CN216047841U - 一种分层蒸馏充分气化燃烧的气化炉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种分层蒸馏充分气化燃烧的气化炉装置，包括炉膛本体，炉膛本体包括顶盖板、第三次供氧气化出火环、蒸馏仓，第三次供氧气化出火环为中空结构的柱形体，蒸馏仓为底部封端、顶部预留有出火口的柱形体，且蒸馏仓的横截面直径大于第三次供氧气化出火环的横截面直径，第三次供氧气化出火环连接于蒸馏仓的出火口与顶盖板设有的出火口之间，第三次供氧气化出火环上设有若干个增氧孔，蒸馏仓的侧壁上设有多层增氧环孔。本实用新型能实现生物燃料的完全充分燃烧，做到燃烧无黑烟散发、燃烧无异味散发出，炊具底部不发黑、粘灰，火力猛，火苗温度高，能达到850‑950℃,灰渣极少，做到真正环保节能。

Description

一种分层蒸馏充分气化燃烧的气化炉装置

技术领域

本实用新型涉及柴火炉具领域，特别是一种能气化燃烧柴火炉具。

背景技术

目前的生物物质气化炉，将柴梗、柴草、秸秆等可燃生物燃料装入炉膛中，加入引火燃料点燃，并用风机增氧助燃。然而，这种生物质气化炉由增氧结构设计不合理，使其在实际燃烧过程中，燃烧不够充分，火苗夹带黑烟，炊具底部容易积炭灰而发黑，并有焦油气味散发出，造成燃烧不充分而环境污染，使得这种生物质气化炉在市场上始终没有得到用户的认可。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述问题和不足，提供一种能实现生物燃料的完全充分燃烧，做到燃烧无黑烟散发、燃烧无异味散发出，炊具底部不发黑、粘灰，火力猛，火苗温度高，能达到850-950℃,灰渣极少，做到真正环保节能的分层蒸馏充分气化燃烧的气化炉装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种分层蒸馏充分气化燃烧的气化炉装置，包括炉膛本体，其特点在于所述炉膛本体包括顶盖板、第三次供氧气化出火环、蒸馏仓，其中所述第三次供氧气化出火环为中空结构的柱形体；所述蒸馏仓为底部封端、顶部预留有供第三次供氧气化出火环相连接的出火口的柱形体，且蒸馏仓横截面直径大于第三次供氧气化出火环的横截面直径；所述第三次供氧气化出火环的底端安装于蒸馏仓的出火口上，所述顶盖板上还设有出火口，该出火口与第三次供氧气化出火环的顶端相固接一起；所述第三次供氧气化出火环上还设有若干个环布于其侧壁上的增氧孔；所述蒸馏仓的侧壁上还设有多层呈上下层结构分布、且由若干个增氧孔环布其侧壁上构成的增氧环孔。

进一步地，所述蒸馏仓上靠近其底边位置的侧壁上设置有第一层增氧环孔，在蒸馏仓上靠近其顶边位置的侧壁上设置有第二层增氧环孔，在位于第二层增氧环孔下方的蒸馏仓侧壁上还设置有第三层增氧环孔。

又进一步地，本实用新型还包括蒸馏仓壳体，该蒸馏仓壳体为底部封端、顶部敞口的壳体，所述炉膛本体套装于蒸馏仓壳体中，所述顶盖板封盖于蒸馏仓壳体的敞口上，并在蒸馏仓壳体的内侧壁与炉膛本体的外侧壁之间形成有环抱式增氧通道，在蒸馏仓壳体的外侧壁上还设有与环抱式增氧通道相连通的增氧连接端口。

再进一步地，本实用新型还包括增氧风机，所述增氧风机设有出风口，该出风口与增氧连接端口相连接。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过特有的、科学的炉膛结构设计，利用多层增氧环孔与第三次供氧气化出火环的分层增氧，使其构成的生物炉具产品，令生物燃料在燃烧过程中，所产生焦油、未充分燃烧木煤气，通过分层增氧和第三次供氧气化出火环最后环节增氧，使之能够参与到充分燃烧，进而实现生物燃料的完全充分燃烧，做到燃烧无黑烟散发、燃烧无异味散发出，炊具底部不发黑、粘灰，火力猛，火苗温度高，能达到850-950℃,灰渣极少，做到真正环保节能。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型在拆解状态下和带有局部剖视的立体结构示意图。

图3为本实用新型的纵向剖视结构示意图。

图4为本实用新型的横向剖视结构示意图。

具体实施方式

如图1至图3所示，本实用新型所述的一种分层蒸馏充分气化燃烧的气化炉装置，包括炉膛本体1，该炉膛本体1包括顶盖板11、第三次供氧气化出火环12、蒸馏仓13，其中所述第三次供氧气化出火环12为中空结构的柱形体，所述蒸馏仓13为底部封端、顶部预留有供第三次供氧气化出火环12相连接的出火口的柱形体，且蒸馏仓13横截面直径L2大于第三次供氧气化出火环12的横截面直径L1，以促使未充分木煤气、焦油、烟气被限制在蒸馏仓13中，反复受到火苗高温蒸馏气化，同时后续的分层增氧的帮助下，参与分层的多次燃烧，而不会过快地冲出蒸馏仓13的出火口而影响到燃烧的充分性。所述第三次供氧气化出火环12的底端安装于蒸馏仓13的出火口上，所述顶盖板11上还设有出火口2，该出火口2与第三次供氧气化出火环12的顶端相固接一起。如图2和图3所示，所述第三次供氧气化出火环12上还设有若干个环布于其侧壁上的增氧孔3，所述蒸馏仓13的侧壁上还设有多层呈上下层结构分布、且由若干个增氧孔3环布其侧壁上构成的增氧环孔30。所述第三次供氧气化出火环12的增氧孔3与蒸馏仓13侧壁上的多层增氧孔3就构成了本实用新型的分层增氧、充分燃烧的特殊结构，以及蒸馏仓13横截面直径大于第三次供氧气化出火环12的横截面直径的构造配合，促使未充分木煤气、焦油、烟气被限制在蒸馏仓13中，反复受到火苗高温蒸馏气化，同时被不断地分层增氧的帮助下，迫使其参与到分层的多次燃烧，而不会过快地冲出蒸馏仓13，实现分层增氧充分燃烧的目的。蒸馏仓13侧壁上的多层增氧孔3实现分层燃烧的第一次、第二次增氧，而第三次供氧气化出火环12是第三次增氧，也是火苗窜出供烹饪利用时的最后一次增氧，以使火苗中夹带的少量未充分燃烧的物质与气体，实现最后一次增氧燃烧，故此将其称为第三次供氧气化出火环12。当上述结构运用于炉具产品中，即可以构建和制造出具有分层蒸馏充分气化燃烧的气化炉产品。

为了使本实用新型在限的空间上，更为科学、合理安排分层增氧燃烧的原理，如图3所示，所述蒸馏仓13上靠近其底边位置的侧壁上设置有第一层增氧环孔31，在蒸馏仓13上靠近其顶边位置的侧壁上设置有第二层增氧环孔32，在位于第二层增氧环孔32下方的蒸馏仓13侧壁上还设置有第三层增氧环孔33，以此构成了上下层结构分布的科学、合理的增氧环孔30。图3中虚线，是为帮忙人们清晰地理解分层方式。

为了构成较一个较为完整的气化炉产品，如图2和图3所示，本实用新型还包括蒸馏仓壳体4，该蒸馏仓壳体4为底部封端、顶部敞口的壳体，所述炉膛本体1套装于蒸馏仓壳体4中，所述顶盖板11封盖于蒸馏仓壳体4的敞口上，并在蒸馏仓壳体4的内侧壁与炉膛本体1的外侧壁之间形成有相对密闭的环抱式增氧通道5，在蒸馏仓壳体4的外侧壁上还设有与环抱式增氧通道5相连通的增氧连接端口41。如图1所示，本实用新型通常还包括增氧风机6，所述增氧风机6设有出风口61，该出风口61与增氧连接端口41相连接。工作时，通过增氧风机6向增氧连接端口41泵送空气，空气经增氧连接端口41进入到环抱式增氧通道5中并从增氧孔3进入到炉膛本体1中，即如图4中箭头所示那样形成环抱式增氧气流，分层分方位同时向炉膛本体1内部增氧，促进生物燃料的充分燃烧，完全杜绝燃烧不充分问题。

为了使本实用新型在用于烧烤时，避免烧烤过程中食物的油脂到处流，影响卫生环境状况，如图3所示，所述顶盖板11的顶面设置成朝向其出火口2的倾斜表面。这样，使得在烧烤过程中食物的油脂统一引流到炉膛本体1内，参与气化燃烧掉，干净卫生且不污染周围环境。

为了提升本实用新型在使用过程中的安全性，防止不小心烫伤到人体，如图2至图4所示，本实用新型还包括炉外壳7，所述蒸馏仓壳体4套装于炉外壳7中，在炉外壳7的内侧与蒸馏仓壳体4的外侧之间还设有耐火隔热材料填充层8。通过这样的结构设计，使得本实用新型在使用过程中，炉身的温度不会过高、过热，也不会发生变色，而且更为重要的不会烫伤到人体，提升了其安全性。

为了方便人们在使用过程中，方便调节炉的火力，如图1所示，所述增氧风机6还连接有调速开关9，所述调速开关9为按键开关或者无级调节开关。此外，本实用新型的增氧风机6可以采用直流电供电，也可以采用交流电供电，根据实际需要进行选择实施。当采用直流电供电时，如图1所示，还可以便携式蓄电池10进行供电，使得本实用新型可以用于野外的烹饪使用，提升其适用范围。此时，如图1所示，本实用新型还包括便携式蓄电池10，所述便携式蓄电池10与增氧风机6相电连接。

以上结构方案的阐述，为本实用新型的优选实施方式的体现，但其并不代表对本实用新型技术方案保护范围的局限。在此应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些变形和改进均属于本实用新型的保护范围，均落入了本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种分层蒸馏充分气化燃烧的气化炉装置，包括炉膛本体（1），其特征在于：所述炉膛本体（1）包括顶盖板（11）、第三次供氧气化出火环（12）、蒸馏仓（13），其中

所述第三次供氧气化出火环（12）为中空结构的柱形体；

所述蒸馏仓（13）为底部封端、顶部预留有供第三次供氧气化出火环（12）相连接的出火口的柱形体，且蒸馏仓（13）横截面直径大于第三次供氧气化出火环（12）的横截面直径；

所述第三次供氧气化出火环（12）的底端安装于蒸馏仓（13）的出火口上，所述顶盖板（11）上还设有出火口（2），该出火口（2）与第三次供氧气化出火环（12）的顶端相固接一起；

所述第三次供氧气化出火环（12）上还设有若干个环布于其侧壁上的增氧孔（3）；

所述蒸馏仓（13）的侧壁上还设有多层呈上下层结构分布、且由若干个增氧孔（3）环布其侧壁上构成的增氧环孔（30）。

2.根据权利要求1所述分层蒸馏充分气化燃烧的气化炉装置，其特征在于：所述蒸馏仓（13）上靠近其底边位置的侧壁上设置有第一层增氧环孔（31），在蒸馏仓（13）上靠近其顶边位置的侧壁上设置有第二层增氧环孔（32），在位于第二层增氧环孔（32）下方的蒸馏仓（13）侧壁上还设置有第三层增氧环孔（33）。

3.根据权利要求1所述分层蒸馏充分气化燃烧的气化炉装置，其特征在于：还包括蒸馏仓壳体（4），该蒸馏仓壳体（4）为底部封端、顶部敞口的壳体，所述炉膛本体（1）套装于蒸馏仓壳体（4）中，所述顶盖板（11）封盖于蒸馏仓壳体（4）的敞口上，并在蒸馏仓壳体（4）的内侧壁与炉膛本体（1）的外侧壁之间形成有环抱式增氧通道（5），在蒸馏仓壳体（4）的外侧壁上还设有与环抱式增氧通道（5）相连通的增氧连接端口（41）。

4.根据权利要求3所述分层蒸馏充分气化燃烧的气化炉装置，其特征在于：所述顶盖板（11）的顶面设置成朝向其出火口（2）的倾斜表面。

5.根据权利要求3所述分层蒸馏充分气化燃烧的气化炉装置，其特征在于：还包括增氧风机（6），所述增氧风机（6）设有出风口（61），该出风口（61）与增氧连接端口（41）相连接。

6.根据权利要求3所述分层蒸馏充分气化燃烧的气化炉装置，其特征在于：还包括炉外壳（7），所述蒸馏仓壳体（4）套装于炉外壳（7）中，在炉外壳（7）的内侧与蒸馏仓壳体（4）的外侧之间还设有耐火隔热材料填充层（8）。

7.根据权利要求5所述分层蒸馏充分气化燃烧的气化炉装置，其特征在于：所述增氧风机（6）还连接有调速开关（9），所述调速开关（9）为按键开关或者无级调节开关。

8.根据权利要求5所述分层蒸馏充分气化燃烧的气化炉装置，其特征在于：还包括便携式蓄电池（10），所述便携式蓄电池（10）与增氧风机（6）相电连接。

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