CN214406679U - 净水设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种净水设备，包括：箱体；电子冰胆，所述电子冰胆设于所述箱体；散热风扇，所述散热风扇设于所述电子冰胆外侧用于对所述电子冰胆散热降温，密封圈，所述密封圈设于所述散热风扇与所述箱体的内壁面之间，以将所述散热风扇与所述箱体密封连接。根据本实用新型实施例的净水设备，通过在散热风扇与箱体的内壁面之间设置密封圈，使得散热风扇可以与箱体之间实现密封配合，可以使电子冰胆的热量在散热风扇的作用下完全排出箱体外侧，避免了热风在箱体内循环，提高了散热效果，用户的使用体验好。

Description

净水设备

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，具体而言，涉及一种净水设备。

背景技术

相关技术中，随着净水设备外观设计小型化的要求和发展趋势，净水设备内部空间减小，零部件布局紧凑，电子冰胆制冷时容易出现散热不良的情况，导致电子冰胆制冷时间长，制冷效率低，无法满足对冷水需求高、取冷水频率高的用户的需求，存在改进的空间。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型的一个目的在于提出一种净水设备，所述净水设备散热效果好。

根据本实用新型实施例的净水设备，包括：箱体；电子冰胆，所述电子冰胆设于所述箱体；散热风扇，所述散热风扇设于所述电子冰胆外侧用于对所述电子冰胆散热降温，密封圈，所述密封圈设于所述散热风扇与所述箱体的内壁面之间，以将所述散热风扇与所述箱体密封连接。

根据本实用新型实施例的净水设备，通过在散热风扇与箱体的内壁面之间设置密封圈，使得散热风扇可以与箱体之间实现密封配合，可以使电子冰胆的热量在散热风扇的作用下完全排出箱体外侧，避免了热风在箱体内循环，提高了散热效果，用户的使用体验好。

根据本实用新型实施例的净水设备，所述密封圈与所述散热风扇和所述箱体中的至少一个固定连接。

根据本实用新型实施例的净水设备所述密封圈和所述散热风扇中的一个设有安装凹槽，所述密封圈和所述散热风扇中的另一个设有安装凸起，所述安装凸起适于与所述安装凹槽插接配合。

可选地，所述密封圈限定出朝向所述散热风扇的一侧敞开的所述安装凹槽，所述散热风扇的朝向所述密封圈的一侧设有凸出所述散热风扇的外框的所述安装凸起。

可选地，所述安装凹槽形成环形，所述安装凸起形成对应的环形凸起；或，所述安装凹槽包括间隔布置的多个，所述安装凸起包括对应多个。

可选地，所述密封圈的截面形状形成为U形。

根据本实用新型实施例的净水设备，所述密封圈与所述箱体的内壁面过盈配合。

根据本实用新型实施例的净水设备，所述箱体具有排风口，所述排风口设于所述箱体的侧部且与所述散热风扇位置对应，所述密封圈在所述箱体的投影位于所述排风口外侧。

根据本实用新型实施例的净水设备，所述散热风扇与所述电子冰胆密封配合。

可选地，所述电子冰胆包括：冰胆本体，所述冰胆本体限定有用于制冷水的容纳腔；冰胆散热件，所述冰胆散热件设于所述冰胆本体的一侧，且所述散热风扇与所述冰胆散热件密封配合。

根据本实用新型实施例的净水设备，所述箱体还具有进风口，所述进风口位于所述箱体的底部。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是根据本实用新型实施例的净水设备的结构示意图；

图2是图1中A结构的放大图；

图3是根据本实用新型实施例的净水设备的分解图；

图4是根据本实用新型实施例的密封圈的结构示意图；

图5是根据本实用新型实施例的净水设备的散热示意图。

附图标记：

净水设备1000，

电子冰胆100，冰胆本体10，容纳腔11，冰胆散热件20，制冷件30，

散热风扇40，安装凸起41，

密封圈50，安装凹槽51，

箱体200，排风口60，进风口70。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图5描述根据本实用新型实施例的净水设备1000。

如图1-图5所示，根据本实用新型一个实施例的净水设备1000包括：箱体200、电子冰胆100和散热风扇40，电子冰胆100设置在箱体200内，散热风扇40设置在电子冰胆100的外侧，散热风扇40可以对电子冰胆100进行散热，降低电子冰胆100的温度。

净水设备1000内还设有密封圈50，密封圈50设置在散热风扇40与箱体200内壁面之间，通过设置密封圈50，使得散热风扇40与箱体200可以实现密封连接。

也就是说，在本实用新型中，通过在电子冰胆100外侧设置散热风扇40，散热风扇40可以及时将电子冰胆100的热量排出，通过设置密封圈50，使得散热风扇40与箱体200之间实现密封配合，散热风扇40可以将热风完全排出净水设备1000外部，避免热风通过散热风扇40和箱体200之间的缝隙进入箱体200的其他位置，避免了热风在箱体200内循环的情况，提高了散热效率和散热效果。

根据本实用新型实施例的净水设备1000，通过在散热风扇40与箱体200的内壁面之间设置密封圈50，使得散热风扇40可以与箱体200之间实现密封配合，可以使电子冰胆100的热量在散热风扇40的作用下完全排出箱体200外侧，避免了热风在箱体200内循环，提高了散热效果，用户的使用体验好。

根据本实用新型的一个实施例，密封圈50与散热风扇40固定连接，或者密封圈50与箱体200固定连接，实现密封圈50在净水设备1000内的固定，避免密封圈50脱落等影响散热风扇40与箱体200之间的密封性。当然，密封圈50还可以分别与散热风扇40和箱体200固定连接，由此既可以提高密封圈50固定的稳定性，还可以提高密封效果，进而保证散热效果。

如图2和图4所示，根据本实用新型的一个实施例，密封圈50上设有安装凹槽51，散热风扇40上设有安装凸起41，通过安装凸起41与安装凹槽51的插接配合，实现密封圈50在散热风扇40上的固定。

其中，安装凹槽51可以设置在密封圈50的朝向散热风扇40的一侧，安装凸起41设置在散热风扇40的朝向密封圈50的一侧，即密封圈50与散热风扇40的配合位于密封圈50的侧部，在箱体200作用下，密封圈50夹设在散热风扇40和箱体200之间，安装凸起41和安装凹槽51的配合可以防止密封圈50转动或掉落。

当然，安装凹槽51也可以设置在密封圈50的外侧，密封圈50的一部分插接至散热风扇40的外框内，或者，安装凹槽51可以设置在密封圈50的内侧，密封圈50的一部分套设在散热风扇40外侧，实现密封圈50的固定。

在另一些示例中，散热风扇40上设有安装凹槽51，密封圈50上设有安装凸起41，通过安装凸起41与安装凹槽51插接配合，同样可以实现密封圈50在散热风扇40上的固定，避免密封圈50脱落等。

如图1和图2所示，在一些示例中，散热风扇40的朝向密封圈50的一侧设有安装凸起41，安装凸起41凸出散热风扇40的外框，且安装凸起41一体形成在散热风扇40的外框上，一方面便于散热风扇40的制造装配，另一方面避免安装凸起41与散热风扇40的外框之间产生缝隙，进一步避免热风在箱体200内循环。

在一些示例中，安装凹槽51形成环形，安装凸起41形成对应的环形凸起，通过环形凸起与环形凹槽配合，实现密封圈50的安装固定，安装方便，配合区域大，配合可靠。

在另一些示例中，安装凹槽51包括多个，多个安装凹槽51间隔布置，同样安装凸起41也包括多个，多个安装凸起41与多个安装凹槽51一一对应，由此既可以实现密封圈50的安装固定，同时还可以防止密封圈50转动，进一步提高整体结构的稳定性。可以理解的是，在安装凸起41与安装凹槽51配合到位后，密封圈50与散热风扇40的外框可以实现无缝隙配合，由此避免密封圈50与散热风扇40之间产生缝隙导致热风流至箱体200内部。

如图4所示，在一些示例中，密封圈50的截面形状形成为U形，密封圈50为环形，这里的截面为沿密封圈50的径向所做的截面，其中，U形开口朝向散热风扇40，由此使得密封圈50具有朝向散热风扇40一侧敞开的安装凹槽51，散热风扇40的外框或者散热风扇40上的安装凸起41插接至密封圈50内，实现密封圈50的固定，密封圈50结构简单，制造方便，同时装配方便，便于密封圈50在净水设备1000内的安装。

根据本实用新型的一个实施例，密封圈50的一侧与散热风扇40固定连接，密封圈50的另一侧与箱体200的内壁面过盈配合，也就是说，密封圈50与箱体200压缩贴紧，密封圈50的压缩量可以为15％、20％等，由此确保密封的可靠性，同时可以进一步提高密封圈50的稳定性，防止密封圈50变形脱落等。

当然，密封圈50的U形的开口也可以朝向箱体200，箱体200的内壁面具有安装凸起41，通过安装凸起41与密封圈50的配合，实现密封圈50在箱体200上的固定，在此状态下，密封圈50的另一侧与散热风扇40止抵配合，由此实现散热风扇40与箱体200的密封连接。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，箱体200具有排风口60，排风口60设置在箱体200的侧部，散热风扇40与排风口60的位置相对应，即使得散热风扇40的散热风道可以直接连通排风口60，以及时将热风排出；其中，密封圈50在箱体200的投影位于排风口60外侧，密封圈50环绕排风口60，由此进一步保证散热风道上不会产生缝隙漏风等，提高散热效率和散热效果。

根据本实用新型的一个实施例，散热风扇40与电子冰胆100密封配合，例如，散热风扇40与电子冰胆100之间设有密封件，通过密封件将散热风扇40与电子冰胆100密封连接；此外，还可以将散热风扇40的外框一体形成在电子冰胆100的外侧，由此可以保证电子冰胆100与散热风扇40之间不会产生缝隙，避免热风通过散热风扇40和电子冰胆100之间的缝隙进入箱体200的其他位置处，避免了热风在箱体200内循环的情况，提高散热效率和散热效果。

如图5所示，在一些示例中，电子冰胆100包括：冰胆本体10和冰胆散热件20，冰胆本体10限定有容纳腔11，冰胆本体10的一侧设有制冷件30，制冷件30可以对容纳腔11内的水制冷，以保证容纳腔11内的水始终保持在相对稳定的温度值或温度范围内。其中，制冷件30可以为半导体制冷片，结构小巧，占用空间少，同时可以保证制冷效果持续可靠，在容纳腔11内的水温达到设定温度时，制冷件30可以由高功率制冷变为低功率保温制冷。

冰胆本体10的一侧还设有冰胆散热件20，冰胆散热件20与制冷件30位置对应，制冷件30对冰胆本体10制冷过程中产生的热量可以通过冰胆散热件20散出，其中，冰胆散热件20可以包括多个间隔布置的散热片，散热片一体成型在冰胆本体10的外侧壁上，散热风扇40与冰胆散热件20密封配合，由此散热风扇40可以将冰胆散热件20的热量排出，提高散热效率。

在一些示例中，散热风扇40可以通过密封件与冰胆散热件20密封连接，由此保证散热风扇40与冰胆散热件20之间的密封性，当然，散热风扇40的框架还可以与冰胆散热件20一体成型，且散热风扇40的框架套设在冰胆散热件20外侧，由此实现散热风扇40与冰胆散热件20的密封配合，散热风扇40可以将冰胆散热件20的热量排出，提高散热效率和散热效果。

如图1所示，根据本实用新型的一个实施例，箱体200还具有进风口70，进风口70设置在箱体200的底部，也就是说，净水设备1000形成底部进风，侧部出风的结构，根据本实用新型实施例的净水设备1000的散热方式如图5所示，净水设备1000的侧面通过散热风扇40排风散热，在散热风扇40排风时，箱体200内可以形成局部负压状态，在压差作用下，外界冷风可以从净水设备1000的底部进入箱体200内，进一步对箱体200内部进行散热降温，从而避免了箱体200内部温度过高。

经过试验实测分析，在采用相同电子冰胆100体积相同的净水设备1000中，若省去密封圈50，散热风扇40与箱体200之间具有一定的装配缝隙，此时箱体200内部散热不良，散热风扇40的散热效率大约70％，电子冰胆100进入保温阶段需要的时间大约4-5小时，电子冰胆100制冷时间偏长，制冷水能力难以满足用户要求；而采用本申请的密封圈50结构，散热风扇40与箱体200之间可以实现密封配合，此时散热风扇40可以抽出的箱体200内99％以上的热风，使得热风可以排出至箱体200外侧，箱体200内部可以形成一定的负压风道，促进外部冷风进入箱体200内部，如此循环，将电子冰胆100的热量排出箱体200，最大程度的降低箱体200内部温度，由此电子冰胆100进入保温阶段需要的时间大约3-3.5小时，缩短了制冷时间，电子冰胆100制冷效率和制冷时间可以保持在正常水平。

根据本实用新型实施例的净水设备1000的其他构成以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“之上”或“之下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (11)

1.一种净水设备，其特征在于，包括：

箱体；

电子冰胆，所述电子冰胆设于所述箱体；

散热风扇，所述散热风扇设于所述电子冰胆外侧用于对所述电子冰胆散热降温，

密封圈，所述密封圈设于所述散热风扇与所述箱体的内壁面之间，以将所述散热风扇与所述箱体密封连接。

2.根据权利要求1所述的净水设备，其特征在于，所述密封圈与所述散热风扇和所述箱体中的至少一个固定连接。

3.根据权利要求1所述的净水设备，其特征在于，所述密封圈和所述散热风扇中的一个设有安装凹槽，所述密封圈和所述散热风扇中的另一个设有安装凸起，所述安装凸起适于与所述安装凹槽插接配合。

4.根据权利要求3所述的净水设备，其特征在于，所述密封圈限定出朝向所述散热风扇的一侧敞开的所述安装凹槽，所述散热风扇的朝向所述密封圈的一侧设有凸出所述散热风扇的外框的所述安装凸起。

5.根据权利要求4所述的净水设备，其特征在于，所述安装凹槽形成环形，所述安装凸起形成对应的环形凸起，或，

所述安装凹槽包括间隔布置的多个，所述安装凸起包括对应多个。

6.根据权利要求1所述的净水设备，其特征在于，所述密封圈的截面形状形成为U形。

7.根据权利要求1所述的净水设备，其特征在于，所述密封圈与所述箱体的内壁面过盈配合。

8.根据权利要求1-7中任一项所述的净水设备，其特征在于，所述箱体具有排风口，所述排风口设于所述箱体的侧部且与所述散热风扇位置对应，所述密封圈在所述箱体的投影位于所述排风口外侧。

9.根据权利要求1-7中任一项所述的净水设备，其特征在于，所述散热风扇与所述电子冰胆密封配合。

10.根据权利要求9所述的净水设备，其特征在于，所述电子冰胆包括：

冰胆本体，所述冰胆本体限定有用于制冷水的容纳腔；

冰胆散热件，所述冰胆散热件设于所述冰胆本体的一侧，且所述散热风扇与所述冰胆散热件密封配合。

11.根据权利要求1-7中任一项所述的净水设备，其特征在于，所述箱体还具有进风口，所述进风口位于所述箱体的底部。

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