CN216078451U - 安全单流阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种安全单流阀，包括：阀体，在所述阀体的上端外侧设置有上螺纹接头，在所述阀体的下端外侧设置有下螺纹接头，在所述阀体的下端设置有第一阀座，在所述第一阀座内设置有第一进口通道，在所述阀体的上端设置有阀盖，在所述阀盖上设置有出口通道，在所述阀体的中部设置有第二阀座，在所述第二阀座内设置有第二进口通道，在所述第一阀座的上端设置有与其相互配合的第一阀芯，在所述第一阀芯的上端设置有第一下弹簧槽，在所述第二阀座的上端设置有与其相互配合的第二阀芯，在所述第二阀芯的下端设置有第一上弹簧槽。

Description

安全单流阀

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其涉及一种安全单流阀。

背景技术

单流阀为一种介质输送时常用的辅助器械，主要是为了防止介质倒流或对介质进行一个截流的处理，对介质的输送起到了有效的控制作用，也常常被运用到油井作业中。现有的单流阀只能进行单次密封，密封效果差，一旦阀芯磨损后容易导致介质回流渗漏，使用效果不理想，存在一定的安全隐患，同时，现有的单流阀更换阀芯困难，拆装不方便。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种密封效果好的安全单流阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：安全单流阀，包括：阀体，在所述阀体的上端外侧设置有上螺纹接头，在所述阀体的下端外侧设置有下螺纹接头，在所述阀体的下端设置有第一阀座，在所述第一阀座内设置有第一进口通道，在所述阀体的上端设置有阀盖，在所述阀盖上设置有出口通道，在所述阀体的中部设置有第二阀座，在所述第二阀座内设置有第二进口通道，在所述第一阀座的上端设置有与其相互配合的第一阀芯，在所述第一阀芯的上端设置有第一下弹簧槽，在所述第二阀座的上端设置有与其相互配合的第二阀芯，在所述第二阀芯的下端设置有第一上弹簧槽，在所述第一下弹簧槽和第一上弹簧槽之间设置有第一复位弹簧，所述第一复位弹簧的下端与第一阀芯相抵，所述第一复位弹簧的上端与第二阀芯相抵，在所述第一阀芯两侧的第一阀座与第二阀座之间对称设置有第一导向杆，在所述第一阀芯的两侧对称设置有与第一导向杆滑动配合的第一导向孔，在所述第二阀芯的上端设置有第二下弹簧槽，在所述阀盖的下端设置有第二上弹簧槽，在所述第二下弹簧槽和第二上弹簧槽之间设置有第二复位弹簧，所述第二复位弹簧的下端与第二阀芯相抵，所述第二复位弹簧的上端与阀盖相抵，在所述第二阀芯两侧的第二阀座与阀盖之间对称设置有第二导向杆，在所述第二阀芯的两侧对称设置有与第二导向杆相互配合的第二导向孔。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述第一阀座的两侧对称设置有与第一导向杆相互配合的第一滑孔，所述第一导向杆的下端滑动穿设在第一滑孔内，所述第一导向杆的上端螺接在第二阀座内，在所述第一导向杆下端设置有第一螺丝刀拧紧卡口，在所述第一导向杆下端的第一滑孔内设置有第一堵头。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述阀盖的两侧对称设置有与第二导向杆相互配合的第二滑孔，所述第二导向杆的上端滑动穿设在第二滑孔内，所述第二导向杆的下端螺接在第二阀座内，在所述第二导向杆的上端设置有第二螺丝刀拧紧卡口，在所述第二导向杆上端的第二滑孔内设置有第二堵头。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述第一阀座与阀体之间、阀盖与阀体之间分别通过螺纹连接。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述第二阀座与阀体过盈配合连接。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：在所述所述第一阀座与阀体之间、阀盖与阀体之间、第二阀座与阀体之间、第一导向杆与第一阀座之间、第二导向杆与阀盖之间分别设置有密封圈。

为了更好地解决上述技术问题，本实用新型采用的进一步技术方案是：所述第二复位弹簧的弹力大于第一复位弹簧的弹力。

本实用新型的优点是：上述安全单流阀，采用双阀芯和双阀座结构，能够进行两次密封，即使一个阀芯发生磨损，另一个阀芯能够继续实现截流功能，防止介质回流渗漏，密封效果好，安全可靠，同时，双阀芯能够快速进行拆装更换，更换方便。

附图说明

图1为本实用新型安全单流阀的结构示意图。

图中：1、阀体，2、上螺纹接头，3、下螺纹接头，4、第一阀座，5、第一进口通道，6、阀盖，7、出口通道，8、第二阀座，9、第二进口通道，10、第一阀芯，11、第一下弹簧槽，12、第二阀芯，13、第一上弹簧槽，14、第一复位弹簧，15、第一导向杆，151、第一螺丝刀拧紧卡口，16、第一导向孔，17、第二下弹簧槽，18、第二上弹簧槽，19、第二复位弹簧，20、第二导向杆，201、第二螺丝刀拧紧卡口，21、第二导向孔，22、第一堵头，23、第二堵头。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例详细描述一下本实用新型的具体内容。

如图1所示，安全单流阀，包括：阀体1，在所述阀体1的上端外侧设置有上螺纹接头2，在所述阀体1的下端外侧设置有下螺纹接头3，在所述阀体1的下端设置有第一阀座4，在所述第一阀座4内设置有第一进口通道5，在所述阀体1的上端设置有阀盖6，在所述阀盖6上设置有出口通道7，在所述阀体1的中部设置有第二阀座8，在所述第二阀座8内设置有第二进口通道9，在所述第一阀座4的上端设置有与其相互配合的第一阀芯10，在所述第一阀芯10的上端设置有第一下弹簧槽11，在所述第二阀座8的上端设置有与其相互配合的第二阀芯12，在所述第二阀芯12的下端设置有第一上弹簧槽13，在所述第一下弹簧槽11和第一上弹簧槽13之间设置有第一复位弹簧14，所述第一复位弹簧14的下端与第一阀芯10相抵，所述第一复位弹簧14的上端与第二阀芯12相抵，在所述第一阀芯10两侧的第一阀座4与第二阀座8之间对称设置有第一导向杆15，在所述第一阀芯10的两侧对称设置有与第一导向杆15滑动配合的第一导向孔16，在所述第二阀芯12的上端设置有第二下弹簧槽17，在所述阀盖6的下端设置有第二上弹簧槽18，在所述第二下弹簧槽17和第二上弹簧槽18之间设置有第二复位弹簧19，所述第二复位弹簧19的下端与第二阀芯12相抵，所述第二复位弹簧19的上端与阀盖6相抵，在所述第二阀芯12两侧的第二阀座8与阀盖6之间对称设置有第二导向杆20，在所述第二阀芯12的两侧对称设置有与第二导向杆20相互配合的第二导向孔21。

如图1所示，在本实例中，为了便于拆卸，在所述第一阀座4的两侧对称设置有与第一导向杆15相互配合的第一滑孔，所述第一导向杆15的下端滑动穿设在第一滑孔内，所述第一导向杆15的上端螺接在第二阀座8内，在所述第一导向杆15下端设置有第一螺丝刀拧紧卡口151，在所述第一导向杆15下端的第一滑孔内设置有第一堵头22。

如图1所示，在本实例中，为了便于拆卸，在所述阀盖6的两侧对称设置有与第二导向杆20相互配合的第二滑孔，所述第二导向杆20的上端滑动穿设在第二滑孔内，所述第二导向杆20的下端螺接在第二阀座8内，在所述第二导向杆20的上端设置有第二螺丝刀拧紧卡口201，在所述第二导向杆20上端的第二滑孔内设置有第二堵头23。

如图1所示，在本实例中，为了拆卸更加方便，所述第一阀座4与阀体1之间、阀盖6与阀体1之间分别通过螺纹连接。

如图1所示，在本实例中，为了防止第二阀座8脱离阀体1，所述第二阀座8与阀体1过盈配合连接。

如图1所示，在本实例中，为了增加密封效果，在所述所述第一阀座4与阀体1之间、阀盖6与阀体1之间、第二阀座8与阀体1之间、第一导向杆15与第一阀座4之间、第二导向杆20与阀盖6之间分别设置有密封圈。

如图1所示，在本实例中，为了保证第一阀芯10和第二阀芯12在弹簧复位时能够一起实现自动密封，所述第二复位弹簧19的弹力大于第一复位弹簧14的弹力。

上述安全单流阀安装时，将第二阀座8固定在阀体1的中部，将第二阀芯12放入第二阀座8上端的阀体1内，将第二导向杆20滑动穿过第二导向孔21内然后螺接在第二阀座8的上端，将第二复位弹簧19从阀体1的上端放入到第二下弹簧槽17内，将阀盖6装入阀体1的上端，第二导向杆20的上端伸入阀盖6的第二滑孔内，将第二堵头23***到第二滑孔内进行封堵，第二复位弹簧19被卡设在第二下弹簧槽17和第二上弹簧槽18之间，在第二复位弹簧19的挤压下将第二阀芯12向下推动至与第二阀座8的上端相抵，再将第一复位弹簧14从阀体1的下端放入至第一上弹簧槽13内，将第一阀芯12放入第二阀座8下端的阀体1内，将第一导向杆15滑动穿过第一导向孔16内然后螺接在第二阀座8的下端，将第一阀座4装入阀体1的下端，第一导向杆15的下端伸入第一阀座4的第一滑孔内，将第一堵头22***到第一滑孔内进行封堵。

工作原理：介质从第一进口通道5进入将第一阀芯10向上顶开并压缩第一复位弹簧14，第一复位弹簧14对第二阀芯12施加向上的压力，第二阀芯12对第二复位弹簧19施加向上的压力，介质经过第二阀座8下端的阀体1内继续进入第二进口通道9内，介质向上顶开第二阀芯12并压缩第二复位弹簧19，介质从第二阀座8上端的阀体1内进入出口通道7排出，此时实现单向介质流通；当介质回流时，在第二复位弹簧19的复位压力和介质回流压力下推动第二阀芯12向下移动与第二阀座8相抵实现密封，第一复位弹簧14复位推动第一阀芯10向下移动与第一阀座4相抵实现密封，双阀芯、阀座实现二次密封。

上述安全单流阀，采用双阀芯和双阀座结构，能够进行两次密封，即使一个阀芯发生磨损，另一个阀芯能够继续实现截流功能，防止介质回流渗漏，密封效果好，安全可靠，同时，双阀芯能够快速进行拆装更换，更换方便。

Claims (7)

1.安全单流阀，其特征在于：包括：阀体（1），在所述阀体（1）的上端外侧设置有上螺纹接头（2），在所述阀体（1）的下端外侧设置有下螺纹接头（3），在所述阀体（1）的下端设置有第一阀座（4），在所述第一阀座（4）内设置有第一进口通道（5），在所述阀体（1）的上端设置有阀盖（6），在所述阀盖（6）上设置有出口通道（7），在所述阀体（1）的中部设置有第二阀座（8），在所述第二阀座（8）内设置有第二进口通道（9），在所述第一阀座（4）的上端设置有与其相互配合的第一阀芯（10），在所述第一阀芯（10）的上端设置有第一下弹簧槽（11），在所述第二阀座（8）的上端设置有与其相互配合的第二阀芯（12），在所述第二阀芯（12）的下端设置有第一上弹簧槽（13），在所述第一下弹簧槽（11）和第一上弹簧槽（13）之间设置有第一复位弹簧（14），所述第一复位弹簧（14）的下端与第一阀芯（10）相抵，所述第一复位弹簧（14）的上端与第二阀芯（12）相抵，在所述第一阀芯（10）两侧的第一阀座（4）与第二阀座（8）之间对称设置有第一导向杆（15），在所述第一阀芯（10）的两侧对称设置有与第一导向杆（15）滑动配合的第一导向孔（16），在所述第二阀芯（12）的上端设置有第二下弹簧槽（17），在所述阀盖（6）的下端设置有第二上弹簧槽（18），在所述第二下弹簧槽（17）和第二上弹簧槽（18）之间设置有第二复位弹簧（19），所述第二复位弹簧（19）的下端与第二阀芯（12）相抵，所述第二复位弹簧（19）的上端与阀盖（6）相抵，在所述第二阀芯（12）两侧的第二阀座（8）与阀盖（6）之间对称设置有第二导向杆（20），在所述第二阀芯（12）的两侧对称设置有与第二导向杆（20）相互配合的第二导向孔（21）。

2.按照权利要求1所述的安全单流阀，其特征在于：在所述第一阀座（4）的两侧对称设置有与第一导向杆（15）相互配合的第一滑孔，所述第一导向杆（15）的下端滑动穿设在第一滑孔内，所述第一导向杆（15）的上端螺接在第二阀座（8）内，在所述第一导向杆（15）下端设置有第一螺丝刀拧紧卡口（151），在所述第一导向杆（15）下端的第一滑孔内设置有第一堵头（22）。

3.按照权利要求2所述的安全单流阀，其特征在于：在所述阀盖（6）的两侧对称设置有与第二导向杆（20）相互配合的第二滑孔，所述第二导向杆（20）的上端滑动穿设在第二滑孔内，所述第二导向杆（20）的下端螺接在第二阀座（8）内，在所述第二导向杆（20）的上端设置有第二螺丝刀拧紧卡口（201），在所述第二导向杆（20）上端的第二滑孔内设置有第二堵头（23）。

4.按照权利要求1所述的安全单流阀，其特征在于：所述第一阀座（4）与阀体（1）之间、阀盖（6）与阀体（1）之间分别通过螺纹连接。

5.按照权利要求1所述的安全单流阀，其特征在于：所述第二阀座（8）与阀体（1）过盈配合连接。

6.按照权利要求1所述的安全单流阀，其特征在于：在所述第一阀座（4）与阀体（1）之间、阀盖（6）与阀体（1）之间、第二阀座（8）与阀体（1）之间、第一导向杆（15）与第一阀座（4）之间、第二导向杆（20）与阀盖（6）之间分别设置有密封圈。

7.按照权利要求3所述的安全单流阀，其特征在于：所述第二复位弹簧（19）的弹力大于第一复位弹簧（14）的弹力。

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