CN216003208U - 一种用于金属加工的钣金件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于金属加工的钣金件，包括主体机、输送带、底座、连接杆和外壳，所述主体机侧面设置有输送带，所述输送带侧面固定安装有底座，所述底座顶端等距设置有外壳，所述外壳侧面设置有连接杆，所述底座顶端位于外壳底端固定安装有用于外壳快速安装、拆卸的卡接装置，相对于传统的钣金件，本设备在使用时可以对设备零件进行快速、高效的拆卸或者安装，减少了零件的安装时间，加快了整体的工作效率，且简化了零件的安装或者拆卸操作，降低了设备的维修的门槛，且可以对设备零件进行快速、稳定的调节，不在出现因为调节部件高度而更换整体部件的情况，使得设备工作时更加流畅，提升了设备的工作质量。

Description

一种用于金属加工的钣金件

技术领域

本实用新型涉及金属件加工技术领域，具体为一种用于金属加工的钣金件。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板(通常在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工艺加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼。

随着技术的不断发展，钣金件的运用也越来越广泛，其中便包括装袋机，其中一些装袋机在对金属制品进行封装的时候，因为限位器本身是通过钣金件进行螺纹或者焊接的方式进行固定的，导致调节的时候十分麻烦，且因为金属件加工时因为本身体积的原因，限位器自身调节高度有十分困难，无形中增加了加工时的难度，对加工质量造成了一定的影响。

为此，我们提出一种用于金属加工的钣金件。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种快速拆装、便于调节的用于金属加工的钣金件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于金属加工的钣金件，包括主体机、输送带、底座、连接杆和外壳，所述主体机侧面设置有输送带，所述输送带侧面固定安装有底座，所述底座顶端等距设置有外壳，所述外壳侧面设置有连接杆，所述底座顶端位于外壳底端固定安装有用于外壳快速安装、拆卸的卡接装置，所述外壳内部固定安装有用于连接杆进行升降的升降装置，所述连接杆端部固定安装有用于成品限位的限位装置。

优选的，所述输送带表面采用橡胶材料制成。

优选的，所述限位装置包括护壳、滚动槽、滚轮和转动杆，所述连接杆顶端固定安装有护壳，所述护壳内部开设有滚动槽，所述滚动槽内部等距转动安装有转动杆，所述转动杆外部固定安装有滚轮。

优选的，所述护壳两端均开设有倒角。

优选的，所述升降装置包括升降槽、转动块、丝杆、导杆和移动端，所述外壳内部开设有升降槽，所述升降槽内部转动安装有丝杆，所述丝杆端部固定安装有转动块，所述外壳内部固定安装有导杆，所述导杆与丝杆位置平行，所述丝杆外部螺纹啮合安装有移动端，所述移动端与导杆滑动连接，所述移动端与连接杆固定连接。

优选的，所述转动块外部呈六边形，且转动块内部开设有十字槽。

优选的，所述卡接装置包括固定杆、滑动槽、卡块、第一弹簧、插槽、拉动杆、移动槽、推动块和第二弹簧，所述底座表面位于外壳底端固定安装有固定杆，所述固定杆内部开设有滑动槽，所述滑动槽内部滑动安装有卡块，所述卡块通过第一弹簧与滑动槽弹性连接，所述外壳内部位于固定杆顶端开设有插槽，所述插槽与固定杆滑动插接，所述外壳内部位于卡块侧面开设有移动槽，所述移动槽内部滑动安装有推动块，所述推动块与卡块挤压接触，所述推动块端部固定安装有拉动杆，所述拉动杆与外壳滑动插接，所述推动块通过第二弹簧与移动槽弹性连接。

优选的，所述卡块整体呈梯形状。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型用于金属加工的钣金件在使用中因为卡接装置的使用，可以对设备零件进行快速、高效的拆卸或者安装，减少了零件的安装时间，加快了整体的工作效率，且简化了零件的安装或者拆卸操作，降低了设备的维修的门槛。

2、本实用新型用于金属加工的钣金件在使用中通过升降装置的使用，可以对设备零件进行快速、稳定的调节，不在出现因为调节部件高度而更换整体部件的情况，使得设备工作时更加流畅，提升了设备的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图之一；

图2为本实用新型整体结构示意图之二；

图3为本实用新型整体结构剖视图；

图4为本实用新型限位装置结构示意图；

图5为本实用新型升降装置结构示意图；

图6为本实用新型卡接装置结构示意图。

图中：1、主体机；2、输送带；3、底座；4、连接杆；5、外壳；6、限位装置；61、护壳；62、滚动槽；63、滚轮；64、转动杆；7、升降装置；71、升降槽；72、转动块；73、丝杆；74、导杆；75、移动端；8、卡接装置；81、固定杆；82、滑动槽；83、卡块；84、第一弹簧；85、插槽；86、拉动杆；87、移动槽；88、推动块；89、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2和图3，图示中的一种用于金属加工的钣金件，包括主体机1、输送带2、底座3、连接杆4和外壳5，所述主体机1侧面设置有输送带2，所述输送带2侧面固定安装有底座3，所述底座3顶端等距设置有外壳5，所述外壳5侧面设置有连接杆4，所述底座3顶端位于外壳5底端固定安装有用于外壳5快速安装、拆卸的卡接装置8，所述外壳5内部固定安装有用于连接杆4进行升降的升降装置7，所述连接杆4端部固定安装有用于成品限位的限位装置6。

在使用中通过主体机1的使用，对金属品进行包装，然后通过卡接装置8 的使用，将外壳5可以快速的安装到目标位置，且方便后续拆卸、更换，然后通过限位装置6的使用，对包装好的物料进行筛选和限位，保证设备工作质量，当需要调节限位装置6的高度时，可以通过转动升降装置7，对连接杆 4进行升高或者降低，方便对限位装置6的位置进行调整，加快整体的工作效率。

请参阅图2，所述输送带2表面采用橡胶材料制成，在使用中充分利用材料的摩擦力，方便对物料进行输送，且造价低廉，方便后续更换。

请参阅图4，所述限位装置6包括护壳61、滚动槽62、滚轮63和转动杆 64，所述连接杆4顶端固定安装有护壳61，所述护壳61内部开设有滚动槽 62，所述滚动槽62内部等距转动安装有转动杆64，所述转动杆64外部固定安装有滚轮63。

在使用中通过物料的不断移动，滚轮63会不断的在滚动槽62内部进行转动，且因为护壳61和滚轮63的配合，可以对不符合规格的物料进行阻挡，提升设备的工作质量。

请参阅图4，所述护壳61两端均开设有倒角，在使用中防止物料运输时包装袋被护壳61划破。

请参阅图5，所述升降装置7包括升降槽71、转动块72、丝杆73、导杆 74和移动端75，所述外壳5内部开设有升降槽71，所述升降槽71内部转动安装有丝杆73，所述丝杆73端部固定安装有转动块72，所述外壳5内部固定安装有导杆74，所述导杆74与丝杆73位置平行，所述丝杆73外部螺纹啮合安装有移动端75，所述移动端75与导杆74滑动连接，所述移动端75与连接杆4固定连接。

在使用中通过转动转动块72，使得内部的丝杆73进行转动，然后使得移动端75带动连接杆4一同进行移动，且因为导杆74的存在，可以使得移动端75在移动时可以更加稳定。

请参阅图5，所述转动块72外部呈六边形，且转动块72内部开设有十字槽，在使用中方便可以使用多个工具转动转动块72，使得设备使用时更加方便。

请参阅图6，所述卡接装置8包括固定杆81、滑动槽82、卡块83、第一弹簧84、插槽85、拉动杆86、移动槽87、推动块88和第二弹簧89，所述底座3表面位于外壳5底端固定安装有固定杆81，所述固定杆81内部开设有滑动槽82，所述滑动槽82内部滑动安装有卡块83，所述卡块83通过第一弹簧84与滑动槽82弹性连接，所述外壳5内部位于固定杆81顶端开设有插槽85，所述插槽85与固定杆81滑动插接，所述外壳5内部位于卡块83侧面开设有移动槽87，所述移动槽87内部滑动安装有推动块88，所述推动块88与卡块 83挤压接触，所述推动块88端部固定安装有拉动杆86，所述拉动杆86与外壳5滑动插接，所述推动块88通过第二弹簧89与移动槽87弹性连接。

在使用中通过将外壳5放置到目标位置，然后固定杆81会自动***插槽 85内部，因为挤压的情况，卡块83会自动缩入滑动槽82内部，当移动到目标位置后，卡块83在第一弹簧84的作用下自动弹出，使得设备的安装更加方便，当需要拆卸时，可以通过按动拉动杆86，使得推动块88将卡块 83缩入滑动槽82内部，便可以将外壳5直接移出，而推动块88因为第二弹簧89的原因，自动回复原本位置，方便下一次使用。

请参阅图6，所述卡块83整体呈梯形状，在使用中使得固定杆81在***插槽85的使用更加方便。

工作原理：本实用新型用于金属加工的钣金件在使用中通过主体机1的使用，对金属品进行包装，然后通过卡接装置8的使用，将外壳5可以快速的安装到目标位置，且方便后续拆卸、更换，通过将外壳5放置到目标位置，然后固定杆81会自动***插槽85内部，因为挤压的情况，卡块83会自动缩入滑动槽82内部，当移动到目标位置后，卡块83在第一弹簧84的作用下自动弹出，使得设备的安装更加方便，当需要拆卸时，可以通过按动拉动杆86，使得推动块88将卡块83缩入滑动槽82内部，便可以将外壳5直接移出，而推动块88因为第二弹簧89的原因，自动回复原本位置，方便下一次使用，然后通过限位装置6的使用，对包装好的物料进行筛选和限位，保证设备工作质量，通过物料的不断移动，滚轮63会不断的在滚动槽62内部进行转动，且因为护壳61和滚轮63的配合，可以对不符合规格的物料进行阻挡，提升设备的工作质量，当需要调节限位装置6的高度时，可以通过转动升降装置7，通过转动转动块72，使得内部的丝杆73进行转动，然后使得移动端75带动连接杆4一同进行移动，且因为导杆74的存在，可以使得移动端75在移动时可以更加稳定，对连接杆4进行升高或者降低，方便对限位装置6的位置进行调整，加快整体的工作效率。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种用于金属加工的钣金件，包括主体机(1)、输送带(2)、底座(3)、连接杆(4)和外壳(5)，所述主体机(1)侧面设置有输送带(2)，所述输送带(2)侧面固定安装有底座(3)，所述底座(3)顶端等距设置有外壳(5)，所述外壳(5)侧面设置有连接杆(4)，其特征在于：所述底座(3)顶端位于外壳(5)底端固定安装有用于外壳(5)快速安装、拆卸的卡接装置(8)，所述外壳(5)内部固定安装有用于连接杆(4)进行升降的升降装置(7)，所述连接杆(4)端部固定安装有用于成品限位的限位装置(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的钣金件，其特征在于：所述输送带(2)表面采用橡胶材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的钣金件，其特征在于：所述限位装置(6)包括护壳(61)、滚动槽(62)、滚轮(63)和转动杆(64)，所述连接杆(4)顶端固定安装有护壳(61)，所述护壳(61)内部开设有滚动槽(62)，所述滚动槽(62)内部等距转动安装有转动杆(64)，所述转动杆(64)外部固定安装有滚轮(63)。

4.根据权利要求3所述的一种用于金属加工的钣金件，其特征在于：所述护壳(61)两端均开设有倒角。

5.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的钣金件，其特征在于：所述升降装置(7)包括升降槽(71)、转动块(72)、丝杆(73)、导杆(74)和移动端(75)，所述外壳(5)内部开设有升降槽(71)，所述升降槽(71)内部转动安装有丝杆(73)，所述丝杆(73)端部固定安装有转动块(72)，所述外壳(5)内部固定安装有导杆(74)，所述导杆(74)与丝杆(73)位置平行，所述丝杆(73)外部螺纹啮合安装有移动端(75)，所述移动端(75)与导杆(74)滑动连接，所述移动端(75)与连接杆(4)固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于金属加工的钣金件，其特征在于：所述转动块(72)外部呈六边形，且转动块(72)内部开设有十字槽。

7.根据权利要求1所述的一种用于金属加工的钣金件，其特征在于：所述卡接装置(8)包括固定杆(81)、滑动槽(82)、卡块(83)、第一弹簧(84)、插槽(85)、拉动杆(86)、移动槽(87)、推动块(88)和第二弹簧(89)，所述底座(3)表面位于外壳(5)底端固定安装有固定杆(81)，所述固定杆(81)内部开设有滑动槽(82)，所述滑动槽(82)内部滑动安装有卡块(83)，所述卡块(83)通过第一弹簧(84)与滑动槽(82)弹性连接，所述外壳(5)内部位于固定杆(81)顶端开设有插槽(85)，所述插槽(85)与固定杆(81)滑动插接，所述外壳(5)内部位于卡块(83)侧面开设有移动槽(87)，所述移动槽(87)内部滑动安装有推动块(88)，所述推动块(88)与卡块(83)挤压接触，所述推动块(88)端部固定安装有拉动杆(86)，所述拉动杆(86)与外壳(5)滑动插接，所述推动块(88)通过第二弹簧(89)与移动槽(87)弹性连接。

8.根据权利要求7所述的一种用于金属加工的钣金件，其特征在于：所述卡块(83)整体呈梯形状。

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