CN2161376Y - 用于浓缩机底流的排放装置 - Google Patents

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许林
汪建华
刘学义
郭万全
武胜保
陈庆裕
钱银生
孟召信
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Abstract

本实用新型涉及一种用于选煤厂浓缩机底流的 排放装置,为了实现不加清水而降低浓缩机底流的排 放浓度,从而提高浮选质量的目的,本实用新型通过 对浓缩机底流管径和底流泵流量参数的合理选配而 形成的底流排放装置,使原有的浮选设备洗水浓度大 为降低,改善了分选效果,提高了洗选质量,同时还可 节省大量稀释清水,保证了洗水闭路循环和煤泥全部 厂内回收,避免了环境污染,特别适用于对现有的浓 缩浮选设备的改造。

Description

本实用新型涉及一种在改造选煤厂中浓缩浮选时,控制浓缩机底流浓度的排放装置。
在整个选煤工艺流程中,煤泥水处理是很重要的环节。它包括煤泥水分级、浓缩澄清水浮选和过滤等作业,其主要任务是选出精煤、回收尾煤、净化洗水和防止环境污染。而煤泥浮选就是利用特定装置将浮选与上续作业相连接。在我国较通用的选煤流程中,多采用浓缩机将上续溢流的煤泥水进行浓缩,然后通过浓缩机底流泵将浓缩后的底流排至下道工序继续浮选。由于这种通用的浓缩浮选设备只能高浓度排放底流,即只有一部分煤泥成为底流浓缩物进入浮选,而大量的细泥被溢流带走,在整个***中的循环和积累时间一长,循环水里含细泥越来越多,其浓度也越来越高,直接影响到以后的跳汰浮选的分选效果。同时煤泥水外放也不易保证洗水闭路,造成环境污染。而为提高浮选质量,降低浓缩机的底流浓度不得不添加大量清水;为降低浓缩机的溢流浓度,还不得不添加絮凝剂。
本实用新型的目的在于提供一种用于浓缩机底流的排放装置,该装置在不需增添浮选设备的条件下,实现不加清水而降底浓缩机底流的排放浓度。
本实用新型的目的是通过以下措施来实现的:
一种用于浓缩机底流的排放装置,包括与浓缩机直接相连的底流管、底流泵以及矿浆准备器。在满足浓缩机入料量与底流排放量之比为1:0.6~0.7的条件下,所述排放装置的底流管径取值范围在100~400mm,底流泵的流量取值范围在100~800m3/h。
本实用新型的优点是:
1、由于合理选取并增大了浓缩机底流管径和底流泵流量的参数,使浓缩机底流的排放浓度明显降低,同时在不用添加絮凝剂的情况下,也大大降低了浓缩机的溢流浓度,杜绝了细泥在煤泥水***中的循环积聚,根治了煤泥水的恶性循环,实现了清水洗煤。
2、由于实现了清水洗煤,从而改善了洗煤、浮选的分选效果,提高了洗选产品的质量。
3、有效地提高了分级设备的分选效果,截留粒度变细,极大地减少了进入浮选机的煤泥量,使煤泥中的精煤含量得到有效的回收。
4、由于入浮煤泥量的大幅度降低,致使入洗吨原煤所消耗的浮选油也有所下降,节油达到10%。
5、节省了大量稀释清水,实现了洗水闭路循环,从而保证了洗水平衡和煤泥全部厂内回收。
6、杜绝了洗水外流和环境污染。
因此,该装置具有简单易行,便于推广的优点,对改造现有的浓缩浮选设备,降低其洗水浓度,提高洗浮效率是尤为有效的措施,可获得极大的经济效益和社会效益。
本实用新型的附图1为该底流排放装置的示意图。
下面结合附图对本实用新型的实施例进行描述:
由于矿井生产能力的逐年提高,选煤厂处理能力也逐年增加,因而大大超过了设计能力,使浓缩浮选中的洗煤循环水得不到净化,浓度过高,加大了入浮煤泥量,使浮选机、压滤机的生产都受到严重影响,机电设备无法达到原有的性能。继续维持生产的办法,就是被迫间断排煤泥,以降低洗水浓度。为了变被动为主动,我们设想应尽可能减少细泥循环积聚,降低洗水浓度,采用浓缩机底流大排放直接浮选方法。具体措施是:将浓缩机1下的原4PS底流排放泵改为流量为430m3/h的LZB12型杂质泵2,并将底流管3的直径由φ150换为φ200mm,同时可去掉矿浆准备器4上的清水管,由此实现了底流排放浓度从过去的43%,下降为小于8%;底流排放量增大到近400m3,使近三分之二的洗水得到了净化,其洗水浓度由原来的18%,猛降至1.2%,实现了清水洗煤,改善了分选效果,浮选精煤灰分降低3%,因精煤质量的提高全年可增加销售收入414万元;使设备分级效果大为提高,入浮煤泥量较前减少近三分之一,煤泥中的精煤含量得到有效的回收,精煤产率增加1.36%,全年增加销售收入101.59万元;同时浮选尾矿实现全部厂内回收,洗水达到了闭路循环,生产获得了主动权,本实用新型投资少、见效快,简单易行,是降低洗水浓度,提高洗浮效率的有利措施。

Claims (1)

1、一种用于浓缩机底流的排放装置,包括与浓缩机直接相连的底流管、底流泵以及矿浆准备器,其特征在于,在满足浓缩机入料量与底流排放量之比为1∶0.6~0.7的条件下,所述排放装置的底流管径取值范围在100~400mm,底流泵的流量取值范围在100~800m3/h。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101865358A (zh) * 2010-06-25 2010-10-20 云南大红山管道有限公司 一种复杂地形长距离铁精矿输送管道多级脱磁***
CN103071579A (zh) * 2013-02-28 2013-05-01 唐山森普工程设计有限公司 入浮煤浆浓缩加药预处理工艺
CN104624393A (zh) * 2013-11-08 2015-05-20 中冶长天国际工程有限责任公司 一种多层脱泥浓缩机
CN104922947A (zh) * 2015-05-25 2015-09-23 云南驰宏锌锗股份有限公司 一种新型的浓密机底流防堵塞排放方法及装置

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