CN212888524U - 一种超级气刀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种超级气刀，本实用新型涉及气刀技术领域。支撑架的底部连接有连接杆，连接杆的一端连接有转环，转环的一端连接有卡槽，卡槽的内部连接有滚珠，转环的内部滚动连接有丝杆，挡板的顶部固定连接有滚轴，滚轴一端的外部连接有旋钮，挡板的底部设有过滤网，这样可以通过转动转环，将丝杆在转环内部的移动，从而将滚珠的顶部通过丝杆把滚珠卡在卡槽让第一气刀片和第二气刀片的位置固定，或者丝杆的顶部与滚珠不接触，让第一气刀片和第二气刀片可以在转环的底部旋转任何方向，调整步骤方便，减少多余时间，通过转动旋钮让滚轴带动挡板在出气口一侧将出气口减小，从而让出气口的气速减小。

Description

一种超级气刀

技术领域

本实用新型涉及气刀技术领域，具体为一种超级气刀。

背景技术

气刀在工业领域中存在大量吹气除水、吹气除尘等应用,在有压缩空气供应的条件下，气刀可完美的满足这些应用,气刀是可以采用涡流气机或高压离心气机驱动（代替高能耗的压缩空气），它使用不同的气机与气刀配合，可及时把物体表面的尘屑及水分吹干,压缩空气进入气刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及气刀特殊的几何形状，此薄片气幕最大可30～40倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击气幕。气刀从工作模式上分为标准气刀和超级气刀两类，标准气刀的气幕偏转90度后吹出，超级气刀的气幕水平吹出。

目前使用的气刀，在使用时，因塑胶出口时会带有大量的热量，这些热量让塑胶在塑胶出口时方向不一致，导致气刀要根据热量的流向进行调整，但每一次气刀调整都有大量的步骤，这样将低了气刀的使用时间，为此，本领域的技术人员提出了一种超级气刀。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种超级气刀，解决了这些热量让塑胶在塑胶出口时方向不一致，导致气刀要根据热量的流向进行调整，但每一次气刀调整都有大量的步骤的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种超级气刀，包括第一气刀片和气速调节结构，所述第一气刀片的一侧设有第二气刀片，所述第二气刀片的一侧固定连接有固定孔，所述固定孔的内部固定连接有螺栓，且螺栓的一端贯穿第二气刀片固定连接有第一气刀片，所述第二气刀片的底部和第一气刀片的底部固定连接有角度调节结构，所述第一气刀片的一侧固定连接有进气口，所述角度调节结构的一侧设有出气口，所述出气口的外部固定连接有第一气刀片的内部，所述第一气刀片的顶部固定连接有连接孔。

优选的，所述角度调节结构包括支撑架，所述支撑架的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的一端活动连接有转环，所述转环的一端活动连接有卡槽，所述卡槽的内部活动连接有滚珠，所述滚珠的底部固定连接有连接孔的内部，所述转环的内部滚动连接有丝杆，所述丝杆的一端贯穿卡槽的内部。

优选的，所述气速调节结构包括挡板，所述挡板的顶部固定连接有滚轴，所述滚轴的一端贯穿第一气刀片的外部，且滚动连接，所述滚轴一端的外部固定连接有旋钮，所述挡板的底部设有过滤网，所述过滤网的外部固定连接有第一气刀片和第二气刀片的内部。

优选的，所述第二气刀片一侧的切角角度为第一气刀片一端的切角角度的1/2，且第一气刀片的底部高于第二气刀片的顶部。

优选的，所述挡板外部直径的大小与出气口内部直径的大小一致，所述旋钮与进气口位于第一气刀片的两侧。

优选的，所述转环的内部与丝杆的外部啮合连接，且传动比为1∶1。

有益效果

本实用新型提供了一种超级气刀。与现有技术相比具备以下有益效果：

1、一种超级气刀，通过角度调节结构包括支撑架，支撑架的底部固定连接有连接杆，连接杆的一端活动连接有转环，转环的一端活动连接有卡槽，卡槽的内部活动连接有滚珠，滚珠的底部固定连接有连接孔的内部，转环的内部滚动连接有丝杆，丝杆的一端贯穿卡槽的内部，这样可以通过转动转环，将丝杆在转环内部的移动，从而将滚珠的顶部通过丝杆把滚珠卡在卡槽让第一气刀片和第二气刀片的位置固定，或者丝杆的顶部与滚珠不接触，让第一气刀片和第二气刀片可以在转环的底部旋转任何方向，调整步骤方便，减少多余时间。

2、一种超级气刀，通过气速调节结构包括挡板，挡板的顶部固定连接有滚轴，滚轴的一端贯穿第一气刀片的外部，且滚动连接，滚轴一端的外部固定连接有旋钮，挡板的底部设有过滤网，过滤网的外部固定连接有第一气刀片和第二气刀片的内部，这样可以通过转动旋钮让滚轴带动挡板在出气口一侧将出气口减小，从而让出气口的气速减小。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型角度调节结构示意图；

图3为本实用新型气速调节结构示意图。

图中：1、第一气刀片；2、角度调节结构；21、支撑架；22、连接杆；23、卡槽；24、滚珠；25、转环；26、丝杆；3、气速调节结构；31、挡板；32、滚轴；34、旋钮；35、过滤网；4、第二气刀片；5、进气口；6、出气口；7、连接孔；8、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种超级气刀，包括第一气刀片1和气速调节结构3，第一气刀片1的一侧设有第二气刀片4，第二气刀片4的一侧固定连接有固定孔8，固定孔8的内部固定连接有螺栓，且螺栓的一端贯穿第二气刀片4固定连接有第一气刀片1，第二气刀片4的底部和第一气刀片1的底部固定连接有角度调节结构2，第一气刀片1的一侧固定连接有进气口5，角度调节结构2的一侧设有出气口6，出气口6的外部固定连接有第一气刀片1的内部，第一气刀片1的顶部固定连接有连接孔7。

请参阅图2，角度调节结构2包括支撑架21，支撑架21的底部固定连接有连接杆22，连接杆22的一端活动连接有转环25，转环25的一端活动连接有卡槽23，卡槽23的内部活动连接有滚珠24，滚珠24的底部固定连接有连接孔7的内部，转环25的内部滚动连接有丝杆26，丝杆26的一端贯穿卡槽23的内部，转环25的内部与丝杆26的外部啮合连接，且传动比为1∶1。

请参阅图3，气速调节结构3包括挡板31，挡板31的顶部固定连接有滚轴32，滚轴32的一端贯穿第一气刀片1的外部，且滚动连接，滚轴32一端的外部固定连接有旋钮34，挡板31的底部设有过滤网35，过滤网35的外部固定连接有第一气刀片1和第二气刀片4的内部。

第二气刀片4一侧的切角角度为第一气刀片1一端的切角角度的1/2，且第一气刀片1的底部高于第二气刀片4的顶部，挡板31外部直径的大小与出气口6内部直径的大小一致，旋钮34与进气口5位于第一气刀片1的两侧。

使用时，首先将支撑架21固定在塑胶的出口，再将离心电机的出气端通过气管连接在第一气刀片1一侧的进气口5内部，然后将第二气刀片4放在第一气刀片1的一侧，将螺栓放在固定孔8的内部，在转动螺栓通过固定孔8将第一气刀片1和第二气刀片4固定在一起，其次，转动转环25，转环25的内部带动丝杆26转动，使丝杆26的一端离开滚珠24的顶部，让第一气刀片1和第二气刀片4可以在转环25的底部旋转任何方向，在根据塑胶的出口，调整第一气刀片1和第二气刀片4的位置，当第一气刀片1和第二气刀片4的位置确定后，反方向转动转环25，让转环25内部的丝杆26向卡槽23的内部移动，使丝杆26的一端将滚珠24卡在卡槽23的内部，从而让第一气刀片1和第二气刀片4的位置固定，当出气口6排出的气体速度过快，将塑胶出口的胶体固定在出口时，转动旋钮34，通过旋钮34让滚轴32带动挡板31在出气口6一侧将出气口6减小，从而让出气口6的气速减小，过滤网35将挡在第一气刀片1和第二气刀片4的外部。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种超级气刀，包括第一气刀片（1）和气速调节结构（3），其特征在于：所述第一气刀片（1）的一侧设有第二气刀片（4），所述第二气刀片（4）的一侧固定连接有固定孔（8），所述固定孔（8）的内部固定连接有螺栓，且螺栓的一端贯穿第二气刀片（4）固定连接有第一气刀片（1），所述第二气刀片（4）的底部和第一气刀片（1）的底部固定连接有角度调节结构（2），所述第一气刀片（1）的一侧固定连接有进气口（5），所述角度调节结构（2）的一侧设有出气口（6），所述出气口（6）的外部固定连接有第一气刀片（1）的内部，所述第一气刀片（1）的顶部固定连接有连接孔（7）。

2.根据权利要求1所述的一种超级气刀，其特征在于：所述角度调节结构（2）包括支撑架（21），所述支撑架（21）的底部固定连接有连接杆（22），所述连接杆（22）的一端活动连接有转环（25），所述转环（25）的一端活动连接有卡槽（23），所述卡槽（23）的内部活动连接有滚珠（24），所述滚珠（24）的底部固定连接有连接孔（7）的内部，所述转环（25）的内部滚动连接有丝杆（26），所述丝杆（26）的一端贯穿卡槽（23）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种超级气刀，其特征在于：所述气速调节结构（3）包括挡板（31），所述挡板（31）的顶部固定连接有滚轴（32），所述滚轴（32）的一端贯穿第一气刀片（1）的外部，且滚动连接，所述滚轴（32）一端的外部固定连接有旋钮（34），所述挡板（31）的底部设有过滤网（35），所述过滤网（35）的外部固定连接有第一气刀片（1）和第二气刀片（4）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种超级气刀，其特征在于：所述第二气刀片（4）一侧的切角角度为第一气刀片（1）一端的切角角度的1/2，且第一气刀片（1）的底部高于第二气刀片（4）的顶部。

5.根据权利要求3所述的一种超级气刀，其特征在于：所述挡板（31）外部直径的大小与出气口（6）内部直径的大小一致，所述旋钮（34）与进气口（5）位于第一气刀片（1）的两侧。

6.根据权利要求2所述的一种超级气刀，其特征在于：所述转环（25）的内部与丝杆（26）的外部啮合连接，且传动比为1∶1。

Images