CN216116472U - 弹簧扭矩测试试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种弹簧扭矩测试试验机，包括机座、安装于机座一侧的推进机构和安装于机座相对另一侧的扭转机构，所述推进机构和扭转机构上各设有一夹持装置，且推进机构上的夹持装置和扭转机构上的夹持装置相对设置，所述夹持装置包括：固定座，其面向另一夹持装置的面中心设置有固定轴，且该面边缘设置有凸块，凸块与固定轴之间设有滑槽，滑槽的方向垂直于凸块且指向固定轴，滑槽上滑动连接有夹持块，夹持块靠近固定轴的一侧的表面上设置有多个齿条，凸块上开设有与夹持块相对的螺纹孔，螺纹孔中设置有用于抵紧夹持块的螺栓。本实用新型的弹簧扭矩测试试验机能够有效夹紧待检测的弹簧，提高检测数据的精确性。

Description

弹簧扭矩测试试验机

技术领域

本实用新型涉及检测设备领域。更具体地说，本实用新型涉及一种弹簧扭矩测试试验机。

背景技术

弹簧是一种利用弹性来工作的机械零件。弹簧在工业制造业、汽车工业、日用品业及五金业具有广泛的应用。弹簧的扭转数据是评判弹簧优劣的重要指标，因此在使用弹簧前需对其扭转性能进行检测。弹簧扭转测试装置是用于弹簧扭转角度、扭转力矩等性能参数测定的检测设备。现有的弹簧扭转测试装置存在使用时不能对需要检测的弹簧进行夹紧，弹簧在进行扭转试验时的相对稳定性不高，易滑动，以致试验数据误产生较大误差，影响弹簧的正确使用。

实用新型内容

本实用新型的一个目的是提供一种弹簧扭矩测试试验机，能够有效解决上述问题，本实用新型的弹簧扭矩测试试验机能够有效夹紧待检测的弹簧，提高检测数据的精确性。

为了实现根据本实用新型的这些目的和其它优点，提供了一种弹簧扭矩测试试验机，包括机座、安装于机座一侧的推进机构和安装于机座相对另一侧的扭转机构，所述推进机构和扭转机构上各设有一夹持装置，且所述推进机构上的夹持装置和扭转机构上的夹持装置相对设置，所述夹持装置包括：

固定座，其面向另一夹持装置的面中心设置有固定轴，且该面边缘设置有凸块，所述凸块与所述固定轴之间设有滑槽，所述滑槽的方向垂直于凸块且指向固定轴，所述滑槽上滑动连接有夹持块，所述夹持块靠近固定轴的一侧的表面上设置有多个齿条，所述凸块上开设有与夹持块相对的螺纹孔，所述螺纹孔中设置有用于抵紧夹持块的螺栓。

优选的是：所述推进机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端固定于机座1上表面的一侧，所述电动伸缩杆的伸缩端端部与推进机构的夹持装置相连；

所述扭转机构包括扭转电机、转动轴，所述扭转电机的输出端与转动轴的一端相连，所述转动轴的另一端与扭转机构的夹持装置相连。

优选的是：所述滑槽设置为3个，3个滑槽均匀的分布在固定座面向另一夹持装置的表面上，对应的夹持块数量设置为3个。

优选的是：所述机座的上表面设置有滑轨，所述滑轨位于电动伸缩杆在机座上表面的投影线方向上；

所述电动伸缩杆的伸缩端设置有推进支架，所述推进支架竖直安装，其顶端固定于电动伸缩杆上，底端滑动连接于滑轨上。

优选的是：所述扭转电机与扭转机构的夹持装置之间设置有扭转支架，所述扭转支架竖直安装，其顶端连接于转动轴上，底端固定于机座上。

优选的是：所述转动轴上安装有扭力传感器。

优选的是：所述机座上还安装有控制器及显示屏，所述控制器与扭转电机、电动伸缩杆、扭力传感器之间通过线缆连接。

优选的是：所述机座下方设有收纳柜体。

本实用新型至少包括以下有益效果：

1、本实用新型的弹簧扭矩测试试验机的夹持装置设置有多个夹持块，对弹簧试件进行抓握，通过螺栓对夹持块固定，且夹持块的内表面设置有多个齿条，通过齿条对弹簧加强固定，以实现对弹簧试件两端的夹紧，提高弹簧在进行扭转试验时的相对稳定性，保证检测数据的精确性。

2、本实用新型的弹簧扭矩测试试验机的夹持装置上设有滑槽，夹持块在滑槽上滑动，以调节夹持块到固定轴之间的距离，可满足不同直径弹簧试件的检测。

3、本实用新型的弹簧扭矩测试试验机以滑轨导向，利用电动伸缩杆作为推进机构，以满足不同长度的弹簧试件的检测，推进机构结构简单，操作方便。

本实用新型的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本实用新型的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。

附图说明

图1为本实用新型的弹簧扭矩测试试验机结构示意图。

图2为本实用新型的弹簧扭矩测试试验机夹持装置的侧面示意图。

图3为本实用新型的弹簧扭矩测试试验机夹持装置的正面示意图。

图4为本实用新型的弹簧扭矩测试试验机夹持块结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。

应当理解，本文所使用的诸如“具有”、“包含”以及“包括”术语并不排除一个或多个其它组件或其组合的存在或添加。

在本实用新型的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或组件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参考图1-4，本实用新型提供一种弹簧扭矩测试试验机，包括机座1、安装于机座1一侧的推进机构和安装于机座1相对另一侧的扭转机构，所述推进机构和扭转机构上各设有一夹持装置，所述推进机构上的夹持装置与扭转机构上的夹持装置结构、大小相同，且所述推进机构上的夹持装置和扭转机构上的夹持装置相对设置，所述夹持装置包括：

固定座3，为圆柱形，其面向另一夹持装置的面中心设置有固定轴5，且该面边缘设置有凸块4，所述凸块4与所述固定轴5之间设有滑槽8，所述滑槽8的方向垂直于凸块4且指向固定轴5，所述滑槽8上滑动连接有夹持块6，夹持块6为长方体形，所述夹持块6靠近固定轴5的一侧的表面上设置有多个沿夹持块6宽度方向的直齿齿条601，具体的，所述直尺齿条601的截面为梯形，其下底边与夹持块6相连，所述凸块4上开设有与夹持块6相对的螺纹孔，所述螺纹孔中设置有用于抵紧夹持块6的螺栓7。

所述推进机构包括电动伸缩杆2，所述电动伸缩杆2的固定端固定于机座1上表面的一侧，所述电动伸缩杆2的伸缩端端部与推进机构的夹持装置相连；

所述扭转机构包括扭转电机9、转动轴10，所述扭转电机9的输出端与转动轴10的一端相连，所述转动轴10的另一端与扭转机构的夹持装相连。

上述技术方案在弹簧试件扭矩测试过程中，首先将弹簧试件的一端套设在推进机构的固定轴3上，然后滑动推进机构的夹持块4，使推进机构的夹持块4贴于弹簧试件一端的外表面，拧紧推进机构的螺栓7以使推进机构的夹持块4与弹簧试件的一端相对固定，再启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2伸长推动推进机构的夹持装置向扭转机构的夹持装置方向靠近，使弹簧试件的另一端套设到扭转机构的固定轴3上，滑动扭转机构的夹持块4，使扭转机构的夹持块4贴于弹簧试件另一端的外表面，拧紧扭转机构的螺栓7以使扭转机构的夹持块4与弹簧试件的另一端相对固定，弹簧试件固定于推进机构的夹持装置与扭转机构的夹持装置之间，保持稳定后，最后启动扭转电机9，扭转电机9驱动转动轴10扭转，转动轴10的扭转带动弹簧试件的扭转，以测定弹簧试件的扭矩。

本实用新型的弹簧扭矩测试试验机通过夹持块6对弹簧试件的端部进行抓握，并通过螺栓7对夹持块6抵紧固定，且夹持块6与弹簧试件接触的表面设置有多个沿夹持块宽度方向的直齿齿条601，通过齿条601对弹簧试件加强固定，以实现夹持装置对弹簧试件端部夹紧，提高了弹簧试件在进行扭转试验时的相对稳定性，保证检测数据的精确性。

另一种技术方案中，所述滑槽8设置为3个，3个滑槽8均匀的分布在固定座3面向另一夹持装置的表面上，相邻两个滑槽8之间的夹角为120°，每一个滑槽8上对应的滑设一个夹持块6，对应的夹持6块数量设置为3个。该结构中夹持装置上设置3个夹持块6，3个夹持块6形成“爪”形，对弹簧试件的端部进行抓握，三点的均匀抓握，受力均匀，使弹簧试件固定更牢固。

另一种技术方案中，所述机座1的上表面设置有滑轨11，所述滑轨11位于电动伸缩杆2在机座1上表面的投影线方向上。

所述电动伸缩杆2的伸缩端设置有推进支架12，所述推进支架12竖直安装，其顶端固定于电动伸缩杆2上，底端滑动连接于滑轨11上。

上述技术方案中，推进支架12用于支撑电动伸缩杆2和推进机构的夹持装置，且推进支架底端滑设于滑轨11上，滑轨11对电动伸缩杆2起到导向作用，在推进支架12与滑轨11的作用下，推进机构的夹持装置向扭转机构的夹持装置移动的过程中位置不会发生偏移，便于弹簧试件的准确对接，提高检测效率。

另一种技术方案中，所述扭转电机9与扭转机构的夹持装置之间设置有扭转支架13，所述扭转支架13竖直安装，其顶端连接于转动轴10上，底端固定于机座1上。扭转支架13用于支撑转动轴10以及扭转机构的夹持装置，以保证弹簧扭转试验的平稳进行。

另一种技术方案中，所述转动轴10上安装有扭力传感器14。利用扭力传感器14来测定弹簧试件的扭矩，测量精度高，测量数据更为准确，能够有效的反应弹簧试件的性能。

另一种技术方案中，所述机座1上还安装有控制器15及显示屏16，所述控制器15与扭转电机9、电动伸缩杆2、扭力传感器14之间通过线缆连接。

上述技术方案中，通过控制器15控制电动伸缩杆电机驱动电动伸缩杆2的伸缩运动，以调节推进机构的夹持装置的相对位置，满足不同长度弹簧试件的检测要求；通过控制器15控制扭转电机9驱动转动轴10转动以对弹簧试件进行扭矩测试；扭转传感器14将弹簧试件的扭矩测试信息反馈给控制***15，控制***15将检测结果以数据形式显示于显示屏16上，方便工作人员提取数据，且显示屏设置为触控显示屏，工作人员通显示屏上按键进行对应的操作，操作方法简单，自动化程度高。

另一种技术方案中，所述机座1下方设有收纳柜体17。机座1下方设置为柜体结构，柜体17一侧设置有对开门，柜体17内用于容纳设备和工具，合理利用空间。

尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。

Claims (8)

1.弹簧扭矩测试试验机，包括机座、安装于机座一侧的推进机构和安装于机座相对另一侧的扭转机构，其特征在于，所述推进机构和扭转机构上各设有一夹持装置，且所述推进机构上的夹持装置和扭转机构上的夹持装置相对设置，所述夹持装置包括：

固定座，其面向另一夹持装置的面中心设置有固定轴，且该面边缘设置有凸块，所述凸块与所述固定轴之间设有滑槽，所述滑槽的方向垂直于凸块且指向固定轴，所述滑槽上滑动连接有夹持块，所述夹持块靠近固定轴的一侧的表面上设置有多个齿条，所述凸块上开设有与夹持块相对的螺纹孔，所述螺纹孔中设置有用于抵紧夹持块的螺栓。

2.如权利要求1所述的弹簧扭矩测试试验机，其特征在于，所述推进机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的固定端固定于机座1上表面的一侧，所述电动伸缩杆的伸缩端端部与推进机构的夹持装置相连；

所述扭转机构包括扭转电机、转动轴，所述扭转电机的输出端与转动轴的一端相连，所述转动轴的另一端与扭转机构的夹持装置相连。

3.如权利要求1所述的弹簧扭矩测试试验机，其特征在于，所述滑槽设置为3个，3个滑槽均匀的分布在固定座面向另一夹持装置的表面上，对应的夹持块数量设置为3个。

4.如权利要求2所述的弹簧扭矩测试试验机，其特征在于，所述机座的上表面设置有滑轨，所述滑轨位于电动伸缩杆在机座上表面的投影线方向上；

所述电动伸缩杆的伸缩端设置有推进支架，所述推进支架竖直安装，其顶端固定于电动伸缩杆上，底端滑动连接于滑轨上。

5.如权利要求2所述的弹簧扭矩测试试验机，其特征在于，所述扭转电机与扭转机构的夹持装置之间设置有扭转支架，所述扭转支架竖直安装，其顶端连接于转动轴上，底端固定于机座上。

6.如权利要求2所述的弹簧扭矩测试试验机，其特征在于，所述转动轴上安装有扭力传感器。

7.如权利要求6所述的弹簧扭矩测试试验机，其特征在于，所述机座上还安装有控制器及显示屏，所述控制器与扭转电机、电动伸缩杆、扭力传感器之间通过线缆连接。

8.如权利要求1所述的弹簧扭矩测试试验机，其特征在于，所述机座下方设有收纳柜体。

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