CN216114920U - 用于制冷设备的风道组件、内胆和制冷设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于制冷设备技术领域,具体提供了一种用于制冷设备的风道组件、内胆和制冷设备。本实用新型旨在解决现有制冷设备的风道外壳在运输或转运的过程中容易因外力作用而发生形变,进而容易使送风通道出现漏风的问题。为了解决该问题,本实用新型的风道组件包括前壳、后壳、底壳、风道、进风口和出风口。风道被所述前壳、所述后壳和所述底壳共同限定而成;进风口设置在所述前壳和/或所述底壳上;出风口至少一部分设置在所述前壳和/或所述后壳上,并且/或者,所述出风口的至少一部分形成在所述前壳与所述后壳之间。本实用新型的风道组件能够单独限定出风道,使得风道组件在受到外力作用而发生形变时,也不会发生漏风现象。
Description
技术领域
本实用新型属于制冷设备技术领域,具体提供了一种用于制冷设备的风道组件、内胆和制冷设备。
背景技术
现有的制冷设备在功能上主要包括冰箱、冰柜和冷柜,在制冷方式上主要包括直冷式和风冷式。其中,风冷式的制冷设备包括制冷室、储藏室、送风通道和回风通道。该送风通道和回风通道分别与制冷室和储藏室连通,以使空气按照制冷室、送风通道、储藏室和回风通道的顺序依次循环流动。流动的空气在流经制冷室时被制冷室内的蒸发器冷却,在流经储藏室时冷却储藏室内的被储藏物(例如食材、药品、饮品、化学试剂等)。
现有的送风通道一般由风道外壳和内胆(其内限定有制冷室和冷藏室)的侧壁共同限定而成,但是现有的风道外壳在运输或转运的过程中经常会因外力作用而发生形变,导致无法与内胆的侧壁紧密地贴合到一起,进而出现漏风现象。
实用新型内容
为了解决现有技术中的上述问题,即为了解决现有制冷设备的风道外壳在运输或转运的过程中容易因外力作用而发生形变,进而容易使送风通道出现漏风的问题,本实用新型提供了一种用于制冷设备的风道组件,所述风道组件包括:
固定到一起的前壳、后壳和底壳;
风道,其被所述前壳、所述后壳和所述底壳共同限定而成;
进风口,其设置在所述前壳和/或所述底壳上;
出风口,其至少一部分设置在所述前壳和/或所述后壳上,并且/或者,所述出风口的至少一部分形成在所述前壳与所述后壳之间。
可选地,所述后壳和所述底壳分别与所述前壳以快速安装的方式固定到一起。
可选地,所述前壳上设置有第一卡接结构,所述后壳上设置有第一卡接配合结构,所述前壳和所述后壳通过匹配到一起的所述第一卡接结构和所述第一卡接配合结构固定到一起;并且/或者,所述前壳上设置有第二卡接结构,所述底壳上设置有第二卡接配合结构,所述前壳和所述底壳通过匹配到一起的所述第二卡接结构和所述第二卡接配合结构固定到一起。
可选地,所述前壳包括与所述后壳相对应的竖直部和与所述底壳相对应的倾斜部,所述第一卡接结构设置在所述竖直部上,所述第二卡接结构的一部分设置在所述竖直部上,所述第二卡接结构的另一部分设置在所述倾斜部上。
可选地,所述竖直部上设置有第一限位结构,所述后壳上设置有第一限位配合结构,在垂直于所述后壳相对于所述前壳的安装方向上,匹配到一起的所述第一限位结构和所述第一限位配合结构用于防止所述后壳相对于所述前壳移动;所述倾斜部上设置有第二限位结构,所述底壳上设置有第二限位配合结构,在垂直于所述底壳相对于所述前壳的安装方向上,匹配到一起的所述第二限位结构和所述第二限位配合结构用于防止所述底壳相对于所述前壳移动。
可选地,所述第一限位结构是形成在所述竖直部上的条形筋,并且所述条形筋延伸至所述倾斜部,所述第一限位配合结构是形成在所述后壳上的条形筋;并且/或者,所述第二限位结构是形成在所述倾斜部上的弧形筋,并且所述弧形筋延伸至所述竖直部,所述第二限位配合结构是形成在所述底壳上的弧形槽。
可选地,所述后壳靠近所述底壳的一端设置有第三卡接结构,所述底壳靠近所述后壳的一端设置有第三卡接配合结构,所述后壳和所述底壳通过匹配到一起的所述第三卡接结构和所述第三卡接配合结构卡接到一起。
可选地,所述第三卡接结构是插筋,所述第三卡接配合结构是插槽。
可选地,所述倾斜部和所述底壳共同构成风机的外壳,以将所述风机安装到所述倾斜部与所述外壳之间。
此外,本实用新型还提供了一种用于制冷设备的内胆,包括前述技术方案中任一项所述的风道组件。
进一步,本实用新型还提供了一种制冷设备,包括前述技术方案中任一项所述的风道组件。
基于前文的描述,本领域技术人员能够理解的是,在本实用新型前述的技术方案中,通过使前壳、后壳和底壳共同限定出风道,使得风道组件能够单独限定出风道,进而使得风道组件在受到外力作用而发生形变时,也不会发生漏风现象。
进一步,通过使后壳和底壳分别与前壳以能够快速安装的方式固定到一起,方便了工作人员对风道组件的安装。
根据下文结合附图对本实用新型具体实施例的详细描述,本领域技术人员将会更加明了本实用新型的上述以及其他目的、优点和特征。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,后文将参照附图来描述本实用新型的部分实施例。本领域技术人员应当理解的是,同一附图标记在不同附图中所标示的部件或部分相同或类似;本实用新型的附图彼此之间并非一定是按比例绘制的。附图中:
图1是本实用新型一些实施例中风道组件的前视图;
图2是沿图1中A-A方向的剖视图;
图3是图1中风道组件的第一轴测视图;
图4是图3中风道组件的结构分解图;
图5是图1中风道组件的第二轴测视图;
图6是图5中风道组件的结构分解图;
图7是沿图1中B-B方向的剖视图(风道组件内安装有风机);
图8是本实用新型一些实施例中制冷设备内胆的剖视效果图。
具体实施方式
本领域技术人员应当理解的是,下文所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是本实用新型的全部实施例,该一部分实施例旨在用于解释本实用新型的技术原理,并非用于限制本实用新型的保护范围。基于本实用新型提供的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的情况下所获得的其它所有实施例,仍应落入到本实用新型的保护范围之内。
需要说明的是,在本实用新型的描述中,术语“中心”、“上”、“下”、“顶部”“底部”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系,这仅仅是为了便于描述,而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
此外,还需要说明的是,在本实用新型的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,还可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言,可根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
图1是本实用新型一些实施例中风道组件的前视图,图2是沿图1中A-A方向的剖视图。
如图1所示,在本实用新型的一些实施例中,风道组件100包括前壳110、后壳120、底壳130、风道140、进风口150和出风口160。
其中,前壳110、后壳120和底壳130固定到一起,并因此共同限定出风道140。
在本实用新型的该一些实施例中,进风口150被设置在前壳110上,并且位于前壳110的下方。
在本实用新型的其他一些实施例中,本领域技术人员也可以根据需要,将进风口150设置在底壳130上。
在本实用新型的该一些实施例中,出风口160被设置在前壳110上。优选地,出风口160具有多个。
在本实用新型的其他一些实施例中,本领域技术人员也可以根据需要,将出风口160设置在后壳120上。
在本实用新型的另一些实施例中,本领域技术人员还可以根据需要,将出风口160设置为多个,并且将一部分出风口160设置在前壳110上,将一部分出风口160设置在后壳120上。此外,本领域技术人员还可以根据需要,再将一部分出风口160设置在前壳110与后壳120之间。其中,具体地,使前壳110与后壳120之间具有间隙,以使该间隙作为出风口160。
可选地,前壳110、后壳120和底壳130彼此之间以可拆卸连接、快速安装连接或固定连接的方式固定到一起。其中,快速安装连接包括卡接,固定连接包括熔接、超声波焊接、螺钉连接、黏结等。
下面参照图3至图6并结合卡接来对前壳110、后壳120和底壳130彼此之间的固定方式进行详细说明。其中,图3是图1中风道组件的第一轴测视图,图4是图3中风道组件的结构分解图,图5是图1中风道组件的第二轴测视图,图6是图5中风道组件的结构分解图。
如图4和图6所示,前壳110包括竖直部110a和倾斜部110b。其中,竖直部110a与后壳120相对应,倾斜部110b与底壳130相对应。换句话说,后壳120被固定到竖直部110a上,底壳130被固定到倾斜部110b上。
继续参阅图4和图6,前壳110的竖直部110a上设置有多个第一卡接结构111,该多个第一卡接结构111沿着前壳110的圆周方向间隔分布;后壳120上设置有多个第一卡接配合结构121,该多个第一卡接配合结构121沿着后壳120的圆周方向间隔分布。前壳110和后壳120通过匹配到一起的第一卡接结构111和第一卡接配合结构121固定到一起。具体地,第一卡接结构111是设置在前壳110上的卡扣,第一卡接配合结构121是设置在后壳120上的卡槽。或者,本领域技术人员也可以根据需要,将第一卡接结构111设置成卡槽,将第一卡接配合结构121设置成卡扣。
继续参阅图4和图6,前壳110的倾斜部110b上设置有多个第二卡接结构112,底壳130上设置有多个第二卡接配合结构131,前壳110和底壳130通过匹配到一起的第二卡接结构112和第二卡接配合结构131固定到一起。具体地,第二卡接结构112是设置在前壳110上的卡槽,第二卡接配合结构131是设置在底壳130上的卡扣。或者,本领域技术人员也可以根据需要,将第二卡接结构112设置成卡扣,将第二卡接配合结构131设置成卡槽。
进一步,如图6所示,底壳130的底板具有弧形结构,为了使该弧形结构与前壳110贴合得更加紧密,前壳110的竖直部110a上也设置有第二卡接结构112,以通过竖直部110a上的第二卡接结构112使前壳110与底壳130的弧形结构固定到一起。
如图4和图6所示,竖直部110a上设置有第一限位结构113,后壳120上设置有第一限位配合结构122,在垂直于后壳120相对于前壳110的安装方向上,匹配到一起的第一限位结构113和第一限位配合结构122用于防止后壳120相对于前壳110移动。具体地,第一限位结构113是形成在竖直部110a上的条形筋,并且条形筋110a延伸至倾斜部110b。优选地,倾斜部110b的顶侧和左右两侧都分布有条形筋。第一限位配合结构122是形成在后壳120上的条形筋。优选地,后壳120的顶侧和左右两侧都分布有条形筋。此外,本领域技术人员也可以根据需要,将第一限位结构113和第一限位配合结构122设置为其他任意可行的结构,例如导向柱和导向孔。
进一步,竖直部110a与后壳120之间设置有密封垫,在后壳120固定到前壳110上之后,后壳120和前壳110共同挤压密封垫,以通过该密封垫保证后壳120与前壳110之间的密封性。其中,密封垫可以采用任意可行的材料制成,例如橡胶、硅胶、PE材料(聚乙烯)等。
优选地,密封垫贴附在竖直部110a面向后壳120的一侧,并且被第一限位结构113挤压。
继续参阅图4和图6,倾斜部110b上设置有第二限位结构114,底壳130上设置有第二限位配合结构132,在垂直于底壳130相对于前壳110的安装方向上,匹配到一起的第二限位结构114和第二限位配合结构132用于防止底壳130相对于前壳110移动。具体地,第二限位结构114是形成在倾斜部110b上的弧形筋,并且弧形筋110a延伸至竖直部110a。优选地,弧形筋位于倾斜部110b上的部分整体上呈半圆环形。第二限位配合结构132是形成在底壳130上的弧形槽。优选地,弧形槽整体上呈半圆环形。此外,本领域技术人员也可以根据需要,将第二限位结构114设置为弧形槽,将第二限位配合结构132设置为弧形筋。或者,本领域技术人员还可以根据需要,将第二限位结构114和第二限位配合结构132设置为其他任意可行的结构,例如定位销和定位孔。
进一步,倾斜部110b与底壳130之间设置有密封垫,在底壳130固定到前壳110上之后,底壳130和前壳110共同挤压密封垫,以通过该密封垫保证底壳130与前壳110之间的密封性。其中,密封垫可以采用任意可行的材料制成,例如橡胶、硅胶、PE材料(聚乙烯)等。
如图4和图6所示,后壳120靠近底壳130的一端设置有第三卡接结构123,底壳130靠近后壳120的一端设置有第三卡接配合结构133,后壳120和底壳130通过匹配到一起的第三卡接结构123和第三卡接配合结构133卡接到一起。具体地,第三卡接结构123是插筋,第三卡接配合结构133是插槽。或者,本领域技术人员也可以根据需要,将第三卡接结构123设置为插槽,将第三卡接配合结构133是插筋。此外,本领域技术人员还可以根据需要,将第三卡接结构123和第三卡接配合结构133设置为其他任意可行的结构,例如,转轴和卡槽。
下面参照图3至图6来对风道组件100的组装过程进行简单说明。
在组装风道组件100时,先将后壳120扣合到前壳110的竖直部110a上,并因此使第一卡接结构111和第一卡接配合结构121匹配到一起,使第一限位结构113和第一限位配合结构122匹配到一起。然后,使底壳130的第三卡接配合结构133与后壳120的第三卡接结构123嵌合到一起。最后,转动底壳130,使底壳130扣合到前壳110的倾斜部110b上,并因此使第二卡接结构112和第二卡接配合结构131匹配到一起,使第二限位结构114和第二限位配合结构132匹配到一起。
优选地,后壳120的底端向下延伸有第一交叠部(图中未标记),底壳130的顶端向上延伸有第二交叠部(图中未标记)。在风道组件100被组装好的状态下,第一交叠部与第二交叠部彼此交叠并抵接,以实现后壳120与底壳130之间的密封。
图7是风道组件100内安装有风机200时的效果示意图。
如图7所示,在本实用新型中的一些实施例中,前壳110的倾斜部110b和底壳130共同构成风机200的外壳。相对于为风道组件100配置具有机壳的风机200的而言,本实用新型的风道组件100能够有效地减少制冷设备的零件数量,从而提升了制冷设备的可使用空间。
基于前文的描述,本领域技术人员能够理解的是,本实用新型通过使前壳110、后壳120和底壳130共同限定出风道140,使得风道组件100能够单独限定出风道140,进而使得风道组件100在受到外力作用而发生形变时,也不会发生漏风现象。
图8是本实用新型一些实施例中制冷设备内胆300的剖视效果图。
如图8所示,在本实用新型的一些实施例中,内胆300包括前文所述的风道组件100。
具体地,内胆300内限定有制冷室310、第一储藏室320和第二储藏室330。其中,制冷室310内布置有蒸发器400。风道组件100安装在内胆300的内侧,并且风道组件100与内胆300的后壁固定连接。
可选地,风道组件100(具体是前壳110)上设置有卡扣,内胆300的后壁上设左右卡槽,风道组件100通过卡进该卡槽内卡扣固定到内胆300的后壁上。
此外,本领域技术人员也可以根据需要,采用其他任意可行的方式将风道组件100固定到内胆300上。例如,通过螺钉将风道组件100固定到内胆300上。
进一步,风道组件100的进风口150位于制冷室310内,风道组件100具有第一储藏室310连通的出风口160和与第二储藏室320连通的出风口160。
需要说明的是,第一储藏室320和第二储藏室330中的一个可以是冷冻室,另一个可以是变温室。
进一步,虽然图中并未示出,但是本实用新型还提供了一种制冷设备,该制冷设备包括前文所述的风道组件100或内胆300。该制冷设备可以是冰箱,也可以是冷柜,还可以是冰柜。
至此,已经结合前文的多个实施例描述了本实用新型的技术方案,但是,本领域技术人员容易理解的是,本实用新型的保护范围并不仅限于这些具体实施例。在不偏离本实用新型技术原理的前提下,本领域技术人员可以对上述各个实施例中的技术方案进行拆分和组合,也可以对相关技术特征作出等同的更改或替换,凡在本实用新型的技术构思和/或技术原理之内所做的任何更改、等同替换、改进等都将落入本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于制冷设备的风道组件,其特征在于,所述风道组件包括:
固定到一起的前壳、后壳和底壳;
风道,其被所述前壳、所述后壳和所述底壳共同限定而成;
进风口,其设置在所述前壳和/或所述底壳上;
出风口,其至少一部分设置在所述前壳和/或所述后壳上,并且/或者,所述出风口的至少一部分形成在所述前壳与所述后壳之间。
2.根据权利要求1所述的用于制冷设备的风道组件,其特征在于,
所述前壳上设置有第一卡接结构,所述后壳上设置有第一卡接配合结构,所述前壳和所述后壳通过匹配到一起的所述第一卡接结构和所述第一卡接配合结构固定到一起;并且/或者,
所述前壳上设置有第二卡接结构,所述底壳上设置有第二卡接配合结构,所述前壳和所述底壳通过匹配到一起的所述第二卡接结构和所述第二卡接配合结构固定到一起。
3.根据权利要求2所述的用于制冷设备的风道组件,其特征在于,
所述前壳包括与所述后壳相对应的竖直部和与所述底壳相对应的倾斜部,
所述第一卡接结构设置在所述竖直部上,
所述第二卡接结构的一部分设置在所述竖直部上,所述第二卡接结构的另一部分设置在所述倾斜部上。
4.根据权利要求3所述的用于制冷设备的风道组件,其特征在于,
所述竖直部上设置有第一限位结构,所述后壳上设置有第一限位配合结构,在垂直于所述后壳相对于所述前壳的安装方向上,匹配到一起的所述第一限位结构和所述第一限位配合结构用于防止所述后壳相对于所述前壳移动;
所述倾斜部上设置有第二限位结构,所述底壳上设置有第二限位配合结构,在垂直于所述底壳相对于所述前壳的安装方向上,匹配到一起的所述第二限位结构和所述第二限位配合结构用于防止所述底壳相对于所述前壳移动。
5.根据权利要求4所述的用于制冷设备的风道组件,其特征在于,
所述第一限位结构是形成在所述竖直部上的条形筋,并且所述条形筋延伸至所述倾斜部,所述第一限位配合结构是形成在所述后壳上的条形筋;并且/或者,
所述第二限位结构是形成在所述倾斜部上的弧形筋,并且所述弧形筋延伸至所述竖直部,所述第二限位配合结构是形成在所述底壳上的弧形槽。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的用于制冷设备的风道组件,其特征在于,
所述后壳靠近所述底壳的一端设置有第三卡接结构,所述底壳靠近所述后壳的一端设置有第三卡接配合结构,所述后壳和所述底壳通过匹配到一起的所述第三卡接结构和所述第三卡接配合结构卡接到一起。
7.根据权利要求6所述的用于制冷设备的风道组件,其特征在于,
所述第三卡接结构是插筋,所述第三卡接配合结构是插槽。
8.根据权利要求3-5中任一项所述的用于制冷设备的风道组件,其特征在于,
所述倾斜部和所述底壳共同构成风机的外壳,以将所述风机安装到所述倾斜部与所述外壳之间。
9.一种用于制冷设备的内胆,其特征在于,所述内胆包括权利要求1-8中任一项所述的风道组件。
10.一种制冷设备,其特征在于,所述制冷设备包括权利要求1-8中任一项所述的风道组件。
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