CN210169714U - 防溢电饭煲 - Google Patents

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朱泽春
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Abstract

本实用新型公开了防溢电饭煲,属于厨房家电领域,解决了现有电饭煲上的防溢结构使用效果差、不便清洗等问题,本实用新型的防溢电饭煲包括煲体和煲盖,所述煲盖盖合在所述煲体上形成烹饪腔,所述煲盖上设有进气通道、排气通道和风扇,所述进气通道和所述排气通道彼此独立设置并且与外界连通,所述风扇用于将外界空气从所述进气通道引入所述烹饪腔内用于破泡。本实用新型提出风冷破泡的构思,即利用冷空气在烹饪腔内直接进行破泡,破泡效果稳定可靠,能够彻底解决电饭煲的防溢问题。

Description

防溢电饭煲
【技术领域】
本实用新型涉及厨房家电领域,尤其涉及防溢电饭煲。
【背景技术】
电饭煲煮饭煮粥会产生大量米泡,为防止米泡溢出,现有技术已提出众多解决方案,最常见的方案是在电饭煲的煲盖上安装蒸汽阀或者是类似的排气结构,通过蒸汽阀将电饭煲加热过程中产生的蒸汽导出,蒸汽阀本身具有一定的防溢能力,能减少米汤溢出几率,但是在进行大米量煮粥以及烹饪一些容易起糊的食材时,依然会有溢锅现象。针对蒸汽阀的防溢缺陷,在蒸汽阀上追加破泡轮或者鼓风装置,一定程度上可以提升蒸汽阀的防溢能力,但受到电饭煲加热功率的高低及大米质量的好坏等因素影响,不能彻底地解决溢出问题,而且米汤残留在蒸汽阀内,增加了蒸汽阀的清洗难度。
现有技术还有一种方案是在蒸汽通道内设置抽气装置(如风轮、真空泵等),通过抽气装置快速抽气,使该抽气装置附近产生局部低压区域,该局部低压区域内的压力低于外界内的压力,米泡进入局部低压区域后在压差作用下破裂,从而达到防止米泡溢出的目的。但受到安装空间等因素限制,抽气装置无法使用大体积、高功率的器件,单位时间内的抽风量较低,实际应用中往往达不到预期的负压状态,破泡效果不够理想,在电饭煲大功率烹饪时还是存在溢出的可能;并且米汤进入蒸汽通道内接触抽气装置,若不定时清理,不仅影响抽气装置的抽气效率,也会导致残留物霉变影响卫生。
总的来说,现有技术提出的防溢方案,主要存在破泡结构受诸多因素限制而无法充分发挥其破泡能力、米泡残留物清洗困难的问题。
【实用新型内容】
本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出防溢电饭煲,通过风冷方式在烹饪腔内直接进行破泡,破泡效果稳定可靠,能够彻底解决电饭煲的防溢问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
防溢电饭煲,包括煲体和煲盖,所述煲盖盖合在所述煲体上形成烹饪腔,所述煲盖上设有进气通道、排气通道和风扇,所述进气通道和所述排气通道彼此独立设置并且与外界连通,所述风扇用于将外界空气从所述进气通道引入所述烹饪腔内用于破泡。
在上述的防溢电饭煲中,所述煲盖包括上盖和内盖,所述内盖与所述上盖之间设有风扇罩,所述风扇罩与所述内盖密封配合,所述风扇位于所述风扇罩内。
在上述的防溢电饭煲中,所述风扇罩可拆地连接在所述内盖上,所述上盖上设有第一电机,所述风扇与所述第一电机通过联轴器传动连接。
在上述的防溢电饭煲中,所述内盖经所述风扇罩至所述上盖分别开孔连通形成所述进气通道和所述排气通道;
或者,所述内盖经所述风扇罩至所述上盖分别开孔连通形成所述进气通道,所述内盖至所述上盖分别开孔连通所述排气通道。
在上述的防溢电饭煲中,所述风扇位于所述烹饪腔的中轴线,所述进气通道以烹饪腔的中轴线为中心环绕设置有多个。
在上述的防溢电饭煲中,所述排气通道以烹饪腔的中轴线为中心在所述进气通道***环绕设置有多个。
在上述的防溢电饭煲中,所述煲盖上还设有调节所述进气通道和/或所述排气通道开度的调节阀。
在上述的防溢电饭煲中,所述调节阀包括带有调节孔的阀板,所述阀板可相对所述煲盖移动,使所述调节孔偏离或者对齐所述进气通道和/或所述排气通道。
在上述的防溢电饭煲中,所述阀板可转动地安装在所述煲盖上。
在上述的防溢电饭煲中,所述阀板上设有延伸至所述煲盖外的手动操作杆;或者,所述煲盖上设有第二电机,所述第二电机与所述阀板传动连接。
本实用新型的有益效果:
防溢电饭煲,包括煲体和煲盖,所述煲盖盖合在所述煲体上形成烹饪腔,所述煲盖上设有进气通道、排气通道和风扇,所述进气通道和所述排气通道彼此独立设置并且与外界连通,所述风扇用于将外界空气从所述进气通道引入所述烹饪腔内用于破泡。该技术方案有如下技术效果:
要彻底解决电饭煲的防溢问题,先分析米泡产生的原因:煮饭煮粥过程中大米表面的水溶性蛋白质溶于水中形成蛋白质溶液,蛋白质溶液表面具有起泡性,随着水温不断上升,蛋白质的活性越来越强,溶液表面泡沫会越来越多。当液体表面温度达到沸腾点,蛋白质溶液表面会持续产生泡沫,下层泡沫不断推升上层泡沫,烹饪腔内的泡沫逐层叠加,最终从蒸汽通道溢出。根据泡沫产生的原因,降低蛋白质溶液表面活性,能有效抑制泡沫的产生,可以从根本上解决防溢问题。因此,本实用新型中,利用风扇将外界空气从进气通道引入烹饪腔内,气流动能能将一些气泡直接吹破,对于表面坚固的气泡来说,由于外界空气的温度相对低很多,这些气泡接触冷空气后表面温度骤降,导致气泡剧烈收缩而破裂;由于外界空气由上而下进入烹饪腔,当烹饪腔内的大部分米泡被破除后,外界空气可以直接接触到米汤溶液的表层,使得米汤溶液表层温度骤降,降低表层蛋白溶液活性,有效抑制米泡产生,维持这种风冷状态,烹饪过程中只会产生少量的小泡沫,少量的小泡沫没有机会从进气通道、排气通道溢出,这样不仅能彻底解决电饭煲的防溢问题,也大大降低了泡沫进入进气通道、排气通道以及接触风扇的几率,风扇和煲盖上没有或者仅存少量的米汤残留物,用户清洗方便,可以减少清洗频次,提升使用体验。
其次,本实用新型的煲盖上设有进气通道和排气通道,外界空气从进气通道引入烹饪腔内,烹饪腔内的热气和水蒸气经排气通道排出,这样设计的好处在于:一方面,可以提升烹饪腔内外气流的流通效率,进风效率高,外界空气稳定持续地引入烹饪腔内参与破泡,使用小风扇即可达到高效破泡的效果;另一方面,外界空气引入烹饪腔内参与破泡后随着热气排出,外界空气仅仅是降低米汤溶液表层温度,不会渗透至米汤内部,不会因为冷空气的引入而降低了加热效果。
由于本实用新型的方案彻底解决了电饭煲的防溢问题,电饭煲可以连续地全功率进行加热,维持食物持续沸腾而不溢出,不仅大大缩短烹饪时间,还提升了烹饪质量。
所述煲盖包括上盖和内盖,所述内盖与所述上盖之间设有风扇罩,所述风扇罩与所述内盖密封配合,所述风扇位于所述风扇罩内。风扇罩与内盖密封配合,限定出容纳风扇的安装空间,将进气通道与煲盖其它区域隔离开,进气通道的独立性更好,可以保证进气通道内的进风效率;另外,风扇罩具有一定的导风作用,将风扇引入的外界空气集中导向烹饪腔,提高冷空气利用率。
所述风扇罩可拆地连接在所述内盖上,所述上盖上设有第一电机,所述风扇与所述第一电机通过联轴器传动连接。电饭煲的内盖通常是设计为可拆卸的,将风扇罩可拆地连接在内盖上,风扇罩、风扇连通内盖一起拆装于上盖,使用清洗更方便,而且风扇罩亦可单独拆下清洗,保持风扇罩和风扇的清洁。
所述风扇位于所述烹饪腔的中轴线,所述进气通道以烹饪腔的中轴线为中心环绕设置有多个。当风扇启动后,外界空气经多个进气通道引入烹饪腔内,增加了单位时间内的进风量,破泡效率更高;由于多个进气通道是以烹饪腔的中轴线为中心环绕设置,烹饪腔顶部环绕其中轴线形成多股进风气流,使外界空气进入烹饪腔后向周围均匀扩散,烹饪腔内各处的米泡都能接触到外界空气,也即保证了烹饪腔内各处破泡效果的一致性。
进一步的,所述排气通道以烹饪腔的中轴线为中心在所述进气通道***环绕设置有多个。从进气通道引入的外界空气先向下流动,随后向四周围扩散,再向上流动并最终从排气通道排出,进气通道和排气通道一进一出使冷热气流在烹饪腔中内形成对流,增强烹饪腔内的气流流动性,破泡效率和效果显著提升;由于多个排气通道是以烹饪腔的中轴线为中心环绕设置在进气通道***,烹饪腔内环绕中心形成多个对流区,气流分布更为均匀,风冷破泡区域可以覆盖到整个烹饪腔。
所述煲盖上还设有调节所述进气通道和/或所述排气通道开度的调节阀。调节阀的设置,使进气通道和/或排气通道能在全开、全闭以及二者之间的任一开度进行切换,从而达到调节排气量的目的,以适应不同烹饪功能下对烹饪环境的需求,例如:煮粥功能中,进气通道和排气通道为全开状态,保证有足够的进风量参与破泡,防止溢出;而煮饭功能中,进气通道和/或排气通道全闭或者减小开度,减少排气量,以使烹饪腔内保留足够的水蒸气,用于焖熟米饭,防止米饭表层缺水而变得干硬。另外,如果调节阀的动作由电饭煲烹饪程序进行控制,还可针对同一烹饪功能下的不同阶段来设定进气通道和/或排气通道的开度,比如:在煮饭功能的吸水阶段、升温阶段、保温阶段,减小进气通道和/或排气通道的开度,减少热量损失,在煮饭功能的沸腾阶段,进气通道和排气通道全开,增大进风量,防止溢出。
本实用新型的这些特点和优点将会在下面的具体实施方式、附图中详细的揭露。
【附图说明】
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明:
图1为本实用新型实施例一中防溢电饭煲的剖面示意图;
图2为图1所示防溢电饭煲的俯视图;
图3为本实用新型实施例一中煲盖的分解结构示意图;
图4为本实用新型实施例二中防溢电饭煲的剖面示意图;
图5为本实用新型实施例二中煲盖的分解结构示意图;
附图标记:
100煲体、110烹饪腔;
200煲盖、210内盖、211第二密封圈、212内盖进气孔、213内盖排气孔、220衬盖、221上盖进气孔、222上盖排气孔、223凸台、230面盖;
300风扇罩、310第一密封圈、320中间进气孔、330中间排气孔、340环形挡筋;
400风扇、410下联轴器;
500第一电机、510上联轴器;
600第二电机、610齿轮;
700阀板、710调节孔、720手动操作杆、730安装孔、740齿条;
800限位板、810通气孔。
【具体实施方式】
本实用新型提出一种防溢电饭煲,包括煲体和煲盖,所述煲盖盖合在所述煲体上形成烹饪腔,所述煲盖上设有进气通道、排气通道和风扇,所述进气通道和所述排气通道彼此独立设置并且与外界连通,所述风扇用于将外界空气从所述进气通道引入所述烹饪腔内用于破泡。本实用新型提出风冷破泡的构思,即利用冷空气在烹饪腔内直接进行破泡,破泡效果稳定可靠,能够彻底解决电饭煲的防溢问题。
下面结合本实用新型实施例的附图对本实用新型实施例的技术方案进行解释和说明,但下述实施例仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其他实施例,都属于本实用新型的保护范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确的限定。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
实施例一
参照图1-3,本实用新型实施例一提出的防溢电饭煲,包括煲体100和煲盖200,煲盖200盖合在煲体100上形成烹饪腔110,煲盖200上设有进气通道、排气通道和风扇400,进气通道和排气通道彼此独立设置并且与外界连通,风扇400用于将外界空气从进气通道引入烹饪腔110内用于破泡。利用风扇400将外界空气从进气通道引入烹饪腔110内,气流动能能将一些气泡直接吹破,对于表面坚固的气泡来说,由于外界空气的温度相对低很多,这些气泡接触冷空气后表面温度骤降,导致气泡剧烈收缩而破裂;由于外界空气由上而下进入烹饪腔110,当烹饪腔110内的大部分米泡被破除后,外界空气可以直接接触到米汤溶液的表层,使得米汤溶液表层温度骤降,降低表层蛋白溶液活性,有效抑制米泡产生,维持这种风冷状态,烹饪过程中只会产生少量的小泡沫,少量的小泡沫没有机会从进气通道、排气通道溢出,这样不仅能彻底解决电饭煲的防溢问题,也大大降低了泡沫进入进气通道、排气通道以及接触风扇400的几率,风扇400和煲盖200上没有或者仅存少量的米汤残留物,用户清洗方便,可以减少清洗频次,提升使用体验。
由于煲盖200上设有彼此独立的进气通道和排气通道,外界空气从进气通道引入烹饪腔110内,烹饪腔110内的热气和水蒸气经排气通道排出,一方面,可以提升烹饪腔110内外气流的流通效率,进风效率高,外界空气稳定持续地引入烹饪腔110内参与破泡,使用小风扇即可达到高效破泡的效果;另一方面,外界空气引入烹饪腔110内参与破泡后随着热气排出,外界空气仅仅是降低米汤溶液表层温度,不会渗透至米汤内部,不会因为冷空气的引入而降低了加热效果。
本实施例的煲盖200包括上盖和内盖210,内盖210与上盖之间设有风扇罩300,风扇罩300与内盖210密封配合,风扇400位于风扇罩300内,在一个优选的方案中:风扇罩300可拆地连接在内盖210上,上盖上设有第一电机500,风扇400与第一电机500通过联轴器传动连接,具体的:风扇罩300底部敞开设置,沿着风扇罩300底部设置多个卡扣,内盖210上设有卡扣孔,卡扣穿过卡扣孔与内盖210卡接,在风扇罩300底部还嵌装有第一密封圈310,用于在风扇罩300与内盖210接合处提供密封;风扇400顶部安装有下联轴器410,风扇400位于风扇罩300内并与下联轴器410连接,上盖对应位置设置第一电机500,第一电机500的输出轴上安装上联轴器510,下联轴器410和上联轴器510之间可通过机械式啮合来传递动力,比如用塑料或金属制造的下联轴器410和上联轴器510,下联轴器410和上联轴器510设置能相互啮合的传动齿来实现传动;或者下联轴器410和上联轴器510为一对磁性联轴器,二者依靠磁力传递扭矩,实现非接触式传动。
因为电饭煲的内盖通常是设计为可拆卸的,将风扇罩300可拆地连接在内盖210上,风扇罩300、风扇400连通内盖210一起拆装于上盖,使用清洗更方便,而且风扇罩300亦可单独拆下清洗,保持风扇罩300和风扇400的清洁。当然,在实用新型未示出的一些实施例中,风扇和风扇罩可以直接安装在上盖内侧,内盖单独进行拆装;或者省去风扇罩这一部件,在上盖内侧直接形成凹腔用于安装风扇,内盖安装后将凹腔底部密封。
根据本实施例所述方案,内盖210经风扇罩300至上盖分别开孔连通形成进气通道,内盖210至上盖分别开孔连通排气通道,具体的说:内盖210在风扇罩300的覆盖区域内设置内盖进气孔212,上盖在对应风扇罩300部位设置上盖进气孔221(由上盖的面盖和衬盖220共同开孔形成,图中仅示出了衬盖220的开孔部分),风扇罩300的顶壁上设置中间进气孔320,由内盖进气孔212、经中间进气孔320至上盖进气孔221构成进气通道;内盖210上还设有内盖排气孔213,上盖在对应内盖排气孔213位置设有上盖排气孔222(由上盖的面盖和衬盖220共同开孔形成,图中仅示出了衬盖220的开孔部分),内盖排气孔213与上盖排气孔222之间通过第二密封圈211密封对接。
本实施例中的方案中,风扇罩300与内盖210密封配合,限定出容纳风扇400的安装空间,将进气通道与煲盖200其它区域隔离开,进气通道的独立性更好,可以保证进气通道内的进风效率;另外,风扇罩300具有一定的导风作用,将风扇400引入的外界空气集中导向烹饪腔110,提高冷空气利用率,因此,风扇400即可采用轴流风扇,也可采用离心风扇。
优选的,参照图1、2,风扇400位于烹饪腔110的中轴线,进气通道以烹饪腔110的中轴线为中心环绕设置有多个,风扇400位于烹饪腔110的中轴线包括两种情况:一是风扇400的中轴线与烹饪腔110的中轴线重合,二是风扇400的中轴线偏离烹饪腔110的中轴线,但风扇400依然处于烹饪腔110的中轴线上。当风扇400启动后,外界空气经多个进气通道引入烹饪腔110内,增加了单位时间内的进风量,破泡效率更高;由于多个进气通道是以烹饪腔110的中轴线为中心环绕设置,烹饪腔110顶部环绕其中轴线形成多股进风气流,使外界空气进入烹饪腔110后向周围均匀扩散,烹饪腔110内各处的米泡都能接触到外界空气,也即保证了烹饪腔110内各处破泡效果的一致性。
继续参照图1、2,基于上述的进气通道布局,本实施例的排气通道以烹饪腔110的中轴线为中心在进气通道***环绕设置有多个,多个排气通道的分布有两种情况:一是多个排气通道都处于以烹饪腔110的中轴线为圆心的同一个圆上,二是多个排气通道分别处于以烹饪腔110的中轴线为圆心的多个圆上。从进气通道引入的外界空气先向下流动,随后向四周围扩散,再向上流动并最终从排气通道排出,进气通道和排气通道一进一出使冷热气流在烹饪腔110中内形成对流,增强烹饪腔110内的气流流动性,破泡效率和效果显著提升;由于多个排气通道是以烹饪腔110的中轴线为中心环绕设置在进气通道***,烹饪腔110内环绕中心形成多个对流区,气流分布更为均匀,风冷破泡区域可以覆盖到整个烹饪腔110。
现有技术中,在蒸汽阀破泡和负压破泡等防溢手段基础上,还会对烹饪过程中的加热功率进行控制,例如在煮粥时,为了降低溢锅的几率,只以小功率进行熬煮,导致煮粥时间大大延长,通常在60分钟至90分钟,无法满足人们快节奏的生活。采用本实施例的方案,在实现煮汤/煮粥等类似功能时,电饭煲可以连续地全功率进行加热,维持食物持续沸腾而不溢出,不仅大大缩短烹饪时间,还提升了烹饪质量。
实施例二
参照图4、5,本实施例在实施例一基础上增加了进气通道和排气通道开度的调节功能,具体的方案:煲盖200上还设有调节进气通道和排气通道开度的调节阀,调节阀包括带有调节孔710的阀板700和限位板800,阀板700通过限位板800安装在上盖上,阀板700可相对煲盖200移动,使调节孔710偏离或者对齐进气通道和排气通道,达到调节进气通道和排气通道开度的目的。优选的实施方案中,上盖的衬盖220中心位置设有凸台223,阀板700中心设有安装孔730,凸台223***安装孔730中,以使阀板700可转动地安装在衬盖220上,限位板800压装在阀板700上方进行限位,限位板800上设置多个通气孔810,通气孔810与进气通道和排气通道保持连通状态。
为方便调节阀同时调节进气通道和排气通道的开度,本实施例的进气通道和排气通道是这样构成的:
内盖210在风扇罩300的覆盖区域内设置内盖进气孔212,上盖在对应风扇罩300部位设置上盖进气孔221(由上盖的面盖230和衬盖220共同开孔形成),风扇罩300的顶壁上设置中间进气孔320,由内盖进气孔212、经中间进气孔320至上盖进气孔221构成进气通道;
内盖210在风扇罩300的覆盖区域内设置内盖排气孔213,上盖在对应风扇罩300部位设置上盖排气孔222(由上盖的面盖230和衬盖220共同开孔形成),风扇罩300的顶壁上设置中间排气孔330,由内盖排气孔213、经中间排气孔330至上盖排气孔222构成排气通道,排气通道位于进气通道的***,风扇罩300内设置环形挡筋340将排气通道和进气通道隔开。
阀板700上的调节孔710数量和位置与进气通道和排气通道的数量和位置都是对应的,通过阀板700的旋转运动,能使进气通道(中间进气孔320)和排气通道(中间排气孔330)在全开、全闭以及二者之间的任一开度进行切换,从而达到调节排气量的目的,以适应不同烹饪功能下对烹饪环境的需求,例如:煮粥功能中,进气通道和排气通道为全开状态,保证有足够的进风量参与破泡,防止溢出;而煮饭功能中,进气通道和排气通道全闭或者减小开度,减少排气量,以使烹饪腔110内保留足够的水蒸气,用于焖熟米饭,防止米饭表层缺水而变得干硬。另外,如果阀板700的动作由电饭煲烹饪程序进行控制,还可针对同一烹饪功能下的不同阶段来设定进气通道和排气通道的开度,比如:在煮饭功能的吸水阶段、升温阶段、保温阶段,减小进气通道和/或排气通道的开度,减少热量损失,在煮饭功能的沸腾阶段,进气通道和排气通道全开,增大进风量,防止溢出。
为方便操作,本实施例的阀板700上设有延伸至煲盖200外的手动操作杆720,用户可通过手动操作杆720拨动阀板700旋转;或者是在煲盖200上设置第二电机600,第二电机600的输出轴上安装齿轮610,阀板700上设置齿条740,齿条740与齿轮610相啮合,由第二电机600驱动阀板700旋转,第二电机600连接到电饭煲的控制单元,电饭煲可根据实际情况自主调节阀板700动作。当然,调节阀可以同时具备手动和电动两种调节方式。
在其他的一些实施例中,可以省去调节阀中的限位板,而由上盖的面盖直接限位阀板。
在其他的一些实施例中,阀板可以平移滑动的方式安装在煲盖上,同样可以起到调节进气通道和排气通道的开度的目的。
在其他的一些实施例中,调节阀只调节进气通道和排气通道其中一个的开度,另外一个保持常开状态,也能满足本实施例的基本要求。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,熟悉该本领域的技术人员应该明白本实用新型包括但不限于附图和上面具体实施方式中描述的内容。任何不偏离本实用新型的功能和结构原理的修改都将包括在权利要求书的范围中。

Claims (10)

1.防溢电饭煲,包括煲体和煲盖,所述煲盖盖合在所述煲体上形成烹饪腔,其特征在于,所述煲盖上设有进气通道、排气通道和风扇,所述进气通道和所述排气通道彼此独立设置并且与外界连通,所述风扇用于将外界空气从所述进气通道引入所述烹饪腔内用于破泡。
2.如权利要求1所述的防溢电饭煲,其特征在于,所述煲盖包括上盖和内盖,所述内盖与所述上盖之间设有风扇罩,所述风扇罩与所述内盖密封配合,所述风扇位于所述风扇罩内。
3.如权利要求2所述的防溢电饭煲,其特征在于,所述风扇罩可拆地连接在所述内盖上,所述上盖上设有第一电机,所述风扇与所述第一电机通过联轴器传动连接。
4.如权利要求2所述的防溢电饭煲,其特征在于,所述内盖经所述风扇罩至所述上盖分别开孔连通形成所述进气通道和所述排气通道;
或者,所述内盖经所述风扇罩至所述上盖分别开孔连通形成所述进气通道,所述内盖至所述上盖分别开孔连通所述排气通道。
5.如权利要求1所述的防溢电饭煲,其特征在于,所述风扇位于所述烹饪腔的中轴线,所述进气通道以烹饪腔的中轴线为中心环绕设置有多个。
6.如权利要求5所述的防溢电饭煲,其特征在于,所述排气通道以烹饪腔的中轴线为中心在所述进气通道***环绕设置有多个。
7.如权利要求1至6之一所述的防溢电饭煲,其特征在于,所述煲盖上还设有调节所述进气通道和/或所述排气通道开度的调节阀。
8.如权利要求7所述的防溢电饭煲,其特征在于,所述调节阀包括带有调节孔的阀板,所述阀板可相对所述煲盖移动,使所述调节孔偏离或者对齐所述进气通道和/或所述排气通道。
9.如权利要求8所述的防溢电饭煲,其特征在于,所述阀板可转动地安装在所述煲盖上。
10.如权利要求8所述的防溢电饭煲,其特征在于,所述阀板上设有延伸至所述煲盖外的手动操作杆;或者,所述煲盖上设有第二电机,所述第二电机与所述阀板传动连接。
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