CN213225858U - 丝杆检查治具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型旨在提供一种能适用多种尺寸丝杆测试、测量方便并且测试种类多的丝杆检查治具。本实用新型包括底座、导轨、螺母锁定装置和丝杆顶针装置,所述导轨设于所述底座上,所述导轨上滑动配合有第一滑块和第二滑块,所述螺母锁定装置设于所述第一滑块上,所述丝杆顶针装置设于所述第二滑块上,所述底座上设有驱动电机和与所述驱动电机相配合设置的三爪卡盘。本实用新型应用于丝杆检测的技术领域。

Description

丝杆检查治具
技术领域
本实用新型涉及一种丝杆检测的技术领域,特别涉及一种丝杆检查治具。
背景技术
现有滚珠丝杆加工后的测量手段较原始,采用V型块垫在丝杆两端,原有手工转动丝杆再用千分尺测量环向跳动和现有具带电机驱动可模拟丝杆实际使用情况,从而可检测出丝杆运行的顺畅度、重复定位精度、噪音等,但手工测量存在效率低、易出错、且无法检测丝杆实际运行时的顺畅度、噪音等数据的问题。公开号为CN109991001A的中国专利,公开了一种梯形丝杆扭力虚位测试设备,包括工作台、支撑板、电脑主机、控制装置、扭力测试装置、虚位测试装置和显示器,工作台包括工作面、底板和背板,电脑主机固定安装于底板上,支撑板固定安装于工作面上,扭力测试装置和虚位测试装置并列安装于支撑板上,所述控制装置固定安装于支撑板的一端且与扭力测试装置、虚位测试装置和电脑主机电性连接,所述显示器固定安装于所述背板上且与电脑主机电性连接;其通过电脑主机、控制装置、扭力测试装置、虚位测试装置的配合设置,控制装置分别控制扭力测试装置或虚位测试装置对梯形丝杆的扭力或虚位进行测试,但其不能适用多种尺寸的丝杆的测试,局限性大。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种能适用多种尺寸丝杆测试、测量方便并且测试种类多的丝杆检查治具。
本实用新型所采用的技术方案是:本实用新型包括底座、导轨、螺母锁定装置和丝杆顶针装置,所述导轨设于所述底座上,所述导轨上滑动配合有第一滑块和第二滑块,所述螺母锁定装置设于所述第一滑块上,所述丝杆顶针装置设于所述第二滑块上,所述底座上设有驱动电机和与所述驱动电机相配合设置的三爪卡盘。
进一步地,所述螺母锁定装置包括底板和若干个螺母压板,所述底板设于所述第一滑块上,若干个所述螺母压板并列设置在所述底板上,所述螺母压板上设有导向杆,所述导向杆依次贯穿若干个所述螺母压板,若干个所述螺母压板上设有呈U形结构的限位槽。
进一步地,若干个所述限位槽的中心线处于同一竖直平面上。
进一步地,所述底板上设有滑轨,若干个所述螺母压板滑动配合在所述底板上。
进一步地,所述丝杆顶针装置包括安装板、轴承座、轴承和丝杆顶丝,所述轴承座设于所述安装板上,所述轴承套设在所述轴承座内,所述丝杆顶丝套设在所述轴承内。
进一步地,所述安装板的一端上配合设有磁性开关。
进一步地,所述导轨远离所述驱动电机的一端上设有缓冲器,所述缓冲器安装在所述底座上。
进一步地,所述底座上设有与所述螺母锁定装置相配合设置的第一传感器,所述底座上设有与所述丝杆顶针装置相配合设置的第二传感器。
本实用新型包括底座、导轨、螺母锁定装置和丝杆顶针装置,所述导轨设于所述底座上,所述导轨上滑动配合有第一滑块和第二滑块,所述螺母锁定装置设于所述第一滑块上,所述丝杆顶针装置设于所述第二滑块上,所述底座上设有驱动电机和与所述驱动电机相配合设置的三爪卡盘,通过所述螺母锁定装置和所述丝杆顶针装置在相应滑块上滑动,从而适应不同尺寸的丝杆并使其固定,最后通过所述驱动电机带动丝杆转动,进而完成丝杆一系列测试,且本实用新型具有以下有益效果:
1、适用不同尺寸丝杆的固定和测试,测试效果好;
2、取代传统人工测试,测试效率更高,减少人工成本;
3、可以对丝杆进行多项性能测试,更能节省成本。
附图说明
图1是本实用新型的***图;
图2是所述螺母锁定装置的结构示意图;
图3是所述丝杆顶针装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图3所示,在本实施例中,本实用新型包括底座1、导轨2、螺母锁定装置3和丝杆顶针装置4,所述导轨2设于所述底座1上,所述导轨2上滑动配合有第一滑块5和第二滑块6,所述螺母锁定装置3设于所述第一滑块5上,所述丝杆顶针装置4设于所述第二滑块6上,所述底座1上设有驱动电机7和与所述驱动电机7相配合设置的三爪卡盘8。
由上述方案可见,所述螺母锁定装置3和所述丝杆顶针装置4分别安装在滑块上可固定不同丝杆的螺母,并能在所述导轨2上任意移动,从而测量不同长度的丝杆,待测量丝杆的另一头用所述三爪卡盘8座夹紧,所述驱动电机7的联轴器连接所述三爪卡盘8,所述驱动电机7通过所述三爪卡盘8带动待测量的丝杆转动,来检测丝杆实际运行时的顺畅度、噪音,重复定位精度。
如图2所示,一个优选方案是,所述螺母锁定装置3包括底板31和若干个螺母压板32,所述底板31设于所述第一滑块5上,若干个所述螺母压板32并列设置在所述底板31上,所述螺母压板32上设有导向杆33,所述导向杆33依次贯穿若干个所述螺母压板32,若干个所述螺母压板32上设有呈U形结构的限位槽34;若干个所述限位槽34的中心线处于同一竖直平面上,此设计中,不同所述螺母压板32上的所述限位槽34尺寸不一致,通过不同尺寸的所述限位槽34,实现适用于不同尺寸的丝杆螺母。
由上述方案可见,通过移动所述螺母锁定装置3,调节不同所述螺母压板32,使得待测量丝杆的螺母能卡滞在相应的所述限位槽34上,从而将丝杆的螺母固定。
一个优选方案是,所述底板31上设有滑轨,若干个所述螺母压板32滑动配合在所述底板31上。
由上述方案可见,所述螺母压板32能在所述滑轨上滑动,使得所述螺母压板32能适用不同尺寸丝杆螺母。
如图3所示,一个优选方案是,所述丝杆顶针装置4包括安装板41、轴承座42、轴承43和丝杆顶丝44,所述轴承座42设于所述安装板41上,所述轴承43套设在所述轴承座42内,所述丝杆顶丝44套设在所述轴承43内;所述安装板41的一端上配合设有磁性开关45。
由上述方案可见,根据待测量丝杆的尺寸来移动所述丝杆顶针装置4,使得待测量丝杆的一端能锁定在所述丝杆顶丝44内;所述磁性开关45用于固定移动后的所述丝杆顶针装置4。
如图1所示,一个优选方案是,所述导轨2远离所述驱动电机7的一端上设有缓冲器11,所述缓冲器11安装在所述底座1上。
由上述方案可见,所述缓冲器11的设置,用于限制所述丝杆顶针装置4在所述导轨2上的滑动路径。
如图1所示,一个优选方案是,所述底座1上设有与所述螺母锁定装置3相配合设置的第一传感器12,所述底座1上设有与所述丝杆顶针装置4相配合设置的第二传感器13。
本实用新型的工作原理:
通过移动所述螺母锁定装置3和所述丝杆顶针装置4,使其适用待测量丝杆的尺寸;在测量丝杆噪音和顺畅度的性能时,把待测量丝杆的螺母固定在所述螺母锁定装置3,通过所述驱动电机7带动所述三爪卡盘8进而使得待测量丝杆发生转动,使丝杆上的螺母在所述导轨2上做往复运动,当测试丝杆顺畅度时,用测试仪器推动所述螺母锁定装置3,使得所述螺母锁定装置3能在所述第一滑块5上滑动,从而完成丝杆顺畅度测试;当测试丝杆噪音时,用噪音测试仪器测试噪音分贝;当测量丝杆重复定位精度时,通过设备驱动所述螺母锁定装置3滑动并配合传感器,从而完成丝杆重复定位精度;当测量丝杆跳动时,转动丝杆用千分表打丝杆需测量的那端的外圆上,即可完成丝杆跳动测试。
以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明,但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言,在不脱离本实用新型原理和精神的情况下,对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型,仍落入本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种丝杆检查治具,其特征在于:包括底座(1)、导轨(2)、螺母锁定装置(3)和丝杆顶针装置(4),所述导轨(2)设于所述底座(1)上,所述导轨(2)上滑动配合有第一滑块(5)和第二滑块(6),所述螺母锁定装置(3)设于所述第一滑块(5)上,所述丝杆顶针装置(4)设于所述第二滑块(6)上,所述底座(1)上设有驱动电机(7)和与所述驱动电机(7)相配合设置的三爪卡盘(8)。
2.根据权利要求1所述的丝杆检查治具,其特征在于:所述螺母锁定装置(3)包括底板(31)和若干个螺母压板(32),所述底板(31)设于所述第一滑块(5)上,若干个所述螺母压板(32)并列设置在所述底板(31)上,所述螺母压板(32)上设有导向杆(33),所述导向杆(33)依次贯穿若干个所述螺母压板(32),若干个所述螺母压板(32)上设有呈U形结构的限位槽(34)。
3.根据权利要求2所述的丝杆检查治具,其特征在于:若干个所述限位槽(34)的中心线处于同一竖直平面上。
4.根据权利要求2所述的丝杆检查治具,其特征在于:所述底板(31)上设有滑轨,若干个所述螺母压板(32)滑动配合在所述底板(31)上。
5.根据权利要求1所述的丝杆检查治具,其特征在于:所述丝杆顶针装置(4)包括安装板(41)、轴承座(42)、轴承(43)和丝杆顶丝(44),所述轴承座(42)设于所述安装板(41)上,所述轴承(43)套设在所述轴承座(42)内,所述丝杆顶丝(44)套设在所述轴承(43)内。
6.根据权利要求5所述的丝杆检查治具,其特征在于:所述安装板(41)的一端上配合设有磁性开关(45)。
7.根据权利要求1所述的丝杆检查治具,其特征在于:所述导轨(2)远离所述驱动电机(7)的一端上设有缓冲器(11),所述缓冲器(11)安装在所述底座(1)上。
8.根据权利要求1所述的丝杆检查治具,其特征在于:所述底座(1)上设有与所述螺母锁定装置(3)相配合设置的第一传感器(12),所述底座(1)上设有与所述丝杆顶针装置(4)相配合设置的第二传感器(13)。
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