CN216090141U - 烹饪器具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烹饪器具，烹饪器具包括机体和抽气装置，机体设有烹饪腔以及与烹饪腔连通的第一孔和第二孔，第二孔与外界连通，抽气装置设于机体且通过第一孔与烹饪腔连通，抽气装置设置为在所述烹饪腔与外界之间形成循环气流，以降低烹饪腔内的温度。具体地，当使用烹饪器具进行烹饪且需要对烹饪腔内的食材进行降温时，抽气装置启动，在抽气装置的作用下，烹饪腔内的高温气体经由第一孔被抽出，以实现对食材的降温。通过抽气装置直接对烹饪腔进行抽气操作，烹饪腔内的高温气体可直接被抽出，与现有技术相比，无需冷空气对高温气体的驱动，有效提高了烹饪腔的降温速率，实现了对烹饪腔的快速降温。

Description

烹饪器具

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种烹饪器具。

背景技术

本部分提供的仅仅是与本公开相关的背景信息，其并不必然是现有技术。

自动类的烹饪器具(例如自动电饭煲等)在一些烹饪模式(烹饪低糖米饭)下，会对烹饪腔内的食材进行降温处理，以满足烹饪需求。

现有技术中，烹饪器具设有换气装置，换气装置将外界空气吹入烹饪腔，利用向烹饪腔内吹入冷空气，利用冷空气对烹饪腔内的热空气进行驱动，以使热空气排出，从而实现对烹饪腔的降温。但是，冷空气吹入烹饪腔后，冷空气与热空气混合，需要待烹饪腔内达到一定压力后才能实现热空气的排出，散热时间长，无法实现烹饪腔的快速降温。

实用新型内容

本实用新型的目的是至少解决如何实现对烹饪腔进行快速降温的问题。该目的是通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出了一种烹饪器具，所述烹饪器具包括：

机体，所述机体设有烹饪腔以及分别与所述烹饪腔连通的第一孔和第二孔，所述第二孔与外界连通；

抽气装置，所述抽气装置设于所述机体且通过所述第一孔与所述烹饪腔连通，所述抽气装置设置为在所述烹饪腔与外界之间形成循环气流，以降低所述烹饪腔内的温度。

根据本实用新型的烹饪器具，当使用烹饪器具进行烹饪且需要对烹饪腔内的食材进行降温时，抽气装置启动，在抽气装置的作用下，烹饪腔内的高温气体经由第一孔被抽出，外界空气经第二孔进入到烹饪腔，利用循环气流实现对食材的降温。通过抽气装置直接对烹饪腔进行抽气操作，烹饪腔内的高温气体可直接被抽出，与现有技术相比，无需冷空气对高温气体的驱动，有效提高了烹饪腔的降温速率，实现了对烹饪腔的快速降温。

另外，根据本实用新型的烹饪器具，还可具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的一些实施例中，所述抽气装置包括：

导通件，所述导通件设于所述机体，所述导通件设有通道以及分别与所述通道连通的第一开口和第二开口，所述第一开口与所述第一孔连通，所述第二开口用于空气的排出；

驱动件，所述驱动件设于所述机体且为所述抽吸装置的运行提供动力。

在本实用新型的一些实施例中，所述烹饪器具还包括封堵装置，所述封堵装置包括封堵阀，所述封堵阀与所述导通件配合，用于打开或关闭所述通道。

在本实用新型的一些实施例中，所述封堵装置还包括动力件，所述动力件与所述封堵阀传动连接。

在本实用新型的一些实施例中，所述机体还设有与所述烹饪腔连通的第二孔，所述第二孔供所述烹饪腔内进气，所述第二孔朝向所述烹饪腔的孔口设有导流件，所述导流件用于改变经所述第二孔进入所述烹饪腔的气流的方向，以使气流的方向偏离于面向所述烹饪腔内的食材的方向。

在本实用新型的一些实施例中，所述导流件包括连接部和具有导流面的导流部，所述导流部间隔设置在所述第二孔的外侧，所述导流面至少覆盖所述第二孔的孔口，所述导流部通过所述连接部与所述第二孔或所述机体配合，所述机体具有所述第二孔的侧面与所述导流面之间形成有供气流进入所述烹饪腔的导流通道。

在本实用新型的一些实施例中，所述导流面与所述机体具有所述第二孔的侧面平行，或者所述导流面向远离所述机体具有所述第二孔的侧面的方向倾斜。

在本实用新型的一些实施例中，所述导流件设有气道，所述导流件与所述第二孔或所述机体配合，所述气道向所述烹饪腔内的进气方向与面向所述烹饪腔内的食材的方向呈预设角度a设置，60°≤a≤150°；

或者所述导流件上设有至少一个气孔，所述导流件与所述机体配合且封闭所述第二孔，所述第二孔通过所述至少一个气孔与所述烹饪腔连通，所述气孔的开设方向偏离于面向所述烹饪腔内的食材的方向；

或者所述导流件为风扇，所述风扇与所述机体或所述第二孔配合，气流经所述第二孔和所述风扇进入所述烹饪腔，所述风扇的出风方向偏离于面向所述烹饪腔内的食材的方向。

在本实用新型的一些实施例中，所述驱动件为风机，所述风机设有预设转速，所述风机在所述预设转速运行时，经所述通道进入所述烹饪腔内的气流的方向偏离于正对所述烹饪腔内的食材的方向。

在本实用新型的一些实施例中，所述机体包括：

煲体；

锅体，所述锅体设于所述煲体，所述锅体的内部形成所述烹饪腔，所述烹饪腔经所述锅体的开口与外界连通；

上盖，所述上盖以可开合的方式与所述煲体配合，用于打开或封闭所述锅体的开口，所述第一孔设于所述上盖或所述煲体，所述第二孔设于所述上盖。

在本实用新型的一些实施例中，所述烹饪器具还包括食材供给装置，所述食材供给装置的出料口与所述第一孔连通。

附图说明

通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本实用新型的限制。而且在整个附图中，用相同的附图标记表示相同的部件。在附图中：

图1示意性地示出了根据本实用新型实施方式的烹饪器具的结构示意图；

图2为图1中所示的处于另一种状态时的结构示意图(上盖的面盖未示出)；

图3为图1中所示的烹饪器具的A-A的剖视图；

图4为图3中所示的烹饪器具的B部放大结构示意图(封堵阀处于关闭状态)；

图5为图3中所示的烹饪器具的B部放大结构示意图(封堵阀处于打开状态，图中黑色实心箭头线表示为气流及流向)；

图6为图1中所示的烹饪器具的机体的处于第一实施方式时的结构简图(导流件为第一实施方式，图中黑色空心箭头线表示主气流及流向，黑色曲线表示为被导流后的气流)；

图7为图1中所示的烹饪器具的机体的处于第二实施方式时的结构简图(导流件为第二实施方式，图中黑色空心箭头线表示主气流及流向，黑色曲线表示为被导流后的气流)；

图8为图1中所示的烹饪器具的机体的处于第三实施方式时的结构简图(导流件为第三实施方式，图中黑色空心箭头线表示主气流及流向，黑色曲线表示为被导流后的气流)；

图9为图1中所示的烹饪器具的机体的处于第四实施方式时的结构简图(导流件为第四实施方式，图中黑色空心箭头线表示主气流及流向，黑色曲线表示为被导流后的气流)。

附图标记如下：

100为烹饪器具；

10为机体；

11为煲体；

12为锅体；

121为烹饪腔；

13为上盖；

131为面盖，132为内盖，1321为第一孔，1322为第二孔，133为导流件，1331为连接部，1332为导流部，1333为导流面，1334为气道，1335气孔；

20为抽气装置；

21为导通件，22为驱动件；

30为食材供给装置；

40为封堵装置；

41为封堵阀；

411为阀座，412为弹性件，413为阀杆，414为阀芯；

200为食材。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施方式。虽然附图中显示了本公开的示例性实施方式，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。

应理解的是，文中使用的术语仅出于描述特定示例实施方式的目的，而无意于进行限制。除非上下文另外明确地指出，否则如文中使用的单数形式“一”、“一个”以及“所述”也可以表示包括复数形式。术语“包括”、“包含”、“含有”以及“具有”是包含性的，并且因此指明所陈述的特征、步骤、操作、元件和/或部件的存在，但并不排除存在或者添加一个或多个其它特征、步骤、操作、元件、部件、和/或它们的组合。文中描述的方法步骤、过程、以及操作不解释为必须要求它们以所描述或说明的特定顺序执行，除非明确指出执行顺序。还应当理解，可以使用另外或者替代的步骤。

尽管可以在文中使用术语第一、第二、第三等来描述多个元件、部件、区域、层和/或部段，但是，这些元件、部件、区域、层和/或部段不应被这些术语所限制。这些术语可以仅用来将一个元件、部件、区域、层或部段与另一区域、层或部段区分开。除非上下文明确地指出，否则诸如“第一”、“第二”之类的术语以及其它数字术语在文中使用时并不暗示顺序或者次序。因此，以下讨论的第一元件、部件、区域、层或部段在不脱离示例实施方式的教导的情况下可以被称作第二元件、部件、区域、层或部段。

为了便于描述，可以在文中使用空间相对关系术语来描述如图中示出的一个元件或者特征相对于另一元件或者特征的关系，这些相对关系术语例如为“内部”、“外部”、“内侧”、“外侧”、“下面”、“下方”、“上面”、“上方”等。这种空间相对关系术语意于包括除图中描绘的方位之外的在使用或者操作中装置的不同方位。例如，如果在图中的装置翻转，那么描述为“在其它元件或者特征下面”或者“在其它元件或者特征下方”的元件将随后定向为“在其它元件或者特征上面”或者“在其它元件或者特征上方”。因此，示例术语“在……下方”可以包括在上和在下的方位。装置可以另外定向(旋转90度或者在其它方向)并且文中使用的空间相对关系描述符相应地进行解释。

如图1至图9所示，根据本实用新型的实施方式，提出了一种烹饪器具100，烹饪器具100包括机体10和抽气装置20，机体10设有烹饪腔121以及与烹饪腔121连通的第一孔1321和第二孔1322，第二孔1322与外界连通，抽气装置20设于机体10且通过第一孔1321与烹饪腔121连通，抽气装置20设置为在烹饪腔121与外界之间形成循环气流，以降低烹饪腔121内的温度。

以利用烹饪器具100进行低糖米饭为例，在煮饭过程中或煮饭过程结束后，启动抽气装置20，在抽气装置20的作用下，烹饪腔121内的高温空气经由第一孔1321离开烹饪腔121且被排出，烹饪腔121内的高温空气被排出后，外界空气经第二孔1322进入到烹饪腔，利用循环气流对烹饪腔121内的食材200进行降温，促进了米饭中抗性淀粉的产生，实现了低糖米饭的烹饪。利用抽气装置20对烹饪腔121抽吸进行降温的结构，使得烹饪腔121内的高温气体可直接被抽出，与现有技术相比，无需冷空气对高温气体的驱动，有效提高了烹饪腔121的降温速率，实现了对烹饪腔121的快速降温.

另外，现有技术中，吹气装置向烹饪腔内吹气降温的过程中，会将外界空气中的杂质带入到烹饪腔内，带入的杂质会导致烹饪腔内的食材受到污染，而在本实用新型中，利用抽气装置20对烹饪腔121抽吸进行降温的结构，与现有技术相比，避免将外界空气中的杂质带入烹饪腔121，保证了烹饪腔121内具备良好的卫生条件，使得烹饪器具100的烹饪品质得到了保证。

需要指出的是，第一孔1321和第二孔1322分别开设在机体10上，第一孔1321和第二孔1322开设的位置高于烹饪腔121内食材200的位置，从而避免了在抽气装置20对烹饪腔121进行抽气降温时，避免了烹饪腔121内的食材200以及液体能经由第一孔1321和/第二孔1322外溢的情况发生。

另外，第二孔1322可直接于外界连通，也可以其它部件与外界连通，在本实用新型的实施方式中，第二孔1322通过其它部件与外界连通，该其它部件例如为蒸汽阀、过滤件等。

此外，第二孔1322的孔口形状可以为圆形、矩形、菱形或其它规则形状或不规则形状，在本实施方式中，第二孔1322的孔口形状为圆形。并且，在本实用新型的实施方式中，第二孔1322为一孔一通道结构，在本实用新型的其它实施方式中，第二孔1322为一孔多通道结构(可在第二孔1322内设置隔板或筋板等结构将第二孔1322内的空间分隔为彼此隔离的通道结构)，一孔的多通道均与烹饪腔121连通，可将不同的通道结构与烹饪器具100的功能区连通，以第二孔1322为一孔双通道为例，其中一个通道作为烹饪腔121进气或排气使用，另一个通道可与烹饪器具100的食材供给装置30(例如自动供米装置)连通，以便通过该通道向烹饪腔121内送入食材，从而可以减少烹饪器具100的开孔数量，保证了烹饪器具100的结构强度。

进一步理解的是，如图2至图5所示，抽气装置20包括导通件21和驱动件22，导通件21设于机体10，导通件21设有通道以及分别与通道连通的第一开口和第二开口，第一开口与第一孔1321连通，第二开口用于空气的排出，驱动件22设于机体10且为抽吸装置的运行提供动力。具体地，以利用烹饪器具100进行低糖米饭为例，在煮饭过程中或煮饭过程结束后，启动驱动件22，使得导通件21内产生负压，在负压的作用下，烹饪腔121内的高温空气经由第一孔1321、第一开口、通道和第二开口排出烹饪腔121，烹饪腔121内的高温空气被排出，外界空气经第二孔1322进入到，气流的循环使得烹饪腔121内的食材200的温度得到了降低，促进了米饭中抗性淀粉的产生，实现了低糖米饭的烹饪。利用驱动件22产生负压对烹饪腔121内的空气进行抽气，改善了抽吸的效果，保证了烹饪器具100的烹饪效果。

需要指出的是，烹饪器具100的机体10上设有排放口，第二开口与排放口连通，当驱动件22将烹饪腔121内的空气抽出后，原烹饪腔121内的空气经第二开口和排放口排放到外界，排放口在烹饪器具100的机体10上的具体设置位置远离烹饪器具100靠近用户的一侧，以避免所抽出的高温蒸汽烫伤用户的情况发生。

在本实用新型的一些实施方式中，导通件21为一个独立的部件，导通件21设置在机体10内且安装固定在第一孔1321内，第一开口与第一孔1321平齐设置，(第一开口与第一孔1321的结合位置进行密封处理，例如设置密封圈或填充密封胶等，以免两者结合的位置出现漏气的情况)，从而使得烹饪器具100结构紧凑。

在本实施方式的一些示例中，导通件21为金属件(不锈钢件或铁质件等)，通过铸造、焊接或者冲压等方式进行加工制造，从而保证了导通件21的结构强度。

在本实施方式的一些示例中，导通件21为非金属件(塑料件或尼龙件等)，以导通件21为塑料件(食品级)为例，通过一次性注塑成型进行加工制造，提高了加工的便捷性，降低了制造的成本。

在本实用新型的一些实施方式中，导通件21可集成在烹饪器具100的机体10内部，即与烹饪器具100的机体10形成一体式结构，从而减少了装配的步骤，提高了装配的效率。

在本实用新型的一些实施方式中，驱动件22为风机，风机可以设置在通道内部也可以设置在通道外部，在本实施方式中，风机设置在通道的外部且与第二开口连通，风机启动后，在第二开口位置形成负压，在负压的作用下，烹饪腔121内的空气经由第一孔1321、第一开口、通道、第二开口和风机被排出。将驱动件22设置为风机，结构上简单，动力强且抽吸效果佳，在低制造成本的基础上，保证了抽吸的效果。

在本实用新型的一些实施方式中，驱动件22为引射管，第二开口与引射管连通，引射管通入流体(水或者空气等)，流体流经引射管，引射管内产生负压，在负压的作用下，烹饪腔121内的空气经由第一孔1321、第一开口、通道、第二开口和引射管被排出，引射管结构小巧，有效节省了安装空间，提高了烹饪器具100的空间利用率。

在本实用新型的一些实施方式中，烹饪器具100还包括封堵装置40，封堵装置40包括封堵阀41，封堵阀41与导通件21配合，用于打开或关闭通道。通过设置封堵件实现对通孔打开或关闭的控制，从而能够避免异物经通道进入到烹饪腔121内部，以保证烹饪腔121具有良好的卫生条件。

在本实施方式中的一些示例中，封堵装置40还包括动力件，并且动力件与封堵阀41传动连接，当需要利用抽气装置20对机体10的烹饪腔121进行抽气时，动力件启动，并将动力传递至封堵阀41，封堵阀41在动力的作用下发生运动，从而将通道开启，烹饪腔121的空气可经过第一开口、通道和第二开口进入外界，以此来满足烹饪的需求，待抽气完毕后，动力件再次通过动力作用于封堵阀41，驱使封堵阀41将通道关闭，以实现烹饪腔121与外界的隔离。利用动力件对封堵阀41进行控制，提高了对通道通断控制的便捷性。

在本示例的一些实施过程中，动力件为气泵，封堵阀41包括阀座411、阀杆413和阀芯414，阀座411设置在通道内，阀座411设有与气泵连通的容腔，阀芯414设置在阀杆413位于容腔外部的本体上，阀芯414与阀杆413的一端连接，阀杆413的另一端设置在阀座411的容腔内，阀杆413能够相对阀座411移动，通过阀杆413的移动来实现对阀芯414的控制，阀芯414具有打开通道的状态和关闭通道的状态，当需要将通道打开时，气泵向容腔内送入气体，随着容腔内气体的注入，气压升高，高压气体作用在阀杆413位于容腔内的另一端上，从而推动阀杆413相对阀座411移动，阀杆413的移动带动阀芯414位置的变换，以打开通道；当需要关闭通道时，气泵可反向将容腔内的气体抽出，随着容腔内气压的减小，阀杆413带动阀芯414移动，以将通道关闭。利用气泵对封堵阀41进行控制的方式，响应速度快，缩短了控制的时长。

另外，在本实施过程中，阀芯414设置在通道的外部，当封堵阀41将通道关闭时，阀芯414抵靠并封堵在第一开口位置，当封堵阀41将通道打开时，阀芯414与第一开口分离，通过将阀芯414设置在通道的外部，保证了阀芯414的清洁，避免出现阀芯414卡滞导致封堵阀41失效的情况发生。

此外，封堵阀41还包括弹性件412，该封堵件用于对阀芯414进行复位。该弹性件412可以为设置在容腔内的弹簧或者设置在容腔外的弹性绳等，在此本实施方式不再进行赘述。

进一步地，如图6至图9所示，第二孔1322朝向烹饪腔121的孔口设有导流件133，导流件133用于改变经第二孔1322进入烹饪腔121的气流的方向，以使气流的方向偏离于面向烹饪腔121内的食材200的方向。具体地，当需要对烹饪腔121进行抽气降温时，抽气装置20启动，烹饪腔121内的高温气体经由第一孔1321被抽出，外界空气经由第二孔1322进入到烹饪腔121内，通过空气循环实现对烹饪腔121的降温，从而提高了降温的速率，缩短了烹饪时长，使得用户的使用体验得到了提升。另外，在第二孔1322的位置设置导流件133，当外界空气经第二孔1322进入到烹饪腔121的过程中，导流件133对气流进行导流，导流的过程中能够对气流中的杂质进行拦截，避免杂质进入烹饪腔121，保证了烹饪器具100的烹饪品质。

需要理解的是，导流件133设置在第二孔1322，当空气经第二孔1322进入到烹饪腔121的过程中，导流件133对空气的进入方向进行导流，使得进入到烹饪腔121内的空气不直吹烹饪腔121内的食材200(气流偏离于面向烹饪腔121内的食材200的方向)，避免因空气直吹导致食材200干燥的情况，保证了食物的烹饪品质。

在本实用新型的一些实施方式中，如图6所示，导流件133包括连接部1331和具有导流面1333的导流部1332，导流部1332间隔设置在第二孔1322的外侧，导流面1333至少覆盖第二孔1322的孔口，导流部1332通过连接部1331与第二孔1322或机体10配合，机体10具有第二孔1322的侧面与导流面1333之间形成有供气流进入烹饪腔121的导流通道。具体地，导流部1332位于第二孔1322的外侧且与第二孔1322对应设置，同时导流部1332在机体10具有第二孔1322的面上的投影面积大等于第二孔1322的面积，以利用导流部1332对经第二孔1322进入到烹饪腔121的内的气流进行导流，导流面1333位于导流部1332朝向机体10具有第二孔1322的侧面上，导流面1333与机体10具有第二孔1322的侧面之间所形成的空间作为气流进入到烹饪腔121内的导流通道，该导流通道的出口方向偏离于烹饪腔121内的食材200方向，即经导流通道的出口进入到烹饪腔121内的空气不直吹烹饪腔121内的食材200，以避免食材200因气流直吹而出现变干的情况，保证了口感，使得烹饪品质得到了有效地提升。

在本实施方式的一些示例中，连接部1331呈T字形结构，连接部1331的一端设置在第二孔1322内且与第二孔1322的内壁配合(配合的方式为卡接、粘接或焊接等，其中，连接部1331上设有供气流通过的至少一个过孔，以保证气流有效通过连接部1331)，连接部1331的另一端延伸至第二孔1322的外部且与导流部1332连接(粘接、焊接或卡接等)，使得导流部1332悬置在第二孔1322的外侧。

在本实施方式的一些示例中，连接部1331呈连杆结构，连接部1331的一端与机体10朝向烹饪腔121的侧面配合(卡接、粘接或焊接等)，连接部1331的另一端与导流部1332配合(粘接、焊接或卡接等)。

在本实施方式的一些示例中，导流面1333与机体10具有第二孔1322的侧面平行，或者导流面1333向远离机体10具有第二孔1322的侧面的方向倾斜。具体地，机体10具有第二孔1322的侧面朝向烹饪腔121内的食材200设置，导流面1333朝向机体10具有第二孔1322的侧面设置，导流面1333与机体10具有第二孔1322的侧面形成导流通道。

在一些实施过程中，导流面1333与机体10具有第二孔1322的侧面平行时，导流通道为平直结构，气流沿导流通道流出时，气流的方向与食材200所处的平面平行，此时气流不直吹食材200，从而避免食材200干燥的情况。

在一些实施过程中，导流面1333向远离机体10具有第二孔1322的侧面的方向倾斜时，导流通道为喇叭状结构，气流沿导流通道流出时，气流的方向与食材200所处的平面呈角度设置，此时气流不直吹食材200，从而避免食材200干燥的情况。

在本实用新型的一些实施方式中，驱动件22为风机，风机在预设转速运行时，经通道进入烹饪腔内的气流的方向偏离于正对烹饪腔内的食材的方向。具体地，风机的预设转速为3000-9000r/min，当需要对烹饪腔内的食材进行降温时，风机启动且在预设转速条件下运行，外界空气经第二孔进入到烹饪腔内，以实现对烹饪腔内食材的降温，以满足烹饪的需求。将风机的预设转速设置为3000-9000r/min，风机运行时为空气流动所提供的动力有限，经第二孔1322进入烹饪腔的气流的直线喷射距离小于第二孔1322与烹饪腔内的食材之间的距离，在气流的升力的作用下，气流在烹饪腔内短距离直线喷射后发生分散，不会出现直吹烹饪腔内食材的情况，从而避免了食材因气流直而干燥的情况，使得烹饪器具的烹饪品质得到了提升。

在本实用新型的实施方式中，风机的预设转速为5000r/min，从而保证气流能够有效进入烹饪腔的同时避免了气流直吹烹饪请内食材的情况发生。

在本实用新型的一些实施方式中，如图7所示，导流件133设有气道1334，导流件133与第二孔1322或机体10配合，气道1334向烹饪腔121内的进气方向与面向烹饪腔121内的食材200的方向呈预设角度a设置，60°≤a≤150°。具体地，导流件133的一端与机体10或第二孔1322配合，导流件133的另一端延伸至烹饪腔121内部，导流件133内的气道1334具有两个平直段，其中一个平直段沿气流的进入第二孔1322的方向设置，另一个平直段沿气流进入烹饪腔121的方向设置，两个平直段之间形成预设角度a设置，使得气道1334呈折弯结构设置，当气流需要进入到烹饪腔121内部时，气流依次经过气道1334的一个平直段、两个平直段的连接位置和气道1334的另一个平直段后进入烹饪腔121，通过将预设角度a设置为60°≤a≤150°，从而避免了进入烹饪腔121内的气流直吹烹饪腔121内食材200的情况，避免了食材200干燥的情况发生。

需要理解的是，在本实施方式中，预设角度为120°，从而保证了气流在气道1334内具有良好的通过性，保证了气流能够有效进入到烹饪腔121。

需要指出的是，导流件133与第二孔1322或机体10之间的连接方式可以卡接、粘接、焊接或螺钉连接等方式，在本实施方式中，导流件133与第二孔1322或机体10之间的连接方式为卡接，从而提高了拆装的便捷性。

在本实用新型的一些实施方式中，如图8所示，导流件133上设有至少一个气孔1335，导流件133与机体10配合且封闭第二孔1322，第二孔1322通过至少一个气孔1335与烹饪腔121连通，气孔1335的开设方向偏离于面向烹饪腔121内的食材200的方向。具体地，导流件133与机体10配合后，导流件133将机体10上的第二孔1322封闭，需要经第二孔1322进入到烹饪腔121内的空气仅能够经导流件133上的至少一个气孔1335进入烹饪腔121，通过将气孔1335的开设方向设置为偏离于面向烹饪腔121内食材200的方向，使得进入烹饪腔121内气流的方向不直吹烹饪腔121内的食材200，避免了烹饪腔121内食材200干燥的情况，使得食物的烹饪品质得到了有效地提升。

需要指出的是，气孔1335的数量可根据具体的机型及使用环境设定，当气孔1335的数量为多个时，多个气孔1335之间彼此间隔设置，对于相邻两个气孔1335之间所间隔的距离需要根据具体的使用环境进行设定。

另外，气孔1335的形状可以为圆形、矩形、菱形或其它规则形状或不规则形状，在本实施方式中，气孔1335的形状为圆形。

在本实用新型的一些实施方式中，如图9所示，导流件133为风扇，风扇与机体10或第二孔1322配合，气流经第二孔1322和风扇进入烹饪腔121，风扇的出风方向偏离于面向烹饪腔121内的食材200的方向。具体地，风扇设置在第二孔1322的位置，当需要经第二孔1322向烹饪腔121内进气时，气流经过风扇，在风扇的作用下，气流的流动方向被调整，从而使得气流进入烹饪腔121的方向偏离于烹饪腔121内食材200的方向，以避免由于气流直吹食材200导致的食材200干燥的问题，进而提升了烹饪的品质。

需要指出的是，当第二孔1322面向烹饪腔121内的食材200时，气流经风扇的轴向进入到风扇内，并且在扇叶的作用下经风扇的周向流出，以避免对烹饪腔121内的食材200进行直吹。

进一步地，如图1至图5所示，机体10包括煲体11、锅体12和上盖13，锅体12设于煲体11，锅体12的内部形成烹饪腔121，烹饪腔121经锅体12的开口与外界连通，上盖13以可开合的方式与煲体11配合，用于打开或封闭锅体12的开口，第一孔1321设于上盖13或煲体11，第二孔1322设于上盖13。具体地，机体10包括煲体11、锅体12和上盖13(包括面盖131和内盖132)，锅体12设于煲体11，锅体12的内部形成烹饪腔121，烹饪腔121经锅体12的开口与外界连通，上盖13以开合的方式与煲体11配合，用于打开或封闭开口。

需要指出的是，锅体12与煲体11之间可以为固定结构，也可以为可分离结构，在本实用新型的实施方式中，煲体11上设有容纳腔(容纳腔内设有加热组件，加热组件例如为发热管、IH线圈以及发热盘等)，锅体12以可分离的方式设置在容纳腔内，当烹饪完成后，用户可将锅体12与煲体11分离，从而提高了用户使用过程中的便捷性。

在本实用新型的一些实施方式中，第一孔1321和第二孔1322间隔设置在上盖13上，例如在进行低糖米饭的烹饪时，需要对烹饪后的米饭进行降温，以提高米饭内抗性淀粉的含量，抽气装置20启动，烹饪腔121内的高温气体经第一孔1321被抽出，烹饪腔121内的压力减小，外界空气经过第二孔1322进入到烹饪腔121内，利用空气循环来实现对米饭降温以提高抗性淀粉的目的。通过将第一孔1321和第二孔1322设置在上盖13上，从而提高了烹饪腔121内抽气和进气的便捷性，提高了烹饪腔121内热交换的速率，使得烹饪的效果得到了有效地保证。

在本实用新型的一些实施方式中，第一孔1321设置在煲体11上(第一孔1321与烹饪腔121的连通位置高于食材200的最高位置)，第二孔1322设置在上盖13上，通过将第一孔1321和第二孔1322设置在机体10的不同位置上，从而能够避免在机体10的一个部件上开设多个安装孔，保证了机体10的整体强度。

进一步地，如图1至图3所示，烹饪器具100还包括食材供给装置30，食材供给装置30的出料口与第一孔1321连通。具体地，食材供给装置30的出料口可直接于第一孔1321连通，也可通过导通件21与第一孔1321连通，在本实用新型的实施方式中，食材供给装置30的出料口通过导通件21的通道与第一孔1321连通，当需要对烹饪腔121内进行食材200供给时，抽气装置20启动，将烹饪腔121内的空气抽出，烹饪腔121内形成负压，在负压的作用下，食材供给装置30内的食材200(水、米等)进入到导通件21的通道内，在重力以及负压的作用下，食材200进入到烹饪腔121内，以实现食材200的自动供给，从而提高了用户使用的便捷性，使得用户的使用体验得到了有效地提升。

本实用新型中，上述烹饪器具为自动烹饪器具(例如自动电饭煲或自动炒菜机等)，该自动烹饪器具的其它部分的结构请参考现有技术，在此本申请不再进行赘述。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.一种烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具包括：

机体，所述机体设有烹饪腔以及分别与所述烹饪腔连通的第一孔和第二孔，所述第二孔与外界连通；

抽气装置，所述抽气装置设于所述机体且通过所述第一孔与所述烹饪腔连通，所述抽气装置设置为在所述烹饪腔与外界之间形成循环气流，以降低所述烹饪腔内的温度。

2.根据权利要求1所述的烹饪器具，其特征在于，所述抽气装置包括：

导通件，所述导通件设于所述机体，所述导通件设有通道以及分别与所述通道连通的第一开口和第二开口，所述第一开口与所述第一孔连通，所述第二开口用于空气的排出；

驱动件，所述驱动件设于所述机体且为所述抽吸装置的运行提供动力。

3.根据权利要求2所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括封堵装置，所述封堵装置包括封堵阀，所述封堵阀与所述导通件配合，用于打开或关闭所述通道。

4.根据权利要求3所述的烹饪器具，其特征在于，所述封堵装置还包括动力件，所述动力件与所述封堵阀传动连接。

5.根据权利要求1至4任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述第二孔朝向所述烹饪腔的孔口设有导流件，所述导流件用于改变经所述第二孔进入所述烹饪腔的气流的方向，以使气流的方向偏离于正对所述烹饪腔内的食材的方向。

6.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述导流件包括连接部和具有导流面的导流部，所述导流部间隔设置在所述第二孔的外侧，所述导流面至少覆盖所述第二孔的孔口，所述导流部通过所述连接部与所述第二孔或所述机体配合，所述机体具有所述第二孔的侧面与所述导流面之间形成有供气流进入所述烹饪腔的导流通道。

7.根据权利要求6所述的烹饪器具，其特征在于，所述导流面与所述机体具有所述第二孔的侧面平行，或者所述导流面向远离所述机体具有所述第二孔的侧面的方向倾斜。

8.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述导流件设有气道，所述导流件与所述第二孔或所述机体配合，所述气道向所述烹饪腔内的进气方向与正对所述烹饪腔内的食材的方向呈预设角度a设置，60°≤a≤150°；

或者所述导流件上设有至少一个气孔，所述导流件与所述机体配合且封闭所述第二孔，所述第二孔通过所述至少一个气孔与所述烹饪腔连通，所述气孔的开设方向偏离于正对所述烹饪腔内的食材的方向；

或者所述导流件为风扇，所述风扇与所述机体或所述第二孔配合，气流经所述第二孔和所述风扇进入所述烹饪腔，所述风扇的出风方向偏离于正对所述烹饪腔内的食材的方向。

9.根据权利要求1至4任一项所述的烹饪器具，其特征在于，所述驱动件为风机，所述风机设有预设转速，所述风机在所述预设转速运行时，经所述通道进入所述烹饪腔内的气流的方向偏离于正对所述烹饪腔内的食材的方向。

10.根据权利要求5所述的烹饪器具，其特征在于，所述机体包括：

煲体；

锅体，所述锅体设于所述煲体，所述锅体的内部形成所述烹饪腔，所述烹饪腔经所述锅体的开口与外界连通；

上盖，所述上盖以可开合的方式与所述煲体配合，用于打开或封闭所述锅体的开口，所述第一孔设于所述上盖或所述煲体，所述第二孔设于所述上盖。

11.根据权利要求10所述的烹饪器具，其特征在于，所述烹饪器具还包括食材供给装置，所述食材供给装置的出料口与所述第一孔连通。

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