固定连接有电动伸缩杆(106)，所述电动伸缩杆(106)的左端固定连接有活动推块(107)。

5.根据权利要求2所述的一种数控机床收料装置，其特征在于：所述加工台(102)的左侧固定连接有收料板(108)，所述机床箱体(101)的左侧固定连接有出料管(109)。

6.根据权利要求2所述的一种数控机床收料装置，其特征在于：所述机床箱体(101)底部的四角均固定连接有支撑脚(110)，所述机床箱体(101)的正面活动连接有机床门(111)。

7.根据权利要求2所述的一种数控机床收料装置，其特征在于：所述机床箱体(101)与驱动电机(201)固定连接，所述加工台(102)与工业铁块(3)活动连接。

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