CN216094178U - 一种水泥生产用无污染的破碎装置 - Google Patents

Abstract

本方案公开了水泥生产设备领域的一种水泥生产用无污染的破碎装置，包括破碎机构，破碎机构包括破碎箱体和设置在破碎箱体上的投料口和出料口，所述破碎装置还包括送料通道，所述投料口设置在破碎机上端的侧壁，送料通道与投料口连通，出料口连通有出料通道，出料通道连通有集尘管道，集尘管道中设有抽风机；集尘管道远离出料通道的一端连通有水池或者盛装有水的粉尘净化罐，且集尘管道远离出料通道的一端位于液面以下。本方案设置较长的送料管道延长粉尘的分散距离，降低粉尘的惯性而沉降，采用抽风加速空气流的方式集中收集出料口处的粉尘，并引入水中进行沉降，进而大量且明显的降低了飞扬到外界环境中的粉尘量。

Description

一种水泥生产用无污染的破碎装置

技术领域

本实用新型属于水泥生产设备领域，特别涉及一种水泥生产用无污染的破碎装置。

背景技术

水泥是粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。

水泥的原料主要由石灰石原料、黏土质原料、铁矿石及煤等，生产水泥过程中，大部分的原料都需进行破碎，石灰石是生产水泥用量最多的原料，其破碎前的颗粒较大，而且石灰石的硬度较大，所以用于生产水泥的石灰石必定要进行破碎。

然而现在的破碎设备都包设有投料口和出料口，而投料口和出料口都没有设置粉尘收集相关的装置，破碎产生大量的粉尘会从投料口和出料口飞扬到空气中，造成生产场所周围的环境污染，同时也危害到生产人员的健康。

实用新型内容

本实用新型意在提供一种水泥生产用无污染的破碎装置，以解决现有技术中的破碎设备使用过程中会有大量粉尘飞扬到空气中的技术问题。

本方案中的一种水泥生产用无污染的破碎装置，包括破碎机构，破碎机构包括破碎箱体和设置在破碎箱体上的投料口和出料口，所述破碎装置还包括送料通道，所述投料口设置在破碎机上端的侧壁，送料通道与投料口连通，出料口连通有出料通道，出料通道连通有集尘管道，集尘管道中设有抽风机；集尘管道远离出料通道的一端连通有水池或者盛装有水的粉尘净化罐，且集尘管道远离出料通道的一端位于液面以下。

本方案的工作原理是：本方案的破碎装置与常规的破碎装置相比，投料口设置的破碎箱体的侧壁，同时投料口处连通一个送料通道，在粉碎的过程中破碎箱体内的粉尘主要会从投料口和出料口处扬出，本案中的送料通道则主要是为了增加投料口处飞扬出来的粉尘散布的距离，让大量的粉尘沉降在送料通道内而减少通过出料口飞扬出来的粉尘，所以实施本案时，送料通道的长度足够长，可根据破碎箱体量的大小而定，体量越大扬尘越多，则送料通道越长，一般在3米以上。

放入送料通道内的水泥原料，可使用手柄较长的钉耙往里推。

出料口出连通出料通道，且在出料通道处连通集尘管道，集尘管道中安装有抽风机，启动抽风机，在将强的空气流作用下将出料口处带有粉尘的空气大量的抽入集尘管道。因集尘管道原理出料通道的一端连通有水池或盛装有水的粉尘净化罐，且该端位于液面下，所以带有粉尘的空气进入液面以下，大量的粉尘在水中沉降，而净化后的空气从水中冒出再排到外界空气中。

本方案的有益技术效果是：本方案在破碎箱体主要的扬尘部位，即投料口和出料口处进行粉尘的沉降，采用了两种方式，一是设置较长的送料管道延长粉尘的分散距离，降低粉尘的惯性而沉降，二是采用抽风加速空气流的方式集中收集出料口处的粉尘，并引入水中进行沉降，进而大量且明显的降低了飞扬到外界环境中的粉尘量，进而显著降低生产过程中造成的环境污染程度和对人员的伤害程度。

进一步，所述送料通道向破碎箱体的方向倾斜设置。当采用钉耙推送原材料的情况下，为了让水泥原料在惯性下能够更容易的滚动，可将送料通道设置得略微向破碎箱体的方向倾斜。

进一步，一种水泥生产用无污染的破碎装置还包括传送机构，所述传送机构的出料端位于送料通道内，传送机构的进料端位于送料通道外。使用传送机构来代替人工使用钉耙推送，这样可节省人力，降低劳动强度，提高效率。

进一步，所述送料通道远离破碎箱体的一端的顶部设有柔性的遮挡帘，遮挡帘自然垂下时遮挡住送料通道的端部。虽然设置了较长的送料通道来使得粉尘在送料管道中沉降，但是空气始终是流动的，也难免有及少量的粉尘会飞扬到外界空气中，为了更进一步的减少外界空气中的粉尘含量，设置遮挡帘进行遮挡。

进一步，所述破碎箱体的顶部设有扬尘口，扬尘口与集尘管道连通。粉尘的质量较轻，更容易向上走，所以在破碎箱体的顶部设置扬尘口，从扬尘口搜集的粉尘量更大，所以集中处理的量也大。

进一步，所述的粉尘净化罐包括罐体和与罐体连通的注水口，罐体顶部设有出气口，罐体的底部为漏斗形，且罐体底部设有排污口，排污口处设有泄水阀。罐体的漏斗形底部中保持有水的状态，而集尘管道位于液面以下，罐体的底部设置为漏斗形，这样有助于融入水中的粉尘沉降，集中收集方便***。

进一步，所述注水口连通在罐体的顶部，罐体内设有多块水平的隔水板，多块隔水板之上而下交错排列，且每块隔水板与罐体内壁之间设有流水口，每块隔水板的正上方对应一个流水口。这样的设计使得注水口位置高于最上方的隔水板，从注水口流进罐体内的水会以此流经各个隔水板，每块隔水板的水从流水口流下形成水帘或水幕，同时隔水板交错设置，使得含尘空气向上流动过程中弯曲流动，延长了流动距离，且每次经过水帘都得到水的冲洗，除尘效果更好。

进一步，从上方的第二块隔水板开始至最下方的隔水板，每块隔水板上均布有若干个过水孔。过水孔持续的有水流下，含尘空气流动过程中都会有水进行冲洗，净化效果达到最好。

附图说明

图1为本实用新型一种水泥生产用无污染的破碎装置实施例1的结构示意图；

图2为图1中送料通道的右视图；

图3为本实用新型一种水泥生产用无污染的破碎装置实施例2的结构示意图；

图4为本实用新型一种水泥生产用无污染的破碎装置实施例3的结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：出料通道1、破碎箱体2、送料通道3、遮挡帘301、扬尘口4、抽风机5、集尘管道6、传送机构7、罐体8、注水口9、出气口10、隔水板11、液面12。

实施例1、基本如附图1及图2所示：一种水泥生产用无污染的破碎装置，包括破碎机构和送料通道3。送料通道3的长度为3米以上，优选5米。破碎机构包括破碎箱体2和设置在破碎箱体2上的投料口和出料口，投料口设置在破碎机上端的侧壁，送料通道3与投料口连通，送料通道3向破碎箱体2的方向倾斜15～20度夹角，送料通道3远离破碎箱体2的一端的顶部设有柔性的遮挡帘301，遮挡帘301自然垂下时遮挡住送料通道3的端部。

破碎箱体2的顶部设有扬尘口4，扬尘口4与集尘管道6连通。

出料口连通有出料通道1，出料通道1连通有集尘管道6，集尘管道6中设有抽风机5；抽风机5外接电源，集尘管道6远离出料通道1的一端连通有水池，且集尘管道6远离出料通道1的一端位于液面以下。

破碎箱体2内设有将原料进行破碎的破碎机构，破碎机构与常规破碎设备的破碎机构相同，本案不需要做出改动，所以破碎机构的设计可以参考常规技术，此处不再赘述。

实施例2、与实施例1的区别是：如图3所示，一种水泥生产用无污染的破碎装置还包括传送机构7，本方案的传送机构7为常见的传送带及用于支撑起传送带的机架以及驱动传送带运行的电机和带传动机构(这样的传送机构7很常规，技术也陈述，此处不再过多赘述具体结构)，传送机构7的出料端位于送料通道3内约两米处，传送机构7的进料端位于送料通道3外。

实施例3、与实施例2的区别是：如图4所示，粉尘净化罐包括罐体8和与罐体8连通的注水口9，罐体8顶部设有出气口10，罐体8的底部为漏斗形，且罐体8底部设有排污口，排污口处设有泄水阀。注水口9连通在罐体8的顶部，罐体8内设有多块水平的隔水板11，多块隔水板11之上而下交错排列，且每块隔水板11与罐体8内壁之间设有流水口，每块隔水板11的正上方对应一个流水口；从上方的第二块隔水板11开始至最下方的隔水板11，每块隔水板11上均布有若干个过水孔，最下方的隔水板11位于漏斗形底部的上方。

以实施例3为例，具体实施过程如下：将待破碎的原料放在传送机构7上，传送到送料通道3后从出料端掉到送料通道3内，送料通道3倾斜设置，则在惯性和重力作用下滚动到破碎箱体2中，经破碎机构进行破碎。

送料通道3则主要是为了增加投料口处飞扬出来的粉尘散布的距离，让大量的粉尘沉降在送料通道3内而减少通过出料口飞扬出来的粉尘，出料口出连通出料通道1，且在出料通道1处连通集尘管道6，集尘管道6中安装有抽风机5，启动抽风机5，在将强的空气流作用下将出料口处带有粉尘的空气大量的抽入集尘管道6。因集尘管道6原理出料通道1的一端连通有粉尘净化罐，且该端位于液面12下，所以带有粉尘的空气进入液面12以下，大量的粉尘在水中沉降，而净化后的空气从水中冒出再排到外界空气中。

粉尘净化罐的罐体8中每块隔水板11的水从流水口流下形成水帘或水幕，同时隔水板11交错设置，使得含尘空气向上流动过程中弯曲流动，延长了流动距离，且每次经过水帘都得到水的冲洗，除尘效果更好。

当增设了传送机构7后，送料通道3也可水平设置，而传送机构7的出料端位于送料通道3与投料口的连接处，以确保传送机构7上的原料能够掉到破碎箱体2中进行破碎。

Claims (8)

1.一种水泥生产用无污染的破碎装置，包括破碎机构，破碎机构包括破碎箱体和设置在破碎箱体上的投料口和出料口，其特征在于：所述破碎装置还包括送料通道，所述投料口设置在破碎机上端的侧壁，送料通道与投料口连通，出料口连通有出料通道，出料通道连通有集尘管道，集尘管道中设有抽风机；集尘管道远离出料通道的一端连通有水池或者盛装有水的粉尘净化罐，且集尘管道远离出料通道的一端位于液面以下。

2.根据权利要求1所述的一种水泥生产用无污染的破碎装置，其特征在于：所述送料通道向破碎箱体的方向倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的一种水泥生产用无污染的破碎装置，其特征在于：还包括传送机构，所述传送机构的出料端位于送料通道内，传送机构的进料端位于送料通道外。

4.根据权利要求1～3任一项所述的一种水泥生产用无污染的破碎装置，其特征在于：所述送料通道远离破碎箱体的一端的顶部设有柔性的遮挡帘，遮挡帘自然垂下时遮挡住送料通道的端部。

5.根据权利要求4所述的一种水泥生产用无污染的破碎装置，其特征在于：所述破碎箱体的顶部设有扬尘口，扬尘口与集尘管道连通。

6.根据权利要求1～3、5任一项所述的一种水泥生产用无污染的破碎装置，其特征在于：所述的粉尘净化罐包括罐体和与罐体连通的注水口，罐体顶部设有出气口，罐体的底部为漏斗形，且罐体底部设有排污口，排污口处设有泄水阀。

7.根据权利要求6所述的一种水泥生产用无污染的破碎装置，其特征在于：所述注水口连通在罐体的顶部，罐体内设有多块水平的隔水板，多块隔水板之上而下交错排列，且每块隔水板与罐体内壁之间设有流水口，每块隔水板的正上方对应一个流水口。

8.根据权利要求7所述的一种水泥生产用无污染的破碎装置，其特征在于：从上方的第二块隔水板开始至最下方的隔水板，每块隔水板上均布有若干个过水孔。

Images