CN221141036U - 往复式升降机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了往复式升降机,包括框体,所述框体的顶部固定连接有电机,所述框体上转动连接有两个旋转杆,右侧的所述旋转杆与电机的输出端固定连接,所述框体内设有两个转动杆,两个所述转动杆共同安装有两个侧板,右侧的所述旋转杆的外壁固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有第一链条,所述第一链条的一端固定连接有连接块,所述第一链条的另一端固定连接有配重块,每个所述旋转杆与转动杆的外壁均固定连接有两个第二齿轮,前侧的四个所述第二齿轮与后侧的四个所述第二齿轮分别套设有第二链条。本实用新型本装置可以对物料进行升降输送,输送效率高,且安全性能好,占用空间小。
Description
技术领域
本实用新型涉及物料运输技术领域,尤其涉及往复式升降机。
背景技术
在对电视机进行生产加工时,需要将电视机进行装箱,完成对箱体的升降输送,此时需要用到往复式升降机。
现有的往复式升降机在进行使用时,由于市面上的往复式升降机本身技术的缺陷,存在着物料输送效率低、安全性能差、空间利用率低等缺陷;为解决上述问题,本申请中提出往复式升降机。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的往复式升降机,其本装置可以对物料进行升降输送,输送效率高,且安全性能好,占用空间小。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
往复式升降机,包括框体,所述框体的顶部固定连接有电机,所述框体上转动连接有两个旋转杆,右侧的所述旋转杆与电机的输出端固定连接,所述框体内设有两个转动杆,两个所述转动杆共同安装有两个侧板,右侧的所述旋转杆的外壁固定连接有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有第一链条,所述第一链条的一端固定连接有连接块,所述第一链条的另一端固定连接有配重块,每个所述旋转杆与转动杆的外壁均固定连接有两个第二齿轮,前侧的四个所述第二齿轮与后侧的四个所述第二齿轮分别套设有第二链条,两个所述第二链条均与配重块固定连接,所述配重块安装在框体上并与其滑动连接,每个所述侧板上均固定连接有多个固定杆,每个所述固定杆的外壁均转动连接有旋转轮,多个所述旋转轮共同套设有传送带,两个所述侧板共同固定连接有放置板,两个所述侧板共同固定连接有多个第一连接架,多个所述第一连接架共同固定连接有多个第二连接架,每个所述第二连接架上均转动连接有多个传输轮。
优选地,所述框体与电机之间通过螺栓进行安装固定。
优选地,所述转动杆与侧板之间转动连接。
优选地,所述框体上固定连接有两个滑动杆,两个所述滑动杆均贯穿配重块并与其滑动连接。
优选地,两个所述第二链条的末端均与左侧的侧板相固定,右侧的所述侧板与第二链条的外壁相固定。
优选地,所述传输轮的顶部、传送带的顶部和放置板的顶部在同一水平面上。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、本装置可以对物料进行升降输送,输送效率高,且安全性能好,占用空间小。
2、通过传输轮和传送带的配合使物料箱移动到放置板上,且在物料箱移动时阻力较小,减小了工人的推动强度。
综上所述,本装置可以对物料进行升降输送,输送效率高,且安全性能好,占用空间小。
附图说明
图1为本实用新型提出的往复式升降机的示意图;
图2为本实用新型提出的往复式升降机的传动部分示意图;
图3为本实用新型提出的往复式升降机的升降部分示意图;
图4为本实用新型提出的往复式升降机的部分结构示意图。
图中:1框体、2电机、3旋转杆、4转动杆、5第一齿轮、6第一链条、7连接块、8配重块、9第二齿轮、10第二链条、11侧板、12固定杆、13旋转轮、14传送带、15放置板、16第一连接架、17第二连接架、18传输轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-图4,往复式升降机,包括框体1,框体1的顶部固定连接有电机2,框体1与电机2之间通过螺栓进行安装固定,框体1上转动连接有两个旋转杆3,右侧的旋转杆3与电机2的输出端固定连接,框体1内设有两个转动杆4,两个转动杆4共同安装有两个侧板11,转动杆4与侧板11之间转动连接,通过电机2驱动可以使两个侧板11同步进行升降移动。
右侧的旋转杆3的外壁固定连接有第一齿轮5,第一齿轮5啮合有第一链条6,第一链条6的一端固定连接有连接块7,第一链条6的另一端固定连接有配重块8,通过设置配重块8可以平衡抬升时电机2的力矩,对电机2进行保护。
每个旋转杆3与转动杆4的外壁均固定连接有两个第二齿轮9,前侧的四个第二齿轮9与后侧的四个第二齿轮9分别套设有第二链条10,两个第二链条10均与配重块8固定连接,配重块8安装在框体1上并与其滑动连接,框体1上固定连接有两个滑动杆,两个滑动杆均贯穿配重块8并与其滑动连接,将配重块8与货物箱分别设置在右侧的旋转杆3的两侧,使货物箱提升时效果好。
两个第二链条10的末端均与左侧的侧板11相固定,右侧的侧板11与第二链条10的外壁相固定,当两个第二链条10同步进行旋转时,此时两个侧板11同步进行抬升或下降。
每个侧板11上均固定连接有多个固定杆12,每个固定杆12的外壁均转动连接有旋转轮13,多个旋转轮13共同套设有传送带14,两个侧板11共同固定连接有放置板15,两个侧板11共同固定连接有多个第一连接架16,多个第一连接架16共同固定连接有多个第二连接架17,每个第二连接架17上均转动连接有多个传输轮18,传输轮18的顶部、传送带14的顶部和放置板15的顶部在同一水平面上,货物箱首先放置在传输轮18的底部,同步人工推动到传送带14最后输送到放置板15上,且货物箱底部与放置板15底部相抵,增大了两者之间的摩擦,使货物箱抬升时稳定。
本实用新型中,当需要对装箱的电视机物料进行搬运输送时,使用外部的机械手将装箱的物料移动到两个侧板11之间进行放置,物料箱的底部首先与多个传输轮18进行接触,且传输轮18可以自由旋转,工作人员推动移动物料箱,通过传输轮18和传送带14的配合使物料箱移动到放置板15上(放置板15的上表面与物料箱的底部接触摩擦阻力大,保证了物料箱的稳定),且在物料箱移动时阻力较小,减小了工人的推动强度;启动电机2,通过电机2的输出端带动右侧的旋转杆3进行旋转,使右上侧的两个第二齿轮9进行旋转,进而带动两个第二链条10进行旋转输送,第二链条10在输送时带动两个侧板11的两侧同步进行抬升,实现了对物料箱的提升输送,直至物料箱移动到最顶部,此时工作人员推动物料箱使其移动到多个第二连接架17的上方,通过外部的机械手对物料箱进行搬运,实现了对物料箱的升降输送。
本实用新型解决了现有技术存在着物料输送效率低、安全性能差、空间利用率低等缺陷问题。
Claims (6)
1.往复式升降机,包括框体(1),其特征在于,所述框体(1)的顶部固定连接有电机(2),所述框体(1)上转动连接有两个旋转杆(3),右侧的所述旋转杆(3)与电机(2)的输出端固定连接,所述框体(1)内设有两个转动杆(4),两个所述转动杆(4)共同安装有两个侧板(11),右侧的所述旋转杆(3)的外壁固定连接有第一齿轮(5),所述第一齿轮(5)啮合有第一链条(6),所述第一链条(6)的一端固定连接有连接块(7),所述第一链条(6)的另一端固定连接有配重块(8),每个所述旋转杆(3)与转动杆(4)的外壁均固定连接有两个第二齿轮(9),前侧的四个所述第二齿轮(9)与后侧的四个所述第二齿轮(9)分别套设有第二链条(10),两个所述第二链条(10)均与配重块(8)固定连接,所述配重块(8)安装在框体(1)上并与其滑动连接,每个所述侧板(11)上均固定连接有多个固定杆(12),每个所述固定杆(12)的外壁均转动连接有旋转轮(13),多个所述旋转轮(13)共同套设有传送带(14),两个所述侧板(11)共同固定连接有放置板(15),两个所述侧板(11)共同固定连接有多个第一连接架(16),多个所述第一连接架(16)共同固定连接有多个第二连接架(17),每个所述第二连接架(17)上均转动连接有多个传输轮(18)。
2.根据权利要求1所述的往复式升降机,其特征在于,所述框体(1)与电机(2)之间通过螺栓进行安装固定。
3.根据权利要求1所述的往复式升降机,其特征在于,所述转动杆(4)与侧板(11)之间转动连接。
4.根据权利要求1所述的往复式升降机,其特征在于,所述框体(1)上固定连接有两个滑动杆,两个所述滑动杆均贯穿配重块(8)并与其滑动连接。
5.根据权利要求1所述的往复式升降机,其特征在于,两个所述第二链条(10)的末端均与左侧的侧板(11)相固定,右侧的所述侧板(11)与第二链条(10)的外壁相固定。
6.根据权利要求1所述的往复式升降机,其特征在于,所述传输轮(18)的顶部、传送带(14)的顶部和放置板(15)的顶部在同一水平面上。
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2023
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