CN220679432U - 工件斜孔钻削装置 - Google Patents

Abstract

工件斜孔钻削装置，包括支撑部、悬臂、工作部，其特征在于支撑部通过悬臂与工作部连接，所述支撑部中部为支撑立柱，支撑立柱外部转动设有悬臂套，悬臂后端与悬臂套外侧端连接，所述悬臂中部设有滑道，所述工作部中部为支撑板，支撑板的外端转动连接设有滑块，滑块移动设置在滑道内，支撑板的内端设有轨道杆，轨道杆上滑动设有滑套，所述滑套外部通过连接杆固定设有固定套架，固定套架中部设有手电钻，轨道杆与连接杆之间铰接设有手动压杆，本方案可以用于类似大型工件实现多种方位，不同角度，斜孔钻削问题，减少了工人的劳动强度，大大提高了工作效率。

Description

工件斜孔钻削装置

技术领域

本实用新型涉及机床钻削相关设备，具体涉及一种工件斜孔钻削装置。

背景技术

立式车床的底座内的静压油腔内斜油孔，一般采用人工提着手电钻钻削，不但角度不好掌握，而其存在一定的危险性，并且劳动量大、效率低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种工件斜孔钻削装置，用来解决上述背景技术中出现的技术问题。

工件斜孔钻削装置，包括支撑部、悬臂、工作部，其特征在于支撑部通过悬臂与工作部连接，所述支撑部中部为支撑立柱，支撑立柱外部转动设有悬臂套，悬臂后端与悬臂套外侧端连接，所述悬臂中部设有滑道，所述工作部中部为支撑板，支撑板的外端转动连接设有滑块，滑块移动设置在滑道内，支撑板的内端设有轨道杆，轨道杆上滑动设有滑套，所述滑套外部通过连接杆固定设有固定套架，固定套架中部设有手电钻，轨道杆与连接杆之间铰接设有手动压杆。

优选的，工件斜孔钻削装置，其特征在于所述支撑部底端设有固定边缘，固定边缘的直径大于悬臂套的直径，并且固定边缘上设有螺孔。

优选的，工件斜孔钻削装置，其特征在于所述悬臂前端为垂直弯折边缘，弯折边缘的端面与悬臂套侧端面固定连接。

优选的，工件斜孔钻削装置，其特征在于所述滑块对侧设有至少两组夹紧板，夹紧板设置在滑道外侧端面，夹紧板设有固定螺栓，固定螺栓穿过悬臂并且与滑块连接，工作部的支撑板设有调整螺栓，调整螺栓穿过滑块。

优选的，工件斜孔钻削装置，其特征在于所述手动压杆上部为横向杆，横向杆的后端与轨道杆上部铰接，横向杆的前端设有把手，手动压杆的下部为纵向杆，纵向杆的上端与横向杆的中部铰接，纵向杆的下端与连接杆铰接。

优选的，工件斜孔钻削装置，其特征在于所述固定套架上端设有主操作把手，固定套架的上部侧端垂直设有副操作把手。

优选的，工件斜孔钻削装置，其特征在于所述轨道杆的后端上部垂直设有挂钩，滑套上垂直设有挂柱，挂钩与挂柱之间设有弹簧。

有益效果：本方案可以用于类似大型工件实现多种方位，不同角度，斜孔钻削问题，减少了工人的劳动强度，大大提高了工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的第一立体结构示意图；

图2为本实用新型的第二立体结构示意图；

图3为本实用新型的后视图；

图4为本实用新型的工作示意图。

以上附图中：支撑部1、支撑立柱101、悬臂套102、悬臂2、滑道201、工作部3、支撑板301、调整螺栓3011、滑块302、夹紧板3021、固定螺栓3022、轨道杆303、滑套3031、挂柱30311、弹簧30312、连接杆3032、挂钩3033、固定套架304、主操作把手3041、副操作把手3042、手动压杆305、横向杆3051、纵向杆3052。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

工件斜孔钻削装置，包括支撑部1、悬臂2、工作部3，其特征在于支撑部1通过悬臂2与工作部3连接，所述支撑部1中部为支撑立柱101，支撑立柱101外部转动设有悬臂套102，悬臂2后端与悬臂套102外侧端连接，所述悬臂2中部设有滑道201，所述工作部3中部为支撑板301，支撑板301的外端转动连接设有滑块302，滑块302移动设置在滑道201内，支撑板301的内端设有轨道杆303，轨道杆303上滑动设有滑套3031，所述滑套3031外部通过连接杆3032固定设有固定套架304，固定套架304中部设有手电钻，轨道杆303与连接杆3032之间铰接设有手动压杆305。

进一步的，支撑部1底端设有固定边缘，固定边缘的直径大于悬臂套102的直径，并且固定边缘上设有螺孔。

进一步的，悬臂2前端为垂直弯折边缘，弯折边缘的端面与悬臂套102侧端面固定连接。

进一步的，滑块302对侧设有至少两组夹紧板3021，夹紧板3021设置在滑道201外侧端面，夹紧板3021设有固定螺栓3022，固定螺栓3022穿过悬臂(2)，并且与滑块302连接，工作部3的支撑板301设有调整螺栓3011，调整螺栓3011穿过滑块302。

进一步的，手动压杆305上部为横向杆3051，横向杆3051的后端与轨道杆303上部铰接，横向杆3051的前端设有把手，手动压杆305的下部为纵向杆3052，纵向杆的上端与横向杆3051的中部铰接，纵向杆的下端与连接杆3032铰接。

进一步的，固定套架304上端设有主操作把手3041，固定套架304的上部侧端垂直设有副操作把手3042。

进一步的，轨道杆303的后端上部垂直设有挂钩3033，滑套3031上垂直设有挂柱30311，挂钩3033与挂柱30311之间设有弹簧30312。

工作时，将支撑部1的支撑立柱101底部通过螺栓固定在需要被加工工件的中心部，或者是需要钻削位置的旋转半径中心部，此时悬臂通过悬臂套102与支撑立柱的旋转结合，可以做旋转动作，调节工作部3滑块302，到达加工半径位置，通过固定螺栓3022将夹紧板3021与滑动块在悬臂2上夹紧，转动支撑板301，然后通过调节调整螺栓3011并且通过螺母使支撑板301与滑动块相对角度固定，启动手电钻，手电钻选用直臂式方便固定在固定套架304中，下压手动压杆305，手动压杆305通过其自身的杠杆原理产生机械运动，此时固定套架304通过滑套3031在轨道杆303上移动，此过程同，工人通过另一只手按住主操作把手3041或者副操作把手3042进行钻削工作，钻削完成后通过弹簧30312进行回弹，完成工作。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (7)

1.工件斜孔钻削装置，包括支撑部(1)、悬臂(2)、工作部(3)，其特征在于支撑部(1)通过悬臂(2)与工作部(3)连接，所述支撑部(1)中部为支撑立柱(101)，支撑立柱(101)外部转动设有悬臂套(102)，悬臂(2)后端与悬臂套(102)外侧端连接，所述悬臂(2)中部设有滑道(201)，所述工作部(3)中部为支撑板(301)，支撑板(301)的外端转动连接设有滑块(302)，滑块(302)移动设置在滑道(201)内，支撑板(301)的内端设有轨道杆(303)，轨道杆(303)上滑动设有滑套(3031)，所述滑套(3031)外部通过连接杆(3032)固定设有固定套架(304)，固定套架(304)中部设有手电钻，轨道杆(303)与连接杆(3032)之间铰接设有手动压杆(305)。

2.根据权利要求1所述的工件斜孔钻削装置，其特征在于所述支撑部(1)底端设有固定边缘，固定边缘的直径大于悬臂套(102)的直径，并且固定边缘上设有螺孔。

3.根据权利要求1所述的工件斜孔钻削装置，其特征在于所述悬臂(2)前端为垂直弯折边缘，弯折边缘的端面与悬臂套(102)侧端面固定连接。

4.根据权利要求1所述的工件斜孔钻削装置，其特征在于所述滑块(302)对侧设有至少两组夹紧板(3021)，夹紧板(3021)设置在滑道(201)外侧端面，夹紧板(3021)设有固定螺栓(3022)，固定螺栓(3022)穿过悬臂(2)，并且与滑块(302)连接，工作部(3)的支撑板(301)设有调整螺栓(3011)，调整螺栓(3011)穿过滑块(302)。

5.根据权利要求1所述的工件斜孔钻削装置，其特征在于所述手动压杆(305)上部为横向杆(3051)，横向杆(3051)的后端与轨道杆(303)上部铰接，横向杆(3051)的前端设有把手，手动压杆(305)的下部为纵向杆(3052)，纵向杆的上端与横向杆(3051)的中部铰接，纵向杆的下端与连接杆(3032)铰接。

6.根据权利要求1所述的工件斜孔钻削装置，其特征在于所述固定套架(304)上端设有主操作把手(3041)，固定套架(304)的上部侧端垂直设有副操作把手(3042)。

7.根据权利要求1所述的工件斜孔钻削装置，其特征在于所述轨道杆(303)的后端上部垂直设有挂钩(3033)，滑套(3031)上垂直设有挂柱(30311)，挂钩(3033)与挂柱(30311)之间设有弹簧(30312)。