CN216104991U - 一种折纸机用条形纸张输送机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种折纸机用条形纸张输送机构包括：机架；提升机构，设置在机架上；纸张板，上板面水平的设置在提升机构上；水平移动机构，设置在机架上，位于纸张板的正上方；垂直升降机构，垂直向下的设置在水平移动机构的伸缩端上；顺序吸附提拉机构，设置在垂直升降机构的伸缩端上；输出机构，设置在机架上，位于顺序吸附提拉机构的前端。本实用新型可以平顺的将纸张进行输送，输送过程中纸张表面平整度不受到影响，且可以最大程度的做到每次输送一张。

Description

一种折纸机用条形纸张输送机构

技术领域

本实用新型涉及打印设备领域，具体涉及一种折纸机用条形纸张输送机构。

背景技术

纸张输送机构是纸张处理不可以缺少的机构，其作用是将纸张一张张间隔的输送到加工区域。目前市面上的纸张输送机构通常采用摩擦抽拉或者吸附提拉两种方案实现纸张的输送。

公告号为CN101898693B，名为纸张类输送装置公开了以下技术方案：包括踢送辊、喂送辊和压接辊；所述踢送辊与累积状态的多张纸张类中最前位置的纸张类的表面抵接而进行纸张类的踢送，所述喂送辊进行被踢送辊送出的纸张类的输送，所述压接辊相对所述喂送辊压接地设置着，在与所述喂送辊之间构成门部，所述门部把所述喂送辊送出的纸张类一张一张地分离。踢送辊具有基体部(11)和高摩擦部，所述高摩擦部形成在所述基体部外周的周向的一部分用来进行最前位置的纸张类的踢送。所述喂送辊具有基体部和高摩擦部，所述高摩擦部形成在所述基体部外周的整周与所述踢送辊踢送的纸张类的表面抵接而进行该纸张类的送出。该技术方案采用摩擦抽拉的方案，但是采用此方案在对较薄较长的之纸张输送时容易出现因为摩擦力的作用一一次性堆叠输送多张纸张或者一次输送多张错位的纸张。

公告号为CN102431818A，名为纸张输送装置公开了以下技术方案：包括机架和分别设在机架上的纸张输送平台、纸张纠偏限位机构、纸张检测机构、纸张吸附定位机构、间歇式送纸机构，纸张纠偏限位机构、纸张检测机构、纸张吸附定位机构和间歇式送纸机构位于纸张输送平台上，纸张纠偏限位机构在纸张输送平台形成一个纸张限位区域，纸张检测机构、纸张吸附定位机构和间歇式送纸机构分别位于纸张限位区域内，纸张检测机构与纸张吸附定位机构电连接。该技术方案采用吸附提拉将单张纸张与堆叠的纸张分离，依旧存在吸附提拉的时候，由于纸张之间相互贴合，提拉产生负压，被输送的下一张纸张也容易被提起，最后在重力作用下掉落将纸张打乱，所以更多的采取内凹的吸附盘，在吸附时将纸张吸附变形，使得输送的纸张与下一张纸张之间产生间隙，消灭负压，但是此种方式将会把纸质弄皱，影响后续的生产。

实用新型内容

有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型的目的就是提供一种折纸机用条形纸张输送机构，可以平顺的将纸张进行输送，输送过程中纸张表面平整度不受到影响，且可以最大程度的做到每次输送一张。

本实用新型的目的是通过这样的技术方案实现的：

一种折纸机用条形纸张输送机构，包括：

机架；

提升机构，设置在机架上；

纸张板，上板面水平的设置在提升机构上；

水平移动机构，设置在机架上，位于纸张板的正上方；

垂直升降机构，垂直向下的设置在水平移动机构的伸缩端上；

顺序吸附提拉机构，设置在垂直升降机构的伸缩端上；

输出机构，设置在机架上，位于顺序吸附提拉机构的前端。

进一步地，所述纸张板上设有若干严其长度方向的条形槽；所述条形槽内可垂直设置定位板；所述纸张板的前端设有沟槽件，所述沟槽件内可垂直设置挡板，所述挡板的板面贴合纸张板的前端的端面。

进一步地，所述顺序吸附提升机构包括：

固定架，与垂直升降机构的伸缩端固接；

引吸单元，设置在固定架上，其长度方向平行于纸张板的前端；

两组顺序吸附单元，平行并列的设置在固定架上，正对输出机构，所述顺序吸附单元自然状态下下端低于吸引单元的下端；

控制阀，与两组顺序吸附单元连通；

气泵，与控制阀连通。

进一步地，所述引吸单元包括：

连杆，与固定架固接；

吸附板，内部中空，与控制阀连通；下表面均匀的设有若干吸附孔，下板面平行于纸张板的上表面。

进一步地，所述顺序吸附单元包括依次间隔设置的若干吸附件；若干吸附件连城直线，垂直于吸附板；所述吸附件包括：

连接杆，垂直向下的与固定架固接；下端面设有平行其轴线的滑孔；

弹簧，设置在滑孔内，与滑孔底部固接；

滑杆，设置在滑孔内，上端与弹簧固接；

吸附盘，下表面平行于纸张板的上表面，吸附盘中空，下表面上也设有若干吸附孔；

若干所述吸附件内的弹簧长度随着与吸附板的距离增大而增长。

进一步地，所述固定架上还设有推纸件，所述推纸件包括：

推纸杆，与固定架固接；

推纸板，与推纸杆固接，板面与纸张板成锐角设置，在提升机构下降时，推动纸张板上的纸张向输出机构位移滑动。

进一步地，所述固定架上设有若干依次均匀间隔设置的穿孔；所述穿孔的连线正对纸张向输出机构；所述推纸杆上部设有外螺纹，所述推纸杆通过螺母安装固定在固定架上。

进一步地，还包括四个导向稳定组价，分别设置在固定架的两侧与机架连接，所述导向稳定组件包括：

L形的导向杆，一端与固定架固接，另一端指向机架；

滑槽块，设置在机架上，所述滑槽块的滑槽平行于水平移动机构的伸缩方向，导向杆的末端位于滑槽块的滑槽内，滑槽对导向杆的末端滑动限位。

进一步地，所述输出机构包括：

引纸单元，设置在机架上，正对顺序吸附提拉机构，将顺序吸附提拉机构中的纸张输送；

传送带，设置在机架上，将引纸单元输送的纸张输送到其他纸张处理机构中。

进一步地，所述引纸单元包括：

两根上下平行并列设置的橡胶材质的滚轴；所述滚轴的横截面为椭圆形；两根所述滚轴之间转动时留有间隙；两个滚轴采用齿轮同步传动；

电机，设置在机架上，与一根滚轴同轴固接；

引导板，设置在滚轴的一侧，位于滚轴和顺序吸附提拉机构之间；所述引导板上板面倾斜向上指向两根滚轴之间的间隙。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下的优点：

顺序吸附提拉机构可以在吸附纸张后提拉的时候按照纸张的长度方向依次提拉纸张，减少单位时间内纸张与纸张之间分离的面积，可以使得气体更为快速的进入两张纸张之间，减少负压，从而使得纸张在输送的过程中不容易提拉吸附多张。

本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。

附图说明

本实用新型的附图说明如下：

图1实施例中折纸机用条形纸张输送机构的俯视结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为图1中B-B剖处结构示意图。

图4为图1中C-C剖处结构示意图。

图5为图4中D处放大结构示意图。

图6为图4中E处放大结构示意图。

图中：1.机架；2.垂直升降机构；3.纸张板；31.条形槽；32.沟槽件；4.水平移动机构；5.纸张；61.固定架；611.穿孔；621.连杆；622.吸附板；631.连接杆；632. 弹簧；633.滑杆；634.吸附盘；641.推纸杆；642.推纸板；711.滚轴；712.电机；713. 引导板；72.传送带；8.吸附孔；9.导向杆；10.滑槽块；100.提升机构。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

实施例：

如图1至图6所示，一种折纸机用条形纸张5输送机构，包括：

机架1；

提升机构100，设置在机架1上；提升机构100采用两个垂直的电缸；

纸张板3，上板面水平的设置在提升机构100上；

水平移动机构4，设置在机架1上，位于纸张板3的正上方；

垂直升降机构2，垂直向下的设置在水平移动机构4的伸缩端上；

顺序吸附提拉机构，设置在垂直升降机构2的伸缩端上；

输出机构，设置在机架1上，位于顺序吸附提拉机构的前端。

顺序吸附提拉机构可以在吸附纸张5后提拉的时候按照纸张5的长度方向依次提拉纸张5，减少单位时间内纸张5与纸张5之间分离的面积，可以使得气体更为快速的进入两张纸张5之间，减少负压，从而使得纸张5在输送的过程中不容易提拉吸附多张。

本实施例中，所述纸张板3上设有若干严其长度方向的条形槽31；所述条形槽31内可垂直设置定位板(图中未示出)；所述纸张板3的前端设有沟槽件32，所述沟槽件32内可垂直设置挡板(图中未示出)，所述挡板的板面贴合纸张板3的前端的端面。

通过定位板可以将纸张5侧面定位，通过挡板可以将纸张5前端定位，方便将堆叠的纸张5理整齐。

本实施例中，所述顺序吸附提升机构100包括：

固定架61，与垂直升降机构2的伸缩端固接；

引吸单元，设置在固定架61上，其长度方向平行于纸张板3的前端；

两组顺序吸附单元，平行并列的设置在固定架61上，正对输出机构，所述顺序吸附单元自然状态下下端低于吸引单元的下端；

控制阀(图中未示出)，与两组顺序吸附单元连通；

气泵(图中未示出)，与控制阀连通。

吸引单元对纸张5前端进行吸附，将纸张5前端抬起，使得纸张5与纸张5之间形成间隙，便于空气进入，减少纸张5提升过程中形成负压，从而避免一次性提升两张纸张5。控制阀控制气泵抽离顺序吸附提升机构100中空气以及控制外部气体进入顺序吸附提升机构100中，接触吸附。

本实施例中，所述引吸单元包括：

连杆621，与固定架61固接；

吸附板622，内部中空，与控制阀连通；下表面均匀的设有若干吸附孔8，下板面平行于纸张板3的上表面。

吸附板622整体为板状，可以将纸张5前端全部覆盖，使得纸张5提升更为整齐，不会出现中部下凹，影响后续的纸张5输送。同时下板面为平面，通过吸附孔 8吸附气体，使得纸张5在被吸附时相较于常规的碗状吸盘而言不会将纸张5弄出褶皱。

本实施例中，所述顺序吸附单元包括依次间隔设置的若干吸附件；若干吸附件连城直线，垂直于吸附板622；所述吸附件包括：

连接杆631，垂直向下的与固定架61固接；下端面设有平行其轴线的滑孔；

弹簧632，设置在滑孔内，与滑孔底部固接；

滑杆633，设置在滑孔内，上端与弹簧632固接；

吸附盘634，下表面平行于纸张板3的上表面，吸附盘634中空，下表面上也设有若干吸附孔8；

若干所述吸附件内的弹簧632长度随着与吸附板622的距离增大而增长。

通过弹簧632控制滑杆633在连接杆631内的位置，在进行下移吸附纸张5 时，按照顺序依次将纸张5吸附，同时在提升纸张5的时候，也由于弹簧632的长度不同，使得纸张5提升成从头到尾依次提拉状态，减少纸张5与纸张5之间的负压，实现单独输送一张的目的。

本实施例中，所述固定架61上还设有推纸件，所述推纸件包括：

推纸杆641，与固定架61固接；

推纸板642，与推纸杆641固接，板面与纸张板3成锐角设置，在提升机构 100下降时，推动纸张板3上的纸张5向输出机构位移滑动。

吸附板622对纸张5的前端吸附依旧会存在纸张5之间由于负压导致将下方纸张5抽离，推纸板642，可以在固定架61下移的时候，同步推动纸张5向前倾斜移动，使得上层的纸张5和下层纸张5之间形成一定的错位，即上层纸张5外伸出一些，这样在吸附板622提升纸张5的时候，纸张5之间更容易分离。

本实施例中，所述固定架61上设有若干依次均匀间隔设置的穿孔611；所述穿孔611的连线正对纸张5向输出机构；所述推纸杆641上部设有外螺纹，所述推纸杆641通过螺母安装固定在固定架61上。

可以根据不同纸张5长度调整推纸板642的位置，实现推纸板642的功能。

本实施例中，还包括四个导向稳定组价，分别设置在固定架61的两侧与机架1 连接，所述导向稳定组件包括：

L形的导向杆9，一端与固定架61固接，另一端指向机架1；

滑槽块10，设置在机架1上，所述滑槽块10的滑槽平行于水平移动机构4的伸缩方向，导向杆9的末端位于滑槽块10的滑槽内，滑槽对导向杆9的末端滑动限位。

为了固定架61稳定运行，设置导向稳定组件，可以在固定架61左右移动的时候保障固定架61的稳定。

本实施例中，所述输出机构包括：

引纸单元，设置在机架1上，正对顺序吸附提拉机构，将顺序吸附提拉机构中的纸张5输送；

传送带72，设置在机架1上，将引纸单元输送的纸张5输送到其他纸张5处理机构中。

本实施例中，所述引纸单元包括：

两根上下平行并列设置的橡胶材质的滚轴711；所述滚轴711的横截面为椭圆形；两根所述滚轴711之间转动时留有间隙；两个滚轴711采用齿轮同步传动；

电机712，设置在机架1上，与一根滚轴711同轴固接；

引导板713，设置在滚轴711的一侧，位于滚轴711和顺序吸附提拉机构之间；所述引导板713上板面倾斜向上指向两根滚轴711之间的间隙。

两个横截面为椭圆形的滚轴711，可以在转动的时候改变其相对之间的间隙，这样可以在间隙较大时，将纸张5输送到间隙中，在间隙较小时将纸张5夹紧，实现输送。引导板713可以在吸附板622接触吸附力，而吸附盘634依旧保持吸附力的时候引导纸张5顺利的进入两根滚轴711之间的间隙。

本实施例折纸机用条形纸张5输送机构是这样使用的，将堆叠的纸张5放置到纸张板3上，安装上定位板和挡板将纸张5定位整理整齐，再取下定位板和挡板。

启动电机712，使得两根滚轴711转动，启动传动带。控制垂直升降机构2下降，同时通过控制阀控制气泵工作，通过吸附板622和吸附盘634抽离空气。

当控制垂直升降机构2下降时，推纸板642首先与纸张5尾部接触，随着垂直升降机构2的持续下降，推纸板642将纸张5倾斜向前推动，使得纸张5前端错位散开。

随着垂直升降机构2的持续下降，吸附板622与纸张5前端接触，将纸张5前端吸附；再随着垂直升降机构2的持续下降，吸附盘634依次将纸张5中部和尾部吸附。

控制垂直升降机构2上升，由于吸附板622的长度小于顺序吸附单元，因此纸张5前端首先被提升，再随着垂直升降机构2的上升，纸张5形成从头到尾依次向上掀起的状态，从而减少纸张5因为负压而产生的粘连。

在控制水平移动机构4向前移动，带动纸张5向输出机构移动，当纸张5正对输出机构时，通过控制阀接触吸附板622与气泵的连通，从而解除对纸张5的吸附，纸张5前端掉落到引导板713上，再控制水平移动机构4向前移动，使得纸张 5前端进入两根滚轴711之间的间隙，随着滚轴711的转动，滚轴711之间的间隙逐渐缩小将纸张5夹紧，并随着滚轴711的转动，抽动纸张5向传动带移动，在滚轴711将纸张5夹紧的同时，控制阀控制气泵断开与吸附盘634的连通，从是让纸张5顺利的被滚轴711抽动到传动带。

纸张5输送完成后，控制提升机构100上升一张纸张5的高度。并控制垂直升降机构2、水平移动机构4复位。

重复上面的步骤即可实现纸张5的一张张输送。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种折纸机用条形纸张输送机构，其特征在于，包括：

机架；

提升机构，设置在机架上；

纸张板，上板面水平的设置在提升机构上；

水平移动机构，设置在机架上，位于纸张板的正上方；

垂直升降机构，垂直向下的设置在水平移动机构的伸缩端上；

顺序吸附提拉机构，设置在垂直升降机构的伸缩端上；

输出机构，设置在机架上，位于顺序吸附提拉机构的前端。

2.根据权利要求1所述的折纸机用条形纸张输送机构，其特征在于，所述纸张板上设有若干严其长度方向的条形槽；所述条形槽内可垂直设置定位板；所述纸张板的前端设有沟槽件，所述沟槽件内可垂直设置挡板，所述挡板的板面贴合纸张板的前端的端面。

3.根据权利要求1所述的折纸机用条形纸张输送机构，其特征在于，所述顺序吸附提升机构包括：

固定架，与垂直升降机构的伸缩端固接；

引吸单元，设置在固定架上，其长度方向平行于纸张板的前端；

两组顺序吸附单元，平行并列的设置在固定架上，正对输出机构，所述顺序吸附单元自然状态下下端低于吸引单元的下端；

控制阀，与两组顺序吸附单元连通；

气泵，与控制阀连通。

4.根据权利要求3所述的折纸机用条形纸张输送机构，其特征在于，所述引吸单元包括：

连杆，与固定架固接；

吸附板，内部中空，与控制阀连通；下表面均匀的设有若干吸附孔，下板面平行于纸张板的上表面。

5.根据权利要求4所述的折纸机用条形纸张输送机构，其特征在于，所述顺序吸附单元包括依次间隔设置的若干吸附件；若干吸附件连城直线，垂直于吸附板；所述吸附件包括：

连接杆，垂直向下的与固定架固接；下端面设有平行其轴线的滑孔；

弹簧，设置在滑孔内，与滑孔底部固接；

滑杆，设置在滑孔内，上端与弹簧固接；

吸附盘，下表面平行于纸张板的上表面，吸附盘中空，下表面上也设有若干吸附孔；

若干所述吸附件内的弹簧长度随着与吸附板的距离增大而增长。

6.根据权利要求4所述的折纸机用条形纸张输送机构，其特征在于，所述固定架上还设有推纸件，所述推纸件包括：

推纸杆，与固定架固接；

推纸板，与推纸杆固接，板面与纸张板成锐角设置，在提升机构下降时，推动纸张板上的纸张向输出机构位移滑动。

7.根据权利要求6所述的折纸机用条形纸张输送机构，其特征在于，所述固定架上设有若干依次均匀间隔设置的穿孔；所述穿孔的连线正对纸张向输出机构；所述推纸杆上部设有外螺纹，所述推纸杆通过螺母安装固定在固定架上。

8.根据权利要求4所述的折纸机用条形纸张输送机构，其特征在于，还包括四个导向稳定组价，分别设置在固定架的两侧与机架连接，所述导向稳定组件包括：

L形的导向杆，一端与固定架固接，另一端指向机架；

滑槽块，设置在机架上，所述滑槽块的滑槽平行于水平移动机构的伸缩方向，导向杆的末端位于滑槽块的滑槽内，滑槽对导向杆的末端滑动限位。

9.根据权利要求1所述的折纸机用条形纸张输送机构，其特征在于，所述输出机构包括：

引纸单元，设置在机架上，正对顺序吸附提拉机构，将顺序吸附提拉机构中的纸张输送；

传送带，设置在机架上，将引纸单元输送的纸张输送到其他纸张处理机构中。

10.根据权利要求9所述的折纸机用条形纸张输送机构，其特征在于，所述引纸单元包括：

两根上下平行并列设置的橡胶材质的滚轴；所述滚轴的横截面为椭圆形；两根所述滚轴之间转动时留有间隙；两个滚轴采用齿轮同步传动；

电机，设置在机架上，与一根滚轴同轴固接；

引导板，设置在滚轴的一侧，位于滚轴和顺序吸附提拉机构之间；所述引导板上板面倾斜向上指向两根滚轴之间的间隙。

Images