CN216027583U - 一种模具冷却结构 - Google Patents

Abstract

一种模具冷却结构，包括箱体，箱体顶部两侧均固定连接有安装板，两个安装板之间固定连接有一号模具，一号模具上方设置有二号模具，二号模具两侧均设置有浇铸口，每个安装板顶部均固定连接有冷却水箱，箱体一侧顶部设置有一号风箱，箱体远离一号风箱一侧顶部设置有二号风箱，一号风箱和二号风箱均与箱体固定连接，有益效果是：本实用新型操作简单，使用方便，通过多种冷却方式可以快速有效的对模具进行降温冷却，有效的提高了模具的冷却速度和冷却效果，进而有效的提高了设备的生产效率。

Description

一种模具冷却结构

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种模具冷却结构。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。

现有的模具冷却结构单一，导致模具冷却时间较长，而且其冷却效果差，无法快速有效的对模具进行冷却降温，严重影响了模具的冷却效果和冷却速度，进而影响到了设备的生产效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的模具冷却结构单一，导致模具冷却时间较长，而且其冷却效果差，无法快速有效的对模具进行冷却降温，严重影响了模具的冷却效果和冷却速度，进而影响到了设备的生产效率，特提供一种模具冷却结构，使其可以有效的解决上述问题。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种模具冷却结构，包括箱体，所述箱体顶部两侧均固定连接有安装板，两个所述安装板之间固定连接有一号模具，所述一号模具上方设置有二号模具，所述二号模具两侧均设置有浇铸口，每个所述安装板顶部均固定连接有冷却水箱，所述箱体一侧顶部设置有一号风箱，所述箱体远离一号风箱一侧顶部设置有二号风箱，所述一号风箱和二号风箱均与箱体固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案：两个所述冷却水箱底部相互靠近一侧均固定连接且连通有输送管，每个所述输送管远离对应冷却水箱一端均贯穿对应安装板且与对应安装板固定连接，每个所述输送管靠近一号模具一侧均固定连接且连通有若干雾化喷头，每个所述输送管靠近对应冷却水箱一端外侧均套设有一号截止阀，每个所述一号截止阀均与对应安装板底部固定连接，通过输送管可以有效的将对应冷却水箱内的冷却水导出，并通过对应雾化喷头有效的对冷却水进行雾化喷出，使得其可以有效的增加与一号模具的接触面积，有效的提高冷却效果，通过一号截止阀可以有效的对对应的输送管内的水流就行控制，有效的根据不同的需求进行自由调节。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述一号风箱和二号风箱相互远离一侧均固定连接有透气网，所述一号风箱和二号风箱靠近箱体一侧均设置有透风网，两个所述透风网均与箱体固定连接，通过一号风箱可以快速的将外部冷空气输送至箱体内对其进行降温，同时，通过二号风箱可以快速有效的将箱体内的热空气抽出，有效的提高箱体内的空气流通速度，继而有效的实现对一号模具的快速降温冷却。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述箱体内壁底部设置有导流底块,所述导流底块与箱体内壁底部固定连接，所述箱体底部固定连接且连通有排水管道，所述排水管道靠近箱体一端外侧套设有二号截止阀，所述二号截止阀与箱体底部固定连接，通过导流底块可以有效的对积聚于箱体底部的冷却水进行导流，同时通过二号截止阀可以有效的控制排水管道将其排出，有效的避免其存留较多影响设备进行加工的情况。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述箱体底部两侧均固定连接有支撑竖板，两个所述支撑竖板之间底部固定连接有支撑横板，所述支撑横板顶部中部滑动连接有回收箱，通过回收箱可以有效的对排水管道排出的冷却水进行收集，以便于对其进行有效的回收再利用，有效的避免了造成资源浪费的情况，同时可以有效的减少设备的使用成本。

本实用新型具有以下优点：本实用新型操作简单，使用方便，通过多种冷却方式可以快速有效的对模具进行降温冷却，有效的提高了模具的冷却速度和冷却效果，进而有效的提高了设备的生产效率，通过输送管可以有效的将对应冷却水箱内的冷却水导出，并通过对应雾化喷头有效的对冷却水进行雾化喷出，使得其可以有效的增加与一号模具的接触面积，有效的提高了对模具的冷却效果，通过一号风箱可以快速的将外部冷空气输送至箱体内对其进行降温，同时，通过二号风箱可以快速有效的将箱体内的热空气抽出，有效的提高箱体内的空气流通速度，继而有效的实现对一号模具的快速降温冷却。

附图说明

图1是本实用新型一优选实施例的一种模具冷却结构的剖视结构示意图；

图2是本实用新型一优选实施例的一种模具冷却结构的A处放大结构示意图；

图3是本实用新型一优选实施例的一种模具冷却结构的支撑竖板立体结构示意图。

附图标记说明：1、箱体；2、安装板；3、一号模具；4、二号模具；5、浇铸口；6、冷却水箱；7、一号风箱；8、二号风箱；9、输送管；10、雾化喷头；11、一号截止阀；12、透气网；13、透风网；14、导流底块；15、排水管道；16、二号截止阀；17、支撑竖板；18、支撑横板；19、回收箱。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相正对地重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1-3所示的一种模具冷却结构，包括箱体1，箱体1顶部两侧均设置有安装板2，每个安装板2均与箱体1固定连接，两个安装板2之间设置有一号模具3，一号模具3两侧分别与两个安装板2固定连接，一号模具3上方设置有二号模具4，二号模具4两侧均设置有浇铸口5，每个安装板2顶部均设置有冷却水箱6，每个冷却水箱6均与对应安装板2固定连接，箱体1一侧顶部固定连接有一号风箱7，箱体1远离一号风箱7一侧顶部固定连接有二号风箱8。

其中，两个冷却水箱6底部靠近靠近一号模具3一侧均固定连接且连通有输送管9，每个输送管9底端均贯穿对应安装板2且与对应安装板2固定连接，每个输送管9靠近一号模具3一侧均设置有若干雾化喷头10，每个雾化喷头10均与对应输送管9固定连接且连通，每个输送管9靠近对应冷却水箱6一端外侧均套设有一号截止阀11，每个一号截止阀11均与对应安装板2底部固定连接，通过输送管9可以有效的将对应冷却水箱6内的冷却水导出，并通过对应雾化喷头10有效的对冷却水进行雾化喷出，使得其可以有效的增加与一号模具3的接触面积，有效的提高冷却效果，通过一号截止阀11可以有效的对对应的输送管9内的水流就行控制，有效的根据不同的需求进行自由调节。

其中，一号风箱7和二号风箱8相互远离一侧均设置有透气网12，每个所述透气网12均与对应一号风箱7和二号风箱8固定连接，箱体1两侧顶部均设置有透风网13，两个透风网13分别与一号风箱7和二号风箱8对应，通过透气网12和透风网13使一号风箱7和二号风箱8可以有效的与箱体1进行连通，通过一号风箱7可以快速的将外部冷空气输送至箱体1内对其进行降温，同时，通过二号风箱8可以快速有效的将箱体1内的热空气抽出，有效的提高箱体1内的空气流通速度，继而有效的实现对一号模具3的快速降温冷却。

其中，箱体1内壁底部固定连接有导流底块14，箱体1底部中部设置有排水管道15，排水管道15与箱体1固定连接且连通，排水管道15顶端外侧套设有二号截止阀16，二号截止阀16与箱体1底部固定连接，通过导流底块14可以有效的对积聚于箱体1底部的冷却水进行导流，同时通过二号截止阀16可以有效的控制排水管道15将其排出，有效的避免其存留较多影响设备进行加工的情况。

其中，箱体1底部两侧均设置有支撑竖板17，两个支撑竖板17均与箱体1固定连接，两个支撑竖板17之间底部设置有支撑横板18，支撑横板18两端分别与两个支撑竖板17固定连接，支撑横板18顶部设置有回收箱19，回收箱19与支撑横板18滑动连接，通过回收箱19可以有效的对排水管道15排出的冷却水进行收集，以便于对其进行有效的回收再利用，有效的避免了造成资源浪费的情况，同时可以有效的减少设备的使用成本。

具体的，当脱模结束后，通过启动一号风箱7快速的将外部冷空气送至箱体1内对一号模具3进行降温，然后启动二号风箱8将箱体1内的热空气进行快速抽出，有效的提高箱体1内的空气流通速度，继而有效的实现对一号模具3的快速降温冷却，同时通过打开两个一号截止阀11使对应的冷却水箱6内的冷却水通过对应输送管9输送至各雾化喷头10，通过对应雾化喷头10可以有效的对冷却水进行雾化喷出，使其可以有效的增加与一号模具3的接触面积，有效的提高冷却效果，当箱体1内壁底部冷却水留存较多时，通过二号截止阀16可以有效的控制排水管道15将其排出，并通过回收箱19有效的对排水管道15排出的冷却水进行收集，以便于对其进行有效的回收再利用，有效的避免了造成资源浪费的情况。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

本实用新型中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (5)

1.一种模具冷却结构，其特征在于，包括箱体(1)，所述箱体(1)顶部两侧均固定连接有安装板(2)，两个所述安装板(2)之间固定连接有一号模具(3)，所述一号模具(3)上方设置有二号模具(4)，所述二号模具(4)两侧均设置有浇铸口(5)，每个所述安装板(2)顶部均固定连接有冷却水箱(6)，所述箱体(1)一侧顶部设置有一号风箱(7)，所述箱体(1)远离一号风箱(7)一侧顶部设置有二号风箱(8)，所述一号风箱(7)和二号风箱(8)均与箱体(1)固定连接。

2.如权利要求1所述的一种模具冷却结构，其特征在于，两个所述冷却水箱(6)底部相互靠近一侧均固定连接且连通有输送管(9)，每个所述输送管(9)远离对应冷却水箱(6)一端均贯穿对应安装板(2)且与对应安装板(2)固定连接，每个所述输送管(9)靠近一号模具(3)一侧均固定连接且连通有若干雾化喷头(10)，每个所述输送管(9)靠近对应冷却水箱(6)一端外侧均套设有一号截止阀(11)，每个所述一号截止阀(11)均与对应安装板(2)底部固定连接。

3.如权利要求1所述的一种模具冷却结构，其特征在于，所述一号风箱(7)和二号风箱(8)相互远离一侧均固定连接有透气网(12)，所述一号风箱(7)和二号风箱(8)靠近箱体(1)一侧均设置有透风网(13)，两个所述透风网(13)均与箱体(1)固定连接。

4.如权利要求1所述的一种模具冷却结构，其特征在于，所述箱体(1)内壁底部设置有导流底块(14),所述导流底块(14)与箱体(1)内壁底部固定连接，所述箱体(1)底部固定连接且连通有排水管道(15)，所述排水管道(15)靠近箱体(1)一端外侧套设有二号截止阀(16)，所述二号截止阀(16)与箱体(1)底部固定连接。

5.如权利要求1所述的一种模具冷却结构，其特征在于，所述箱体(1)底部两侧均固定连接有支撑竖板(17)，两个所述支撑竖板(17)之间底部固定连接有支撑横板(18)，所述支撑横板(18)顶部中部滑动连接有回收箱(19)。

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