CN216039233U - 一种玻璃加工压花装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃加工压花装置,包括固定架、位于固定架一侧两端的多组支撑杆以及位于固定架底部一侧的冷却仓,所述固定架包括设置在固定架一端的多组马达,且马达的输出端连接有贯穿至固定架内部的转轴。本实用新型通过调节杆外侧的外螺纹和支撑板内部中间位置处的螺纹孔相互配合,使调节杆与支撑板发生活动,通过调节杆带动调节板上下移动,通过限位杆对调节板进行限位,使调节板的上下移动更加稳定,从而实现对施压辊和压花辊进行上下调节,马达带动转轴发生转动,转动的转轴带动输送辊转动,通过转动的输送辊对玻璃进行输送,通过施压辊对玻璃进行压紧固定,再通过压花辊对玻璃进行压花处理,对玻璃的加工效果更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃加工技术领域,具体为一种玻璃加工压花装置。
背景技术
玻璃是非晶无机非金属材料,一般是用多种无机矿物为主要原料,另外加入少量辅助原料制成的,它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物,广泛应用于建筑物,用来隔风透光,属于混合物,另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃,和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
在玻璃加工过程中,需通过压花装置对玻璃进行压花处理,现有的大多数压花装置通过单一的压花辊对玻璃进行加工,容易使玻璃发生翘起,对玻璃的压花效果较差,不方便人们的使用,且不能快速对压花后的玻璃进行冷却,导致压花装置的工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃加工压花装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种玻璃加工压花装置,包括固定架、位于固定架一侧两端的多组支撑杆以及位于固定架底部一侧的冷却仓,所述固定架包括:
设置在固定架一端的多组马达,且马达的输出端连接有贯穿至固定架内部的转轴;
设置在转轴外侧的输送辊;以及
设置在固定架内部顶端的多组支撑辊。
优选的,所述支撑杆的顶部设置有支撑板,所述支撑板内部的中间位置处设置有调节杆,所述调节杆的底部设置有调节板,所述调节板顶部的四角处皆设置有贯穿至支撑板顶部的限位杆,所述调节板底部的两侧皆设置有安装架,所述调节板底部一侧的下方设置有施压辊,所述调节板底部远离所述施压辊一侧的下方设置有压花辊。
优选的,所述冷却仓的内部设置有冷凝水管,所述冷却仓底部的中间位置处设置有进风头,所述进风头内部底端的中间位置处安装有电机,所述电机的输出端设置有扇叶,所述进风头底端的外侧设置有防护盖,所述冷却仓的顶部设置有多组贯穿至固定架内部的出风管。
优选的,所述马达的一端设置有安装座,所述马达通过安装座与固定架固定连接,所述输送辊的内部设置有固定孔,所述输送辊通过固定孔与转轴固定连接,所述输送辊通过转轴与马达转动连接。
优选的,所述调节杆的外侧设置有外螺纹,所述支撑板内部的中间位置处设置有与调节杆相匹配的螺纹孔,所述调节杆通过螺纹孔与支撑板螺纹连接,所述调节板的顶部设置有轴承,且调节杆贯穿至轴承内部。
优选的,所述支撑板内部的四角处皆设置有限位孔,且限位杆贯穿至限位孔内部,所述施压辊和压花辊内部的中间位置处皆设置有转动杆,且转动杆皆贯穿至安装架的两端,所述施压辊和施压辊通过转动杆与安装架转动连接。
优选的,所述冷却仓顶部的四角处皆设置有连接杆,所述冷却仓通过连接杆与固定架固定连接,所述冷却仓内部的两侧皆设置有多组固定扣,所述冷凝水管通过固定扣与冷却仓固定连接,所述冷凝水管呈“S”型结构。
优选的,所述电机的输出端设置有连接轴,且连接轴贯穿至扇叶内部,所述扇叶通过连接轴与电机转动连接,所述防护盖的内部设置有防护网。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型通过调节杆外侧的外螺纹和支撑板内部中间位置处的螺纹孔相互配合,使调节杆与支撑板发生活动,通过调节杆带动调节板上下移动,通过限位杆对调节板进行限位,使调节板的上下移动更加稳定,从而实现对施压辊和压花辊进行上下调节,马达带动转轴发生转动,转动的转轴带动输送辊转动,通过转动的输送辊对玻璃进行输送,通过施压辊对玻璃进行压紧固定,再通过压花辊对玻璃进行压花处理,对玻璃的加工效果更好,提高了压花装置的实用性;
2.本实用新型通过连接轴使电机带动扇叶转动,转动的扇叶产生风力,并将风力输送至冷却仓内部,通过冷凝水管对风力进行冷却,再通过出风管将冷却的风力排出,对压花处理后的玻璃进行冷却,对玻璃的压花效率更高,提高了压花装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图。
图2为本实用新型的俯视图。
图3为本实用新型的主视图。
图中:1、固定架;101、马达;102、转轴;103、输送辊;104、支撑辊;2、支撑杆;201、支撑板;202、调节杆;203、调节板;204、限位杆;205、安装架;206、施压辊;207、压花辊;3、冷却仓;301、冷凝水管;302、进风头;303、电机;304、扇叶;305、防护盖;306、出风管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种玻璃加工压花装置实施例:一种玻璃加工压花装置,包括固定架1、位于固定架1一侧两端的多组支撑杆2以及位于固定架1底部一侧的冷却仓3,固定架1包括:设置在固定架1一端的多组马达101,且马达101的输出端连接有贯穿至固定架1内部的转轴102,设置在转轴102外侧的输送辊103,以及设置在固定架1内部顶端的多组支撑辊104,通过转轴102使马达101带动输送辊104发生转动,实现对玻璃进行输送。
请着重参阅图1和图3,支撑杆2的顶部设置有支撑板201,支撑板201内部的中间位置处设置有调节杆202,调节杆202的底部设置有调节板203,通过调节杆202对调节板203进行上下调节,调节板203顶部的四角处皆设置有贯穿至支撑板201顶部的限位杆204,使调节板203的上下调节更加稳定,调节板203底部的两侧皆设置有安装架205,调节板203底部一侧的下方设置有施压辊206,调节板203底部远离施压辊206一侧的下方设置有压花辊207,对玻璃的压花加工效果更好,方便人们的使用。
请着重参阅图1和图2,冷却仓3的内部设置有冷凝水管301,冷却仓3底部的中间位置处设置有进风头302,进风头302内部底端的中间位置处安装有电机303,电机303的输出端设置有扇叶30,通过电机303带动扇叶304发生转动,并产生风力,进风头302底端的外侧设置有防护盖305,冷却仓3的顶部设置有多组贯穿至固定架1内部的出风管306,便于对冷空气进行输送,对玻璃的加工效率更高。
请着重参阅图1和图2,马达101的一端设置有安装座,马达101通过安装座与固定架1固定连接,将马达101与固定架1进行固定,输送辊103的内部设置有固定孔,输送辊103通过固定孔与转轴102固定连接,将输送辊103与转轴102进行固定,输送辊103通过转轴102与马达101转动连接,通过转轴102使马达101带动输送辊103发生转动,便于对玻璃进行输送。
请着重参阅图1和图3,调节杆202的外侧设置有外螺纹,支撑板201内部的中间位置处设置有与调节杆202相匹配的螺纹孔,调节杆202通过螺纹孔与支撑板201螺纹连接,起到限位的效果,实现调节杆202带动调节板203进行上下调节,调节板203的顶部设置有轴承,且调节杆202贯穿至轴承内部,使调节杆202与调节板203发生转动。
请着重参阅图1和图2,支撑板201内部的四角处皆设置有限位孔,且限位杆204贯穿至限位孔内部,通过限位杆204对调节板203进行限位,使调节板203的上下移动更加稳定,施压辊206和压花辊207内部的中间位置处皆设置有转动杆,且转动杆皆贯穿至安装架205的两端,施压辊206和施压辊206通过转动杆与安装架205转动连接,对玻璃的压花加工效果更好。
请着重参阅图1和图3,冷却仓3顶部的四角处皆设置有连接杆,冷却仓3通过连接杆与固定架1固定连接,通过连接杆将冷却仓3与固定架1进行固定,冷却仓3内部的两侧皆设置有多组固定扣,冷凝水管301通过固定扣与冷却仓3固定连接,通过固定扣将冷凝水管301与冷却仓3进行固定,冷凝水管301呈“S”型结构,对玻璃的冷却效果更好。
请着重参阅图1和图3,电机303的输出端设置有连接轴,且连接轴贯穿至扇叶304内部,扇叶304通过连接轴与电机303转动连接,通过连接轴使电机303带动扇叶304发生转动,便于对冷空气进水输送,对玻璃的冷却效果更好,防护盖305的内部设置有防护网,防止杂物进入冷却仓3内部。
工作原理:本实用新型在使用前,转动调节杆202,调节杆202外侧的外螺纹和支撑板201内部中间位置处的螺纹孔相互配合,使调节杆202与支撑板201发生活动,通过调节杆202带动调节板203上下移动,通过限位杆204对调节板203进行限位,使调节板203的上下移动更加稳定,从而实现对施压辊206和压花辊207进行上下调节,使用时,接通电源,将加热的玻璃放置在压花装置顶部,马达101带动转轴102发生转动,转动的转轴102带动输送辊103转动,通过转动的输送辊103对玻璃进行输送,通过施压辊206对玻璃进行压紧固定,再通过压花辊207对玻璃进行压花处理,对玻璃的加工效果更好,提高了压花装置的实用性,通过连接轴使电机303带动扇叶304转动,转动的扇叶304产生风力,并将风力输送至冷却仓3内部,通过冷凝水管301对风力进行冷却,再通过出风管306将冷却的风力排出,对压花处理后的玻璃进行冷却,对玻璃的压花效率更高,提高了压花装置的工作效率。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种玻璃加工压花装置,其特征在于:包括固定架(1)、位于固定架(1)一侧两端的多组支撑杆(2)以及位于固定架(1)底部一侧的冷却仓(3),所述固定架(1)包括:
设置在固定架(1)一端的多组马达(101),且马达(101)的输出端连接有贯穿至固定架(1)内部的转轴(102);
设置在转轴(102)外侧的输送辊(103);以及
设置在固定架(1)内部顶端的多组支撑辊(104)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃加工压花装置,其特征在于:所述支撑杆(2)的顶部设置有支撑板(201),所述支撑板(201)内部的中间位置处设置有调节杆(202),所述调节杆(202)的底部设置有调节板(203),所述调节板(203)顶部的四角处皆设置有贯穿至支撑板(201)顶部的限位杆(204),所述调节板(203)底部的两侧皆设置有安装架(205),所述调节板(203)底部一侧的下方设置有施压辊(206),所述调节板(203)底部远离所述施压辊(206)一侧的下方设置有压花辊(207)。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃加工压花装置,其特征在于:所述冷却仓(3)的内部设置有冷凝水管(301),所述冷却仓(3)底部的中间位置处设置有进风头(302),所述进风头(302)内部底端的中间位置处安装有电机(303),所述电机(303)的输出端设置有扇叶(304),所述进风头(302)底端的外侧设置有防护盖(305),所述冷却仓(3)的顶部设置有多组贯穿至固定架(1)内部的出风管(306)。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃加工压花装置,其特征在于:所述马达(101)的一端设置有安装座,所述马达(101)通过安装座与固定架(1)固定连接,所述输送辊(103)的内部设置有固定孔,所述输送辊(103)通过固定孔与转轴(102)固定连接,所述输送辊(103)通过转轴(102)与马达(101)转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种玻璃加工压花装置,其特征在于:所述调节杆(202)的外侧设置有外螺纹,所述支撑板(201)内部的中间位置处设置有与调节杆(202)相匹配的螺纹孔,所述调节杆(202)通过螺纹孔与支撑板(201)螺纹连接,所述调节板(203)的顶部设置有轴承,且调节杆(202)贯穿至轴承内部。
6.根据权利要求2所述的一种玻璃加工压花装置,其特征在于:所述支撑板(201)内部的四角处皆设置有限位孔,且限位杆(204)贯穿至限位孔内部,所述施压辊(206)和压花辊(207)内部的中间位置处皆设置有转动杆,且转动杆皆贯穿至安装架(205)的两端,所述施压辊(206)和施压辊(206)通过转动杆与安装架(205)转动连接。
7.根据权利要求3所述的一种玻璃加工压花装置,其特征在于:所述冷却仓(3)顶部的四角处皆设置有连接杆,所述冷却仓(3)通过连接杆与固定架(1)固定连接,所述冷却仓(3)内部的两侧皆设置有多组固定扣,所述冷凝水管(301)通过固定扣与冷却仓(3)固定连接,所述冷凝水管(301)呈“S”型结构。
8.根据权利要求3所述的一种玻璃加工压花装置,其特征在于:所述电机(303)的输出端设置有连接轴,且连接轴贯穿至扇叶(304)内部,所述扇叶(304)通过连接轴与电机(303)转动连接,所述防护盖(305)的内部设置有防护网。
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