CN216004203U - 升降移栽输送机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种升降移栽输送机，它包括底架、输送架、升降驱动机构、旋转驱动机构及至少一个输送机构；其中，所述升降驱动机构设置在底架和输送架之间，用于驱动所述输送架升降；所述输送机构包括分别旋转支承在所述输送架上的主动轮和从动轮及同时套装在主动轮和从动轮上的输送带；所述旋转驱动机构安装在输送架上，与主动轮相连以驱动主动轮旋转。本实用新型可以很好地在高度差异较大的两个设备之间输送物料，方便省事。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种升降移栽输送机。
背景技术
现有的输送机在工作的过程中，高度大多是固定的，在需要水平输送的情况下，不能衔接高度差异较大的两个设备。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种升降移栽输送机，它可以很好地在高度差异较大的两个设备之间输送物料，方便省事。
为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种升降移栽输送机，它包括底架、输送架、升降驱动机构、旋转驱动机构及至少一个输送机构；其中，
所述升降驱动机构设置在底架和输送架之间，用于驱动所述输送架升降；
所述输送机构包括分别旋转支承在所述输送架上的主动轮和从动轮及同时套装在主动轮和从动轮上的输送带；
所述旋转驱动机构安装在输送架上，与主动轮相连以驱动主动轮旋转。
进一步为了提高输送带的承载能力，所述从动轮沿输送带的输送方向并列设置有多个，所述从动轮与所述输送带的上半部分的内表面接触以支撑所述输送带。
进一步，多个从动轮沿输送带的输送方向等间隔排列。
进一步为了防止输送带打滑，所述输送带的内表面设有齿条，所述主动轮和从动轮分别设有与所述齿条相啮合的啮合齿。
进一步为了使得所有输送机构同步输送，所述输送机构并列设置有至少两个，所有输送机构的主动轮通过转轴联动，所述转轴旋转支承在输送架上，所述旋转驱动机构与所述转轴相连以驱动转轴转动。
进一步提供了一种旋转驱动机构的具体结构，所述旋转驱动机构包括电机，所述电机的输出轴与所述转轴传动连接以驱动所述转轴转动以使得转轴带动主动轮转动。
进一步提供了一种升降驱动机构的具体结构，所述升降驱动机构包括至少一个气缸，所述气缸的缸体固定安装在底架上，气缸杆与所述输送架相连。
进一步为了使得输送架平稳升降，所述气缸设置有偶数个，并均分为两组，一组靠近输送架的起始端，另一组靠近输送架的终止端。
进一步为了使得输送架的两端的重量平衡，所述旋转驱动机构安装在输送架的中间位置。
进一步为了使得底架可放置在高低不平的地面上，升降移栽输送机还包括多个安装在所述底架上以支撑底架、且高度可调的地脚。
采用了上述技术方案后，当需要在高度差异较大的两个设备之间输送物料时，输送机构在旋转驱动机构的驱动下持续工作，先根据放料设备的高度，通过升降驱动机构驱动输送架上升或下降合适高度，使得输送带的高度与放料设备的高度相匹配，进而方便输送带承接物料，待物料被转移到输送带上后，物料被输送机构输送，同时再根据接料设备的高度，通过升降驱动机构驱动输送架上升或下降合适高度，使得输送带的高度与接料设备的高度相匹配，进而方便输送带上的物料转移至接料设备，然后再通过升降驱动机构调节输送架的高度以准备承接物料，如此循环往复，本实用新型可以很方便地在高度差异较大的两个设备之间输送物料，可以很好地衔接高度差异较大的两个设备，免去了改造设备高度的麻烦，方便省事。
附图说明
图1为本实用新型的升降移栽输送机的结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1所示，一种升降移栽输送机，它包括底架1、输送架2、升降驱动机构、旋转驱动机构及至少一个输送机构；其中，
所述升降驱动机构设置在底架1和输送架2之间，用于驱动所述输送架2升降；
所述输送机构包括分别旋转支承在所述输送架2上的主动轮3和从动轮4及同时套装在主动轮3和从动轮4上的输送带5；
所述旋转驱动机构安装在输送架2上，与主动轮3相连以驱动主动轮3旋转。
在本实施例中，所述输送带5的输送面呈水平状。
具体地，当需要在高度差异较大的两个设备之间输送物料时，输送机构在旋转驱动机构的驱动下持续工作，先根据放料设备的高度，通过升降驱动机构驱动输送架2上升或下降合适高度，使得输送带5的高度与放料设备的高度相匹配，进而方便输送带5承接物料，待物料被转移到输送带5上后，物料被输送机构输送，同时再根据接料设备的高度，通过升降驱动机构驱动输送架2上升或下降合适高度，使得输送带5的高度与接料设备的高度相匹配，进而方便输送带5上的物料转移至接料设备，然后再通过升降驱动机构调节输送架2的高度以准备承接物料，如此循环往复，本实用新型可以很方便地在高度差异较大的两个设备之间输送物料，可以很好地衔接高度差异较大的两个设备，免去了改造设备高度的麻烦，方便省事。
如图1所示，为了提高输送带5的承载能力，所述从动轮4沿输送带5的输送方向并列设置有多个，所述从动轮4与所述输送带5的上半部分的内表面接触以支撑所述输送带5。这种结构的输送机构可以输送重的物料，输送带5不会被压坏。
在本实施例中，多个从动轮4沿输送带5的输送方向等间隔排列。
如图1所示，为了防止输送带5打滑，所述输送带5的内表面设有齿条，所述主动轮3和从动轮4分别设有与所述齿条相啮合的啮合齿。
如图1所示，为了使得所有输送机构同步输送，所述输送机构并列设置有至少两个，所有输送机构的主动轮3通过转轴联动，所述转轴旋转支承在输送架2上，所述旋转驱动机构与所述转轴相连以驱动转轴转动。
在本实施例中，输送机构在与输送带5的输送方向相垂直的方向上并列设置。
如图1所示，所述旋转驱动机构包括电机6，所述电机6的输出轴与所述转轴传动连接以驱动所述转轴转动以使得转轴带动主动轮3转动。
如图1所示，所述升降驱动机构包括至少一个气缸7，所述气缸7的缸体固定安装在底架1上，气缸杆与所述输送架2相连。
如图1所示，为了使得输送架2平稳升降，所述气缸7设置有偶数个，并均分为两组，一组靠近输送架2的起始端，另一组靠近输送架2的终止端。
如图1所示，为了使得输送架2的两端的重量平衡，所述旋转驱动机构安装在输送架2的中间位置。
如图1所示，为了使得底架1可放置在高低不平的地面上，升降移栽输送机还包括多个安装在所述底架1上以支撑底架1、且高度可调的地脚8。
以上所述的具体实施例，对本实用新型解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种升降移栽输送机，其特征在于，
它包括底架(1)、输送架(2)、升降驱动机构、旋转驱动机构及至少一个输送机构；其中，
所述升降驱动机构设置在底架(1)和输送架(2)之间，用于驱动所述输送架(2)升降；
所述输送机构包括分别旋转支承在所述输送架(2)上的主动轮(3)和从动轮(4)及同时套装在主动轮(3)和从动轮(4)上的输送带(5)；
所述旋转驱动机构安装在输送架(2)上，与主动轮(3)相连以驱动主动轮(3)旋转。
2.根据权利要求1所述的升降移栽输送机，其特征在于，
所述从动轮(4)沿输送带(5)的输送方向并列设置有多个，所述从动轮(4)与所述输送带(5)的上半部分的内表面接触以支撑所述输送带(5)。
3.根据权利要求2所述的升降移栽输送机，其特征在于，
多个从动轮(4)沿输送带(5)的输送方向等间隔排列。
4.根据权利要求1所述的升降移栽输送机，其特征在于，
所述输送带(5)的内表面设有齿条，所述主动轮(3)和从动轮(4)分别设有与所述齿条相啮合的啮合齿。
5.根据权利要求1所述的升降移栽输送机，其特征在于，
所述输送机构并列设置有至少两个，所有输送机构的主动轮(3)通过转轴联动，所述转轴旋转支承在输送架(2)上，所述旋转驱动机构与所述转轴相连以驱动转轴转动。
6.根据权利要求5所述的升降移栽输送机，其特征在于，
所述旋转驱动机构包括电机(6)，所述电机(6)的输出轴与所述转轴传动连接以驱动所述转轴转动以使得转轴带动主动轮(3)转动。
7.根据权利要求1所述的升降移栽输送机，其特征在于，
所述升降驱动机构包括至少一个气缸(7)，所述气缸(7)的缸体固定安装在底架(1)上，气缸杆与所述输送架(2)相连。
8.根据权利要求7所述的升降移栽输送机，其特征在于，
所述气缸(7)设置有偶数个，并均分为两组，一组靠近输送架(2)的起始端，另一组靠近输送架(2)的终止端。
9.根据权利要求1所述的升降移栽输送机，其特征在于，
所述旋转驱动机构安装在输送架(2)的中间位置。
10.根据权利要求1所述的升降移栽输送机，其特征在于，
还包括多个安装在所述底架(1)上以支撑底架(1)、且高度可调的地脚(8)。
Priority Applications (1)
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- 2021-09-13 CN CN202122212332.4U patent/CN216004203U/zh active Active
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