CN201575495U - 一种柴煤气化燃烧炊事采暖炉 - Google Patents

Abstract

一种柴煤气化燃烧炊事采暖炉，包括炉壁，炉盖，设置在炉体中部的燃烧内胆，设置在炉壁与燃烧内胆之间的水套，水套进水管，出水管，炉箅子，集灰槽；其特征在于，在炉壁内侧与水套之间设置有保温层，燃烧内胆外侧设置有供氧管；燃烧内胆内侧设置有保温层；燃烧内胆与水套件之间设置有隔热层；燃烧内胆与上部水套之间设置高温换热空间。

Description

一种柴煤气化燃烧炊事采暖炉

技术领域

本发明设计一种炉子，尤其是可用来采暖的炉子。

背景技术

目前，我国大多数农村及城市家庭冬季取暖、做饭等，一般采用煤、柴等作为燃料，与市面所售的炉具配套使用，在使用过程中，一般都存在燃烧不充分，利用率低，烟气排放量大等缺点，不但会对环境造成污染，同时也存在着大量的资源浪费。

面临这些问题，一些单位和个人，研制了各类气化燃烧采暖炉具，这类炉具大多都配有风机，增加耗电量，使用上也存在着安全隐患。很多家庭因为产品使用的专业性较强而无法使用，就更谈不上与水换热大面积供暖炉在家庭中的应用了。有些产品虽然不使用风机供风，但操作复杂，还需要中途加料，灭火冒烟，还存在长时间的燃烧不稳定，易熄火，易产生焦油等缺点，这种采暖设备大多在用过几次后就闲置了。现在采暖炉具存在的最主要的技术问题就是水套与炉膛之间无间隔，水套内壁即是炉膛，燃料在燃烧过程中，产生的热量被水套中的水迅速换走，尤其是炉膛内的燃料刚开始燃烧的时候，因为水套内的水温度较低。炉膛内只有部分燃料在燃烧，整个炉体都是冷的，所以，炉膛内的温度降低的很快。燃料无法充分燃烧，发挥不出最大热值，需要通过高烟道的拔力和大量的配风供氧，才能保证其燃烧。即使是这样，因为炉膛温度低，火焰中一般都夹杂着大量的烟气。有些炉具随在出火口处再次配风供氧也无法达到预期的气化燃烧目的。尽管一些炉具在烟道周围设置换热管和水套反烧等方式想通过再次换热而进一步提高水套内水的温度，但由于炉膛温度低，燃烧不充分的问题存在，再次换热只能再次降低火焰温度，而达不到提高水温的目的。所以只有保证炉膛内的燃料充分燃烧，发挥出最大热值后，才能够达到高效节能的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，为广大的采暖炉用户提供一种结构简单，成本低，易操作使用的高效节能煤柴气化燃烧炊事采暖炉，来满足人们的生活所需。为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种柴煤气化燃烧炊事采暖炉，包括炉壁，炉盖，水套，水套的进水管、出水管，炉箅子，集灰槽，废气排放管，炉底盖；炉体中部设置半气化燃烧内胆，燃烧内胆内侧设置有内胆侧壁保温层和内胆上壁保温层；半气化燃烧内胆外侧设置有供氧管；炉壁内侧与水套之间设置有保温层，燃烧内胆上部设置高温换热空间，炉底盖上设置有通风口。

进一步，所述水套包括：侧部水套，第一层换热水套和第二层换热水套；水套内的水通过设置在炉壁的下部的进水口进入侧部水套，再通过一层水套进水管将水输入第一层换热水套；第一层换热水套的上方设置有第二层换热水套；通过水管，联通第一层换热水套和第二层换热水套之间的水，所述出水管与第二层换热水套相连通。

进一步，所述侧部水套内侧与半气化燃烧内胆之间有隔热空间。

进一步，燃烧内胆上方设置燃烧口，燃烧口的侧壁上设置有主配风孔和二次配风孔。

进一步，燃烧口的侧壁向下延伸至燃烧内胆内，在燃烧内胆顶部形成了内胆集气层。

进一步，在所述半气化燃烧内胆的燃烧口上，还设置有耐火保温盖。

进一步，所述集灰槽的侧壁上设置有风量控制阀。

进一步，所述炉盖为内保温盖。

进一步，所述供氧管的数量为2根。

本实用新型有如下优点：

可保证燃料燃烧充分；并且由于燃料燃烧充分，整个燃烧过程基本无烟，达到气化燃烧的目的，并可提高火焰温度。本实用新型中的炉子火焰与所需要加热的水换热位置是燃烧口上部的高温区。所以，是在燃料发挥出最大热值后，才与冷水进行换热的。这样，即提高了燃料燃烧热值的利用率，又可保证燃烧内胆内的温度。

附图说明

图1为本实用新型中炉体的剖面图；

图2为图1中A-A剖视图；

图3为炉体仰视图；

图4为一层平面换热水套剖面俯视图；

图5为一层平面换热水套俯视图；

图6为二层换热水套剖面俯视图；

图7为图1中B-B截面图；

图8为图1中C-C截面图。

具体实施方式

如图1至图8所示，本实用新型燃气炉，包括，炉壁5，炉体上顶盖中部设置有炉口；炉口上设置有炉盖29，炉盖29为内保温盖。炉壁内侧与水套之间设置有保温层20，水套包括侧部水套19、第一层换热水套14和第二层换热水套16；侧部水套19内侧与半气化燃烧内胆之间有隔热空间13。炉体中部设置有半气化燃烧内胆1，半气化燃烧内胆1内设置有内胆侧壁保温层8和内胆上壁保温层11，半气化燃烧内胆1外侧还设置有两个供氧管12；内胆上方燃烧口2的侧壁上设置有主配风孔6和二次配风孔7，燃烧口2的侧壁向下延伸至燃烧内胆1内，在半气化燃烧内胆1的顶部形成了内胆集气层3。在半气化燃烧内胆1上方，与第一层换热水套14之间的空间为火焰燃烧换热空间4。在炉壁的下部设置有进水口22，该进水口与侧部水套19相连通，侧部水套19通过一层水套进水管26将水输入第一层水套14；第一层换热水套14的上方设置有第二层换热水套16；通过水管28，联通第一层换热水套和第二层换热水套之间的水。在炉壁的上部设置有出水管21，出水管21与第二层换热水套16之间相连通。在燃烧内胆燃烧口2上，第一层换热水套14中部设置有耐火保温盖9。半气化燃烧内胆1的下部设置有炉箅子23。炉箅子23下方设置有集灰槽，集灰槽的侧壁上设置有风量控制阀15。炉壁的顶部设置有废气排放管25；炉子下部还设置有炉底盖27和炉脚30；炉底盖27上间隔设置有通风口31。

在使用时，将炉盖29和耐火保温盖9打开，将燃料放入半气化燃烧内胆内1内，打开炉体下部的半气化燃烧内胆风量控制阀15，为半气化燃烧内胆1内提供氧气，点燃燃料，燃料在半气化燃烧内胆1内开始燃烧，设置在半气化燃烧内胆内的侧壁保温层8和内胆上壁保温层11可保持半气化燃烧内胆1内的燃料燃烧产生的热量不会很快散失，半气化燃烧内胆1与炉体侧部水套19之间设置有隔热空间13，将半气化燃烧内胆1与炉体侧部水套19隔开，以避免因为两者之间换热太快而导致半气化燃烧内胆1内的温度下降。在内胆侧壁保温层8和内胆上壁保温层11与隔热空间13的共同作用下，可使燃料在燃烧内胆内燃烧产生的热量不容易散失。所以，半气化燃烧内胆内1的温度快速升高，燃料的燃烧稳定、充分。为产生可燃气体提供足够的热能。

炉内的氧气通过进风口31，并通过供氧管12由炉体底部输送到火焰燃烧换热空间4处为该处的燃烧提供氧气，隔热空间13下端也通过炉底盖27上的通风口31与外部联通，氧气通过隔热空间13由下至上，输送至半气化燃烧内胆1的燃烧口2的主配风孔6和二次配风孔7处，为该处火焰燃烧配风供氧。

燃料燃烧开始后，由于半气化燃烧内胆1内壁设置的侧壁保温层8和顶部保温层11，以及水套隔热空间13的设置，半气化燃烧内胆内燃料燃烧释放出的热量不会马上扩散到内胆外部或与侧部水套19内的冷水进行热量交换，所以燃料燃烧产生的热量可使半气化燃烧内胆1内的温度快速升高，为产生可燃气体提供足够的热能。半气化燃烧内胆1上部设置有内胆集气层3；可迫使燃烧后形成的高温气体，聚集在内胆集气层3处，并在此实现高温裂解，然后再聚集燃烧口2处再次燃烧。在燃烧口2处，侧壁上的主配风孔6为燃料燃烧集中供氧，气化燃烧，高温区气化燃烧口二次配风孔7二次配风供氧过滤燃烧，使火焰燃烧稳定充分，燃料燃烧的火焰喷射聚集在燃烧口2的上部的火焰燃烧换热空间4内，使火焰燃烧换热空间4成为高温区，由于高温气体已经在集气层3处经过高温裂解，再通过主配风口6与二次配风孔7的过滤燃烧，使高温区的火焰清澈透明，基本上可以实现完全燃料的完全燃烧。火焰燃烧换热空间4与其上部设置第一层换热水套14进行充分换热，燃烧后产生废气进入到上部空间内，并且在排放过程中与二层换热水套16中的水进行二次换热，进一步升高水套内的水温。最后废气由废气排放口25排出。

炉体内水套的水，由设置在炉壁下方的进水口22进入侧部水套19，再通过一层水套进水管26进入第一层换热水套14，再经过水管28进入第二层水套16，水在加热炉内循环后升温，最后由炉体上部的出水管21排出，通入供暖管道，为室内供暖。

半气化燃烧内胆1内燃料燃烧后形成的炉灰，通过设置在半气化燃烧内胆1下方的炉箅子23落入集灰槽内，清理时可将炉灰由出灰口32处清理出来。

在本实用新型内，炉壁内测的保温层20，炉盖29，对炉具整体起到保温作用，防止热量外散。在使用过程中，需填加燃料或做饭时，可打开炉口保温盖29和耐火保温盖9，添加燃料，做饭等。加料完毕或做完饭时，盖好耐火保温盖9和炉盖29。炉内燃料燃烧产生的热量则全部用于加热取暖用水，保证炉子的热效率。

Claims (9)

1.一种柴煤气化燃烧炊事采暖炉，包括炉壁(5)，炉盖，水套，水套的进水管、出水管，炉箅子，集灰槽，废气排放管，炉底盖；其特征在于，炉体中部设置半气化燃烧内胆(1)，燃烧内胆内侧设置有内胆侧壁保温层(8)和内胆上壁保温层(11)；半气化燃烧内胆(1)外侧设置有供氧管(12)；炉壁内侧与水套之间设置有保温层(20)，燃烧内胆上部设置高温换热空间(4)，炉底盖上设置有通风口。

2.根据权利要求1中所述采暖炉，其特征在于：所述水套包括：侧部水套(19)，第一层换热水套(14)和第二层换热水套(16)；水套内的水通过设置在炉壁的下部的进水口(22)进入侧部水套(19)，再通过一层水套进水管(26)将水输入第一层换热水套(14)；第一层换热水套(14)的上方设置有第二层换热水套(16)；通过水管(28)，联通第一层换热水套(14)和第二层换热水套(16)之间的水，所述出水管与第二层换热水套相连通。

3.根据权利要求2中所述采暖炉，其特征在于：所述侧部水套(19)内侧与半气化燃烧内胆之间有隔热空间(13)。

4.根据权利要求1中所述采暖炉，其特征在于：燃烧内胆上方设置燃烧口(2)，燃烧口(2)的侧壁上设置有主配风孔(6)和二次配风孔(7)。

5.根据权利要求4中所述采暖炉，其特征在于：燃烧口(2)的侧壁向下延伸至燃烧内胆(1)内，在燃烧内胆顶部形成了内胆集气层(3)。

6.根据权利要求4中所述采暖炉，其特征在于：在所述半气化燃烧内胆的燃烧口(2)上，还设置有耐火保温盖(9)。

7.根据权利要求1中所述采暖炉，其特征在于：所述集灰槽的侧壁上设置有风量控制阀(15)。

8.根据权利要求1中所述采暖炉，其特征在于：所述炉盖为内保温盖。

9.根据权利要求1中所述采暖炉，其特征在于：所述供氧管的数量为2根。

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