CN216030650U - 一种大型水轮发电机组导叶接力器垂直检修装置 - Google Patents

Abstract

一种大型水轮发电机组导叶接力器垂直检修装置，包括翻身吊具、支撑底座、作业平台；所述翻身吊具包括前端盖吊具、后端盖吊具，前端盖吊具前后对称安装在接力器的前端盖上，后端盖吊具安装于接力器的后端盖顶部的基础螺栓孔上，前端盖吊具、后端盖吊具通过吊绳、桥机起吊；所述支撑底座包括底板、稳固板，其中底板通过螺栓与接力器的后端盖基础螺栓孔螺纹连接；稳固板周向分布在底板上且固定于地面；所述作业平台包括左半作业台、右半作业台，左半作业台、右半作业台可拆卸拼接成整体；作业平台上端设有环形工作通道。本实用新型提供的一种大型水轮发电机组导叶接力器垂直检修装置，可对接力器竖直检修。

Description

一种大型水轮发电机组导叶接力器垂直检修装置

技术领域

本实用新型涉及大型水轮发电机组安装维护技术领域，尤其是一种大型水轮发电机组导叶接力器垂直检修装置。

背景技术

大型水轮发电机组导叶接力器一般采用直缸式结构，活塞两侧均连接有活塞杆，活塞杆分别从前后端盖伸出，从前端伸出的活塞杆通过螺纹连接与杆头装配在一起，杆头上有销孔，并通过销子连接方式与控制环双连板连接。接力器一般卧式布置，质量与体积较大。

传统方法进行接力器检修时，将接力器整体吊出机坑，水平放置，并进行卧式解体检修，由于接力器整体较重，卧式拆装时支撑与固定较为麻烦，且无法自对中调节。同时，推拉杆头部的杆头与推拉杆为螺纹连接，杆头重量大，螺纹扣数多，卧式拆装时由于杆头自身重量压在螺纹上部，容易造成该螺纹损伤甚至黏牙。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种大型水轮发电机组导叶接力器垂直检修装置，可对大型水轮发电机组导叶接力器进行垂直检修，避免了卧式拆装时因自重原因造成支撑复杂、对中调节困难，杆头螺纹拆卸容易黏牙等问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种大型水轮发电机组导叶接力器垂直检修装置，包括翻身吊具、支撑底座、作业平台；

所述翻身吊具包括前端盖吊具、后端盖吊具，前端盖吊具前后对称安装在接力器的前端盖上，后端盖吊具安装于接力器的后端盖顶部的基础螺栓孔上，前端盖吊具、后端盖吊具通过吊绳、桥机起吊；

所述支撑底座包括底板、稳固板，其中底板通过螺栓与接力器的后端盖基础螺栓孔螺纹连接；稳固板周向分布在底板上且固定于地面；

所述作业平台包括左半作业台、右半作业台，左半作业台、右半作业台可拆卸拼接成整体；作业平台上端设有环形工作通道。

所述环形工作通道上端安装有护栏，环形工作通道一侧设有斜梯。

所述作业平台的底部安装有滚轮及升降支腿。

所述底板为圆环形且表面设置了多组不同分度圆与直径的螺纹孔。

本实用新型一种大型水轮发电机组导叶接力器垂直检修装置，具有以下技术效果：

1）、通过采用与接力器配套的翻身吊具，可将处于卧式状态的接力器调整为竖直状态，这样避免了卧式拆装时因自重原因造成支撑复杂、对中调节困难，杆头螺纹拆卸容易黏牙等问题。

2）、通过设置支撑底座，利用底板上的螺栓孔与接力器基础螺栓孔配套保证接力器与支撑底座固定，而支撑底座利用稳固板可稳定固定于地面保证接力器检修时的稳定、可靠。

3）、通过设置分瓣式的圆环状作业平台，可方便安装在接力器周围并进行检修，也提高安全性。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型中前端盖吊具的主视图。

图2为本实用新型中前端盖吊具的俯视图。

图3为本实用新型中后端盖吊具的主视图。

图4为本实用新型中后端盖吊具的左视图。

图5为本实用新型中支撑底座的俯视图。

图6为本实用新型中作业平台的主视图。

图7为本实用新型中作业平台的俯视图。

图8为本实用新型中接力器起吊状态的示意图。

图9为本实用新型中接力器检修装配后的示意图。

图中：翻身吊具1、支撑底座2、作业平台3，接力器4，前端盖吊具1.1，后端盖吊具1.2，底板2.1，稳固板2.2，左半作业台3.1，右半作业台3.2，环形工作通道3.3，护栏3.4，斜梯3.5，滚轮3.6，升降支腿3.7。

具体实施方式

如图1所示，一种大型水轮发电机组导叶接力器垂直检修装置，由翻身吊具1、支撑底座2、作业平台3组成。

翻身吊具1由前端盖吊具1.1与后端盖吊具1.2组成。如图1-2所示，前端盖吊具1.1包括第一吊板，第一吊板中间安装有吊耳，吊耳左右设有前端盖螺栓孔。前端盖吊具1.1的数量2个，通过前端盖螺栓孔对称安装于接力器4的前端盖上。如图3-4所示，后端盖吊具1.2为U型结构，下端带有螺栓孔。后端盖吊具1.2的数量为1个，安装于接力器4的后端盖顶部的基础螺栓孔上。

如图5所示，支撑底座2由底板2.1，稳固板2.2组成。底板2.1为圆环形，上表面设置有螺纹孔2.3，并通过螺栓与接力器4的后端盖基础螺栓孔把合。底板2.1用于固定翻身后后端盖朝下垂直放置的接力器4。螺纹孔2.3为多组且每组螺纹孔2.3处于不同分度圆上，各组螺纹孔2.3的直径根据实际需求而定，用于适配多种不同尺寸规格的接力器4，进而提高工装的通用性。而稳固板2.2为长条形的支撑板，使用螺栓把合固定于底板2.1上，用于提高整个支撑底座的稳固性，同时又不会显著地增加支撑底座的重量。稳固板2.2上开有腰型孔2.4，可使用螺栓把合在厂房内检修工位地面上的沉头螺纹孔上，用于固定支撑底座，保证检修过程中工装的牢固。

如图6-7所示，作业平台3为一圆筒形结构，且为分瓣式结构，包括左半作业台3.1、右半作业台3.2，左半作业台3.1、右半作业台3.2通过螺栓可拆卸拼接成整体。在作业平台3的顶部为一环形工作通道3.3，通道内外侧均有护栏3.4，侧面有一斜梯3.5用于上下顶部环形工作通道，底部装有滚轮与升降支腿3.7，升降支腿3.7由螺杆与螺纹套螺纹连接而成，升降支腿3.7可调整作业平台3整体的水平，支撑并固定作业平台3。

工作过程及原理：

1）、如图8所示，接力器4吊出机坑后初始状态为水平放置，安装翻身吊具。其中2个前端盖吊具1.1对称安装于接力器的前端盖中间部位，后端盖吊具1.2安装于接力器的后端盖顶部的基础螺栓孔上。通过钢丝绳将前端盖吊具1.1、后端盖吊具1.2分别与桥机的2个钩子连接，通过桥机两个钩子的起落，逐渐将接力器4由水平状态起吊并翻身至垂直状态。

2）、拆卸掉后端盖吊具1.2，并将接力器4吊至已经组装并固定好的支撑底座2上，并使用螺栓将接力器4的后端盖基础螺栓孔与支撑底座上对应的螺孔连接把合，使接力器4与支撑底座2连接为一体。

3）、将左半作业台3.1、右半作业台3.2推至接力器4***，将左半作业台3.1、右半作业台3.2把合为一体，调整好位置并使用升降支腿3.7固定。

4）、作业人员在工作平台顶部的环形通道3.3上作业，垂直拆卸与回装接力器杆头、前端盖、活塞、缸体。组装好后的装置示意图为如图9所示。

5）、接力器4垂直检修完成后，按上述过程的反过程将接力器恢复至水平放置状态。

Claims (4)

1.一种大型水轮发电机组导叶接力器垂直检修装置，其特征在于：包括翻身吊具（1）、支撑底座（2）、作业平台（3）；

所述翻身吊具（1）包括前端盖吊具（1.1）、后端盖吊具（1.2），前端盖吊具（1.1）前后对称安装在接力器（4）的前端盖上，后端盖吊具（1.2）安装于接力器（4）的后端盖顶部的基础螺栓孔上，前端盖吊具（1.1）、后端盖吊具（1.2）通过吊绳、桥机起吊；

所述支撑底座（2）包括底板（2.1）、稳固板（2.2），其中底板（2.1）通过螺栓与接力器（4）的后端盖基础螺栓孔螺纹连接；稳固板（2.2）周向分布在底板（2.1）上且固定于地面；

所述作业平台（3）包括左半作业台（3.1）、右半作业台（3.2），左半作业台（3.1）、右半作业台（3.2）可拆卸拼接成整体；作业平台（3）上端设有环形工作通道（3.3）。

2.根据权利要求1所述的一种大型水轮发电机组导叶接力器垂直检修装置，其特征在于：所述环形工作通道（3.3）上端安装有护栏（3.4），环形工作通道（3.3）一侧设有斜梯（3.5）。

3.根据权利要求1所述的一种大型水轮发电机组导叶接力器垂直检修装置，其特征在于：所述作业平台（3）的底部安装有滚轮（3.6）及升降支腿（3.7）。

4.根据权利要求1所述的一种大型水轮发电机组导叶接力器垂直检修装置，其特征在于：所述底板（2.1）为圆环形且表面设置了多组不同分度圆与直径的螺纹孔（2.3）。

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