CN204533693U - 电热水器安全阀 - Google Patents

Abstract

一种电热水器安全阀，包括内部由纵、横两通道交汇形成有T形通道的阀体、分别装配于纵、横通道内的内泄压装置和外泄压装置；其中，外泄压装置包括依次穿过硅胶套、调压螺母和封水盖并一端部外露的拉杆，拉杆的另一端连接硅胶套，硅胶套端面上设置有硅胶垫，其特征在于阀体内分体式镶嵌有凸台部件与硅胶垫贴合。本结构的电热水器安全阀，把凸台与阀体分体设置，这样可以摆脱阀体的限制，凸台部件可独立采用不同的耐腐蚀金属材料，再通过紧密硬压式镶嵌装配，整体结构牢固；此外，彼此之间设置密封件，确保水不会渗进去，密封性好，延长使用寿命。其具有结构简单合理、性能可靠、密封性好、耐用的特点。

Description

电热水器安全阀

技术领域

本实用新型涉及一种电热水器安全阀。

背景技术

现有技术的电热水器安全阀中，与硅胶垫密封贴合的凸台，一般与阀体一体设置，因此，凸台必须与阀体共同为铜材质，经水流长久冲刷后会形成腐蚀，导致凸台损坏，以致产品密封失效；中国专利文献号CN101761675A于2010年06月30日公开了一种热水器用新型安全阀，并具体公开了包括：阀体，所述阀体上部连接有手动部件，所述手动部件通过拉杆连接阀体内上部的密封座，所述密封座下方连接有硅胶垫，所述拉杆外侧设置有弹簧，所述弹簧上端设置有阀套；所述阀体上部设置有泄压口，阀体下部设置有进水口和热水器接口，所述进水口和热水器接口之间设置有止回水装置；所述阀体上端的拉杆外侧通过封口橡胶密封，所述封口橡胶上设置有封口垫片；另外结合附图可见，该结构存在上述缺陷。因此，有必要做进一步改进。

实用新型内容

本实用新型的目的旨在提供一种结构简单合理、性能可靠、密封性好、耐用的电热水器安全阀，以克服现有技术中的不足之处。

按此目的设计的一种电热水器安全阀，包括内部由纵、横两通道交汇形成有T形通道的阀体、分别装配于纵、横通道内的内泄压装置和外泄压装置，外泄压装置包括依次穿过硅胶套、调压螺母和封水盖并一端部外露的拉杆，拉杆的另一端连接硅胶套，硅胶套端面上设置有硅胶垫，其特征在于阀体内分体式镶嵌有凸台部件与硅胶垫贴合。

凸台部件为金属体，以紧密硬压的方式镶嵌于纵、横通道的交汇处，凸台部件朝向外泄压装置的端部常压下与硅胶垫紧密贴合，达到密封。

凸台部件为不锈钢材质的套筒，其两端分别连通纵、横通道，镶嵌处设置有密封件。

凸台部件朝向外泄压装置的端部周侧往外延伸有翼部，该端部延轴线方向凸起有截面呈尖形或弧形的密封部，常压下与硅胶垫紧密贴合；凸台部件表面设置有用于装配密封件的O型槽。

硅胶套与调压螺母之间设置有环套拉杆的压簧，常压下作用硅胶垫贴合凸台部件。

拉杆移动式插设于调压螺母和封水盖内，调压螺母与封水盖之间存在0-0.5mm的间隙，调压螺母和封水盖分别以螺接的方式装配于阀体内，封水盖一端面外露。

硅胶套与调压螺母之间的阀体上设置有泄压口。

拉杆外露端活动连接手动部件，手动部件一端通过螺钉固定于阀体上，另一端抵靠于封水盖的外露面上。

本实用新型的电热水器安全阀，把凸台与阀体分体设置，这样可以摆脱阀体的材质限制，凸台部件可独立采用不同耐腐蚀的金属材料，再通过紧密硬压式镶嵌装配，整体结构牢固，此外，彼此之间设置密封件，确保水不会渗进去，密封性好，延长使用寿命。其具有结构简单合理、性能可靠、密封性好、耐用的特点。

附图说明

图1为本实用新型第一实施例的剖视结构示意图。

图2为图1中C处的局部放大图。

图3为阀体与凸台部件的装配结构示意图。

图4为凸台部件的剖视图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述。

第一实施例

参见图1-图4，本电热水器安全阀，包括阀体5、内泄压装置A和外泄压装置B，阀体5内部由纵、横两通道交汇形成有T形通道，内泄压装置A和外泄压装置B分别装配于纵、横通道内的。

内泄压装置A包括依次穿过阀芯15、阀套13和定位架10的阀杆12、以及螺接于阀体5内端部的阀座17。阀杆12一端活动式置于阀座17内，另一端活动式贯穿定位架10；阀座17一端部凸起有尖部或弧形部抵靠装配于阀芯15上的密封垫片16，阀套13螺接于阀杆12上，周侧往外延伸支且承于阀芯15的端部，上下定位阀杆12，阀芯15与阀套13之间设置有环套阀杆12的复位弹簧14，赋予阀杆12弹力；定位架10固定于阀体5内，其与阀芯15之间设置有锥形的内泄压压簧11。

外泄压装置B包括依次穿过硅胶套7、调压螺母1和封水盖4并一端部外露的拉杆2，拉杆2的另一端连接硅胶套7，硅胶套7上设置有硅胶垫8，顾名思义，硅胶垫8为硅胶材质，阀体5内分体式镶嵌有凸台部件9与硅胶垫8密封贴合，有效防止水的泄漏导致产品密封失效。凸台部件9以紧密硬压的方式镶嵌于纵、横通道的交汇处，其两端分别连通纵、横通道，常压下与硅胶垫8紧密贴合，达到密封目的。相比于传统的凸台与阀体为一体设置的结构，本结构设置凸台部件9与阀体5为分体，这样凸台部件9的材质就不再受限制，可以采用不同耐腐蚀的金属材料，本结构的凸台部件9采用耐腐蚀的317L不锈钢材料，确保产品长时间使用的密封性。

具体地说，参将图4，凸台部件9呈套筒，其朝向外泄压装置B的端部周侧往外延伸成翼部9.3，翼部9.3有定位作用；该端部延轴线方向凸起有截面呈尖形或弧形的密封部9.4，尖形或弧形可有效提高其与硅胶垫8之间的密封性，常压下在压簧6的弹力下与硅胶垫8紧密贴合；凸台部件9表面带有锥度，且最大直径略大于装配孔内径，以实现过盈配合，使整体牢固；凸台部件9表面设置有用于装配密封件9.1的O型槽9.2，密封件9.1实际为环套于凸台部件9表面的密封圈，其配合装配于退刀槽9.2内,由于阀体5与凸台部件9一般为不同的材质，因此彼此的化学电位不同，两者接触时会互相腐蚀，因此，密封件9.1的设置可有效确保其密封性。

此外，硅胶套7与调压螺母1之间设置有环套拉杆2的压簧6，常压下作用硅胶垫8紧密贴合凸台部件9，实现密封。拉杆2移动式插设于调压螺母1和封水盖4，调压螺母1和封水盖4分别以螺接的方式装配于阀体5内，封水盖4一端面外露，其与拉杆2和阀体5的装配面上分别设置有密封圈，防止泄漏；调压螺母1与封水盖4之间存在0.5mm的间隙，即使调压螺母1滑牙或松脱，对压簧6的弹力改变是很微小的，硅胶垫8依然能密封住凸台部件9，水流不会泄漏，起到防止密封失效的作用。硅胶套7与调压螺母1之间的阀体5上设置有泄压口18，泄压产生的水从泄压口18排出。拉杆2外露端活动连接手动部件3，手动部件3一端通过螺钉固定于阀体5上，另一端抵靠于封水盖4的外露面上。

第二实施例

本实施例的调压螺母1与封水盖4之间存在0mm的间隙，即互相接触，此结构有效避免调压螺母1的滑牙或松脱对压簧6弹力的影响。

上述为本实用新型的优选方案,本领域普通技术人员对其简单的变型或改造，均落在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电热水器安全阀，包括内部由纵、横两通道交汇形成有T形通道的阀体(5)、分别装配于纵、横通道内的内泄压装置(A)和外泄压装置(B)；其中，外泄压装置(B)包括依次穿过硅胶套(7)、调压螺母(1)和封水盖(4)并一端部外露的拉杆(2)，拉杆(2)的另一端连接硅胶套(7)，硅胶套(7)端面上设置有硅胶垫(8)，其特征在于阀体(5)内分体式镶嵌有凸台部件(9)与硅胶垫(8)贴合。

2.根据权利要求1所述的电热水器安全阀，其特征在于凸台部件(9)为金属体，以紧密硬压的方式镶嵌于纵、横通道的交汇处，凸台部件(9)朝向外泄压装置(B)的端部常压下与硅胶垫(8)紧密贴合，达到密封。

3.根据权利要求2所述的电热水器安全阀，其特征在于凸台部件(9)为不锈钢材质的套筒，其两端分别连通纵、横通道，镶嵌处设置有密封件(9.1)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的电热水器安全阀，其特征在于凸台部件(9)朝向外泄压装置(B)的端部周侧往外延伸有翼部(9.3)，该端部延轴线方向凸起有截面呈尖形或弧形的密封部(9.4)，常压下与硅胶垫(8)紧密贴合；凸台部件(9)表面设置有用于装配密封件(9.1)的O型槽(9.2)。

5.根据权利要求4所述的电热水器安全阀，其特征在于硅胶套(7)与调压螺母(1)之间设置有环套拉杆(2)的压簧(6)，常压下作用硅胶垫(8)贴合凸台部件(9)。

6.根据权利要求5所述的电热水器安全阀，其特征在于拉杆(2)移动式插设于调压螺母(1)和封水盖(4)内，调压螺母(1)与封水盖(4)之间存在0-0.5mm的间隙，调压螺母(1)和封水盖(4)分别以螺接的方式装配于阀体(5)内。

7.根据权利要求6所述的电热水器安全阀，其特征在于硅胶套(7)与调压螺母(1)之间的阀体(5)上设置有泄压口(18)。

8.根据权利要求7所述的电热水器安全阀，其特征在于拉杆(2)外露端活动连接手动部件(3)，手动部件(3)一端通过螺钉固定于阀体(5)上，另一端抵靠于封水盖(4)的外露面上。